沉井监理实施细则

鄞州区剡江堤防维修加固工程

沉井施工监理实施细则

编制人：

审核人：

剡江堤防维修加固工程监理部
湖北长侠工程建设监理有限公司
二○一五年九月

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目录

一、工程概况................................................................................2二、设计要求...................................................................................2三、监理工作要求..........................................................................4四、质量目标..................................................................................5五、编制依据...................................................................................5六、沉井质量监理工作流程............................................................6七、监理控制要点...........................................................................6

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一、工程概况

鄞州区剡江维修加固工程，自鄞奉交界（三江煤炭厂）至老鄞江出口段，整治提防总长5.463km，建设水闸2座，涵闸1座，泵闸1座。本工程提防防洪标准为20年一遇，水闸防洪标准为20年一遇，泵站防洪标准为30年一遇，水闸、泵站等级为三级，提防、水闸、泵闸主要建筑物为三级，次要建筑物为四级，临时建筑物为五级。

本工程Ⅰ标段主要工程内容包括：提防长约3.35km，沿线节制闸两座（大浦碶、毛家碶）、新建涵闸1座，景观绿化工程。

本工程Ⅱ标段主要工程内容包括：提防长约2.113km，沿线排涝泵站（徐家渡桥排涝泵站）1座。

二、设计要求

本工程为毛家碶闸处沉井。

（一）沉井沉井施工设计要求
1.两个沉井之间设置沥青井。

2.本沉井采用不排水下沉，沉井下沉及封底结束前应采取相应降水措施，起沉标高暂定2.0m。

3.井体使用C30砼，封底为C20砼，砼的碱含量应符合《混凝土碱含量限值标准》CECS53的规定。钢筋直径≤Φ8为HPB300钢，直径≥Φ10为HRB400钢。

4.混凝土保护层井体底板下层为40，其余均为35，现浇顶板为30。

5.沉井需分两次浇筑，两次下沉，上节沉井四周井壁内增加水平构造钢筋2丨Φ25。

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6.钢筋遇孔洞尽量绕过，当必须截断时需留有10d与加固钢筋焊接。

7.沉井处含粘性土中砂层较厚，下沉时应采取相应措施防止突沉。

8.沉井下沉到设计标高时，应控制沉井下沉速度，防止超沉。

9.为利于沉井稳定和减小突沉可能，在井壁刃脚底部采用压密注浆法加固。

10.注浆孔必须间隔注浆防止串孔，注浆顺序由下而上，由外向内进行。

11.压密注浆应根据现场实验性施工确定成孔方法、注浆量、外加剂参入量及有关施工参数，工艺。

12.施工期间应对周围环境检测，若出现异常情况立即停止施工，会同相关单位共同解决。

13.水闸施工期，沉井首次下沉顶高程为2.00m；水闸完成后，第二次下沉，已顶高程至-1.07m控制。

14.沉井定位详见相关平面布置图。

15.施工过程应遵循相关规范。

（二）沉井施工顺序
1．制作程序：场地整平→放线→基坑开挖→夯实基底，抄平放线验线→铺砂垫层→垫木或挖刃脚上模→安设刃脚铁件、绑钢筋→支刃脚、井身模板→浇筑混凝土→养护、拆模→外围围槽灌砂→抽出垫木或拆砖座。

2．下沉程序：下沉准备工作→设置垂直运输机械、排水泵，挖

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排水沟、集水井→挖土下沉→观测→纠偏→沉至设计标高、核对标高→

降水→设集水井、铺设封底垫层→底板防水→绑底板钢筋、隐检→底板浇筑混凝土→施工内隔墙、梁、板、顶板、上部建筑及辅助设施→回填土。

三、监理工作要求
（一）、承包单位应严格按照设计图纸及施工规范规程标准和设计要求施工，控制工程质量，承包单位在施工过程中，必须接受监理单位对质量的监督检查，并为监理人员开展工作提供方便，包括提供记录等技术资料。

