泰安市岱岳区小二型病险水库除险加固工程磨山口水库
施 工 组 织 设 计
泰安市泰山灌浆有限公司
二0一一年 十一 月
泰安市岱岳区磨山口水库除险加固工程
目 录
第一章 工程施工特点 第二章 施工管理及总体部署
第一节 施工组织 第二节 施工部署 第三节 总体施工方案 第四节 施工准备及材料管理
第三章 施工总平面布置
第一节 布置原则 第二节 生产生活区布置
第四章 主要工程项目施工方案与技术措施
第一节 铺工测量放线 第二节 施工导流及排水 第三节 土石方工程 第四节 砌体工程 第五节 砼及钢筋砼工程 第六节 电气设备购置及安装工程 第七节 金属结构设备购置及安装工程
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第五章 质量管理体系与措施
第一节 质量目标 第二节 质量保证体系 第三节 质量控制计划
第六章 安全管理体系与措施 第七章 环境保护管理体系与措施
第一节 环境保护措施 第二节 文明施工管理措施 第三节 驻地建设 第四节 卫生与供水
第八章 水土保持施工方案与措施 第九章 施工进度计划与措施
第一节 施工总进度 第二节 工期保证措施
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第一章 工程施工特点
一、根据合同要求，该工程计划工期175天，而且要在跨越冬季施工，施工效率低，故本工程施工要周密、合理、科学地调度安排施工才能按时完成。
二、该工程综合性强，工程项目较多，施工工艺复杂。本工程共分为：大坝工程、放水洞工程、溢洪道工程、交通工程、机电金属设备工程。包含了土石方工程、砌体工程、混凝土及钢筋混凝土工程等子项。因此在施工中要抓住核心部位，在保证关键线路上工程部位按时完成的情况下，合理安排、平行穿插其他工程部位施工，确保工程保质、保量在总工期内完成。
第二章 施工管理及总体部署
第一节 施工组织
一、我公司将选派一批具有丰富类似工程施工经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍组建“泰安市岱岳区磨山口水库除险加固工程项目部”，具体负责本工程的施工。严格按“项目法”管理施工，实行项目经理负责制，对进场人员、机械设备、物资材料实行统一管理，统一调配，确保实现本工程工期、质量目标。
二、签订协议后，首先派遣测量人员及技术人员到达施工现场，进行前期测量作业，并编制出可实施性的施工方案提交监理工程师审批，前期施工人员和设备及时到场，进行临设修建，安排施工用水、用电，落实材料进货渠道等前期准备工作，保证工程按期开工。
三、项目经理部组织机构
项目部设经理1名，副经理1名，总工程师1名，下设机电物资科、安全环保科、工程科、财务科、办公室、质检科等，负责工程的施工管理，并设置专业施工队：土石方机械化施工队、石工队、机械维修队、砼施工队、机电设备安装队和金属结构设备安装队等，各施工队负责各专业工程项目的施工。
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详见：施工组织机构框图
项目副经理 项目经理 项目总工程师 机电物资科财务科质检科工程科安全环保科办公室 石方爆破施工队 房屋建筑施工队 土 石方施 工队 石工队木工队钢筋队砼施工队金属结构安装队机电设备施工队机械维修队
说明：1）、本工程拟派项目经理1名，副经理1名，项目总工1名； 2）、项目经理部下设6个职能部门，其中质检科下设试验室； 3）、本工程安排土方施工队、石工队、木工队等11个专业施工队； 4）、本工程施工高峰期施工及管理人员共200人，其中高级职称2人，中级职称 4人，初级职称14人，技术工人180人。 - 2 -
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第二节 施工部署
根据本工程的特点，配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设备合理配置，对各施工队具体分工进行定点并量化的施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标。各专业施工队具体分工如下：
一、土石方施工队：负责本工程土石方开挖以及土石方填筑工程施工。 二、石工队：负责本工程干砌石及浆砌石工程等。 三、木工队：负责本工程砼的模板制作、安装与拆除。 四、钢筋队：负责本工程的钢筋制作与安装。
五、砼施工队：负责本工程混凝土及钢筋混凝土现浇工程与预制砼预制安装工程施工。
六、石方爆破施工队：负责本工程石方爆破。 七、房屋建筑施工队：负责本工程管理房的施工。
八、金属结构安装队：负责本工程的金属结构设备安装工程施工。 九、机电设备安装队：负责本工程的机电设备安装工程施工。 十、机械维修队：负责本工程所用机械设备的维修保养工作。
第三节 总体施工方案
本工程工程量大，工序繁多，合理安排施工工序是体现工程成本控制、工期质量目标的关键，尤其是砼工程和砌石工程等。
由于本工程开工是在非主汛期，为了方便施工，可暂不考虑施工导流。加快主体施工进度，确保在明年汛期到来之前完工。开工后首先进行土石方开挖工程，随后砌体护坡工程和砼及钢筋砼工程。主体工程完成后，立即进行机电设备安装工程和金属结构设备安装工程等项目，确保在2012年汛期前本工程全部完工，具备泄流条件。
在以上主要工序紧密衔接的施工中，其他回填、钢筋加工等工程，随着工作面的
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形成，陆续开工，合理调配，最终在要求工期内全部完成，具备验收条件。
第四节 施工准备及材料管理
一、测量放样
依据监理工程师提供的施工范围内的等级平面控制点和高程控制点，利用拓普康HID全站仪进行复测，增设三角网点和基准点，建立各个建筑物二级测量控制网点和水准点。测量仪器选用全站仪1台、J2经纬仪2台和水准仪2台。所有测量放样工作严格按照有关规范进行，并上报监理工程师批准。
二、试验
根据本工程项目较多、工程量较大、技术要求较高的特点，拟在施工现场建立工地实验室，负责整个工程的质量检测和试验工作。
1、砼试验
根据本标书技术规范要求，遵循设计要求和有关规范进行本工程砼配合比设计试验，确定满足设计文件和施工技术规范中有关强度等各项指标要求。对各项原材料性能进行试验，选择优质材料，保证工程质量。
2、土工试验
碾压是控制填筑施工质量的关键工序，碾压参数是否合理，关系到工程的质量，因此填筑前必须进行土料碾压现场试验。依据招标文件技术要求条款要求和规范规程，在施工过程中按设计要求和规范规定进行土工试验。
3、机电设备与金属结构设备调试
依据招标文件技术条款要求和规范规程，在施工过程中按设计要求和规范规定进行安装调试。
三、材料质量保证措施
制定本程序是为了有效地控制材料的质量，使之符合设计图纸的有关规定，满足
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工程项目的正常施工和生产，最终保证工程的质量，并且保证工程的工期。
1、设备、材料的求购
（1）项目计划员负责提供本工程项目设备材料预算计划。
（2）材料负责人负责物资综合平衡，并编制采购计划，包括对货源的检验和监督的评价。
（3）采购人员负责市场调查和对供应商业绩考查，按采购计划要求采购物资。 （4）采购员签定订货合同必须经项目部审批。
（5）保管员负责对采购的物资进行外观检验，对不合格物资有权拒绝入库。 （6）保管员按照规定要求对入库物资进行维护保养。
（7）材料负责人、采办人员、保管员都应了解掌握“招标文件”中规定的各种标准。
（8）根据所需物资的类别及时对工程质量影响程度，采购员对货源现场实地调查，对设备材料的外观、质量保证书、合格证等进行核实。
（9）采购员依据“货比三家”和“对供应商的评价调查表”对供应商进行对比、评价，并形成“供应商”调查档案，择优选择“供应商”，并报物资部领导批准。
（10）对甲方或设计指定的供应商，项目采办人员也要依据有关规定进行核实、考查，如发现产品不合格的供应商时，应迅速形成报告或质量记录及时报告甲方或设计代表。
2、物资保管
物资的储存工作是物资供应工作的重要组成部分，保证施工任务顺利进行不可缺少的环节。物资保管人员要按本工程的物资特点进行分类保管。
3、材料在使用过程中的管理
（1）材料负责人应经常深入施工现场，调查了解、掌握物资在进入施工过程中的使用情况；每月向业主提供一份施工用、备料情况报告。
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（2）对业主提供的材料和设备，如果发现有缺陷、不配套等现象时，应在当日及时作好统计记录，以报告附清单的形式反馈给甲方有关部门。
（3）工程所有的主要材料和主要消耗材料，施工项目部依据“物资消耗定额”规定标准制定“限额领料制度”，现场施工部门应按照工程进度情况做到：用多少，发多少；施工人员应“限额领料卡”领取并做到：用多少，领多少；以确保其材料的专料专用及节约指标的完成。
(4)按单位工程建立健全统计、核销台帐，由施工项目部材料负责人每月填报材料、设备收、发、存统计表，并做到：及时、准确、清楚；执行谁供料谁核销的规定，在工程竣工后15日内完成核销报表。
第三章 施工总平面布置
第一节 布置原则
场地布置在有限条件下，本着节约用地、因地制宜、充分利用地形并结合场内外交通线路、施工方便、经济合理、有利于生产、安全可靠、方便生活、集中管理等原则布置。
