预应力混凝土薄壁管桩施工方案

xxxxxxx 【第八标段】

PTC桩 施工方案

xxxx项目经理部 2011年1月9日

xxxxx

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PTC桩 施工方案

编制人 日期 复核人 日期 审核人 日期

受控状态 版 本

2011年 月 日发布 2011年 月 日实施

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第一章 概述 ................................................................................ - 1 -

1.1编制依据 .......................................................................... - 1 - 1.2施工技术标准和规范 ....................................................... - 1 - 1.3编制原则 .......................................................................... - 1 - 1.4编制范围 .......................................................................... - 2 - 1.5工程概况 .......................................................................... - 2 -

1.5.1工程内容 ................................................................ - 2 - 1.5.2地形地貌特征 ........................................................ - 3 - 1.6工程管理目标 ................................................................... - 4 - 第二章 施工总体部署 ................................................................. - 6 -

2.1施工准备 .......................................................................... - 6 - 2.2主要施工机械、材料计划 ............................................... - 6 - 2.3人员配置 .......................................................................... - 8 - 2.4施工段划分 ....................................................................... - 8 -

2.4.1施工段划分 ............................................................ - 8 - 2.4.2工期安排（30天） ............................................. - 10 -

第三章 施工方案及主要技术措施 ........................................... - 11 -

3.1施工测量控制 ................................................................. - 11 -

3.1.1 了解施工部署，制定测量放线方案 .................. - 11 - 3.1.2 主轴线的控制 ..................................................... - 11 - 3.1.3 高程的控制 ......................................................... - 11 -

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3.1.4 桩位点的测放控制 ............................................. - 12 - 3.1.5 测量资料 ............................................................. - 12 - 3.1.6 测量保证措施 ..................................................... - 13 - 3.2地面整平施工 ................................................................. - 13 - 3.3 PTC桩施工技术 .............................................................. - 14 -

3.3.1 静压法： ............................................................. - 14 - 3.3.2 锤击法： ............................................................. - 17 - 3.4 PTC桩帽施工 .................................................................. - 19 - 3.5质量通病及预控对策 ..................................................... - 21 - 第四章 冬、雨期施工措施 ....................................................... - 23 -

4.1冬期施工措施 ................................................................. - 23 -

4.1.1混凝土冬期施工措施 .......................................... - 23 - 4.1.2钢筋冬期施工措施 .............................................. - 24 - 4.2雨期施工措施 ................................................................. - 25 -

4.2.1 雨期施工保证措施 ............................................. - 25 - 4.2.2一般要求 .............................................................. - 25 - 4.2.3物资储备、保证措施 .......................................... - 26 - 4.2.4施工质量保证措施 .............................................. - 26 -

第五章 质量保证措施 ............................................................... - 28 -

5.1施工过程中的质量保证措施 ......................................... - 28 -

5.1.1 PTC桩的成品质量要求和检验标准 .................... - 28 - 5.1.2 PTC桩的运输、起吊和堆放技术要求 ................ - 29 -

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5.1.3质量保证技术措施 .............................................. - 29 - 5.2质量检测 ........................................................................ - 32 - 5.3质量保证体系 ................................................................. - 33 - 第六章 保证施工安全的措施和体系 ....................................... - 36 -

6.1安全目标 ........................................................................ - 36 - 6.2安全保证体系 ................................................................. - 36 - 6.3保证安全的措施 ............................................................. - 38 - 6.4消防、保卫、健康保证措施 ......................................... - 40 -

6.4.1保证体系 .............................................................. - 40 - 6.4.2消防保证措施 ...................................................... - 40 - 6.4.3现场保卫措施 ...................................................... - 41 -

第七章 文明施工、环境保护措施 ........................................... - 42 -

7.1文明施工保证措施 ......................................................... - 42 -

7.1.1文明施工管理目标 .............................................. - 42 - 7.1.2文明施工管理机构 .............................................. - 42 - 7.1.3施工现场管理规范化 .......................................... - 42 - 7.1.4现场管理措施。 .................................................. - 45 - 7.2环境保护措施 ................................................................. - 46 -

7.2.1 建立健全环境保护体系 ..................................... - 46 - 7.2.2施工过程中采取的具体环保措施 ....................... - 47 -

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第一章 概述

1.1编制依据

1、xxxx标段施工招标文件、设计图纸、专用技术规范。 2、现场勘察、施工调查所获得所在地的地质、水文气象、现场环境等方面的资料。

3、国家现行施工规范及验收标准。

4、本单位现有的技术能力、机械设备、施工管理水平及多年来参与铁路、高速公路、城市交通工程建设所积累的施工经验。 1.2施工技术标准和规范

《城市桥梁设计准则》(CJJ11—93)

《公路钢筋砼及预应力砼桥涵设计规范》(JTG D62—2004) 《公路工程抗震设计规范》(JTJ004-)

《公路桥涵地基与基础设计规范》(JTG D63-2004) 《公路工程地质勘察规范》(JTJ0-98) 《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)

《预应力混凝土管桩技术规程》强制性条文 《先张法预应力混凝土薄壁管桩》JC 888-2001 《预应力混凝土管桩》03SG409 《建筑钢结构焊接规程》(JGJ81-91)

《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004） 1.3编制原则

充分考虑施工组织设计的科学性、合理性，与业主招标文件

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的符合性，体现我公司的施工能力和管理水平。

1、根据施工设计图纸、市政工程技术规范和对现场的实地了解，采用先进技术编制经济合理切实可行的施工方案。

2、采用先进施工技术和施工设备，严格管理，确保工程质量。 3、确保工期：鉴于本项工程的特殊性，我们一定从各种资源配置着手，按照总体工期要求，优化施工网络，实现工期目标。

4、强化安全体系，细化安全措施，加大投入，有针对性地狠抓各施工环节的安全落实，杜绝安全事故的发生。

5、采用先进、经济、合理、可行的施工措施，贯穿施工全过程，有效保护周围环境。 1.4编制范围

本施工方案范围包括预应力管桩工作的验收、存放、打桩、接桩、截桩、桩帽等施工范围以及保障施工质量、施工安全的各项保证措施、检查制度、环保措施以及施工机具、人员配备清单。 1.5工程概况 1.5.1工程内容

xxxx包括xxxx

本工程主线及匝道桥头路基、xx高速两侧加宽部分设计有薄壁管桩，共2322根。，其数量如下表:

序号 1 2 部位 A线桥头路基 B线桥头路基 里程 AK0+399.748—AK0+449.748 BK0+279.393—BK0+329.393 根数 66+101 101+65 桩长（m） 12/14 14/12 页脚内容