（二）、施工组织设计或施工方案和安全措施，应经施工单位主管部门审批，并于开工前7天提交监理审核认可后，方可开工。

（三）、施工所用钢筋、砖块等原材料、成品必须要有质保书、出厂合格证、试验报告、准用证或有关单位许可证（包括营业执照、企业资质证书、准许生产证等）并进行抽样复试，复试合格后应先向监理组报审，认可后才能使用。

（四）、进场主要施工机械设备和特殊工种操作人员上岗证必须报监理审查。

（五）、施工单位应建立健全管理制度和检查安全生产、文明施工等工作的实施。

（六）、施工单位必须对工序质量进行自检、复检，合格后，经监理组核验签证后，才能进行下一道工序施工。

（七）、凡涉及图纸及有关设计文件、说明等存在矛盾，施工中

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发现异常情况时，施工单位应立即通知监理组核实和会同设计单位研

究处理，由设计单位出具修改或设计处理意见后，并及时提交监理组，

原则上通过总监理工程师审核同意后，才能施工。但对于重大设计变

更或设计变更与招标文件、施工合同等文件有出入相互矛盾时，应报

设计审批同意后，才能施工。

（八）、若施工单位不按施工设计图或违反施工操作规程、验收

规范和质保程序时，监理组有权签发监理工作联系单、监理工程师通

知单等通知整改，当严重危及施工安全和工程质量时，监理组在征得

业主同意后，有权签发停工通知，强行整改。

四、质量目标

质量目标按合格工程质量要求进行控制。

五、编制依据

1 本工程有关设计文件、设计图纸、设计修改通知单、工程联系

单、施工组织设计或专项方案。

2 建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）

3 混凝土质量控制标准（GB50164-92）

4 市政地下工程施工及验收规范（DGJ08-236-1999）

5 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）

六、沉井质量监理工作流程

填写开工申请单 ·施工方案

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承包人 ·施工工艺流程 ·施工机具与设备 ·质量检验标准、方法 ·施工进度计划审查开工申请单 ·沉井下沉与纠偏措施 监理工程师 ·场地与材料准备 ·安全措施
不同意 ·特殊情况处理措施 审查结果

同意

放线定位，基坑及坑底
处理，铺设砂垫层
承包人

井筒的混凝土制作 按标准抽检，签署评语 承包人 监理旁站

沉井下沉及控制 监承双方按标准检测 监承双方 监理人员签署评语

沉井 封底 按标准抽检
承包人 监理旁站

不同意

审 批

同意

下道工序

七、监理控制要点

（一）、施工前质量控制要点

1、审查施工单位提交的施工组织设计或方案，签署审核意见。

该施工组织设计或方案施工单位须在开工前7天提交监理组。

2、审查分包单位资质证明材料，检查施工单位质量、安全管理

体系的建立健全情况，督促施工单位技术负责人到位。

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3、检查工程所用主要材料—钢筋的准用证、采购单、质量证明书，审核材料复试单位资质，见证取样试验。

4、审核进场施工机械设备的性能、规格、数量，检查施工机械设备运转情况。

5、审核施工资料表式。

6、审核施工单位提交的开工报告，审核复验测量放样。

（二）、沉井基础监理要点
1、根据场地和地质条件确定基坑开挖深度，基坑底面土层应能满足沉井制作要求，不能为软弱淤泥层或可能导致不均匀沉降的土层，否则应进行加固处理。

2、督促施工单位做好基坑降水和设置稳定边坡，防止出现滑坡。

3、砂垫层厚度不宜小于60cm。砂垫层应根据具体条件选用振实、夯实或压实等方法，适当加水分层夯实，做好一层经监理检验合格后再做一层。砂垫层的密实度质量标准用砂的干容重控制，中砂1.56～1.8t/m3，粗砂可适当提高。

4、C15素混凝土垫层浇筑过程中，应控制承垫表面的平整度，使刃脚踏面在同一水平面上。

5、复测沉井中心桩以及纵横轴线控制桩，并测设控制桩的攀线桩作为沉井制作及下沉过程的控制桩。

（三）、沉井结构施工监理要点
1、钢筋工程施工质量监理控制要点

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（1）、钢筋工程质量监理工作流程

熟悉结构施工图（施工单位、监理单位）

钢筋进场检验（施工、监理单位）

检测结果 钢筋退场（施工单位）

不合格

返工或整修
（施工单位）

（2）、钢筋材料质量要求

①、钢筋应具有质量证明书，不同品种、规格、牌号、厂家、批次钢筋，在使用前均应由见证员、取样员在现场进行取样，抽检数量为每60T取样一组，其钢筋力学性能必须符合国家现行规范标准。