施工布置做到能充分发挥施工设施的能力，满足施工总进度和施工强度的要求。
第二节 生产生活区布置
一、生活及管理区布置
根据本工程地形和施工特点，本工程办公设施布置在坝东比较平整的土地上。搭建30间活动彩钢瓦板房做办公和生活设施。其中，办公设施10间；生活用临时住房20间。
二、生产设施布置 生产设施布设如下：
根据施工总体规划和工程施工工期要求，结合现场场地条件，宿舍、设备维修场
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及配件库、停车场、机电设备仓库等均安排在生活管理区附近。
三、预制场布置
该预制场布置在砼拌和站附近，先将原地面用推土机平整，并在其上面用C15砼找平，然后在上层根据砼预制构件尺寸布置预制台模，占地面积约1500m2。一旦具备预制条件即进行预制构件的预制工作。
四、临时施工道路
场内交通，根据施工需要自行确定临时道路标准和宽度，临时施工道路用风化岩垫铺，做好路基和路面的排水设施，进行洒水除尘，将施工作业产生的扬尘公害减少至最低程度。
五、施工供水
本工程区域内地下水埋藏较浅、水位稳定、水量丰富，水量水质都能满足施工用水要求。施工用水和生活用水欲在拌合站附近打一眼机井。
六、施工通讯
进场后，拟在项目部安装座机一部，另外，配全球通手机多部，随时保持与业主、设计和监理之间的工作联系，保证管理指令及时传送，确保对内、对外联络畅通。
第三节 施工条件分析
一、水文气象
水库位于暖温带大陆性季风气候区，四季分明，雨热同期，降雨年内分配极不平衡，差异较大，汛期降水比较集中，多年平均降雨量659.6mm，其中6～9月份降雨量489.2mm，占全年的75%左右，其余8个月只占25%，形成春旱、夏涝，晚秋又旱的公司面。该水库属于大汶河流域，库区多年平均气温12.9℃,最低的1月份为－
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18～－2.5℃，多年平均蒸发量为1224.5mm年干旱指数为1.86，风力、风向季间变化很大，夏季多东南风，冬季多偏北风，最大风力8级，多年平均最大风速达16m/s。
根据以上资料，考虑到渡汛、降雨、低温、节假日停工等对工程施工的影响，全年有效施工天数约225天。
二、工程等别
工程等别为Ⅳ等，主要建筑物级别4级，次要建筑物级别5级。设计防洪标准为20年一遇洪水设计，200年一遇洪水校核，溢洪道消能防冲标准为20年一遇洪水设计，施工期洪水标准为5年一遇。
三、工程地质
（一）地质构造与地震
场区大地构造单元位于鲁西中台隆（Ⅱ2）-鲁西拱断束（Ⅲ8）-新蒙凹断束（Ⅵ26）区内。区域内构造发育，脆性断裂以北西方向为主，北东方向、东西方向、南北方向次之。其中北西向断裂形成最早，具长期多次活动特点，之后依次为南北方向、东西方向和北东方向册形成。
控制库区构造文稳定的断裂主要为库区北部的泰安~大王庄山前弧形断裂，东部的铜冶店~孙祖断裂，梁断裂分别构成莱芜断陷盆地的北部、东部边界。简述如下：
泰安-大王庄山前弧形断裂：走向80°~90°，倾向南，倾角为86°，长达50KM，宽0.01~0.1KM。北盘上升，南盘下降，断裂带有碎裂岩、蚀变岩及断层泥组成，断裂面高岭土化，为正断层，大部分被第四系覆盖。
铜冶店~孙祖断裂（区内称“鹿野~蔡庄断裂”）：走向北西330°~335°延伸，长达70KM，宽0.1~0.2KM,是一条长期活动的断裂。形成于燕山晚期，喜山早期也有强烈活动。断裂带有高岭土化蚀变岩、断裂角砾岩、断层泥组成，硅化蚀变岩发育。表现为东盘上升西盘下降的正断层。
水库范围内发生三次3.0~3.5级地震，最大地震为1904年2月3日3.5级地
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震，这些地震在场区西北和西南丛集，而东部几乎没有。坝址区地震活动强度小频率低，地震活动水平弱，处于相对稳定的地块。
（二）坝体地质
大坝坝顶浅层为砾质粗砂，黄褐色，稍密~中密，稍湿，主要矿物成分为长石、石英，砾石砾径2~5cm。经纵向探槽揭露，该层上下游贯通，厚度为1.5m~1.8m，底层标高为147.45~149.3m。
其下大坝心墙填筑土主要为壤土，呈黄褐色，含少量砂粒及风化岩颗粒，粗砂含量不均匀，呈可塑状态。
（三）坝基地质
水库坝基主要由第四系松散层及侵入岩组成，第四系松散层主要为河流全新统冲击堆积的砾质粗砂层，下伏岩石，主要为早元古代吕梁期傲来山超单元松山单元中粒二长花岗岩。
（五）放水洞水文地质
放水洞基础坐落于全风化岩石上，全风化中粒二长花岗岩允许承载力建议采用250kpa,强风化中粒二长花岗岩允许承载力建议采用500kpa,基础底面与中粒二长花岗岩之间摩擦系数建议采用0.60。放水洞修建时，清基较彻底，洞基位于全风化中粒二长花岗岩上。
第三章 施工组织机构及资源配置
一、施工组织
（一）我公司选派一批具有丰富类似工程经验的管理人员、技术人员和装备精良的施工队伍，具体负责本工程的施工。由我公司“二级建造师” 刘振宇同志任该工
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程项目经理，且有我公司“工程师” 徐宗升同志任技术负责人，严格按“项目法”管理施工，实行项目经理负责制，对进场人员、机械设备、物资材料实行统一管理，统一调配，对各施工队实行以施工预算为基础的工、料、机、管理费全额包干的管理方法，确保实现本工程工期、质量目标。
（二）签定协议后，首先派遣测量人员及技术人员到达施工现场，进行前期测量作业，并编制出可实施性的施工组织设计提交监理工程师审批，前期施工人员和设备及时到场，落实材料进货渠道等前期准备工作，保证工程按期开工。
（三）项目经理部组织机构
项目部设经理1名，副经理1名，总工程师1名，下设机电物资科、安全环保科、工程科、财务科、办公室、质检科等，负责工程的施工管理，并设置专业施工队：土方机械化施工队、石工队、土工膜施工队、机械维修队、砼构件预制安装队、草皮施工队等，各施工队负责各专业工程项目的施工。
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详见：施工组织机构框图
施工组织机构框图
项目经理 说明：1）、本工程拟派项目经理1名，副经理1名，项目总工1名； 2）、项目经理部下设6个职能部门，其中质检科下设试验室； 3）、本工程安排土石方、砼、综合安装等8个专业施工队； 4）、本工程施工高峰期施工及管理人员共140人，其中高级职称2人，中级职称 4人，初级职称2人，技术工人132人。 项目副经理 项目总工程师 物资科财务科质检科工程科安全环保科 办公室 石工一队 石工二队 石工 砼施工队 三队 草皮施工队 机械维修队 土工膜施工队土方机械化队 - 11 -
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二、 施工部署
根据本工程的特点，配备专业化的施工队，对各施工队的人员和设备合理配置，对各施工队具体分工进行定点并量化的施工管理，明确各施工队的工程量、工期、质量目标。各专业施工队具体分工如下：
一、土方机械化施工队：负责本工程土方和石方开挖以及土方填筑工程施工。土石方开挖项目有：坝顶沙石土挖除与坝顶土方回填碾压、原干砌石护坡拆除回填坝脚压重振动碾压实、上游坡土方开挖与土方回填压实等。
二、石工队：负责本工程防浪墙浆砌石砌体拆除、上下游砌石坝坡拆除、上游坝坡干砌石重修、下游坝坡干砌石、下游排水沟等。由三个施工队组成。
三、土工膜施工队：负责本工程坝前坡土工膜与土工布的铺设施工。 四、砼施工队：负责本工程混凝土护脚与预制砼排水沟的预制安装工程施工。 五、草皮铺设施工队：负责下游坝坡草皮的铺设工程施工。 六、机械维修队：负责本工程所用机械设备的维修保养工作。 七、土方机械化施工队：负责所有土方工程的施工。
第四章 主要工程项目施工方案
由于本工程跨冬季施工，因此施工工期较为紧张，所以本工程必须分多个工作面同时施工，各施工段和工作面施工统一安排、穿插施工。
一、测量布控与平面控制
测量先行是施工管理中的基本要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，测
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量定线的精度直接影响到整个工程的标准和精度，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。
当监理工程师提供的永久水准标点不在工地时，要由永久标点引测到工地。引测高程要经过闭合，精度要符合规范标准。工地使用时可根据不同部位要求的水准精度进行测量。
开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定管线桩→公司部放样。
根据施工需要，本工程在大坝两岸各设两个固定水准点。这些水准点要用砼埋设牢固、引测精确并定期复核、妥善保护。
二、试验
根据本工程项目较多、工程量较大、技术要求较高的特点，拟在施工现场建立工地实验室，负责整个工程的质量检测和试验工作。
1、砼试验
根据本标书技术规范要求，遵循设计要求和有关规范进行本工程砼配合比设计试验，确定满足设计文件和施工技术规范中有关强度等各项指标要求，同时满足砼施工强度、保证率、均质性指标及和易性要求的砼配合比。对各项原材料性能进行试验，选择优质材料，保证工程质量。