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序号 3 4 5 6 7 8 9 部位 C线桥头路基 D线桥头路基 E线桥头路基 F线桥头路基 G线桥头路基 H线桥头路基 主线桥头路基 里程 CK0+710.063—CK0+760.763 CK1+115.063—CK1+165.063 DK1+147.593—DK1+197.593 EK0+365.041—EK0+415.041 FK0+140.312—FK0+165.312 GK0+102.197—GK0+113.748 CK0+512.1—CK0+555.251 HK1+1.500—HK0+239.500 根数 78+115 137+84 109+71 68+102 75 37 50+61+15 104+67 桩长（m） 14/14 16/14 14/14 12/14 14 14 8/12/8 14/12 14/16 14/16 17 LK17+939.720—LK17+9.720 159+1 K17+920.413—K17+975.413 169+212 10 xx高速加宽 合计 JBK23+340—JBK23+460左侧 41 JBK23+340—JBK23+580右侧 40+14+13+14 17/17/16/16 2322 32809 1.5.2地形地貌特征

1、自然条件

天津市地处华北平原的东部，北依燕山，东临渤海，是首都北京的门户，也是华北地区的交通枢纽，内外贸易的集散地。

天津属暖温带半湿润季风气候，气候特点是四季分明，春季干旱多风，夏季炎热多雨，秋季晴朗气爽，冬季寒冷干燥，全年以冬季最长。

全年平均气温为10.9～12.30C，全年最冷为1月份，月平均气温为-2.00C～4.90C，夏季最热为7月份，平均气温为24.00C～26.50C。

全年月平均风速3.3米/秒，最大风速为33米/秒。 2、水文、地质条件 1）地质分层

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本工程沿线场地地基土按时代成因划分，依次为：第一层：人工填土层；第二层：全新统上组陆相冲积层；第三层：全新统中组海相沉积层；第四层：全新统下组沼泽相沉积层；第五层：全新统下组陆相冲积层；第六层：上更新统第五组陆相冲积层；第七层：上更新统第四组海相沉积层；第八层：上更新统第三组陆相冲积层；第九层：上更新统第二组海相沉积层；第十层：上更新统第一组陆相冲积层。桩基持力层有上更新统第三组陆相冲积层粉砂，上更新统第二组海相沉积层粘土、粉质粘土，上更系统第二组海相沉积层粉土、粉砂，上更新统第一组陆相冲积层粉质粘土、粘土，各桩基持力层埋深较深，厚度较大，土质较均匀，强度较高，分布稳定。

本场地土为软弱土，本场地属Ⅳ类场地。场地属抗震不利地段。沿线局部地区存在产生液化的粉细砂层，大部分地区对比较密实。

2）地下水

场地浅层地下水类型主要为第四系潜水。地下水位受地表标高及表层填土的厚度影响变化较大。潜水主要由大气降水补给，以蒸发形式排泄，水位随季节有所变化。一般年变幅在0.5～1.00米左右。场地标准冻结深度0.6米。综合评定本场地腐蚀性等级弱。 1.6工程管理目标

1、工程质量目标

所有分项分部工程一次验收合格率100%，优良率90%以上。

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质量标准符合合同、设计及先行标准规范的相关要求。

2、工期目标

本工程计划2010年1月15日开工，2月13日完工，工期30日历天。

3、安全生产目标

无责任死亡事故，杜绝重伤以上事故，年轻伤负伤率控制在1‰以下，加强主动监测、控制职业危害，预防和消除新增职业病。

4、环境保护目标

强化员工环保意识，节能降耗减排，文明施工改善环境，施工中严格执行《建筑施工现场环境与卫生标准》（JGJ146-2004）各项环保指数均达到国家和天津市的环保标准。

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第二章 施工总体部署

2.1施工准备

1、根据现场的实际情况，布置现场料场、加工区，并布置好临时用水电及施工便道。

2、组织技术管理人员及施工人员进行现场勘察，确定先进合理、经济可行的施工方法和技术措施，对图纸进行认真审核，做好复测与测量工作，为全面按期开工做好一切必要的施工技术准备工作，施工过程中，严格执行技术交底制度、测量双检制及各施工工序的三检制，做好试验检测、工程监控和测量放线的工作，确保各个施工环节处于质量受控状态。

3、参加设计交底及监理工程师的驻地会，为全面开工做好准备。对图纸、文件、技术交底、会议纪要、监理指示、试验资料、检查证、评定表等各项资料设专人分类整理，妥善保存，以保证竣工资料及时完整移交。

4、开工前召开工程配合协调会，邀请各种地下管线、地上设施产权单位及管理单位，协助提供详尽的资料，确保安全施工和地下设施的保护。

2.2主要施工机械、材料计划

1、 主要设备配备：

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序分类 号 临电 工程 1 2 3 测量 仪器 5 打 桩 机 械 6 7 8 9 全站仪 步履式打桩机 静力压桩机 起重机 电焊机 PST-V2 7t液压锤 100t 5t 4 柴油发电机 镐灯 水准仪 经纬仪 武汉 DSZ3 机械设备名称 规格型号 功率单位 （KW） 150KW 台 台 台 台 台 台套 台套 台 台 1 4 2 5 1 4 1 5 6 数量 备注 2、物资材料计划

预应力管桩采购采用公开竞标方式选择信誉好，质量信得过的单位报监理和业主批准后使用。

预制构件根据施工进度要求计划分批进入，遵照材料供应能够满足工程进度需要，并有一定数量的贮备原则，合理进行计划。 1、由于施工材料的供应及时与否对于工程施工进度非常重要，我们将在施工过程中根据施工进度组织好材料的进场与验收工作。 2、预制桩从管桩厂运来卸下堆放，地点选择要根据打桩的情况有利于施工的原则进行堆放，管桩最高堆放二层，先用的桩应放在上层，堆放场地要平整，根据地面的坚实情况，可加木方作支点，卸下来的桩，施工员和质安员要认真检查桩身的外观质量和管桩的合格证，不合格的管桩不得进入现场。管桩养护龄期不足28天的严禁施打。

3、试验室负责检验试验结果的审定，对其不合格提出评定和处理意见，并报项目部批准实施。

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4、对业主要求认可的检验、试验结果，由质量部负责，会同物资设备部选样、报验或实地检查。

5、物资设备部按规格、批量记录试验结果并保存有关资料。 2.3人员配置

1、施工的主要管理人员组成见组织机构图。

2.劳动力安排如下：

职 务 项 目 经 理 项目副经理 项目总工 项目商务经理 内业技术员 安 全 员 测 量 员 机 务 员 试 验 员 材 料 员 预 算 员 机长 桩机手 指挥手 电焊工 绑桩手 辅助工 职 称 高级工程师 高级工程师 高级工程师 工程师 工 程 师 工 程 师 工 程 师 助理工程师 助理工程师 经 济 员 工 程 师 技师 技工 技工 技工 技工 普工 人 数 1 1 1 1 1 1 1 1 1 2 1 5 5 5 6 10 9 备 注 项目总协调 生产总协调 技术总协调 预结算 技术管理 安全管理 施工测量 施工机械管理 试验及检测 材料管理 成本、结算及索赔管理 各桩基生产指挥、设备维护保养 桩机操作 配重、桩管起吊安装与施工指挥 焊接接桩 桩管选配、起吊钢丝绳绑捆 移桩机等施工辅助性工作