②、钢筋材料现场按不同规格分开堆放，并有标识，妥善保管，应避免锈蚀和污染。

③、钢筋焊接件，均应在使用前进行取样试验，试验合格后，方可投入使用。焊接接头取样数量按不同班组每300个接头取样一组进行试验。

④、钢筋原材和焊接头监理均按施工单位试验数量的10%进行抽样检查，钢筋复试合格后应及时报监理审查认可，方准投入使用。

（3）、钢筋加工要求
①、钢筋应平直无局部弯折，钢筋表面应无颗粒或片状锈皮。

②、钢筋加工的形状、尺寸应符合要求。钢筋弯折的圆弧半径和弯钩尺寸应符合规范规定。

（4）、钢筋连接质量要求
①、纵向钢筋宜优先采用机械连接或搭接接头，钢筋焊接接头的机械性能必须符合规范规定，Ф16以上的钢筋宜优先采用闪光对焊焊接。

②、采用搭接焊焊接接头应做成双面焊，焊缝长5d，采用E433焊条。如果采用单面焊，焊缝长10d。

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③、受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度及受拉钢筋的最小锚固长度详见下表,任何情况下受拉钢筋的最小锚固长度不应小于250mm,受拉钢筋绑扎接头的最小搭接长度不应小于300mm.

砼等级	C25	C25
钢筋类别	最小锚固长度	最小搭接长度
Ⅰ级钢筋	25d	30d

Ⅱ级钢

d≤25

42d

35d

筋

d>25

48d

40d

④同一根钢筋的焊接接头应错开35d，且不小于500mm.

（5）、钢筋安装质量要求
①、钢筋品种、规格、长度、形状、根数必须符合设计和规范要求。

②、同一截面钢筋接头百分率,受压力区≤50%，受拉区≤25%； ③、接头不应设置在柱端和梁端或箍筋加密区；柱筋接头应高出柱净空高度的1/6；梁筋接头应设在梁跨度的1∕3处,或梁中一次接长，梁正筋可在梁跨度的1/3处接长，或直接锚入柱中。

④、箍筋应采用135º弯钩。

⑤、本工程钢筋保护层：框架、底板为40mm；井壁、隔墙为35mm；其余30mm。

⑥、钢筋骨架绑扎或焊接应牢固，绑扎扎丝头应向里倒，不可伸10

向保护层。

⑦、允许偏差项目详见下表：
钢筋安装和预埋件位置的允许偏差和检验方法

项次	项目		允许偏差（mm）	检验方法
1	网的长度、宽度		±10	钢尺检查
2	网眼尺寸（绑扎）		±20	钢尺量连续三档，取其 最大值
3	骨架的宽度、高度		±5	钢尺检查
4	骨架的长度		±10	钢尺检查
5	受力筋	间距	±10	钢尺两端中间各一点取其最大值
		排距	±5
6	箍筋、构造筋间距（绑扎）		±20	钢尺量连续三档，取其 最大值
7	钢筋弯起点位移		20	钢尺检查
8	焊接预埋件	中心线位移	5	钢尺检查
		水平高差	+3～0	钢尺和塞尺检查
9	受力钢筋保护层	基础	±10	钢尺检查
		梁、柱	±5
		墙板	±3

2、模板工程施工质量监理控制要点
（1）、模板工程质量监理工作流程

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基层处理材料准备（施工单位）

测设轴线、标高、截面放样

（施工单位）

轴线、标高验收（监理单位）

不合格

整改（施工单位）

合格

支撑、模板的安装、校正及自检

（施工单位）

轴线、标高验收（监理单位）

不合格

整改（施工单位）

合格

签署验收意见，同意进入砼施工工序

（监理单位）

提出拆模申请（施工单位）

审查混凝土强度是否达到要求

（监理单位）

模板拆除（施工单位）

（2）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。安装过

程中应设置防倾覆设施。

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（3）、模板的拼缝平整、严密，不漏浆。 （4）、模板表面应干净，脱模剂应涂刷均匀，不可污染钢筋表面。 （5）、预埋件及预留孔不得遗漏，数量和规格应符合设计要求，

