产品外观检验标准(通用)

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生效日期

制订日期

□总经理

分发对象

□市场部□行政部

□管理者代表□生产部□其它

审核日期□品质部□开发部

□采购部□工程部

批准日期□PMC □中试部

1、目的：

确定通用成品外观标准，为公司品质控制提供标准的依据。

.

.

2、适用范围：

适用于我司外观检验的标准判定，另有客户特殊规定除外。3、职责权限：

3.1品质部：负责本检验标准的制定与审核，产品的鉴定、检验之执行；3.2工程部：负责品质问题的分析和改善活动的推行；3.3生产部：负责产品的制造、过程检验和过程品质记录。4、定义：

4.1异色点：产品表面出现的颜色异于周围的点。4.2缩4.3批4.3污

水：部分区域由于熔体压力不够，在该区域截面形成的凹坑。锋：由于工艺或模具原因，在边缘分型面处所产生的废边。点：表面形成的可擦除赃污。

4.4无感划伤：用指甲刮过划伤处，无段落感。4.5有感划伤：用指甲刮过划伤处，有段落感。4.6脏4.7气5、工作程序：

5.1目视检查的条件及位置：

检验条件：距离位

30cm~45cm 时间5 S内，光源检验照明度20-40W

15°之内。

置：产品与平面呈45°，上下左右转动动在

污：因模具、包装或操作等问题造成，分可擦出及不可擦出。泡：因工艺原因内部出现的可见的空气泡。

检验时间:一般在5-10秒以内。条件:不得在反光下检验表面。5.2 外观区域划分

5.2.1 A区：正常目视第一眼可见面（样品的正面）5.2.2

B区：正常目视第一眼不可见面（左右两侧面

,底面,背面,顶面）

5.2.3C区：产品内部，正常目视不可见面5.3 成品外观检验项目:

.

.

项目判定条件说明

金属零件表面不可有电镀、生锈或氧化不良现象，断面氧化不可长过允许有两处间隔≤15mm。批锋不可超过0.04mm。金属零件表面不可有电镀不良现像。外壳刮伤、有感刮伤不可有露底材现像。长≤1.0mm，宽≤0.2mm。无感刮伤：

A面刮伤，长≤1.2mm，宽≤0.2mm 允许一点间隔B面刮伤，长≤1.2mm，宽≤0.2mm。允许两点间隔C面刮伤，长≤1.5mm，宽≤0.2mm。允许两点间隔B面旋涡形刮伤，直径

10mm。

30mm。30mm。30mm。

3mm

分类CR MA

●●●●●

●●●

●●●

●●●●●●●●●●●●●●●●●●

●●●●

MI

五金件

B面凹痕，直径≤3mm，深≤0.2mm（120mm允许1处）C面凹痕，直径≤3mm，深≤0.2mm（120mm允许3处）

产品外观是否有擦伤、划伤、缩水、变形、缺料、毛边、披锋、条纹、水纹、气泡、凹陷等不良。A面刮伤、擦伤长≤B面刮伤、擦伤长≤

塑料件

C面刮伤、擦伤长≤

3mm，宽≤0.2mm允许一点间隔3mm，宽≤0.2mm允许两点间隔5mm，宽≤0.2mm允许两点间隔

30mm。30mm。30mm。

A面脏污、油污、杂点，直径小于A、B面针孔、异色点，≤毛边高度不得大于

0.15mm

0.5mm，允许一处。

0.2mm(一面允许4点，距离50mm)

变形：不可有明显的变形，导致无法装配。

颜色

在标准灯光下，各部件颜色不可有明显的差异，与色卡及样品颜色须一至。喷漆颜色不均或有色差、花纹、水纹、条纹、划花、压印、脱油、斑点等不

良。

面板按键移印、丝印面不可漏油墨、字符残缺、字符模糊、重影、气泡、杂物定位不准等现像。

对于喷油、移印、丝印面划百木格用3M牌胶纸做附着力测试，油层不落；用98%工业酒精做耐用酒精测试，不露料底现像。装配位置移位或不良。零件因装配不当脱落。

零件因装配不当而导致配件松动。

产品配合间隙是否均匀一致，最大容许的段差为：

Case A:≤0.5mm，Case B:≤0.7mm，Case C:≤1.0mm。产品配合段差是否均匀一致，最大容许的段差为：

装

配

case A:≤0.7mm，case B:≤1.0mm，case C:≤1.5mm。螺丝规格是否符合、是否滑牙等不良现象。是否有缺件、漏件

错件等不良。

喷漆件丝印件

装面板、装饰架、碟口闪光板、各按键不可断裂、组装不良现像LABEL不可有漏贴、浮贴、翘起、起泡等不良现象。LABEL，LOGO不可印刷错误、脏污、破损、折痕等不良。组装材料或材质不符。

线材不可有破损，规格用错等现像

5.3.1产品A面

NO. 1

.