2、土工试验
碾压是控制填筑施工质量的关键工序，碾压参数是否合理，关系到工程的质量，因此填筑前必须进行土料碾压现场试验。依据招标文件技术要求条款要求和规范规程，在施工过程中按设计要求和规范规定进行土工试验。
三、总体施工方案
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本工程工程量较大，工序繁多，合理安排施工工序是体现工程成本控制、工期质量目标的关键，尤其是原砌体拆除、土方开挖、碾压、干砌石、浆砌块石防浪墙、浆砌石排水体沟、砼排水沟预制安装、砼排水沟预制安装、草皮铺设等主要工序，应确保密切连续，否则，将很大程度地影响整体工程形象进度。由此，其他工序的开展都应围绕主体工程的主要施工工序的进展而穿插进行。 首先进行浆砌石防浪墙的拆除和上游坡干砌石的拆除除，将坝坡挖除料抛填，随后进行上游坡的土方挖、推运整平压实工作，并在坡角砼浇筑后展开上游干砌石护坡，坝顶防浪墙在预留出卸料口后同时开始开始施工。
上游坝坡土方整平压实后，立即进行下游原草皮护坡与下游坝后排水沟的拆除、下游浆砌石与C20砼排水沟的施工，最后进行草皮护坡的施工。
第一节 土方工程
一、工作内容
本工程土石方工程包括：大坝改造工程中的原浆砌防浪墙拆除、干砌石护坡拆除、机械挖运土方、土方回填碾压、干砌石护坡铺筑、浆砌防浪墙重建、桥墩砌筑等其他土石方工程。
二、机械设备选型
根据开挖区地形地质及施工强度情况，土石方开挖挖装设备宜选择运转灵活、挖装效率高、斗容量适中即容量为1.0M3以内的液压挖掘机（反铲），运输设备选择载重吨位8T左右的自卸汽车，坝坡整平碾压选用75KW推土机。
三、土方挖运施工 1、开挖施工顺序
土方开挖首先对施工沿线进行测量放样，将各桩号位置和控制点在地面准确定位
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并做好点位桩。分别从各个作业面同时开挖。施工顺序为：布设施工控制网――施工前地形测量和放样――分坡段人工配合机械清理――机械推、挖、装运至设计高程以上20cm――人工开挖设计坡面以上20cm厚保护层机械配合出渣――修整――灌浆平台成型后的地形测量。
2、开挖施工方法
一般情况下，开挖采用自上而下的立面开采方式，根据对现场原始地形的测量及设计坡度，计算开挖层及开挖量，视开挖层厚及开挖量的大小，在适当的部位建立工作台，粗挖部分采用1m3左右的反铲挖土配装8T自卸汽车运输，运至指定的料场。料场采用75KW的推土机平整。保护层开挖或机械挖不到的部位，因开挖断面较小，均采用人工开挖，集料后用挖掘机装料，配8T自卸车运至弃料场。
3、技术要求
⑴开挖过程中，测量人员随时对作业面进行检测，并设置控制标高，保证开挖最终清基轮廓，严禁欠挖，避免超挖。
⑵开挖过程中设置好临时纵横向排水沟，作好坡面施工区的排水工作，确保坡面不被雨水冲刷及浸泡。
⑶对已完成的清基面及时清理并报监理进行查验，若监理确认有不良地质段无法满足设计要求时，则根据监理要求进行处理。
⑷施工基面经监理验收合格后，立即进行下道工序，以免对基面产生扰动。 ⑸加强施工机械维修保养，认真作好冬季防冻工作，确保设备完好，保证施工进度要求的使用率。
四、 土方填筑施工
1、填筑施工顺序
施工测量放样----清除表层杂物—原土压实----填筑土料—分层铺平、撒水、碾压—修坡成型。
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2、填筑、压实施工方法
⑴对所需填筑基面或接触面的杂物、垃圾进行清除，以确保填土固结
⑵填筑前，选取典型坡面进行现场生产性试验，以便取得最终的施工参数，对铺料方式、铺料层厚、碾压机具类型及重量、碾压遍数、行进速度、填料最优含水量、压实后的干容重及渗透系数等提出试验结果。包括检查压实各层之间的结合状况以及本层的结构状况。如发现疏松层，结合不良等情况，则分析原因，提出改善措施。
⑶根据现场生产性试验，并报监理批准后的最终施工参数，填筑从底层开始，逐层进料，下一层填料按规定参数施工完毕，经检查合格并报请监理批准后才能继续铺筑新料。在继续铺筑新料之前，对压实层表面进行刨毛、洒水等处理，以免形成各层结合不良现象。
⑷在结合的面上，配合填筑上升将表面松料铲除，达到压实合格的料层为止。采用刨毛处理，并保持含水量在控制范围内，然后继续铺新料进行压实，并根据天气变化和设计要求或监理人的指示调整。
⑸填筑料运输采用8T自卸汽车，将经过复核论证且物理力学特性符合填料要求的土料运至填筑地点。
⑹由于本次填筑是对部分开挖部分的回填，填筑料选用挖方土料，一般情况下压实土料为砂壤土和粉质粘土，碾压设备主要选用履带式拖拉机，边角地带采用蛙式打夯机夯实。
⑺填筑压实，遵循先轻后重，先稳后振、先底后高、先慢后快以及夯迹重叠的原则施工。土方填筑施工工艺如图
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土方填筑施工工艺框图
施 工 准 备
制 定 填 筑 方 案
测 量 放 线
排 水 疏 干
基底清理、清淤、换填、翻挖、碾压等
基 底 检 测
分 层 检 测 实 验
水 平 分 层 填 筑
分 层 检 测 实 验
边 坡 碾 压
边 坡 整 修
边 坡 防 护
清 理 场 地
结 束 - 17 -
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3、冬雨季施工
⑴雨季施工执行《碾压土石坝施工技术规范》SDJ213---83，《水利水电工程施工组织设计规范》SDJ338---89规范中的有关停工标准要求或监理单位的指示。
⑵填筑面下雨前采取覆盖、压光面等措施，以防雨水下渗；雨后将填筑面含水量调整至合格范围后复工，雨后复工前，不允许践踏，禁止车辆通行。
⑶冬季负温下施工时采用可靠的保温措施，粘性土含水量控制不得大于塑限的90％；铺土厚度比常规要求适当减薄，另填土中不得夹冰雪。
第二节 石方工程
一、砌石体拆除工程 1、浆砌石防浪墙拆除
考虑到坝顶为交通道路的实际条件，原浆砌石防浪墙拆除主要由石工队人工采用风镐拆除，然后用装载机挑至坝坡，待防浪墙拆除完成，随着坝坡拆除体一起推运至抛石压重台。
2、干砌石护坡的拆除
干砌石护坡拟采用挖掘机由上自下的顺序进行拆除，挖掘机拆除后随即等砌石结构拆除，由石工队施工，挖掘机配合开挖，推土机辅助推料，将拆除砌体推运至坝脚压重，压重时要把砌体摆放密实、整齐，并用25T振动碾压实。
二、砌石工程 （一）干砌石工程
1、选用的护坡石应质地坚硬、新鲜、未风化的花岗岩，不得使用裂石和风化石，单块重量不小于50kg。块石尺寸应满足本章1.1.1节的规定。
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2、铺筑时，石块要用手锤加工成方块石，长度在30cm以下的石块连续使用不得超过4块，且两端需加丁字石，一般长条形丁向砌筑，不得顺长使用。不得出现通缝、三角缝、浮石、空洞，砌筑缝宽应小于0.5m，无长度在0.5m 以上的连续缝。砌石厚度允许偏差为设计厚度的±10%，坡面平整度要求凸凹不超过±2cm。
（二）浆砌石体工程 1、一般要求
(1)砌石体应采用铺浆法砌筑，砂浆稠度应为30-50cm ,当气温变化时，应适当调整。
(2)采用浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，必须留置临时间断处，并应砌成斜搓。
(3)砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过GB50203-2002表7.2.3中的规定。
2、毛石砌体
(1)砌体毛石基础的第一皮石块应座浆，且将大面向下。
毛石基础扩大部分，若做成阶梯形，上级阶梯的石块应至少压砌下级阶梯的1/2，相临阶梯的毛石应相应错缝搭接。
(2)毛石砌体应分皮卧砌，并应上下错缝、内外搭砌，不得采用外面侧立石块、中间填心的砌筑方法。
(3)毛石砌体灰缝厚度应为 20-30mm，砂浆应饱满，石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用碎石或片石嵌实，不得先摆碎石块后填砂浆或干填碎石块的施工方法，石块间不应相互接触。
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(4)毛石砌体第一皮及转角处、交接处和洞口处应选用较大的平毛石砌筑。 (5)毛石墙必须设置拉结石。拉结石应均匀分布、相互错开，一般每0.7m2墙面至少应设置一块，且同皮内的中距不应大于2m。
拉结石的长度，若其墙厚等于或小于400mm时，应等于墙厚；墙厚大于400mm时，可用两块拉结石内外搭接，搭接长度不应小于150mm，且其中一块长度不应小于墙厚的2/3。
3、料石砌体
(1)料石基础砌体的第一皮应采用丁砌层座浆砌筑。阶梯形料石基础的上级阶梯料石应至少压砌下级阶梯的1/3。
(2)料石各面加工允许偏差应按表2-5-1的规定执行。如有特殊要求，应按监理人的指示加工。
(3)料石砌体的灰缝厚度，应按料石种类确定，细料石砌体不宜大于5mm，半细料石砌体不宜大于10mm，粗料石和毛料石砌体不宜大于20mm。
表2-5-1 料石加工的允许偏差