其位置、标高、尺寸准确，安装牢固。

（6）、沉井的内模板宜一次安装完毕或分节安装。刃脚底模应用水平仪进行校平，使之保持在同一水平面上；外模根据具体情况而定。

（7）、检查沉井内模的垂直度。外模紧随内模支立，不得内外倾倒，以保证外壁面平整垂直以及井壁厚度均等，内外模板及模板支撑的牢固性、刚性、密封性须符合要求。

（8）、钢筋保护层垫块的间距应符合图纸要求。

（9）、允许偏差项目见下表
模板安装和预埋件、预留孔洞的允许偏差和检验方法

项次	项目		允许偏差（mm）	检验方法
1	轴线位移		5	钢尺检查
2	标高		±5	用水准仪或拉线和钢尺检查
3	截面尺寸	基础	±10	钢尺检查
		柱、墙、梁	+4～-5
4	层高垂直度	不大于5m	6	经纬仪或吊线、钢尺检查
		大于5m	8
5	相邻两板表面高低差		2	用钢尺检查
6	表面平整度		5	用2M 靠尺和塞尺检查
7	预埋钢板中心线位移		3	拉线和钢尺检查
8	预埋管、预留孔中心线位移		3	拉线和钢尺检查
9	预留洞	中心线位移	10	拉线和钢尺检查

3、砼工程施工质量监理控制要点
（1）、混凝土工程质量监理工作流程

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熟悉图纸审查砼施工方案（监理单位）

原材料准备及检验
（监理、施工单位）

不合格
返工（施工单位）

审查修补方案（监理单位）

混凝土缺陷修补（施工单位）

初凝时间、水化热要满足施工需要。严格审核施工单位混凝土浇捣方案。

（3）、审核商品混凝土厂家的资质以及混凝土配合比；浇捣前，检查配合比通知单以及砼坍落度。

（4）、砼配合比按设计要求配制，泵送砼坍落度120±20MM，每班浇砼应测量砼坍落度2—3次。已初凝的砼不可用于工程，砼不得任意加水。

（5）、沉井第一节浇捣高度大于3米，为防止产生离析，施工过程中应采用溜。

（6）、砼振捣密实表面应平整、光洁不得有蜂窝、露筋和缝隙夹渣，不得出现松动现象。

（7）、混凝土浇筑应连续进行，分层浇筑间隔时间不应超过混凝土初凝时间。

（8）、施工缝设置位置应符合设计要求，柱设于梁、板下，梁板设于次梁跨度1/3处。

（9）、砼浇筑完应进行养护，雨天应予覆盖，冬季应有防冻措施。 （10）、在沉井第一节混凝土达到设计强度70%后方可进行第二节浇筑。

（11）、允许偏差项目见下表。

现浇砼结构构件的允许偏差和检验方法

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项次	项目		允许偏差（mm）	检验方法
1	轴线位置	其它基础	15	钢尺检查
		柱、墙、梁	8
2	标高	全高	±30	用水准仪或尺量检查
3	截面尺寸	基础	+15～-10	尺量检查
		柱、墙、梁	+8～-5
4	柱、墙垂直度	全高H	H/1000，且不大于20	用经纬仪和钢尺检查
5	表面平整度		8	用2M 靠尺和楔形塞尺检查
6	预埋钢板中心线位移		10	尺量检查
7	预埋管、预留孔中心位移		5	尺量检查
8	预留洞中心线位置偏移		15	尺量检查

（12）、沉井制作质量检验汇总表

序号	项 目		允许偏差(mm)	检验频率		检验方法	检验 程序	认可程序
				范 围	点 数
1	平面尺寸	长、宽	0.5%且不大于 100	每 座	4	用尺量	承包人检测，监理人员签署评语	专业工程师认可
		曲线部分半径	0.5%且 不大于50		4	用尺量
		两对角线差	对角线长的%		4	用经纬仪测量分角重复4次
2	井壁厚度		15	一座	4	用尺量