检验项目

污点杂质

检测工具接受

无任何污点

杂质气泡

可接受

一个异色点直径两个点间隔

R<0.3mm或同

色点直径R<0.5mm，N≤1

<20mm 异色点直径

同色点直径

拒收

一个异色点直径

R≥0.3mm或R≥0.5mm，N>1

目测或使用标准点的透

两个点间隔≥20mm 异色点直

.

气泡

明Film

总和<0.4mm 或同色点直径总和

<0.6mm

30CM视

径总和≥0.4mm 或同色点直径总和≥

0.6mm

间隔≤10mm三个点，在距观察模糊无感划伤

0.1mm 深≤0.1mm，N≤1

目测

间隔≤10mm三个点，但在30CM

视距观察能清楚看见有感划伤在任何角度均可看见

长L≤5.0 mm 宽≤

2 划伤

对比标准点的透明FILM片

无任何划伤

无感划伤,间距≥20mm, 长L≤5.0 mm 宽≤N≤2

0.1mm 深≤0.1mm

无感划伤长L>5.0 mm 宽>

0.1mm 深>0.1mm ,N>1

3 4

凹痕、缩水

指纹、脏污

目测目测

无任何凹

痕、缩水

无任何指

纹、脏污不得有任何裂痕/缺口不可见符合承认书的规格要求及与样板相

同

仅反光角度可见仅反光角度可见

明显可见明显可见

5

裂痕、缺口目测／卡尺

不得有任何裂痕/缺口不可见裂痕，缺口可见

6 尺寸投影仪／卡尺

符合承认书的规格要求及与样板相同

修剪不平整突出部份不影响装配或外观

<0.2mm且

超出承认书的规格要求，或与样板不符

修剪不平整突出部份≥影响装配或外观

0.2mm

7 8

进料口毛刺或批

峰

目测目视

不得有修剪

不平整不得有任何毛刺或批峰

可见仅影响外观但不影响装配且触摸无锋利感

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下)

不明显可见不明显可见

可见且影响装配、触摸有锋利感

颜色偏差明显(超出标准色码上下2个等级以上)

明显可见明显可见

9

10

色差熔接痕气纹

目视目视目视

与样板对照不得有色差不得有不得有

11

5.3.1

NO.

A 面：产品丝印面或标贴粘贴面

检测工具

接受

可接受

一个异色点直径R<0.3mm或同色点直径R<0.5mm，N≤1

检验项目拒收

一个异色点直径R≥0.3mm或同色点直径R≥0.5mm，N>1两个点间隔

≥20mm 异色点

污点

1

杂质气泡

目测或使用标准点的透明Film

无任何污点

杂质气泡

两个点间隔<≥20mm 异色点直

径总和<0.4mm

或同色点直径总和<0.6mm

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察模糊无感划伤

长L≤5.0 mm 宽≤

0.1mm 深≤0.1mm，N≤1

无感划伤,间距≥20mm, 长L≤5.0 mm 宽≤N≤2

0.1mm 深≤0.1mm

直径总和≥0.4mm

或同色点直径总和≥0.6mm间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察能清楚看见有感划伤在任何角度均可看见

目测

2

划伤

对比标准点的透明FILM片

无任何划伤

无感划伤长L>5.0 mm 宽>

0.1mm 深>0.1mm ,N>1

仅反光角度可见仅反光角度可见

明显可见明显可见裂痕，缺口可见

3 4

凹痕、缩水

指纹、脏污

目测目测

无任何凹

痕、缩水

无任何指

纹、脏污不得有任何裂痕/缺口不可见符合承认书

不得有任何裂痕/缺口不可见

5 6

.