允许偏差（mm） 料石种类 宽度、厚度 细料石、半细料石 粗料石 毛料石 ±3 ±5 ±10 长度 ±5 ±7 ±15 (4)砌筑料石砌体时，料石应放置平衡，砂浆铺设厚度应略高于规定的灰缝厚度。其高出厚度：细料石和半细料石为3～5mm，粗料石和毛料石为6～8mm。
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(5)料石砌体应上下错缝搭接，砌体厚度等于或大于两块料石宽度时，若同皮内全部采用顺砌，则每砌两皮后，应砌一皮丁砌层；若在同皮内采用丁顺组砌。则丁砌石应交错设置，其中距应不大于2m。
4、养护
砌体外露面，在砌筑后12-28h之间应及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆砌体一般为14天，混凝土砌体为21天。
5、水泥砂浆勾缝防渗
(1)采用料石水泥砂浆勾缝作为防渗体时，防渗用的勾缝砂浆应采用细砂和较小的水灰比，灰砂比应控制在1:1至2:2之间。
(2)防渗用砂浆应采用p032.5以上的普通硅酸盐水泥。
(3)清缝应在料石砌筑24h后进行，缝宽不小于砌缝宽度，缝深不小于缝宽的2倍，勾缝前必须将槽缝冲洗干净，不得残留灰渣和积水，并保持缝面湿润。
(4)勾缝砂浆必须单独拌制，严禁与砌体砂浆混用。
(5)当勾缝完成后和砂浆初凝后，砌体表面应刷洗干净，至少用浸湿物覆盖保持21天，在养护期间应经常洒水，使砌体保持湿润，避免碰撞和振动。
第三节、土工布铺设工程
土工布严格执行设计和规范要求，应具有经国家和有关部门认可的测试签证的测试报告，并按规定进行抽样检查。材料运输过程中应有封盖，在现场存放时应通风干燥，避免阳光照射，并远离火源。
铺设前，首先平整碾压场地，清除地表尖棱硬物，使坡面平整、顺直，高程误差
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不大于2cm；其次，在备料时按工程要求裁剪，拼幅，避免织物受伤，保持其不受赃物污染。
铺设过程中，严格按以下要求操作：
1、土工布应力求平顺，松紧适度，不得绷拉过紧。 2、织物应与土面密紧，不留空隙。
3、土工布之间的连接用缝接，用手提式缝纫机缝合，为保证缝合质量，选用高强度尼龙绳，并用三道互不重合的线缝合，两幅间搭接50cm，缝完两道线后将其折叠，再缝第三道线。
4、坡面铺设应自下而上进行，坡顶、坡脚应可靠牢固，防止其滑动，结合良好，严格按设计图纸锚固，与岸坡结构物的连接处，不得留空隙。
5、铺设工人应穿软底鞋，以免损伤织物。
6、铺设好之后，应避免阳光直接照射，随铺随填，回填土石块最大落差不得大于30cm，土石块不应在坡面上滚动下滑。
第四节 铺碎石垫层
碎石粒径20～40mm，分层回填均匀铺装，并用平板振动器分层振实，每层厚度振实后控制在100mm即分层铺垫均分两次完成，符合设计和规范要求。填筑完成后，施工人员均在上面铺铁皮和木板，即方便人员行走又可防止垫层下滑。垫层铺填经查验合格后，方可护坡施工。护坡碎石垫层铺设自下而上，随砌石面增高分段上升，为防止块石砌筑时，扰动垫层，按坡长1.5m左右控制，每段搭接控制在0.3m，每段接头为阶梯形式。垫层进度均匀，其密度大于90％，平面垫层可依次完成。
第五节 草皮护坡工程
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一、施工程序
测量放样→ 坡面土方平整（或填腐植土）→ 铺种草皮→ 养护。 二、施工说明 （1） 测量放样
根据施工图用全站仪定出铺土面高线，控制桩按10m×10m 布置。 （2）坡面土方平整
按控制点挂线铺填腐植土，人工修补平整。腐植土用5T 自卸汽车运至坝顶，然后卸到下游坡面，人工挂线平整。
（3）铺种草皮
在已平整好的坡面，按设计要求铺种草皮（或撒草种）。 （4）养护
视气温条件及草皮生长规律，及时补充水份。养护直到成活。
第六节 砼及钢筋砼工程
一、工作内容
混凝土工程施工主要是C20混凝土护脚、C20混凝土灯座、预制C20砼排水沟等工程。混凝土工程施工主要包括模板工程、钢筋制安、混凝土浇注（预制）、混凝土养护等项目。
二、模板工程
该工程的模板工程主要包括预制模板和现浇模板两大类。每类模板又包括模板材料、模板配板设计、模板安装和模板拆除等。
1、模板材料
该工程现浇砼部分主要采用组合钢模板，组合钢模板由模板和配套配件组成，具
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有通用性强、组装方便灵活、拆卸方便、单块重量小、节省用工、浇筑后构件尺寸准确、棱角整齐、表面光滑、周转性强等特点，是当前土建工程中的首选模板。因此，本工程所有工程的侧模均使用组合钢模板加贴薄丽板，以增加拆模后砼的光洁度及平整度；对预制构件，外模板部分采用加工的钢质模板，部分采用木模板表面镶贴白铁皮；对闸门槽等细部零星部位及不规则部位，均采用木模板贴薄丽板。所有模板的表面均采用不污染砼表面的脱模剂涂刷。预制底模在压光并凝固的水泥砂浆表面涂滑石粉并刷脱模剂。
所有模板在使用前应认真检查、清理并正确存放。拆除后，须周转使用的模板应及时清理干净运至下一个工作面合理堆存。模板在运输中要轻拿轻放，要注意保养，严禁人为破坏。
所有加工的钢模板，其面板厚度采用3mm钢模，肋板采用4～5mm钢板，面板板面应光滑无凹坑、皱折等影响砼表面质量的缺陷。同时面板对接缝应严密、平整，确保不漏浆；所有木模板其材质应达到Ⅲ等以上标准，严禁使用易变型扭曲、干裂、腐朽、脆断等缺陷的材质。模板制作应满足施工图纸要求的结构尺寸，制作偏差应不超过SDJ207-82及JTJ041—89的有关规定。
2、配板设计
为了确保施工后的砼结构尺寸符合设计要求，做好模板安装前的配板设计及准备至关重要。
配模是根据各部位的结构设计尺寸，画出各构件表面模板拼装展开图，根据展开图选用最适合的各种规格的钢模布置在展开图上。对闸门槽结构的侧模板，根据浇筑速度、模板侧压力、振捣器震动力等考虑和布设好对拉螺栓的纵横间距及位置等。同时，根据结构形式、空间位置、荷载情况及具体施工条件等因素，确定模板的支撑方法和加固方案，最终做到模板拼装合理、尺寸准确、支撑牢固、经济实用。
根据各部的配模情况，计算模板及支撑和配套扣件等的实际用量，结合施工进
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度计划交器材部门予以及早准备及进货。
对异型模板，则根据加工异型部位的结构尺寸，经计算后绘制加工图纸自行加工；预制构件模板，同种类型构件数量多加工钢模板，数量少的或加工钢模板比较复杂的则现场经配模后，加工木模板。
3、模板安装
模板安装主要包括运输、拼装就位、支撑、清理及涂刷脱模剂等。
配模后，应根据施工进度预先将选定的部位模板准备好并及时运至施工作业面清理、存放。
对底部工程的侧模板，安装前，先复查地基垫层标高及中心线、立模边线等是否符合要求，确信无误后即可安装模板。
模板在安装前均应及时涂刷脱模剂。对钢模板采用矿物油类防锈保护涂料，对木模板涂刷不污染砼表面的脱模剂。同时对垂直高度较大的侧模板除立模边线外，还应布设调整基线，以确保模板在安装后有效进行调整。
预制构件模板，施工砖底模时应预留底部对拉螺栓孔，以便立模后用螺栓将侧模拉紧；上口采用斜顶撑水平内顶撑及面上水平对拉的方法加固。预制模板在安装时关键是要处理好侧模与底模间的漏浆问题。根据以往的经验，在砖底模水泥砂浆层的侧面粘贴海绵条或夹软塑料管可较好地预防根部漏浆。
每个部位的模板设计及安装都不是固定不变的，施工中根据具体情况加以合理的分析并及时采取有利的措施，才能较好地预防隐患，达到完美。
所有部位的模板在安装过程中，必须严格检查每块模板有无扭曲变形、有无损坏；各模板缝拼接是否严密，是否平整；模板支撑的是否稳固；内贴薄丽板等的贴面与基面结合是否充分；模板的位置及垂直度等是否满足规范规定，上述各要素经自检合格后，报监理工程师复核签证后方可进行下一道工序。
模板安装的允许偏差对大体积砼按照SDJ207—82以及相应的规范规定执行和控
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制；结构砼和梁柱的允许偏差按GB50204—92的有关规定控制和执行。
4、模板拆除
模板拆除工序对成型后的砼质量至关重要，因此，根据结构部位、天气及气温情况及规范要求，须时先确定拆除的时间及方法。总体要求是：拆模时间要适宜，过早容易使成型砼结构受损；过迟则产生沾模现象，造成砼表面不光洁，同时影响了砼面的有效养护。具体规定为：非承重部位侧模的拆除，应在砼强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时拆除；承重部位在其强度不低于3.5MPa后拆除；该工程梁、板梁底模在砼强度达100%后拆除；竖井引桥门架、梁板等系梁结构待强度达100%后拆除。因此，针对不同部位、不同天气和不同料物情况，开工后应制定相应的拆除计划，报监理工程师审核批准后实施。拆模过程中还应严禁野蛮施工，要注意对砼表面及棱角的保护，要轻拆慢放。对垂直高度较大的部位及异型模板，必须采用滑子等垂直运输工具下放，严禁随拆随扔，要注意对模板的存放和保养。
三、钢筋工程
钢筋工程主要包括进料、存放、加工、场内运输、安装及焊接等。 1、钢筋的进料及存放
