材料PC(透明)注塑,极易产生汽泡

来源：小侦探旅游网

材料PC（透明）注塑，极易产生汽泡

材料PC（透明）注塑，极易产生汽泡（暂不考虑产品的合理性），犹其是壁较厚处很容易有汽泡的产生。因此要求对流道的设计要很合理，请有经验者发表自己的经验和看法。

1、在模具上避免尖角并将所有流道加R角省光；

2、 2、产品上不能有胶位急速变化，如一定要有则在过渡位应有斜角和R角过渡；

3、 3、在注塑前原料要充分干燥，而且保证料里面没有杂质；

4、 4、注塑时尽量不用脱模剂；

5、 5、注塑时熔胶的速度和背压要控制好；

6、 6、料管的温度不能过高，但模具的模温应控制在150°C左右；

7、 7、注塑的速度不应过快，应用低速高压！

1. 先检查肉厚是否均匀

2. 2.增加烘料时间干燥温度

3. 3.增加保压

4. 4.用MOLDFLOW分析一下

5. 不行然后再改模

1. 电热筒温度过高

2. 2.背压小,螺杆传速大

3. 3.模具温度偏低,排气不良

4. 4.射胶速度过快,压力不够

5. 5.烘料时间不够

1.其实产品结构检讨是第一位,避免肉厚不均很重要;

2.材料必须充分干燥,建议用除湿干燥;

3.模具上:建议肉厚出采用镶件结构,增加排气,另外开设扇形浇口,浇口多从厚度/宽度等设法改进;

4.工艺上:采用分级注塑,壁厚处采用高压低速注塑;适当增加背压,如果浇口在厚壁近,延长注塑时间/冷却时间和保压时间;模温控制在90-120

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