裂痕、缺口

尺寸

目测／卡尺投影仪／卡尺

.

的规格要求及与样板相

同

符合承认书的规格要求及与样板相同

修剪不平整突出部份不影响装配或外观

<0.2mm且

超出承认书的规格要求，或与样板不符

修剪不平整突出部份≥影响装配或外观

0.2mm

7 8

进料口毛刺或批峰

目测目视

不得有修

剪不平整不得有任何毛刺或批峰

可见仅影响外观但不影响装配且触摸无锋利感

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下)

不明显可见

不明显可见

无漏印，错印，错字，丝印字体粗细偏差<0.2mm无明显断字，重影，锯齿字体颜色偏差目视不明显

可见且影响装配、触摸有锋利感

颜色偏差明显

(超出标准色码

上下2个等级以上)

明显可见

明显可见

漏印，错印，错字，丝印字迹不可辨认

字体粗细偏差≥0.2mm 断字、重影、锯齿易见字体颜色偏差明显

(超出标准

9

10

色差熔接痕气纹

目视目视目视

与样板对照不得有色差不得有不得有

11

12 印刷图文目视

字符清析无任何缺

陷

色码上下2个等级以上)

5.3.2 产品B面：

NO.

检验项目

检测工具

接受

可接受

一个异色点直径R<0.3mm或同色点直径R<0.5mm，N≤1

污点

拒收

一个异色点直径R≥0.3mm或同色点直径R≥0.5mm，N>1

两个点间隔≥

20mm 异色点

1

杂质气泡

目测或使用

标准点的透明Film

无任何污点

杂质

气泡

两个点间隔<20mm 异色点直径

总和<0.4mm

或同色点直径总和<0.6mm

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察模糊无感划伤长L≤5.0 mm 宽≤0.1mm 深≤0.1mm，N≤1

直径总和≥0.4mm

或同色点直径总和≥0.6mm

间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察能清楚看见

有感划伤在任何角度均可看见无感划伤

长L> 5.0 mm 宽>

目测

2 划伤

对比标准点的透明FILM片

无任何划伤

无感划伤,间距≥20mm, 长L≤

0.1mm 深≤0.1mm

5.0 mm 宽≤N≤2

0.1mm 深>0.1mm ,N>1

3 4

凹痕、缩水

指纹、脏污

目测目测

无任何凹

痕、缩水

无任何指

纹、脏污不得有任何裂痕/缺口不可见符合承认书的规格要求及与样板相

同

仅反光角度可见仅反光角度可见

明显可见明显可见

5 裂痕、缺口目测／卡尺

不得有任何裂痕/缺口不可见裂痕，缺口可见

6 尺寸投影仪／卡尺

符合承认书的规格要求及与样板相同

修剪不平整突出部份

<0.2mm且

超出承认书的规格要求，样板不符

或与

7 8 9

.

进料口毛刺或批峰

目测目视目视

不得有修

剪不平整不得有任何毛刺或批峰

修剪不平整突出部份≥0.2mm影响装配或外观

可见且影响装配、触摸有锋利感

颜色偏差明显

(超出标准色

不影响装配或外观

可见仅影响外观但不影响装配且触摸无锋利感

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下)

色差

与样板对照不得有

码上下2个等级以上)

.

色差

10

11 12 13 14 15

熔接痕气纹缝隙段差偏位

溢胶

目视目视目视/塞规用手触摸目视/卡尺目视/卡尺

不得有不得有不得有不得有不得有不得有

不明显可见不明显可见

明显可见明显可见

缝隙四周均匀,即缝隙间距差≤0.2mm且缝隙间距≤0.25mm

手感不明显

上盖与底盖偏差<0.15m

面壳接缝处超声后溢胶，溢胶累计长度≤0.30mm且溢胶单边长度≤0.25mm.

缝隙四周不均匀，即缝隙间距差>0.2mm或缝隙间距>0.25mm

手感明显

上盖与底盖偏差≥0.15m

面壳接缝处超声后溢胶，溢胶累计长度>0.30mm或溢胶单边长度>0.25mm.

5.3.3 C面：

NO.