在进料前，工程技术人员应根据设计图纸提供的品种、规格、数量以及施工规范规定的质量标准，经核算后，提出进料清单，报项目总工程师审核后，转交器材部门进料。所有钢筋均需选择正规厂家的合格产品。进货部门要把好选购关，要对材料的厂家、产地、牌号、说明书、合格证进行入手排查落实，要充分注意材料在装、运、卸过程中可能产生的不利影响及损失，要与有关部门签订好质量保证、责任明确、供货及时、服务到位的供货合同，对内按我公司ISO9002质量认证标准选择分供方，从源头上得到严格有效的控制。材料进场后，质检、技术及器材人员联合对其验收，验收内容主要有：查对标牌及厂家出厂质量说明书、检验单、合格证、外观检查其规格、尺寸、有无裂缝、结疤和折叠等，合格后按规格及批号分类挂牌存放。试验人员对新
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进的钢筋根据规范规定抽取试样送有关试验部门做抗剪、抗拉、延伸、冷弯等力学性能试验，对有焊接工艺的钢筋，增做焊接工艺试验，合格后方可使用。钢筋在加工过程中如发现有脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，则必须重新取样进行化学成分检验或其它相关的专项检验，以查明原因。热轧钢筋的机械性能检查以同一炉（批）号、同一截面尺寸不大于60T为一批，取样时从每批钢筋中任取两根，每根取一个抗力试件（包括屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试件。如有一项一个试件不符合要求，则从同批中加取双倍数量的试样重新试验，若仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品，应立即退货或清出场外。
钢筋应靠加工厂就近存放，存放时底部要垫离地面15cm以上（用垫木托起）并妥善保管。钢筋存放时要按钢种、等级、牌号及规格以及生产厂家等分类分批堆存，不得混杂，同时设立足够的标志牌，以利使用和检查。
2、钢筋加工
该工程根据结构情况配钢筋切断机、调直机、弯曲机、对焊机、电焊机等常规钢筋加工设备以及加工平台等。钢筋均采取内厂加工。加工前，根据设计规格及长度和数量等，结合不同的加工工艺，核算确定每种钢筋的下料长度，以确保准确。钢筋下料后经调查进行弯曲（细料采用手摇扳手弯制，粗筋使用机械弯制）。钢筋弯制时，应放样确定弯曲点，并根据每种钢筋的回弹强度确定弯曲角度。正式弯制前，对大批量弯制的钢筋，应先经过试弯合格并确定有关技术数据后，方可批量弯制。
对成品料不足长的钢筋，采用对焊法对接至足长再弯制。对焊人员必须经专门的对焊工艺培训，同时取样进行检验，合格后方可上岗操作。各种钢筋加工成型后其允许偏差不得大于规范规定：受力筋全长净尺寸±10mm；箍筋各部分长度的偏差为±5mm；弯起筋弯起位置的偏差为厂房构件±20mm，大体积砼±30mm；钢筋转角的偏差为3mm；6～12mm圆筋制成箍筋，其末端弯钩长度根据受力主筋直径不同取75～105mm。下料前具体计算确定。加工后的钢筋必须分类挂牌存放，同时在存放及运输中严防成
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型钢筋再变型。
3、钢筋的焊接
钢筋的焊接质量是确保钢筋整体强度的重要环节。在钢筋加工厂，钢筋主要通过闪光对焊将钢筋对接至设计长度；对焊前应清理边角毛刺及端面铁锈、油污和氧化膜等，经打磨露出金属光泽，不得有氧化现象。同时钢筋端面应切平，以利良好结合。两侧夹具要对正，确保两根钢筋在同一轴线上，且两根钢筋的公司部间隙不大于3mm。对焊时施压要均匀有力，根据钢筋直径不同控制在30～40mPa,以达到两根钢筋良好密合及墩粗。不同直径的钢筋对焊时其偏差不得大于7mm。同时象钢筋笼等成型或网片钢筋，常采用点焊法增加其牢固性。对焊及点焊均需按规程操作，焊接人员须持证上岗，焊接后须经检验合格方可正式操作；现场竖向、斜向焊接采用手工电弧搭接焊，焊接部位主要是桥柱立筋及闸墩、翼墙等部位的插筋。操作人员须经培训并合格后上岗，钢筋的搭接长度及焊缝要求必须符合规范规定，经试验检验合格后方可正式操作。所有焊接操作人员，必须确保各类电焊机处于良好的工作状态，及时掌握各种电焊机的主要性能及参数，根据母材及天气等情况，选择最佳的参数用于实际操作，确保焊接质量。
钢筋焊接执行GB50204—92规定及设计要求。 4、钢筋安装
钢筋在安装前要重新对规格、尺寸、形状、数量等进行核实，对照设计图纸和配料单进行全面检查，设计、配料单、实物三者吻合后方可运输及安装。安装前，应根据设计资料进行放线和摆筋，同时根据部位情况，确定架立筋的设置，确保安装后的钢筋符合要求。钢筋在安装过程中主要通过铅丝绑扎和点焊进行。绑孔采用20～22#铁丝，绑扎点次及绑扎方法要符合规范及规程要求；点焊主要是用于成片钢筋与架立筋的固定，点焊要牢固，点次要均布，同时不能严重损伤受力筋。
受力筋的接头位置应相互错开，在同一截面内，受拉区其接头的截面积占受力
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筋总面积的百分率应符合下列规定：闪光对焊不超过50%，绑扎接头不超过25%，同时，绑扎接头在受压区也不得超过50%。实际工程中，钢筋接头主要出现在长度大于9米的水平筋和立向插筋中，前者主要是对焊接头，在布筋时要注意互相错开；后者主要是现场立焊接头，为满足规定，在内厂下料和预埋时就要做到符合规定。
为了满足钢筋保护层的要求，钢筋绑扎过程中及绑扎后，应严格控制好保护层。一般对底板等底部工程钢筋的保护层主要用预制好的、厚度统一的砂浆垫块控制，同时控制好上下层筋的间距，这样可确保上下钢筋网的保护层符合要求；四周与模板间的保护层，由于钢筋下料误差较小，模板安装后经检查合格，故在钢筋摆放及绑扎过程中注意两端与模板间的距离平均即可满足要求。如发现钢筋偏长或有大于保护层的不足长，即说明不是钢筋下料不对就是立模位置有误，应停止安装查明原因。对墩、墙等立面钢筋网，高度方向主要通过控制钢筋下料长度和搭接长度及砼浇筑高程来有效地保证保护层厚度；对侧面钢筋网与模板间的保护层，常规做法是预制符合要求的、带有铁丝的高标号砂浆垫块经捆绑后垫在模板及钢筋网之间来保证。
水平钢筋网成型后应及时采取措施予以加固，以防砼浇筑时将钢筋网压离设计位置；同时，加固成型后，严防上人及堆存物品。竖向钢筋网成型后，同样要及时加固，以防止在立模前及立模过程中发生扭曲变形现象。
钢筋安装成型后要妥善保护，同时砼浇筑过程中要有专人值班、保护、维修。 四、预制及现浇砼工程
该工程主要包括：原材料、配合比、计量拌合水平及垂直运输、脚手工程、砼浇筑、（下料、平仓、振捣、压实）、养护、预制构件安装和质量检查等。
1、原材料
砼原材料主要包括水泥、砂、碎石、水、外加剂等。 （1）水泥
水泥必须选择产品质量符合国家和行业标准的正规厂家生产的、满足设计要求
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的品种的水泥。该工程主要采用的是普硅425#水泥，质量要符合国家及行业标准。进场前，应派专人到有关厂家详细了解其质量情况，供货情况，达到要求后签订供货协议。
项目部器材部门及质检部门，应按规范规定对每批水泥出厂前进行品质检查复验，同时，按批取得出厂合格证和复检资料予以存档。
运输过程中要严防不同品种和标号的水泥混杂，同时要防止运输过程中水泥受潮、包装袋破碎、损失等。
水泥进场前，项目部应预先设置好贮存仓库（或贮存垛），使到场的水泥能及时按品种、标号、出厂日期等的不同分类存放，并挂牌示意，以防混杂。进货时应根据工程进度制订详细的阶段进货计划，确保在规定的有效期内使用。该工程主要采用袋装水泥，要确保每批水泥在出厂后3个月内用完。使用过程中要做到先进的水泥先用，存货不要过多，以防超期。对个别因受潮有结块的水泥及其它对砼质量有影响的水泥坚决予以废除并及时清理至场外。袋装水泥底部应做好垫离及防潮工作，顶部及侧面应做好防雨及防晒措施，袋装水泥堆放高度以少于15袋为宜，以防压碎底部造成浪费。
（2）粗细骨料
粗细骨料主要指拌和砼用的碎石及黄砂。
碎石主要采用当地产的机碎石子，进场后根据具体情况，经质量认证后报监理工程师同意取样检测，合格后签订料物供应协议。
本工程主要采用二级配和一级配碎石。重要构件及配筋量多的构件及部位均采用一级配。一级配碎石为5～20mm；二级配为5～20mm和20～40mm，最大粒径为40mm。
对石子的质量检查主要包括：含泥量、针片状含量、含有活性物指标、粉状物含量、黄皮锈以及风化颗粒含量等，具体订货及进货验收时按规范规定检查及控制，确定进场材料合格。料场要做好底面的硬化工作，同时使用过程中要注意底部留有余
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留层，以防将底部泥土掺入料中。
细骨料拟选用中粗黄砂，其质量技术要求应满足：
细度模数2.4～3.0；质地应坚硬、清洁、级配良好；活性杂质含量不高于规范规定；含泥量低（<3%），超大粒径含量满足要求。未经允许，严禁使用特细砂、山砂等对质量有影响的料物。
中、小石子和砂应隔离存放，使用中不能混杂。尽量按工期及进货计划供料及使用，防止骨料裸露时间过长而含有超量粉尘物而影响质量。
骨料的质量技术要求应符合SDJ207-82的有关规定。 （3）水
拌和用水不得使用被污染或工业废水等，应使用清净的基本具备饮用标准的水。水中不得含有对砼和易性、强度造成影响的物质，不得含有腐蚀钢筋和砼的物质。该工程拌和用水主要通引水库内的水来解决。进场后如对水质有怀疑，可现场取样送检验部门试验确定。