（四）、沉井下沉质量监理要点

1、轻型井点降水控制要点
本工程宜采用轻型井点降低坑内地下水。降水井主要起到疏干工作面和保持纵坡稳定的作用，防止基底土体突涌。降水过多会造成基坑外地下水位下降，影响邻近建筑物的安全。

（1）、检查井口径、井深、井管配置、砂料填筑、洗井试抽、出水量等。

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（2）、检查并督促承包商的降水运行管理工作，并详细记录

水位、水量变化情况等。

（3）、严格要求施工单位在基坑开挖过程中始终维持地下水位在开挖面下1m，不可多降；
（4）、集水总管、滤管和泵的位置和标高应正确。井点系统

各部件均应安装严密，防止漏气。连接集水总管与井点管的弯联

管中的短管宜采闭软管。

（5）、按封闭方式布置单套井点设备时，集水总管宜在抽水

机组的对面断开，采用多套井点设备时，各套井点设备的集水总

管之间宜装设阀门隔开。

2、井点施工质量要求
（1）、井点管的沉设可按现场条件及上层情况选用下列方法：①.直接利用井点管水冲下沉。

②.用冲水管冲孔(亦可同时用压缩空气或使用加重钻杆协助冲孔)后，沉设井点管。

③.套管式冲枪水冲法或振动冲水法成孔后，沉设井点管。 （2）、冲孔孔径不应小于300毫米，深度应比滤管庇深0.5米以上，管距一般为0.8—1.6米。

（3）、每根井点管沉没后应检验渗水性能：井点管与孔壁之

间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快

下渗，方为合格。

（4）、井点系统安装完毕，必须及时试抽，并全面检查管路

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接头质量，井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和“死井”应立即处理。检查合格后，井点孔口到地面下1.0米的深度范围内应用粘性土填塞。

（5）、轻型井点按抽水机组一般使用干式真空泵井点，干式真空泵井点的水泵与排水管连接处，宜装置逆止阀。气水分离箱与总管连接的管口，应高于水泵的叶轮轴线。

、在降水过程中，应按时观测流量，真空度和观测孔内（6）
水位，并做好记录。观测孔孔口标高应在抽水前测量一次，以后定期观测，以计算实际降深。

（五）沉降观测控制要点
1、环境与变形监测是沉井工程施工的一项重要措施，为控制沉井下沉速度、保护环境提供反馈信息，对保证沉井施工顺利进行具有重大作用。该项工作的监理控制要点与检查内容是：
（1）、监测施工单位的资质审查，签署审查意见。审查内容： （2）、监测施工单位资质证书和营业执照、近三年监测工作业绩，考察其监测工作技术实力和仪器装备情况。

（3）、查验工地监测人员专业配置及其上岗证书。

（4）、查验进场监测仪器及其检验与标定资料。

2、监测方案审查
监测方案必须在沉井下沉前制订，并提交监理审查和会同参建的建设方、设计方、施工方、监理方等进行会审，监理审查要点：

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（1）、监测项目与精度要求应符合设计、规范要求； （2）、测点布置与埋设方法应合理，稳固。防止损坏与因埋设不

当而使数据虚假现象出现。

（3）、监测方法与手段应合理，并配备满足精度要求的仪器设备。

（4）、监测频次满足施工要求，一般每天1次，出现异常时每天

2~3次。对沉井下沉监测即应每小时一次。

（5）、警戒值的确定符合设计要求，超过设计确定的应及时报警。

（6）、观测资料及监测结果反馈制度。

3、监测施工过程中监理检查内容

（1）、施工单位在施工前应对周围建（构）筑物和地下管线等有

关设施现状、裂缝等进行调查，收集齐全有关资料，绘制有关图表，

作好记录，必要时进行拍照、摄像作为档案资料。

（2）、观测点应在下沉前按监测设计图进行布置。防汛墙、围墙

沉降、位移观测点应用射钉打入墙体中，牢固可靠；沉井水平线应标

志清晰。

（3）、引测监测基准点，测试观测点原始值：基准点应设置在

基坑影响范围以外，其引测应满足测量规范要求，并应进行定时复测，

做好保护；观测点原始值应基坑开挖前进行测定。

监理检查：对沉降点、位移点的原始值进行复测，并签署意见。

（4）、日常监测：应按施组及规范要求固定观测人员和仪器、

采用相同的观测方法和观测路线进行每日监测。记录表式应规范，工

况有记录，及时整理监测结果，绘制沉降、水平位移、土体变形等曲

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线图，对监测数值进行评估，出监测日报；在观测值出现异常变化时