检验项目

检测工具

接受

可接受

一个异色点直径R<0.4mm或同色点直径R<0.5mm，N≤1

污点

拒收

一个异色点直径R≥0.4mm或同色点直径R≥0.5mm，N>1两个点间隔

≥20mm 异色点

1

杂质气泡

目测或使用标准点的透明Film

无任何污点

杂质气泡

两个点间隔<20mm 异色点直径

<0.6mm

30CM视

总和<0.4mm 或同色点直径总和

直径总和≥0.4mm 或同色点直径总和≥0.6mm

间隔≤10mm三个点，在

间隔≤10mm三个点，在30CM

距观察模糊无感划伤长L≤5.0 mm 宽≤0.1mm 深≤0.1mm，N≤1

视距观察能清楚看见

有感划伤在任何角度均可看见

2

划伤

目测对比标准点的透明FILM片

无任何划伤

无感划伤,间距≥20mm, 长L≤

0.1mm 深≤0.1mm

无感划伤长L>5.0 mm 宽>

5.0 mm 宽≤N≤2

0.1mm 深>0.1mm ,N>1

3 4

凹痕、缩水

指纹、脏污

目测目测

无任何凹

痕、缩水

无任何指

纹、脏污不得有任何裂痕/缺口不可见符合承认书的规格要求及与样板相

同

仅反光角度可见仅反光角度可见

明显可见明显可见

5 裂痕、缺口目测／卡尺

不得有任何裂痕/缺口不可见裂痕，缺口可见

6

尺寸投影仪／卡尺

符合承认书的规格要求及与样板相同

修剪不平整突出部份不影响装配或外观

<0.2mm且

超出承认书的规格要求，或与样板不符

修剪不平整突出部份≥影响装配或外观

0.2mm

7 8

进料口毛刺或批峰

目测目视

不得有修

剪不平整不得有任何毛刺或批峰

与样板对

9

10

可见仅影响外观但不影响且触摸无锋利感

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下)

不明显可见不明显可见

可见且影响装配、触摸有锋利感

颜色偏差明显(超出标准色码上下2个等级以上)

明显可见明显可见

色差熔接痕

气纹

目视目视目视

照不得有色差不得有不得有

11

5.4产品包装检验项目

5.4.1 针对吸塑、说明书、吸塑内纸卡、配件检验标准如下：

NO.

.

检验项目检测工具接受可接受拒收

.

一个异色点直径同色点直径

污点

1

杂质气泡

目测或使用标准点的透明

Film

无任何污点

杂质气泡

两个点间隔

R<3mm或一个异色点直径同色点直径两个点间隔≥

R≥3mm或20mm 异色点

6mm

R<5mm，N≤1<20mm 异色点

<6mm

R≥5mm，N>1

直径总和<7mm 或同色点直径总和

直径总和≥7mm 或同色点直径总和≥

间隔≤10mm三个点，在30CM间隔≤10mm三个点，在30CM视距观察模糊视距观察能清楚看见无感划伤长L≤23mm 宽

有感划伤在任何角度均可看≤0.1mm 深≤0.1mm，N≤1

见

目测对比标准点的透明FILM片

无任何划伤

无感划伤,间距≥20mm, 长L≤20 mm 宽≤0.1mm 深≤0.1mm N≤2

无感划伤

长L> 23 mm 宽>

2

划伤

0.1mm 深>0.1mm ,N>1

3 4

凹痕、缩水指纹、脏污

目测目测

无任何凹痕、缩水无任何指纹、

脏污不得有任何裂痕/缺口不可

见符合承认书的规格要求及与样板相同不得有修剪不

平整不得有任何毛刺或批峰与样板对照不得有色差

不得有不得有不得有不得有不得有清晰可见符合BOM要求

仅反光角度可见仅反光角度可见

明显可见明显可见

5 裂痕、缺口目测／卡尺

不得有任何裂痕/缺口不可见裂痕，缺口可见

超出承认书的规格要求，或

与样板不符

修剪不平整突出部份≥0.2mm影响装配或外观可见且影响装配、触摸有锋利感颜色偏差明显

(超出标准色

码上下2个等级以上) 明显可见明显可见

缝隙四周不均匀，即缝隙间距>0.3mm手感明显

上盖与底盖偏差≥0.7mm 产品名称、型号其中之一缺或难辩。

缺其中之一

漏印，错印，错字，丝印字迹不可辨认字体粗细偏差≥

0.2mm

6 尺寸投影仪／卡尺

符合承认书的规格要求及与样板相同

修剪不平整突出部份且不影响装配或外观

<0.2mm

7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

进料口毛刺或批峰

色差熔接痕气纹缝隙段差偏位

产品名称、型

号配件数量

目测目视目视目视目视目视/塞规用手触摸目视/卡尺目视目视

可见仅影响外观但不影响装配且触摸无锋利感

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下) 不明显可见不明显可见缝隙四周均匀0.3mm手感不明显上盖与底盖偏差清晰可见