2.4施工段划分 2.4.1施工段划分

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考虑到施工工期安排及工程平面布置图，我项目以主线和津滨高速为十字坐标将预应力管桩的施工区域分为4个区域。

E线所在处确定为一区，由1号桩机进行施打；F线所在处确定为一区，由2号桩机进行施打；G线所在处确定为一区，由3号桩机进行施打；H线所在处确定为一区，由4号桩机进行施打。

具体见附图1：平面划分图 LFDABEGCH

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2.4.2工期安排（30天）

本工程共设计预应力管桩数为2322根，选用PTC 400 60 8~12A型桩，从开工之日30天完成施打（我司负责）及检测工作（业主委托）。具体开工日期由监理开工令为准。

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第三章 施工方案及主要技术措施

3.1施工测量控制

3.1.1 了解施工部署，制定测量放线方案

(1)从施工段的划分、开工次序、进度安排和施工现场临时工程布置情况等方面，了解测量放线的先后次序、时间要求以及测量放线人员的安排。

(2)根据现场施工总平面布置与各方面协调，选好点位，防止事后互相干扰，以保证主要控制点位能长期稳定地保留。

(3)根据设计要求和施工部署，制定切实可靠的测量放线方案。 (4)根据场地情况、设计与施工的要求，按照便于控制全面又能长期保留的原则，测设场地平面标高控制网。

(5)各分项工程在测量放线后，应由测量工程师及专职质量监察员验线以保证精度、防止错误。 3.1.2 主轴线的控制

根据本工程的实际情况，建立一个方格网。在建立方格网的过程中，点位布置要考虑便于方格网测量和施工定线需要，布设在场区北侧砼空地路面上。 3.1.3 高程的控制

在施工场地四周建立一水准网，水准网的绝对高程从附近的高级水准点引测（引用的水准点要经过检查）。联系于网中一点，

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作为推算高程的依据。

要保证水准网能得到可靠的起算依据。为了检查水准点的稳定性，将在远离施工场地不受施工影响的围网边建立水准基准点，点数为三个。每隔一定时间，或发现有变动的可能时，将全区水准网与水准基点组进行联测，以查明水准点高程是否变动。 3.1.4 桩位点的测放控制

打桩前应根据设计图纸对高程点和控制点进行测量放线工作，首先由专业测量员进行计算，经复核无误后，方能进行现场桩位的放线。

根据复核好的控制点，在现场四边进行复测，经复核准确无误后，在纵横轴线控制点上标出各轴线的编号。由技术人员将桩位图套入总平面图中，每个桩位都有相应的坐标，将坐标值全部输入全站仪并放出所有桩位，插入φ8钢筋作为桩位标记，并在钢筋上涂上醒目的红油漆或系上红色胶带，周围以白石灰划圈，以保证打桩时不易搞错，放出的桩位需经甲方监理复核签认后才可施工。 3.1.5 测量资料

本工程采用专用测量记录及各种记录表格，能保证资料的完整、齐全。施工中注意认真收集整理资料，确保竣工时的交工资料准确无误。

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3.1.6 测量保证措施

1)用于测量轴线和高程用的全部仪器必须是经过市计量检测中心检测合格的。

2)每次轴线及桩位的测量应由另一人进行复核检查，无误后方可进行下一步的施工。 3.2地面整平施工

先清除地表的杂草、树根、耕植土等，整平地表。在路基外侧开挖临时排水边沟。临时排水边沟不能和农田排灌沟渠共用，且保证排水效果，在施工期间不能长期积水。临时排水沟中的水位要低于整平后的工作平台高（即设计桩帽顶高程）至少100cm。

硬路肩结构处，将旧路硬路肩的底基层破除，与水泥稳定碎石开蹬处错蹬大于30cm宽。铣削路肩处旧路基填料，削坡宽度按先2.3m控制，留20cm宽的富裕量，待旧路基开蹬时再铣削到位。

削坡后坡脚外场地整平至设计桩帽顶高以下30cm，采用原槽戗灰8%石灰并压实，压实度不小于90%；再填筑30cm厚的8%戗灰土整平压实，并形成不小于2%的外向横坡，压实度不小于93%。

路基底板施工质量及检验要求

序检查项目 号 1 2 3 底层厚度 底层压实度 地板处理宽度 偏差 ≥60cm ≥93% ≥路堤坡脚线检查频率 6处/200m2 6处/200m2 6处/200m 检查方法 尺量 密度法测量 皮尺测量 质量要求和允许检查规定 备注 页脚内容

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+1m 3.3 PTC桩施工技术 3.3.1 静压法：

1、PTC桩的施工流程 桩位放样 原槽戗灰30cm，填筑30cm厚8%戗灰土、压实 绑扎桩帽钢筋及连接筋、浇筑混凝土、养护 清表平整 检查整桩质量 静压机就位 铺筑加筋碎石垫层 经纬仪调垂直度 静压第一节桩 报 检 起吊第二节桩 电焊接桩 检查焊接质量和垂直度 静压第二节桩 页脚内容重复接桩、压桩至设计标高 - 14 - 预应力张拉施工专项方案目录

2、预制管桩施打 （1）．桩位放样

根据设计文件和技术交底所确定的坐标控制点和水准点进行桩位放样，采用经纬仪定出桩位。用消石灰做出桩位的圆形标记，圆心位置用小木桩标记，并注意保护所做标记。

（2）．压桩

首先桩机就位，并用线锤对中，然用钢绳绑住桩身单点起吊，吊桩时用一点绑扎起吊，绑扎点距桩端0.239L；桩管对位使用十字交叉法，以桩点的中心，向外引伸四个点(距桩点约60～80cm)，以便随时检查桩位偏差情况；小心移入桩机，然后调平桩机，开动纵横两向油缸移动桩机调整对中，同时利用互相垂直的两个方向经纬仪检查垂直度。第一节入土30-50cm后检查和校正垂直度，垂直度控制在0.5%以内，开动压桩装置，记录压桩时间和各压力表读数，保持连续压桩并控制压桩速度1m/min~2m/min。最大压力不得大于单桩强度的竖向荷载设计值。

当桩入土达4倍桩径时用经纬仪或吊锤重新测量垂直度，发现偏斜立即纠正，桩入土深度达到桩径的6倍左右时再校正一次。以后在继续施压过程中，如果发现偏差超出规范要求者，应采取适当的措施予以纠正。在桩帽与锤、桩帽与桩之间加设弹性衬垫。对于作为弹性衬垫的钢丝绳和硬木或胶合板当出现破损或者出现桩顶破坏时应及时予以更换。