应分析原因，适时报警，在监测值接近或达到设计给定的监控值时须

报警。

4、监测项目与方法要求
（1）墙顶水平位移：用经纬仪和前视固定点形成测量基线，测量观测点与基线距离的变化，精度为1mm。

（2）墙顶及立柱竖向位移：用水准仪测量，精度不低于是mm。（3）沉井偏斜，精度1mm。

（4）地下水位测试：用设置水位管的方法测试，水位计的标尺最小读数为10mm。

（5）裂缝观测：用目测和裂缝观测仪二种方法测试。总体采用目测法，单个或典型裂缝则可采用裂缝观测仪测试，最小读数为0.1mm。

5、报警指标：
（1）、监测报警指标一般用累计变化量和变化速率两个量控制，

累计变化量的报警指标不应超过设计限值；
（2）、管线报警指标一般以总变化量和单位长度内差异变化量两

个量控制，其限值根据管线单位要求确定；
（3）、周围建（构）筑物报警指标应参考本市有关管理部门的规

定确定，并应以累计沉降量、沉降速率、差异沉降量，并结合裂缝观

测进行控制。

（4）、变形监测控制标准：

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防汛墙、围墙顶位移：5mm/d，累计20㎜。

汛墙墙、围墙最大位移：5mm/d，累计20㎜。

沉井四角标高偏差：水平距离的0.5%，最大为水平距离的1%。沉井轴线位置：3cm，最大10cm。

管线变形：3mm/d，累计10㎜。

6、日常监测过程中监理工作内容：
（1）、抽查监测记录，对监测日报进行汇总整理。在观测点出现异常时，结合施工工况及沉井下沉情况进行综合分析，督促监测单位加强监测，并要求施工单位采取措施防止变形进一步加剧。

（2）、定期将监测结果及现场观察情况分析资料报告业主，在出现报警情况时及时要求有关方面召开专题会议，讨论分析原因及应采取措施，并督促施工单位实施。

（3）、督促施工单位做好监测的保护工作，发现损坏的，及时督促施工单位采取措施进行补救。

（六）沉井下沉质量控制要点
1、沉井结构混凝土强度达到设计要求后方可进行下沉，下沉前检查底板表面平整度，沉井内各构件尺寸位置、强度均须符合设计规定。

2、监理工程师应要求承包人保证沉井终沉位置正确并必须有充分的纠偏措施。下沉后内壁不得有渗漏现象。

3、监理人员对沉井下沉进行旁站监理。

4、纠偏：当沉井偏斜达到允许值的1/4时应进行纠偏》。

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5、沉井下沉允许偏差及检验方法（见下表）
沉井下沉质量监理汇总表

序号	项 目	允许偏差(mm)	检验频率		检验方法	检验 程序	认可程序
			范围	点数
1	轴线位移	1%H	1 座	4	用经纬仪测量	承包人检测，监理人员签署评语	专业工程师认可
2	底板高程	40	1 座	4	用水准仪测量
3	垂直度	0.7%H	1 座	2	用经纬仪测量纵横各1点

注：H为沉井下沉深度
（七）、沉井干封底质量监理要点
1、地下水位应降至底板高程500mm以下，降水作业应在底板混凝土达到设计强度且沉井内部结构完成并满足抗浮要求后方可停止。

2、封底前，井壁与底板连接部位应凿毛并清洗干净。

待垫层砼达到设计50%强度后，浇筑砼底板，应一次浇筑，3、
分格连续对称进行。

4、降水用的集水井应用微膨胀砼填筑密实。

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