<0.7mm

,即缝隙间距≤

符合BOM要求

无漏印，错印，错字，丝印字体粗细偏差<0.2mm

17 印刷图文目视

字符清晰无任何缺陷

无明显断字，重影，锯齿字体颜色偏差目视不明显

断字、重影、锯齿易见字体颜色偏差明显

(超出标

准色码上下2个等级以上)

18

产品包装方

式

目视

包装整齐、美

观

包装整齐

产品、纸卡、说明书、吸塑、配件摆放位置不对

5.4.2针对外箱及内箱装箱检验标准如下：

NO

1

.

检验项目

污点

检测工具

目测或使用

接受

无任何污点

可接受

一个异色点直径

R<8mm或

拒收

一个异色点直径

R≥8mm或

.

杂质气泡

标准点的透明Film

杂质气泡

同色点直径两个点间隔

R<11mm，N≤1<40mm 异色点

<10mm

同色点直径R≥12mm，N>1两个点间隔≥

40mm 异色点

10mm

直径总和<10mm 或同色点直径总和直径总和≥10mm 或同色点直径总和≥

间隔≤50mm三个点，在30CM视距观察模糊

无感划伤长L≤70mm 宽≤0.1mm 深≤0.1mm，N≤1

2

划伤

目测

无任何划伤

无感划伤,间距≥30mm, 长L≤60 mm 宽≤≤0.1mm N≤2

3 4

凹痕、缩水指纹、脏污

目测目测

无任何凹痕、

缩水无任何指纹、

脏污不得有任何裂痕/缺口不

可见符合承认书的规格要求及与样板相

同不得有修剪不平整不得有任何毛刺或批峰与样板对照不得有色差清晰可见产品装箱整齐、美观符合BOM要求

修剪不平整突出部份且不影响装配或外观可见仅影响外观但不影响装

配且触摸无锋利感

与样板偏差不明显（小于标准色码上下2个等级以下)

清晰可见装箱整齐

符合BOM要求

无漏印，错印，错字，丝印字体粗细偏差<0.2mm

13

包装外箱印刷图文

目视

字符清晰无任何缺陷

无明显断字，重影，锯齿字体颜色偏差目视不明显

<3mm

仅反光角度可见仅反光角度可见任何裂痕/缺口不影响整体美观

符合承认书的规格要求及与样板相同

0.1mm 深

间隔≤50mm三个点，在30CM视距观察能清楚看见有感划伤在任何角度均可看见无感划伤

长L> 60 mm 宽>

0.1mm 深>0.1mm ,N>1

明显可见明显可见

5 裂痕、缺口目测／卷尺

裂痕，缺口影响整体美观超出承认书的规格要求，或与样板不符

6 尺寸

投影仪／卷

尺

7 8 9 10 11 12

进料口毛刺或批峰

色差产品名称、型号产品装箱方

式配件数量

目测目视目视目视目视目视

修剪不平整突出部份≥影响装配或外观

3mm

可见且影响装配、触摸有锋利感颜色偏差明显

(超出标准色

码上下2个等级以上) 产品名称、型号其中之一缺或难辩。

产品装箱颠倒缺其中之一

漏印，错印，错字，丝印字迹不可辨认字体粗细偏差≥

0.2mm

断字、重影、锯齿易见字体颜色偏差明显

(超出标

准色码上下2个等级以上)

14

外箱

目视

无任何缺陷

包装箱干燥，胶带打包规范

外箱无脏污、涂写印章可以辨认

包装箱受潮，胶带包装质量差之一者。

包装箱有明显脏污、有涂写。

印章模糊较难辨认

5.5面积规格以下图为标准；单位：

2 mm

.

.

.