（4）外加剂
水工砼中掺用的外加剂主要包括减水剂、加气剂、缓凝剂、速凝剂、早强剂和防冻剂等。根据设计要求及具体的气温情况，本着有利于工程质量和改变砼有关性能的原则选择使用外加剂，经监理工程师批准后严格按DL/T5100-1999中的有关规定购置及使用。同时，对掺用外加剂的砼必须根据规定做好试验工作。该工程由于汛前工期紧，预制量大，跨高温季节施工，因此，应针对不同阶段的具体施工情况选择外加剂，经监理批准后，由试验确定外加剂品种、用量及掺用方法，从而确保冬季及高温季节的砼质量。
2、配合比的试验、设计及调整
该工程所有部位的砼，根据设计要求和选定的水泥及砂石料厂家及水源和外加剂等，及早取样送交有试验资质的、经监理同意试验部门做各种配比设计及试验确定。
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项目试验室根据确定的配合比材料用量，严格检查及控制各计量系统，同时根据天气情况及时检测砂、碎石等的含水量，为调整配合比提供准确数据。
试验确定的配比及实际施工中因地材含水率变化预以调整的配合比，均需监理工程师审核签证后予以使用。根据确定的配合比，试验及质检人员要随时监控水灰比并检测砼的坍落度，除温度有较大变化或钢筋较密等客观原因，并报监理工程师批准后，可适当加大水灰比及坍落度外，一般不得改变原配比。
3、砼计量拌和
计量是否准确，拌和是否充分，是确保砼拌和物质量的关键。该工程经计算确定安装一台JS500强制式拌和机和一套PL800自动计量站组成简易计量拌和系统。机后使用一台ZL30装载机供料，人工按每盘配比用量投放水泥。拌和时采用一次投料法，拌和时间应严格按规范要求执行。该工程大都为二级配砼，采用强制式拌和机纯拌和时间以90～120S为宜。
料物及水的计量应经常进行检查、核实，为满足水泥计量准确的要求，每盘水泥用量应尽量调整以整袋为准，以防不足袋投放出现较大偏差。水泥混合料误差控制不大于1%，砂石骨料不大于2%，水和外加剂不大于±1%。
4、砼水平及垂直运输
砼运输包括水平和垂直运输两部分。
该工程砼水平运输主要用装载机和翻斗车进行。垂直运输主要用滑槽、吊车和串筒解决。
砼运输要预防离析、泌水、漏浆、时间过长等现象，因此，该工程为有效防止上述不良现象的发生。料物拌和后，用装载机或翻斗车接料直接运浇筑面。对预制构件采用装载机接料运到浇筑移动平台上解决。
5、砼浇筑
砼浇筑根据不同的部位及结构有不同的方法及要求。同时浇筑前应对仓面进行相
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应检查，主要项目有：底部项目检查基面有无积水及杂物、扎筋、立模、埋件等是否完善、正确、牢固，分缝材料及止水的安装是否正确，脚手架是否牢固，人员及平仓和振捣设备及工具是否充足等。中上部部位，除上述相应项目的检查外，还应对仓内照明、通风以及坠落物等进行认真检查。
（2）路面工程砼浇筑
路面部位工程在浇筑前应根据部位及设计分缝情况确定浇筑顺序并绘制平面浇筑顺序图。每块底板均采用平面通条脚手，机动翻斗车上料到脚手平台上，人工下料入仓，分层或拉斜坡浇筑，插入式振捣器振捣，人工找平后平板振捣器表面振捣提浆，人工木拉子拍平、粗拉毛，收浆前粗压，收浆后钢压子细压实、抹光法浇筑。
（3）上部工程砼浇筑
上部砼采用吊车运输浇筑，吊罐将料物经下料平台下料口经串筒入仓后，仓内人工布料、平仓，插入式振捣器振捣。第一批砼浇筑前，在基面应先铺一层2-3cm厚的高标号水泥砂浆，使立面结构与基面达到良好结合。串筒的下口距基面或新浇砼面的高度一般控制在1.5m左右。立面结构应分层下料、平仓、振捣，每层厚度控制在30cm,并严格控制浇筑速度，一般情况下每小时控制在0.5～0.6m左右。为消除两层间的接缝，振捣上层砼时振捣棒应插入下一层内5cm左右。振捣点必须布设均匀，振捣时间要适宜，同时控制尽量不触及模板、钢筋及埋件等。对边角振捣器不便操作的部位，应辅以人工插边、捣角。浇筑应连续进行，如因故中止且超过允许间歇时间，按工作缝处理。浇筑过程中派专人值班，随时观察模板、支撑、钢筋、埋件、止水、预留孔洞等的情况，如发现不良现象立即处理，必要时停止浇筑加以补救。
对引桥排架等小断面、大高度的现浇砼，因无法入仓操作，采取从侧面预留窗口的办法振捣及观察。
对预制件砼浇筑，采用装载机接料运至构件侧面可移动的脚手平台上，拉大斜坡自一端向另一端人工下料浇筑，采用细振捣棒加密振点的办法保证砼的密实。
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该工程砼预制构件布置和设计好预制场地对保证构件质量，减少场内二次倒运费用，提前工期等有重要作用。预制前据实际场地情况及吊装方案放样确定，同时绘出平面布置图。布置的原则是在确保吊车进出及日常设备正常运行的前提下，尽量靠近安装部位布置，以减少场内二次拖运费用及时间。
总之，各部位的砼浇筑在仓面处主要包括下料、平仓、振捣及压面四道主要工序，每道工序均要做好自身检查及本工序前的检查和控制，为下一道工序提供质量保证。下料要及时、到位，同时下料前要检查料物有无离析及不正常情况，发现问题及时处理。
6、砼养护
砼养护是砼成型后提高砼质量的关键。养护要根据工期、季节、部位等分别采取不同的养护方法。总的原则是养护要及时，要充分有效。
本工程路面砼主要采取覆盖草袋，洒水保潮的办法养护。如冬季施工，应采取底部干草袋覆盖，上部用复合塑料薄膜保潮及保温的办法。对立面为主的砼部位，采用顶部盖草袋并垂于两侧，经常喷水保潮的养护办法。对预制构件工期能满足要求，采用常规自然养护。
施工过程中要根据设计要求、部位及结构情况、天气及温度情况、养护方法等，详细制订养护监控一览表，以确保每个部位的养护质量。
7、质量检查、控制保证措施
做好砼工程全过程的质量检查及控制工作是保证砼工程质量的重要连续环节，因此，项目部上至经理，下至每个操作人员，均应对砼工程质量全过程的控制和检查做到心中有数。项目部主要技术及质检人员，应根据阶段情况，定期做好技术交底工作，使参建人员上岗前增强质量意识，做到目标明确，责任清楚；质检及试验人员必须全过程做好检查及检测工作，并及时整理相关资料；器材部门在把好材料选购的同时，必须及时收集和整理原材料质量证明文件，做到进场的材料全部为合格材料，从源头
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杜绝不合格材料进场。砼工程质量检查和控制的内容主要有：
原材料质量控制和检查；砼计量及拌和的控制和检查；钢筋安装及模板安装前后及安装过程中的控制和检查；止水及分缝材料的安装检查和控制；砼浇筑前对脚手、浇筑面、运输道路、运输设备等的检查；砼浇筑过程中从下料到平仓、插捣、振捣、找平、压面直到养护时间的控制和检查；拆模后砼外表面及尺寸的检查和缺陷处理等。每项检查及控制要点和方法均按操作规程、施工规范、设计要求及监理指令和质检资料规定执行，同时有关部门配备全套的检查、检测工器具及仪器，真正做到控制有效，检查有方，措施得力，不留隐患。
8、埋设件
埋设件，是砼工程中的细部工程，其材料、质量、位置及尺寸等要相当正确方能真正发挥它们应有的设计作用。
埋设件主要包括排水管、电气和金属结构设备安装固定件。所有永久工程的预埋材料及预埋件，应先根据设计尺寸、材料及规范规定选好材质并按图加工并编号，同时根据工程施工进度要求，设专人负责埋件预埋及检查和保护工作，坚决杜绝漏埋、错埋等不良现象的发生。所有预埋材料及物件加工后及安装前应认真核对，对防尺寸有误、数量不足、有质量缺陷等事件的发生。
进场后根据制订的阶段计划及施工部位，每个分部工程开工前编制详尽的施工方案，报监理工程师审批后实施。
第五章 质量目标及质量保证措施
一、 质量目标
我们的质量目标是：确保工程质量达到优良等级。 二、质量保证体系
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泰安市岱岳区磨山口水库除险加固工程工程必须严格按合同规定组织施工，为按时有效的完成施工建设任务，全面贯彻山东省泰安市岱岳区水务公司的质量方针，实现质量目标，针对泰安市岱岳区磨山口水库除险加固工程制定具体的质量目标：
1、质量方针： 规范管理、信誉至上、科技为本、质量第一、履行合同、顾客满意。
2、质量目标：工程合格率为100%，争创优质工程。
3、质量保证体系：我公司在该工程项目的施工中，严格按照质量保证体系组织施工，确保工程施工全过程处于严格受控状态之下。为此，我公司针对该工程项目的特点和合同要求，在充分体现我公司通用《质量保证手册》的前提下，专门编制《泰安市岱岳区磨山口水库除险加固工程质量保证手册》作为我公司质量体系在该工程项目施工中的具体体现，《质量保证手册》中包括GB/T19002—1994标准中的全部19个要素，从合同评审、文件和资料控制到服务、统计技术应用都结合工程的特点进行了系统的描述。
（1） 管理职责
为完成该工程的施工任务，我公司组织有关人员建立适合于本工程管理的组织机构并选派一名有施工经验的干部作为该项目的项目经理，具体负责本工程的施工组织和协调管理，并为该项目配备适当数量的中层以上管理人员，从事质量活动的领导、指导、支配、实施等工作，并分别规定其职责和权限。
我公司为该工程配备的机具、设备、设施和资料等资源，包括： ①足够的施工机械、施工器具等 ②合适的办公设施