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（3）．接桩

接桩时其桩头应高出地面1.0m左右，采用2台电焊机对称焊接。接桩前下节桩的桩头加上定位板，然后将上节桩吊放在下节桩端板上，依靠定位板将上下桩接直，其错位偏差不应大于2mm。焊接前确认端板是否合格平整，上下桩如有空隙，用契形铁片全部垫实焊接牢固，管桩接桩前，上下表面淤泥油渍等其它杂物清洗干净。拼装处坡口槽的电焊要分层对称环缝焊接，在坡口四周先对称点焊6点，焊接由两个焊工对称进行。焊接层数不得少于2层。层间焊皮要清理干净，焊缝要求饱满，焊缝不得有夹渣，气孔的缺陷。其加强层高度不低于2mm，焊条采用E43型，对焊缝，钢件表面的处理按Ⅲ级焊缝标准，在风季和雨季要有防风防雨防湿措施，桩接好后要等焊缝冷却8min以上再打，接桩时上下两节桩的中心轴线都应在同一直线上，中心线偏差最大不能大于5mm，节点弯曲矢高不得大于桩长的1‰。 （4）．送桩

送桩前用水准仪确定地面标高，在送桩杆上作记号，送桩过程中进行跟踪，动态检查送桩深度。送桩器下端宜设置桩垫，桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。 （5）．终止压桩

正常情况下按设计压桩立送桩，达到设计高程后终止送桩。在同一地质类型的地段，若出现静压力显著增加或送桩时静压力显著减小等异常情况，需暂停施工并及时报告监理，分析找出原

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因后提出处理措施。 3.3.2 锤击法：

1、PTC桩的施工流程 桩位放样 经纬仪调垂直度 清表平整 检查整桩质量 原槽戗灰30cm，填筑30cm厚8%戗灰土、压实 绑扎桩帽钢筋及连接筋、浇筑混凝土、养护 打桩机就位 铺筑加筋碎石垫层 打入第一节桩 报 检 起吊第二节桩 电焊接桩 检查焊接质量和垂直度 打入第二节桩 重复前面的打桩工艺 2、预制管桩施打 （1）．准备工作

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认真检查打桩机具且符合正常运作要求。在桩身上划出以米为单位的长度标记，并按从下到上的顺序标明桩身长度。

（2）．桩位放样 同静压法。 （3）．打桩顺序

先在铣削坡后的坡脚及坡脚外打桩，为减小挤土效应和打桩震动对旧路面结构及路基稳定的影响，打桩应先打削坡后的坡脚处的一排桩，当打完大于200 m范围的坡脚后才能回头打起点处坡脚外侧的桩，即同一断面的坡脚处桩与其外侧不能连打。同一断面的坡脚外侧的桩可连打。然后再填土后打二台桩，若二台桩有两排，则应先打靠近路中心线一侧的一排桩，当打完靠近路中心一侧的一排桩至少200m后才能回头打起点处外侧一排桩，即同一断面处的二排桩不能连打。

（4）．打桩

第一节管桩起吊就位插入地面后应认真检查桩位及桩身垂直度偏差。桩位偏差不得大于20mm。桩身垂直度偏先用长条水准尺粗较，然后用两台经纬仪进行检测垂直度控制在0.5%以内，必要时拔出回填砂后重插。

当管桩一插入地表后就遇上厚度较大的淤泥，柴油锤采用不打火的方式施打，液压锤采用落距为20-30cm的方式施打。

管桩施打过程中采用重锤低击，保持桩锤、桩帽和桩身的中心线在同一条线上，并随时检查桩身的垂直度。当桩身垂直度偏

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差超过0.8%时，应找出原因设法纠正。在桩尖进入硬土层后，严禁用移动装架等强行回扳的方法纠偏。

在较厚的黏土、粉土中打管桩，不采用大流水施工，而是采用每根桩一次性连续打到底，尽可能减少在接近设计深度时接桩。

当需送桩或复打时，事先将管桩能的水抽干后才能施打。 每一作业班应配备一名专职记录员，打桩时应及时如实地填写打桩记录表，不得随意填写，不得事后补填。

当打桩过程中遇到灌入度突变、桩头桩身混凝土破裂、桩身突然倾斜跑位锤击数过多以及地面明显隆起、邻桩上浮等情况时，暂停打桩，及时与设计、监理联系共同分析原因，采取相应的措施。

（5）．接桩及焊接要求 同静压法。 （6）．送桩

送桩前用水准仪确定地面标高，在送桩杆上作记号，送桩过程中进行跟踪，动态检查送桩深度。送桩器下端宜设置桩垫，桩垫厚度均匀并与桩顶全断面接触。 （7）．收锤

每一根管桩被打到设计标高要求即可收锤，终止施打，桩顶设计高程按设计值控制。 3.4 PTC桩帽施工

1、PTC桩施工结束后，报请监理验收合格后，才可进行桩帽

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施工。

2、模板

模板采用土模施工，在桩头处用人工开挖的方法，按设计尺寸挖出桩帽位置，形成土模，土模周边用铁锹等夯实。

3、钢筋

钢筋采用钢筋场下料加工成半成品，运至现场绑。桩帽处钢筋焊接采用双面焊，焊接时保证焊缝的饱满度的同时要保证焊缝无夹渣的情况。钢筋绑扎采用扎丝绑扎。每个交叉点到要绑上。同时注意控制保护层厚度。钢筋绑扎完成后进行自检，合格后方可上报监理工程师进行检验。

4、混凝土浇注

混凝土的浇筑采用泵送混凝土，插入式振捣棒振捣。振捣时要快插慢拔，直到表面平整乏浆为止，保证振捣密实。最后在初凝前要进行不少于两次的收面，并覆盖洒水养护，保证桩帽的施工质量。

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3.5质量通病及预控对策

混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表：

序号 1 常见 预控对策 质量通病 1、 桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。所以，桩桩身断裂 的强度必须达到100%后，方可植桩和沉打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导致桩尖位移不在桩的纵轴线上。 2、 桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前未发现，受力后导致断裂。为此，植桩前必须严格检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。 2 桩顶碎裂 1、 根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。 2、 桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规程规定的不得使用，或经修改后才能使用。 3、 及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。 4、 沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。 3 1、 同“桩身断裂”的预控对策。 桩顶位移 2、 采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施 3、 沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔适当时间方可开挖。 4、 采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入孔内，打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力的上升。 4 桩身倾斜 1、 打桩作业区的场地必须平整 2、 桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直 3、 桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地下遇到硬页脚内容

