5.3.4 井室施工
时间:2021.03.01 创作:欧阳语 ①井部的基坑同管线沟槽一次挖成,在井部基坑内丈量人员准确测设出检查井井位,支垫层模板,浇筑垫层混凝土。
②垫层混凝土强度达到设计强度后,按图纸绑扎井室钢筋,支井室模板,浇筑混凝土; 井室用混凝土全部采取商品混凝土,不采取现场搅拌。
③钢筋在场外加工,现场绑扎成型;钢筋的接头采取绑扎接头;钢筋的加工绑扎按有关钢筋混凝土施工技术规程进行;模板采取钢模板,内刷脱模剂;井室内模板支撑采取对顶支撑,井室外侧,为包管支撑稳固,将槽帮铲成平面,然后垫年夜板,再用顶丝与模板对顶支撑。模板的支撑必须包管牢固可靠,在混凝土浇筑过程中不得呈现位移变形等现象。混凝土采取溜槽浇注,拔出式振捣器振捣;混凝土浇筑后,笼盖草帘撒水养护。
④井室混凝土强度达到设计强度的75 %时,装置井室盖板,检查井盖采取重型防盗井盖。
⑤干线管的承口端在进入井室时,采取专用短管接入,避免承口进入井室。支线检查井端部预留管端头未使用前用白灰水泥砂浆砌砖堵严。
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⑥沿线各支线,依照雨污水分流的原则辨别就近接入设计雨污水检查井内,合流管加建截流井后辨别接入雨污水管。 5.3.5雨、污水闭水试验
根据设计的意图,本工程的雨污水管线均需要作闭水试验。
闭水试验在管道填土前进行,并在管道满水后浸泡12 昼夜再进行,闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m,闭水试验时对接口和管身进行外观检查,以无漏水、无严重渗水为合格,渗水量的测按时间应很多于30min 。闭水试验允许渗水量以合适市级管道工程验收标准为准。 5.4检查井及化粪池施工计划 5.4.1检查井施工计划
①选定好砂、石子、水泥、砖、钢筋等原资料,送样到试验室作原资料试验,依据图纸要求进行试配,现场依照试验室提供的配合比根据现场砂石含水量确定施工配合比。
②砌筑井室,用水冲净基础后,先铺一层砂浆,再压砖砌筑,做到满铺满挤,砖与砖间灰缝坚持1cm。
③与检查井连接的所有管道端头,要经过凿毛处理并要清理干净,包管管道与检查井井壁结合牢固。
④砂浆拌和均匀,包管砌筑砖含水量为10~15%,砌体不得有竖向通缝,必须为上、下错缝,内外搭接。如井身不克不及一次砌完,在二次接高时,将原砖面上的泥土杂物
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清理干净,然后用水清洗砖面并浸透。
⑤砖砌圆形检查井时,随时检测直径尺寸,当需要收口时,如为四面收进,则每次收进不年夜于30mm;如为三面收进,则每次收进不年夜于50mm。砌筑检查井的内壁应用原浆勾缝,有抹面要求时,内壁抹面应分层压实,外壁用砂浆搓缝并严实。
⑥检查井接入圆管的管口应与井内壁平齐,当接入管径年夜于300mm 时,砌砖圈加固。管子穿越井室壁或井底,留有30~50mm 的环缝,用油麻水泥砂浆,油麻石棉水泥或粘土填塞并捣实。
⑦检查井筑或装置至规定高程后,及时浇筑或装置井圈,盖好井盖。 5.4.2化粪池施工计划
①模板施工
模板拼装前先进行试拼,包管模板结构尺寸正确。模板装置加固包管模板结构的强度、刚度和稳定性。、混凝土浇筑时,设专业工人值班,以包管模板不损坏。
模板的装置质量:拼缝严密不得漏浆;与混凝土接触面无污物、钉子、裂缝或其他损伤;模板不得与钢筋和脚手架产生关系。
裁撤模板不得借助于锤凿或硬撬;裁撤时间包管不小于24 小时
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②钢筋施工
钢筋加工前根据图纸和标准图籍,对应现场检查井的深度,正确作出钢筋下料单。
钢筋批量加工前先进行试加工,包管钢筋形状尺寸正确,以免造成年夜量返工和不需要的损失。
钢筋的绑扎与装置包管钢筋的规格型号、形状、尺寸、位置和间距正确。
③混凝土施工
混凝土浇筑时,不得任意加水,不得冲击模板,不得踩踏钢筋,以免影响结构的质量。混凝土浇筑工程中必须充分振捣。振捣器不得与钢筋、模板碰撞。
混凝土分层浇筑采取拔出式振捣器时,层厚<45cm。不允许人工振捣。振捣移动间距不该超出振动棒作用半径的1.5 倍;与侧模应坚持5~10cm 的间距;每一处振捣完毕后边振动边徐徐提出振动棒;避免振动棒碰撞模板。对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土停止下沉、不再有气泡冒出、概略呈现平坦、泛浆。本工程的检查井(除电力井外)均为现浇式,与以往的砖砌方法不合,此种检查井需在以下几方面进行控制,方可确保质量。
模板裁撤24 小时前需报监理工程师批准方可裁撤,以包管其概略及棱角不致因拆模而受到损坏。顶板、现浇梁底模板需在混凝土强度达到100%方可裁撤。
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5.5管道回填、检查井周边回填施工计划 5.5.1管道回填
① 管线回填前,向驻地监理工程师申报管线回填专项施工计划、技术办法及回填质保体系,批准后方可进施工。
②管线回填严格依照施工技术规范要求操纵,按规定的频率进行回填土的击实试验,为现场检测提供依据。回填前,沟槽内不得有积水、淤泥,回填土中严禁有砖头、砼块、树根、垃圾和腐殖质。
③回填分层夯实碾压,采取蛙式夯,虚土厚度≯20cm;采取压路机,不超出30cm,碾压的重叠宽度不小于20cm。对窄小的沟槽采纳扩槽办法,包管有足够工作宽度。在不损及管道的前提下,尽早使用压路机进行回填碾压,每层回填完毕,自检合格后,层层报监理验收,合格后,方可进行下层回填。
④在管道回填过程中呵护管道自己的平安,管道两侧和管顶以上25 cm规模内用蛙式夯夯实,回填时管道两侧对称进行,高差不超出30 cm,包管管道不产生位移或损伤。
⑤ 分段回填时,相邻段的接茬留台阶,每层台阶宽度≮厚度2 倍。合槽施工中,有双排或多排管道,其基底位于同一高程时,管道之间的回填与管道和槽壁之间回填同时进行,不在同一高程时,先回填基础低的沟槽,待回填到较高基础底面后,再依照要求进行回填。
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⑥ 回填密实度标准:胸腔≥95%(轻型击实);管顶以上50 cm规模内>87%(轻型击实);管顶以上50 cm至路基按路基以下深度划分回填密度,执行《市政工程质量检验评定标准》(DBJ011195)重型击实标准。 5.5.2检查井周围回填施工计划:
根据规范规定,当检查井的砼或砂浆强度达到设计要求后,在距离井周40cm 规模内采取石灰土进行回填,回填时,严格分层,每层要控制厚度在20cM 的规模内,采取蛙夯进行夯实,其压实度同管道部分的压实度。
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