③努力为施工人员创造适宜的工作环境和现场作业环境 ④为员工提供必要的劳动保护用品和安全作业设施
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⑤提供足够的与工程施工有关的文件和资料 （2）质量体系
工地项目经理部负责建立并完善项目工地的质量体系，针对该工程项目的特点编制适合项目工程管理的质量体系文件（包括质量体系程序和质量管理作业文件），并针对具体项目编制作业指导书文件。
（3）合同管理
项目部严格按合同组织施工,对于合同执行过程中遇到的问题及时联系合同方协商解决。对合同修订或合同变更及时组织实施，减少由于合同变更给双方带来的损失。
（4）文件和资料控制
项目部对文件和资料规定编、审、批权限及文件（包括图纸资料）传递渠道，确保工程施工各场所都能得到适宜的有效文件和资料。
（5）采购
采购产品符合设计、合同或业主的要求，并对产品进行验证；对分供方进行评价，并保存有关记录。
（6）顾客提供产品的控制
对顾客提供产品进行验证并进行适当储存、维护，如有丢失、损坏或不适用的情况做好记录并及时向顾客报告。
（7）产品标识和可追溯性
对直接影响工程质量的设备和材料在接收、入库、安装各阶段加以标识控制，防止混用、错用设备和材料，以便在发现问题时，便于追溯和查询。
（8）过程控制
施工过程控制的实施需由经过培训合格的人员按照已批准的程序、图纸、作业指导书、说明书，使用合格材料、工器具来完成。具体控制包括：
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根据设计文件和图纸编制施工组织设计、作业指导书文件，做好施工前的技术准备工作。
1）、在项目开工前，由技术人员依据批准的作业指导书、施工图纸、施工环境条件，以及工艺过程、试验检验要求等对作业人员进行安全和技术交底。施工人员按要求施工，同时接受质检人员的监督检查。
2）、质量验证人员按照规定的质量要求进行监督检查，并对监督、检查的过程进行记录。
3）、对施工过程中所使用的机具、设备和器材进行控制，以防止由于所用机具、设备和器材不符合要求造成质量缺陷，或产生非预期结果。
4）、对参与过程施工人员资格进行控制，选派经培训、考核合格的人员从事制定的工作。
（9）检验和试验
根据国家有关标准、规程、规范、工程施工图纸和技术文件对进料阶段、施工过程阶段和最终验收阶段进行适当的检验和试验控制，形成相关的记录和报告，验证活动结果与规定要求的符合性，为工程质量提供详实的证明材料。
（10）检验、测量和试验设备的控制
对工程上所使用的检验、测量和试验设备进行定期校验，适当维护，妥善保管，确保其测量和试验的精确度，并与要求的测量能力一致。
（11）检验和试验状态
工程施工中的工序、设备、材料经过一定的方式检验和试验，表明检验合格与否，并保持检验和试验状态的识别记录。
（12）不合格品的控制
对工程设备和材料（属自购产品）在储存、制作、安装和调试等过程出现的不合格品和工程施工过程中出现的不合格品进行标识、记录、评审、隔离和处置，防止
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使用或安装未经审批的不合格品。
（13）纠正和预防措施
采取适当的纠正和预防措施，把不合格品和不符合项减少到最低限度。 （14）搬运、储存、包装、防护和交付
对设备和材料在接收、安装过程中的搬运、储存、包装进行控制，对产品进行防护及交付各环节控制，防止设备、材料和产品损坏或变质。
（15）质量记录的控制
对质量记录进行控制，包括对质量记录进行标识、收集、编目归档、储存、保管、移交和处理，保证质量记录能够真实、客观、完整地反映施工状态和质量体系进行情况，并达到事后评估、分析、统计和追溯的目的。
（16）内部质量审核
策划和实施内部质量体系审核，验证质量活动和有关结果和计划安排的符合，确保质量体系在工程施工和管理工作中能有效运行。
（17）培训
对与质量有关的各级工作人员进行培训，使其获得必要的专业知识、岗位知识和操作技能，掌握作业规程，保证所有的项目均由合格的人员承担。
（18）服务
根据合同和业主的要求，我公司提供质保期服务，对业主提出的合理要求和反馈的质量问题及时组织解决，对服务过程进行验证和报告，规范服务活动，确保服务满足规定的要求，不断改进和提高工程施工质量。
（19）统计技术
应用统计技术，反映工程施工质量，找出质量改进重点，提供质量改进依据。
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详见附录三：质量保证体系框图。
质量保证体系图
工程科 设计 图纸及 技术 交底工序及工种检查班组、工长自检、互检专项技术措施跟踪隐蔽工程验收查证项目、班组、个人质量检查 质检科 试验室 QC小组 项目总工 项目经理部 旬、月、季质量检查施合各工比种材优配料选取试样验抽验 工序质量检测控制降排水QC小组 土方QC小组 砌石QC小组 混凝土QC小组 金属结构QC小组 电气安装QC小组 符合规范要求 主要工序始终处于质量受控状态 保证工艺质量 - 40 - 采用先进工艺 泰安市岱岳区磨山口水库除险加固工程
三、质量控制计划
对工程质量建立以质量管理者代表为首的质量监督检查体系。质检科要认真编制质量控制计划，设置质量控制点，组织开展质量检查评比活动。项目部内部实行三检制，每道工序都必须经过自检、互检和项目部质检工程师检验合格后，填写《工程质量检验单》送工程管理小组和监理工程师进行检查认证，通过认证后方能进行下一道工序的施工。在施工过程中，质检工程师要有计划地会同值班施工人员进行施工作业过程中的检查，必要时随班检查，并做好检查记录。在检查中发现的质量问题，要及时向施工人员提出，并要求立即改正。
按照设计和规范要求制订详细的原材料采购供应质量技术标准，对特殊材料要同时制定运输保管使用技术质量标准，原材料的进场或入库要按质量标准进行检查和验收核实产品合格证书。
第六章 安全管理 文明、环保施工
坚持“安全第一，预防为主”的安全生产方针，严格执行国家有关法规、标准、规定、规程。项目部各级管理人员，必须熟悉《水利水电工程建筑安装安全技术工作规程》，各工种的工人必须熟悉本工种的安全操作规程。
一、安全保证体系和安全保证措施
1、安全保证体系
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（1）建立以项目经理为首的安全生产指挥保证体系，实行管生产必须管安全的原则。项目经理对安全生产负第一位责任。当生产与安全发生矛盾时，优先为安全“开绿灯”，切实把安全生产放在第一位。
（2）建立以项目总工为首的技术安全保证体系，研究、制定和落实安全技术措施，组织安全知识的教育和安全技术知识培训工作。
（3）建立以安全科长为首的专业安全检查保证体系，要坚持经常检查与定期检查相结合，普通检查与重点检查相结合的安全检查制度。查出事故隐患，并采取相应的预防和控制措施。
2、安全保证措施
（1）施工前落实安全技术措施和安全操作规程，向职工进行安全交底。 （2）进入施工现场的人员，必须按规定穿戴好防护用品和必要的安全防护用具，严禁穿高跟鞋、拖鞋或赤脚工作。
（3）用于施工现场的各种施工设施，管道线路等，均要符合防火、防漏、防砸、防风以及工业卫生等安全要求。
（4）施工现场存放的设备材料，做到场地安全可靠，存放整齐，道路畅通，必要时设专人进行守护。
（5）施工现场危险处设有防护设施或明显标志；交通频繁的交叉路口，设专人指挥；夜间施工，必须有足够的照明强度。
（6）施工现场电气设备和线路（包括照明、手持电动工具等）配置漏电保护器和避雷装置。
（7）工地设专职消防人员，并配备适量的灭火器材设备。
（8）重视天气预报，一旦发现可能危及人身及工程安全的洪水或气象灾害的预兆时，立即采取有效的防灾措施，防范于未然。
二、文明、环保施工
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文明施工是企业形象的良好表现。所有进场人员，都必须在项目部的统一领导下开展文明施工活动。参建员工要衣帽整洁，机具设备要运行正常、洁净卫生，保持施工现场工完料清。充分利用业余时间开展丰富多彩、健康向上的文体活动。积极搞好同指挥部、监理单位、设计单位及地方各级政府关系，搞好同周围群众的关系，做到利民不扰民。
车辆要统一管理，在指定的位置停放。工地设有专门的维修车间，保持车辆经常维修，对车间要用杂土垫高20厘米，防止废油污染土地。
对车辆运行线路要经常洒水湿润，以防扬土起尘。所有参与施工的机械设备，对消音器要全面进行检查，防止大噪音机械参与施工。充分利用白天的时间组织施工，尽可能的避免夜间施工。
环保工作按国家有关规定及有关部门要求严格执行。当施工中挖出文物、古迹时，及时报告监理工程师、公安部门和文物管理部门并暂停施工，积极保护现场，待有关部门处理完毕后，再恢复施工。
为保证环保措施顺利执行，及时掌握现场情况，环保工作由项目部办公室负责，各施工队队长负责实施。工地自觉接受社会监督，积极争取当地政府环保部门的指导和帮助，确保自然环境不受破坏。
第七章 环境保护管理体系与措施
第一节 环境保护措施
一、水土及生态环境的保护措施
以“不破坏就是最好的保护”为宗旨，贯彻“以防为主，以治为辅，综合治理”的原则，根据沿线具体土质情况，尽量保持原有的水利设施和自然排水系统，确保水流畅通，减少水土流失，保证农田灌溉的需要。