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物等时应及时处理后，方可施打。 5 接桩脱裂 1、 连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量必须符合技术要求和质量标准的规定。 2、 接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。 6 沉桩达不到 设计要求 施工作业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地质条件、桩断面及自重，合理选择施工机械及施工方法。 页脚内容

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第四章 冬、雨期施工措施

根据国家标准《混凝土结构工程施工及验收规范》GB 50204-92第七章规定，当地室外昼夜平均气温连续五天低于+5℃或最低气温低于-3℃时，都必须按冬期施工措施办理。 4.1冬期施工措施 4.1.1混凝土冬期施工措施

1、冬期施工的工程，应预先做好冬期施工的各项准备工作，对各项设施和材料应提前采取防雪、防冻等措施。

2、用于拌制砼的各项材料的温度，应满足砼拌和物拌合成后所需的温度。当材料原有温度不能满足需要时，应首先考虑对拌和用水加热，拌合站采用两吨锅炉对拌和用水加热，采用425水泥时水温宜控制在40—60℃之间，采用525水泥时水温宜控制在40—55℃之间。

对拌和用水加热不能满足要求时，再考虑对骨料加热，水泥只能保温，不能加热。当骨料不加热时，水可加热到80℃，但水泥不应与高温水直接接触，投料顺序为先投入骨料和已加热的水，搅拌一定时间后再投入水泥搅拌到规定时间。

3、冬期施工期间，对于用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥配制的混凝土，在其抗压强度达到设计标号的50%及5Mpa前，不得使其受冻；另外，使用的砂子、碎石均不得混有雪或冰。

4、冬期拌和砼时，骨料不得带有冰雪或冰冻结块，搅拌时间

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应较常

温时延长约50%。遇到雨雪天气时应用彩条布覆盖。 5、本工程所需混凝土全部采用商品混凝土，为避免混凝土在运输途中温度降低太快，应对混凝土运输车采取包裹等措施进行保温，并计划好行驶路线，缩短运输时间。搅拌站和施工现场要加强联系，缩短搅拌车的等候时间。

6、混凝土出罐温度不得低于10℃，入模温度不得低于5℃。 7、混凝土浇筑时应连续、快速进行，并做好每罐车的测温及记录工作。

8、混凝土掺加防冻剂时应符合下列规定：

1)、防冻剂溶液的配制及防冻剂的掺量应符合现行国家标准的有关规定。

2)、严格控制混凝土水灰比，由骨料带入的水分及防冻剂溶液中的水分均应从拌和水中扣除。

3)、搅拌前应用热水或蒸汽冲洗搅拌机，搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍。

9、砼冬期施工时，除留标准养护试件外，并应另外制取两组砼试件，以验证3天砼养护强度能否达到临界受冻强度以上。

10、现场要加强养护，养护采用电热法。用电褥子加热，上盖棉被养护。

4.1.2钢筋冬期施工措施

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1、焊接钢筋一般在室内进行，不得已在室外进行时，最低气温不宜低于-20℃，并应采取相应措施，减少焊件温度的梯度和防止焊接后的接头立刻接触冰雪。 4.2雨期施工措施 4.2.1 雨期施工保证措施

雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水手段，确保雨季正常地进行生产，不受季节性气候的影响。

1、机电设备及材料的防护工作

1)机电设备：机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。

2)原材料及半成品的保护：对钢材等怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，垫高码放并要通风良好。

3）施工现场的所有电器设备必须设置防雨装置以及漏电保护装置。

2、大小型设施检修及停工维护。

1)临时设施检修：对现场临时设施：如工人宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行全面检查，对危险建筑物应进行全面翻修加固或拆除。

2)对一般不列入雨季施工的区域，力争雨季来临前完成至一定部位，同时也考虑防雨措施。 4.2.2一般要求

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1、领导重视，做好雨季施工教育工作增强全员的责任心和自我保护意识。

2、实行雨季干部值班制度。

3、项目部设专人收听每日气象预报、收集气象信息。根据收集的资料，及时反馈给项目负责人、施工班组负责人，做好施工预防措施的准备工作。

4、完善施工现场的临时排水系统，挖好临时排水沟，保证降雨排水通畅。

5、雨季施工应配备足够的防洪材料机具和必要遮雨设施。 4.2.3物资储备、保证措施

1、项目部配备足够的抽水泵，以处理可能出现的大面积积水现象。

2、钢筋堆放时采用方木垫期至少30cm，上面苫盖塑料布和彩条布防止钢材生锈。

3、现场材料堆放整齐，并采取有效的防雨、防潮措施。 4、考察料场或加工区周围的室内排水管的来龙去脉，设计好料场或加工区的排水设施，保证在大雨到来时料场或加工区内的雨水及时排出场外。 4.2.4施工质量保证措施

1、在施工部位做好排水沟，排水沟应保持排水通畅，及时将沟内淤泥清除。

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2、保证施工辅道的畅通，使砼运输车辆能够及时运送到现场。在施工便道沿途基坑准备一定数量的石料或拆房土，以便于道路的维护。

3、浇筑砼尽可能避开降雨天气；

4、对于雨天砼运输时，砼罐车上部的进料口要采取苫盖措施，防止雨水进入。

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第五章 质量保证措施

5.1施工过程中的质量保证措施 5.1.1 PTC桩的成品质量要求和检验标准

本工程采用的PTC桩成品的质量要求和检验标准详见国家建筑标准设计图集的《预应力混凝土管桩》（03SG409），在每个工厂每批次的PTC桩进场之前，管桩必须有构件合格证，进行随机抽样检验，并附检验单，管桩的强度等级必须达到设计强度的100%。并且要达到龄期。报监理工程师批准后方可进场。注意在运输和搬运工程的损伤，和清晰情况。进场时应按下表要求进行管桩的外观质量检查。

项目 质量要求 局部粘皮和麻面累计面积不大于桩表面的5%，每处粘皮和麻面的深度粘皮和麻面 不大于10mm，且应修补 漏浆深度不大于主筋保护层厚度，每处漏浆长度不大于300mm，累计桩身合缝漏浆 长度不大于管桩长度的10%，或对称漏浆的搭接长度不大于100mm，且应修补 局部磕损 内外表面露筋 表面裂纹 桩端面平整度 磕损深度不大于10mm，每处面积不大于50cm2，且应修补 不允许 不得出现环向及纵向裂纹，但龟裂水纹不在此限 管桩端面混凝土及主筋墩头不得高出端板平面 不允许，但预应力筋为钢丝时，短丝和滑脱钢丝数量不大于总丝数的断筋、脱头 3% 桩套箍凹陷 凹陷深度不大于10mm 页脚内容

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内表面混凝土塌落 接头及桩套箍与桩漏浆 空洞和蜂不允许 深度不大于主筋保护层厚度，漏浆长度不大于周长的1/4，且应修补 不允许 身结合面 窝 5.1.2 PTC桩的运输、起吊和堆放技术要求