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1、保护植被，对施工界限内、外的植被、树木等尽量维持原状，严禁乱砍乱伐。 2、工程完工后，及时彻底进行现场清理，按要求采用植被覆盖或其它处理措施。 3、对有害物质(如燃料、废料、垃圾等)，按规定处理后，运至监理工程师指定的地点进行掩埋，防止对动、植物造成损害。
4、运输车辆必须作好防止漏失措施，以防物料污染道路。 二、水环境保护措施
1、靠近生活水源的施工，用沟壕或堤坝同生活水源隔开，避免污染生活源。 2、清洗机械、施工设备的废水严禁直接排入河内，禁止机械在运转中产生油污未经处理就直接排放，或禁止维修机械时油水直接排放入河内。
3、施工产生的废浆要用专用汽车拉运至监理工程师指定的地点倾倒，并设渗坑进行处理，不得排放到河流、水沟、灌溉系统里，以免造成河流和水源污染。
三、大气环境保护及粉尘的防治
1、运输水泥、砂、石、土等如有漏失，及时清扫干净，保持道路整洁。 2、配备专用洒水车，对施工现场和运输道路经常进行洒水湿润，减少扬尘。 3、汽油等易挥发品的存放要密闭，并尽量缩短开启时间。 四、生产、生活垃圾的管理
1、施工营地和施工现场的生活垃圾，集中堆放。
2、施工和生活中的废弃物经当地环保部门同意后，运至指定地点。工地设置厕所，派专人清理打扫，并定期对周围喷药消毒，以防蛀蝇滋生，病毒增生。
3、报废材料立即运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件、边角料、水泥袋、包装箱等，及时清理并搞好现场卫生，以保护自然环境景观不受破坏。
4、弃土不得随意堆放，须运至指定弃土场。 五、完工后场地清理及恢复平整的环保措施
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1、工程完工后对临时用地内所有建筑、生活垃圾应进行清理，垃圾运至指定位置处理，场地清理平整合格后，将其恢复原状。
2、施工完工后请当地政府有关部门进行环保验收，取得地方政府的认可，并从当地政府取得环保措施得到实施的证明材料，确保不留环保后患。
六、弃土场、取土坑环境保护措施
1、弃土堆应本着少占耕地的原则，按设计位置进行弃土；
2、在设计指定的弃土位置弃土前，必须先行做好防护和防排水设施； 3、弃土堆放时应整齐、美观、稳定，并有较规则的形状且不得对周围的建筑物或其他设施产生干扰和损坏。
4、当弃碴完成后，应按设计要求进行复耕，达到业主和监理工程师要求为止。 5、取土场取土应按规划几何形状挖掘；取土时不得影响周围建筑物，构筑物。 6、取土场应按自然坡度放坡取土，防止土体滑坡，坍塌。
7、取土完毕后，应对裸露的地表植草，种花或栽草，进行绿化，防止水土流失。
第二节 文明施工管理措施
文明施工的总目标：创文明施工工地。 一、施工现场场容管理
1、在施工现场设置宣传横幅。在项目经理办公室前挂“单位名称牌”、“工程概况牌”、“安全宣传牌”和“现场平面图”；各单位工程施工处竖立“单位工程概况牌”；大型机具设备设置“岗位操作牌”；仓库、材料堆场设置“材料卡” 、“砂浆配合比牌”；施工管理人员佩带表明身份的胸卡。
2、按已批准的施工平面图布置现场，临时建筑布置整齐，各种设备整齐停放，排水通畅，保证施工道路畅通，创标准化施工现场。
3、组织员工认真学习环境保护法律，提高环保意识。
第三节 驻地建设
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1、按施工组织设计合理布置生产、生活设施。设置施工与管理所需的办公室、住房、医疗卫生、车间、工作场地、仓库与贮料场及消防设施。
2、为了工程免遭损坏及对附近过往群众的安全与方便，在驻地和施工现场适当的地方，设必要的照明、警卫、围栏、警告标志等安全防护设施。
第四节 卫生与供水
1、切实采取预防疫情的有效措施，配备必要的医药用品、消毒、测温、通风等设施、设备，加强疫情防控工作，为工地人员(包括监理人员)提供必要的医疗和急救服务，经常保持现场及驻地整洁和卫生，保护职工的健康。
2、工程施工期间，建立人员流动登记制度，信息报告制度，并与当地卫生防疫部门建立联系，做好各项防范措施的落实工作。
第八章 水土保持施工方案与措施
一、生活区及施工场地治理
进场后，对责任范围内的生活区、施工场地采取修筑排水沟，对开挖后的裸露边坡进行植草或砌体防护等水土保持措施，防止产生新增水土流失。
二、弃土、弃渣治理
合理规划存弃道路和堆弃方案，施工中严格按照要求堆弃，保证弃土、弃渣按设计体型堆弃，防止因弃土、弃渣不当形成高陡边坡。
三、生态保护要求
1、尽量避免在工地内造成不必要的环境破坏或砍伐树木，并注意保护清理区域附近的天然植被，防止因施工不当造成清理区域或附近林业资源毁坏。
2、待得到业主和监理工程师的认可后，再进行施工场地的砍伐和清除植被施工。 3、各种临时施工设施在设计及建造时要考虑美观和与周围环境协调的要求。
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4、积极配合业主和监理工程师开展环境监察工作，协助业主和监理工程师及其委派人员进行施工场地的环境监察。
第九章 施工进度计划与措施
第一节 施工总进度
一、施工总进度编制原则
该工程计划从2011 年 10 月 19 日开工至 2012 年 4 月 10 日完工，日历工期175天，根据招标文件的要求和本工程的特点，并结合我公司的施工能力进行编制。
二、控制性进度计划
为确保施工总进度按计划实施，各项工程按下列控制性计划安排实施： 详见：主要项目工程进度表。
主要项目工程进度表
项 目 天数 时 间 施工准备 2 2011年10月19日～2011年10月20日 坝坡护砌 150 2011年10月20日～2012年3月18日 防渗工程 53 2012年1月2日～2012年2月23日 坝顶工程 22 2012年3月20日～2012年4月10日 - 47 -
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生产桥工程 30 2012年3月5日～2012年4月3日 放水洞及其他 8 2012年2月27日～2012年3月5日 竣工清理 3 2012年3月6日～2012年3月8日
第二节 工期保证措施
一、组织保证
泰安市岱岳区磨山口水库除险加固工程项目较多，主体需要合理安排交叉施工，工期紧，任务重。我公司对该工程极为重视，公司领导及技术人员对本工程进行了多次研究，为保证按期、保质完成任务，首先强化管理机构，建立精干、高效的项目部领导班子，实行项目经理负责制；同时加大技术力量的投入，抽调经验丰富、年富力强的技术管理干部组成项目经理部。项目管理人员做到分工明确、责任到人，管理到位，确实有效地保证工程正常施工。对作业层的生产人员进行内部选拔，选拔技术熟练、工作积极、素质较高的工人作为主要施工操作人员，施工期间，加强技术交底，确保工程顺利进行。
我公司拟成立“山东省泰安市岱岳区磨山口水库除险加固工程项目经理部”，选派有丰富经验的项目经理为项目部经理，选派我公司工程师为项目总工，并成立工程科、质检科、材料科、财务科、安保科、试验室等职能部门，同时成立土方机械化队、砌石队、砼施工队、机电与金属结构安装队、机械维修队等作业队，由工程科统一调配，形成以项目部为根的树状组织机构，项目部宏观调控，定期或不定期沿树状线深入到各层次，检查评比，各职能部门深入到生产第一线收取施工信息，及时报项目部汇总，经协调处理及时反馈，形成一个有机的生产管理体系。
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二、劳力保证
由于工程项目多，工程量大，为确保质量目标和施工进度的完成，我公司将抽调由丰富施工经验和责任心强的技术骨干组成施工作业队，预定设立11个作业队，各作业队相互交叉，相互配合，独立完成各自的施工任务，施工高峰期管理及施工人员总数可达200人。
三、机械保证
从我公司现有设备中配备充足的施工机械，保证工地机械化作业需要，同时加强施工机械的维护和保养，提高机械完好率，配备充足的机务人员、维修人员、配件和易损件。
四、材料保证
按照材料计划进行材料的采购、运输和管理工作，材料进场前要按有关规定进行检验、验收工作，不合格的原材料杜绝进入工地，材料要有计划进入工地，决不允许出现停工待料现象，从而保证进度不受影响。
五、资金保证
项目部设财务科，制定严格的财务制度，财务独立，加强资金管理，合理运作，确保工程进度。
六、措施保证
运用已认证的GB/T19001-2000—ISO9001：2000标准，通过标准化、规范化的管理手段，实现全员、全过程、全方位控制。
严格按照项目法施工，结合先进管理思想组织施工，制定明确的管理制度，科学运用新技术、新材料、新工艺、优化施工方案，充分利用人、财、物等资源，做到高效、优质。
抓住关键线路进行施工，以控制性工期作为主要控制目标；做好进度控制，按流水作业施工。
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泰安市岱岳区磨山口水库除险加固工程
加强施工的监督和质检工作，各道工序有专人把关；加强中间过程的控制，杜绝返工，保证工程进度。
总之，我公司会积极配合上级各项要求，协调好与业主、监理、设计及当地村民关系，保质保量的完成本工程。
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