PTC桩由于长细比大、自重大，在起吊、运输过程中的过大荷载易使PTC桩产生环裂。所以起吊时采用两头勾吊法，在吊装过程中轻吊轻放，禁止采用拖吊法，在工地现场起吊时，必须有安全员在现场组织实施，监理进行旁站监督。在工地现场堆放时，必须选择密实平整的场地，堆放高度不超过4层。质量检验符合下表要求

检查频序号 检查项目 质量要求 率 1 2 地 3 4 管桩堆高 起吊方式 ≤5层 两端起吊 随时 随时 管桩运输 管桩堆放场 密实平整或垫木、 随时 运输时的桩悬臂长度≤1.5m 随时 备注 5.1.3质量保证技术措施

1、桩长控制及检查

在压入前检查PTC桩的长度规格和长度组合是否满足设计文件的要求，在PTC桩的端部用红色的油漆做出长度和桩位标记，在桩身上画出以m为单位的长度标记。在压入后一排桩之前要检

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查前一排桩的偏位情况。压桩结束后，通过锤球法检查桩的打入深度，并记录每个桩位的实测深度。

2、沉桩到位率的控制

管桩没有沉入到设计位置，需要截桩，既浪费材料，增加额外的桩头处理费用，又会导致桩身承载力下降。施工过程中在满足承载了的要求下尽可能将管桩沉入到设计标高位置。选择合适的压桩机型号，压桩作业在进入硬土层时，应控制施工停歇时间，避免摩阻力增大影响桩机施工，造成沉桩困难。

3、压桩顺序的编排原则

本工程桩基最长为17m，采用最多为2节桩组合，施工时按照“长桩在下，短桩在上”的顺序施工。

桩叫密集且场地开阔时，从中间向四周压桩，桩叫密集且场地狭长两端无建筑物时，从中间向两端压桩。桩叫密集且场地狭长一端无建筑物时，从建筑物侧开始压桩。根据入土的深度，先大后小压桩。

横向由中向外施工。 4、桩身垂直度控制及检查

压桩过程中桩身必须始终保持垂直。施工时应在距桩基约20m处成90°方向设置经纬仪各1台，检查桩身垂直度并记录。

第一节管桩起吊就位插入地面的垂直度偏差不得大于0.5%，并用长条水准尺或其它测量仪器校正；必要时应拔出重插。

压桩过程中，压桩、桩帽、桩身中心线应重合。当桩身倾斜

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率超过0.8%时，查出原因并设法纠正。当桩尖进入硬土层后，严禁用移动桩架等强行回扳的方法纠偏。

长桩施工施工，尽量减少中间休歇时间。如实、及时、准确做好管桩施工记录。

5、施工过程控制及检查

PTC桩起吊时，先在现场检查堆放场地、起吊方法，防止桩身断裂或环裂。施工过程中全过程旁站，检查和记录静压机压力表读数、压桩速度，若出现异常时及时停止并报告监理。接桩、焊接时，检查桩身垂直度、焊缝质量。送桩时检查送桩深度，并复核桩头标高是否达到设计要求。

6、终压值的确定

停止压桩的控制有两个指标，一是设计桩顶标高达到设计桩长，一个是最终压力值。设计标高及桩长根据实测实量控制。最终压力值一定程度上反映地基承载力，当桩顶标高及沉桩桩长难以达到 设计要求，可在终压值略高于2倍单桩承载力特征值，然后利用2倍单桩承载力特征值进行3-5次复压，每次持荷1min-2min及，其最后两次沉降差总和不大于5mm时可停止送桩。

7、桩施工结束后质量控制

PTC桩施工结束后，若有高出地面的桩头，应小心保护，严防施工机械碰撞。机械挖土时。控制铲斗入土深度，严防挖土机铲斗碰桩，导致状态破损。压桩完毕，须进行验收，验收合格后才能进行下道工序。

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8、成桩检查

压桩结束后，依据设计要求和JGJ 106-2003《建筑基桩检查技术规范》及JGJ/T93-95《基桩低应变动力检查规程》，检查桩身的完整性、单桩竖向抗压极限承载力及复合地基承载力。

桩身完整性检侧：采用低应变板测法进行检测，检测数量不少于总数的20%

单桩承载力检测：采用现场静荷载试验，检测数量为随机抽检总桩数的1%且不少于3根。

工程桩承载力抽检的开始时间及从收锤到开始进行静载实验的间歇时间不得少于15d。

具体检查指标如下

单桩承载力极限值桩长m 桩间距m KN 16-18 16-18 16 3.0 3.0 3.4 620 620 620 （安全系数2.0）KN 310 310 310 单桩承载力特征值5.2质量检测

PTC桩的施工质量及检验要求

质量要求和允许偏序号 检查项目 差 检查频率 检查方法 纵横1 2 桩位 第一节桩垂直偏差±10cm ≤0.5% 页脚内容

检查规定 备注 抽查2% 查施工记录和监经纬仪 方向 经纬仪 - 32 -

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度 理记录 查施工记录和监3 后续桩垂直的 接桩时错位偏≤1% 理记录 经纬仪 4 差 5 6 焊机层数 焊接点数 ≤2mm 全部 尺量 ≥2层 ≥6点（对称位置） 全部 全部 目测 目测 锤球法测 全长（扣除土塞长7 桩长度 度） 全部 量、结合施 工监理记录 水准仪测8 桩头标高 偏差±5cm 抽查2% 量

.PTC桩帽的施工质量及检验要求 质量要求和允序号 检查项目 许偏差 1 2 3 4 轴线偏位 平面尺寸 帽顶标高 砼强度 偏差±15cm 偏差±30cm 偏差±20cm C30 检查频率 抽查2% 抽查3% 抽查4% 抽查5% 检查方法 经纬仪 皮尺检查 水准仪测量 取样试验 纵横方向 28d 检查规定 备注 5.3质量保证体系

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质量保证体系框图 质组 织量管理项目经理、项目总工程师 项目副经理、质检工工程技术部：施工技术管测量组：测量、防线、定试验：原材料、半成品、机械物资：机械、物资采办公室：质量及技术教育质量安全部：质量检查制 保选择施工队伍及管理施工准编制实施性施工组织原材料、预制构件、半页脚内容- 34 - 施工机具设备的质量、性能 质 量 临时工程、施工现场、环境施施工技术、质量保证措施交工程质量自检预应力张拉施工专项方案目录

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第六章 保证施工安全的措施和体系

6.1安全目标

实现“四杜绝”、“三控制”、“一改善” 四杜绝：①杜绝责任死亡事故；

②杜绝较大及以上铁路交通责任事故及客运列车一般B类及以上责任事故；

③杜绝重大责任交通事故、重大火灾和重大机械设备事故； ④杜绝锅炉、压力容器爆炸事故。

三控制：①控制年度亿元产值无责任事故重伤人员； ②年度轻伤负伤频率控制在10‰以下；

③控制职业危害，加强工作场所有毒有害因素的主动监测和治理、预防和消除新增职业病。

一改善：关爱员工，不断改善员工工作和生活环境。 6.2安全保证体系

成立以项目经理为组长的安全生产领导小组，全面负责并领导本项目的安全生产工作。

详见《安全保证体系框图》见下页。

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安全保证体系框图 安全方针：安全第一，预防为主 安全目标：杜绝亡人事故、重大交通事故、重 大火灾事故、队无重伤、班组无轻伤事故 安全责任制 安全教育制 1、开工前安全制度教育 上级领导检查 2、新工艺教育3、特殊工种培训 项目部检查 安全施工队定期检监督检施工中班组检

1、岗前安全讲话 班组安全制2、兼职安全员检查 3、交制度 4、三检制 事故处理 逐级上报 项目部月兑现 奖惩制度 分公司旬检查奖罚 不断总结、确保安全 页脚内容

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6.3保证安全的措施

1、建立安全及消防保卫体系：严格执行并组织职工学习国家及市建委有关安全、劳动保护、施工现场管理的各项法规、制度、条例，建立现场安全保证体系和安全责任制，加强现场的安全检查活动，认真抓好现场隐患问题的整改，保证现场施工安全。

2、凡进入施工现场的所有施工人员，必须服从项目经理部统一领导，统一指挥。

3、进入工地的工作人员，上岗前必须进行安全教育，专业工种要在专业培训合格后才能上岗作业。工长在安全生产的同时应进行安全交底，明确安全技术操作规程，并针对本工程的工序及工种特点，提出安全要求，做到每个操作人员心中有数。

4、施工道路平整、坚实、保证畅通，危险地点悬挂GB23-2001《安全色》和GB24-1996《安全标志》规定的警告牌，有人、车经过处设防护围栏和明显的红灯示警，以免车辆、行人经过造成伤害事故。现场道路符合《工业厂内运输安全规程》（GB4378-94）的规定，施工现场在醒目的地方设置固定的大幅安全标语及各种安全操作规程牌。

5、现场设专职安全检查员，负责生产中的安全监督检查工作，发现工地有不安全因素要及时处理解决。

6、严格管理出入工地的施工运输车辆，注意安全，避免在工地出现交通运输意外伤害事故。

7、特殊工种人员要经专业培训，考试合格后发给操作证，并

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要求持证上岗，定期复检。

8、进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，所有施工现场都要有防护设施安全标志及警告牌。

9、雨期施工中，脚下泥浆必须清除干净，以防滑倒。 10、临时施工用电安全管理：现场施工用高低压设备及线路，要编制“临时用电施工组织设计”，并按照此设计进行安装和架设。严禁使用破损或绝缘性能不良的电线，严禁电线随地走，所有电闸箱应有门有锁，有防漏雨盖板，有危险标志。各种用电机械、机具都装有灵敏有效的漏电保护装置。

11、安全使用施工现场中的各种机械设备。定期检查卷扬机、搅拌机械、木工机械、钢筋加工机械、手持电动工具等安全装置是否齐全有效。操作人员要持证上岗，防止机械伤害事故的发生。

12、悬挂“五牌一图”及各种安全标牌。

按照统一要求，在办公区内，主办公室对面醒目处挂放“五牌一图”即：

①工程概况牌； ②组织网络牌； ③消防保卫牌； ④安全生产牌； ⑤文明施工牌； ⑥施工平面布置图

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6.4消防、保卫、健康保证措施 6.4.1保证体系

保证体系见下图

消防、保卫、健康体系框图

项目经理部 消防组义务消防队： 消防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，设足够的消防水源和消防设施网点，满足现场及生活区消义务治安联防队 保卫组建立门卫和巡逻制度，加强外来人员的管理，实行治安联防，签定治安协议。防止偷盗事件，与地方门卫生医疗室： 健 经常检查及监督劳动保护执行情况，严禁违犯劳动保护条列。办公、生活设施做到整洁卫生。食堂卫生条件目标： 1、消除火灾事故。 2、达到施工现场秩序良好。 3、职工无 施工现场 消防、保卫、健康 领导小组 康组6.4.2消防保证措施

1.现场的生产、生活区均设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材配专人管理，组成一个由15-20人的消防队，所有施工人员熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。

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2.消防工作必须遵循“预防为主、防消结合”的方针，项目经理部及分公司的各级领导实行消防工作责任制，将消防安全工作纳入本单位管理范围，做到同计划、同布置、同检查、同总结、同评比。

3.保证各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合国家或门的规定，室内不堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，随时清除。

4.做好施工现场的生活生产设施布置，合理安排场地内临时设施，做好场地排水供电线路，并符合三防要求。建立防洪、防火组织，配齐消防设施，制订三防措施和管理制度，使防洪、防火落实到实处。 6.4.3现场保卫措施

1.施工现场建立门卫和巡逻保护制度，经理部设民警及保安人员，佩带值勤标志，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员安全保卫工作。

2.加强外来人员的管理，掌握人员数量，实行治安联防，签定治安协议，非施工人员不得留宿。特殊情况经保卫负责人批准。

3.职工宿舍、材料库房等易发案部位要指定人员管理，制定防范措施，防止发生盗窃案件。

4.施工现场发生的各类案件和突发事故，要立即报告机关，保护好现场，配合机关做好侦破工作。

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第七章 文明施工、环境保护措施

7.1文明施工保证措施 7.1.1文明施工管理目标

本标段文明施工管理目标是：创天津市文明标准工地。 7.1.2文明施工管理机构

结合本标段工程实际情况，成立以项目经理为组长、总工程师为副组长的文明施工领导小组，对项目经理部及施工公司负责人进行明确分工，落实文明施工现场责任区，同时配备一名专职的文明施工管理人员。根据国家、天津市有关文明施工的管理规定制定相关文明施工措施，使文明施工现场管理有章可循，确保本标段创天津市文明标准工地目标的实现。 7.1.3施工现场管理规范化

1、现场围护整齐美观，并要符合功能要求。

⑴本标段围挡采用统一定做的铁楞板，高1.8m，上下要在同一条直线上，相邻围挡垂直面要在同一个平面，并且沿工地四周连续设置。做到牢固、整齐、美观。

⑵安装大门，形成封闭管理

施工现场进出口设密闭且开启灵活的钢大门，门高不低于2米，形成一个封闭的施工场地。大门口设门卫，建立门卫制度，并严格执行。进入施工现场人员必须佩戴工作卡。

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2、施工场地管理规范化

⑴施工围挡内外两面必须保持干净，定期擦洗、修整，确保围挡整洁。

⑵施工场地不积水，道路及作业场地不起泥，保证现场清洁。 ⑶现场排水畅通，按施工组织设计布置合理的排水系统，设置沉淀池，并与市政污水管道相联。

⑷生活区要有明确划分，宿舍符合安全、通风、光亮及工地卫生的要求，并设置醒目的安全通道标志；办公区要有园林规划，做到“晚上亮起来，白天绿起来”，而且没有黄土暴露。

⑸运输便道和人行通道的设置要符合有关规定，路面不允许有积水（结冻），保持路面顺畅平整。

⑹编制临时用电施工组织设计，制定安全用电技术措施及电器防火、防雨、防湿措施。施工现场用电符合“三相五线制”，电器线路架设符合安全用电要求。生活区室内照明一律使用低压线路。

3、材料堆放符合要求

⑴材料按平面图分类堆放整齐，整洁有序,集散料砌池存放，杆料板材设栏码放，各种标识标牌规范清楚。

⑵易燃、易爆及有毒材料应专库存放，设专人保管，设置明显的标志，并建立严格的领退料手续和审批制度。

4、施工现场标识标牌符合要求

⑴施工区域安全标志醒目，危险区域禁令标志明显。

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⑵机械设备要设一机一牌，上标机械操作规程，责任人等内容，操作人员持证上岗。

⑶现场设“一图五板”，即施工现场平面布置图、工程简介、质量保证体系、安全生产管理办法、文明施工管理措施、环保达标及标准。

⑷施工管理人员一律挂牌上岗。 ⑸消防设施布置符合要求。

⑹按指定地点堆放建筑垃圾，施工做到工完、料净、场清。 ⑺消防器材按规定配置，齐全有效。 5、办公、生活设施做到整洁卫生 ⑴办公室、宿舍墙面刷白，内务整齐。

⑵食堂锅台、水池等用白瓷片贴面，生熟食品分开存放，食堂操作人员必须有卫生健康合格证，现场及生活开水供应充足，用具符合卫生标准，餐具有消毒、防蝇、防鼠措施。

⑶夏季工地设浴室、换洗间。

⑷生活垃圾定点堆放，及时清理，有专人负责。

⑸现场厕所使用移动厕所，设专人清扫，保持每日清洁。 6、施工工地具有良好文明氛围

⑴对现场的职工进行文明施工教育、法制教育，帮助施工人员树立文明、安全、质量意识。

⑵生产区、生活区分别设置黑板报，定期更换内容，建立安全意识、质量监督、文明生产专栏；并建立阅报栏、电视室，进

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行有意义的文体娱乐活动。

⑶把好综合治理，加强班组建设，提高人员素质，树立文明施工意识。

⑷加强现场综合治理，有目标管理，制度落实。

⑸制订创建文明班组的计划和措施，保证无打架、酗酒、赌搏等不文明行为。

⑹教育施工人员讲究个人卫生、衣冠整齐，不赤身光脚 ，穿拖鞋进入作业区。

⑺施工人员要树立“以人为本”的指导思想，把创建文明工地的活动变为广大职工的自觉行为。 7.1.4现场管理措施。

⑴为方便施工队伍与外界联系，保证信息畅通，在现场内配备程控电话。施工期间来往信件，通过当地邮电局办理邮寄手续。

⑵施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆、架空电线、安全通道、施工作业层等，均设置显著的标志牌。现场材料、半成品及结构件必须按有关要求进行标识控制，标识牌应整齐划一；生活区的宿舍、办公室也必须挂牌，要保持现场整洁、井然有序。

⑶现场主要入口处设门卫房，并在场区设专业保安，实行施工现场封闭式管理，张挂出入制度，场容管理条例、工程简介和安全管理制度，教育职工维护良好的工作秩序和纪律，职工一律佩戴出入证件，外部人员进出要登记。

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⑷工地具有良好的工作环境与气氛，职工讲究职工道德，治安秩序良好，职工素质普遍提高，学技术、学文化的气氛浓厚，遵纪守法观念增强，自觉执行工地文明施工措施。

⑸搞好工地宣传，悬挂质量、安全、进度要求等标语牌，在主要出入口悬挂醒目的企业标志。

⑹设专职交通管理员一名，负责与交管部门协调交通，并对上路车辆执行“三检”制度。 7.2环境保护措施 7.2.1 建立健全环境保护体系

项目经理部成立环境保护组织机构，建立完善的环境保护体系，搞好环保工作。环境保护体系见下页（环境保护体系框图）。

环境保护体系图

法规指导、教育 环境管理 环保教管理层次 作业班 项目部 施工公司 管理手段 环保尘埃控制 措环境卫生 市环卫部门奖罚 环保法规学习 统一思想、提高 噪音控制 水土保护 制定制度、监督 教育、贯彻、执 自我控制 市环卫部门监督 环境监奖罚上级单位 页脚内容上级单位年评奖经理部月评奖罚 工程队自评奖罚 - 46 - 制项目部例行检查 预应力张拉施工专项方案目录

7.2.2施工过程中采取的具体环保措施

1.学习贯彻国家及天津市的环保法规及有关规定，加强宣传教育，使广大干部职工认识到环境保护的重要性、增强自觉性。

2.制定奖惩制度，加强检查监督，落实环境保护责任制。实行不定期检查制度，并进行记录分析。

3.根据现场的实际情况合理布置施工场地、生产、办公设施。 4.落实“门前三保”责任制，保持施工区的环境卫生，及时清理垃圾，运至指定地点进行掩埋或焚烧处理。

5.对施工中用到的各种公共设施和护栏，制定可靠的防止损坏的实施措施，认真向全体施工人员交底。

6.施工场地及道路要适时洒水，减轻扬尘污染，土方等运输和堆放应有遮盖，减轻对空气的污染。污水、泥浆排到环保部门指定的场所。

7.围挡出入口处设洗车槽，并设专人对所有出场地的车辆进行冲洗，严防落土掉碴污染道路，影响环境。

8.施工中遇到不明管线应先探明后施工，妥善保护各类地下管线，确保城市公共设施的安全，提前做好相应的抢险措施。

9.加强全员文物保护意识教育，做到不损坏文物，对施工中发现的地下文物，及时上报文物主管部门，配合文物管理部门做好

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对文物的保护。

10优先选用电动机械，搅拌机、电焊机等噪音比较大的机械均设置消音装置，控制施工噪音，确保离施工作业区现场边界30m处噪音小于70dB，撞击噪音最大不超过90dB，

11施工现场严格按照天津市快速路工程文明施工管理规定和文明工地建设标准的要求进行文明安全施工管理，包括有关设施的设置、办法的制定与实施和资料的准备等管理。

12照明灯照射方向及电焊弧光避免直射居民区。

13不得在施工场区内焚烧施工垃圾，以防有毒有害气体污染空气。

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