目 录
1. 企业简介...........................................................................................................................................2 2. 实施设备管理系统的意义...............................................................................................................3 2.1 优化企业资产管理，创造更大价值............................................................................................3 2.2 降低库存成本和零件采购成本....................................................................................................4 2.3 预防性日常维护数据库................................................................................................................4 2.4 维修数据库...................................................................................................................................4 2.5 提高设备运转率............................................................................................................................4 2.6 EMIS的成功率高达80％..............................................................................................................4 3. 设备管理的任务和目标...................................................................................................................5 4. EAM的实施为企业信息化热身........................................................................................................5 4.1 EAM的实施可以为信息化打下基础.............................................................................................5 4.2 与ERP系统相互补充...................................................................................................................6 5. 软件的各功能模块介绍...................................................................................................................7 5.1 前期管理......................................................................................................................................7 5.2 设备台帐管理..............................................................................................................................7 5.3 维护维修......................................................................................................................................8 5.4 运行记录....................................................................................................................................10 5.5 状态纪录....................................................................................................................................11 5.6 备件管理....................................................................................................................................11 5.7 采购管理....................................................................................................................................12 5.8 成本中心....................................................................................................................................13 5.9 人员管理....................................................................................................................................13 5.10 防腐管理..................................................................................................................................13 5.11 电器设备管理..........................................................................................................................13 5.12 合同管理..................................................................................................................................13 5.13 特种设备和计量器具管理......................................................................................................14 5.14 工具管理..................................................................................................................................14 5.15 模具管理..................................................................................................................................14 5.16 验证管理..................................................................................................................................14 5.17 综合查询..................................................................................................................................14 5.18 系统管理..................................................................................................................................14 5.19 报表系统..................................................................................................................................15 5.20 使用可用于工作审批和提醒的消息传递系统......................................................................15
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1. 企业简介 1.1 背景1.1 背景 背景
1.1.1 常州德力科怡软件有限公司简介1.1.1 常州德力科怡软件有限公司简介
常州德力科怡软件有限公司成立于2000年，是注册在常州软件园的高科技企业，注册资金100万元，2008年通过CMM I 3认证。
常州德力科怡软件公司是经信息产业部认定的双软企业，并具有进出口自营权。 常州德力科怡软件公司拥有一支富有管理经验和多年开发经验的团队，为客户提供最好的服务，具有良好的口碑。
常州德力科怡软件有限公司致力于企业信息化工程和管理软件研制、开发和应用，开发自有品牌的商品化软件产品系列，已经有6个软件产品取得信息产业部的软件产品认定。
公司的主要产品“科怡企业设备管理系统”，客户分布在机械、石化、冶金、公用事业、电子、铁道等多个行业和全国各地。并已有软件出口，是唯一能够提供中英文版的国产设备管理软件。
常州德力科怡软件有限公司与中国设备管理协会和中国机械工程学会设备维修分会有广泛的合作，并与各地协会建立了长期的合作关系，为企业提供良好的服务。
1.1.2科怡企业设备管理系统的历史背景 科怡企业设备管理系统的历史背景
科怡企业设备管理信息系统的前身是江苏省机械工业企业计算机辅助设备管理系统（JJSB系统），该系统从1985年开始调研，1987年鉴定，至1990年已有用户100多家分布在江苏、江西、沈阳、福建、广西等省市，获1990年度江苏省科技进步奖。
从1999年起，由常州德力科怡软件公司重新研制和开发新版本，产品历经dos、windows、win NT、dot Net等多个平台，数据库从早期debase、FoxBASE最终到现在的SQL Server和ORACLE，而业务系统继承了原系统的操作简单，功能实用的特点，吸取了国外同类软件的新思路，结合各行业的特点进行了开发，被广泛推荐和推广应用。
常州德力科怡软件公司多次与中国机械工程学会设备维修分会和中国设备管理协会举办全国范围的讲座和培训，还与江苏省机械工程学会设备维修分会、江苏省机械工程学会计算机专委会、上海机械工程学会设备维修分会、陕西省机械工程学会等专业学会多次举办讲座和培训，受到了广泛的好评。
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科怡企业设备管理信息系统科怡企业设备管理信息系统适用于各种类型的企业，有国有企业、民营企业、大型股备管理信息系统份制企业、中外合资企业、外商独资企业，科怡企业设备管理信息系统致力于将各类企业的设备管理经验融入系统中，成为设备管理经验交流的桥梁。
科怡企业设备管理信息系统现有单用户版和网络版v3.0、v3.5、v4.0和B/S等多个版本，产品已经获得国家版权局的计算机软件登记证书, 并通过信息产业部的软件产品认定。
产品在国内外已有众多用户，这些典型用户是： 公用事业： 公用事业：常州港华燃气有限公司，昆山金源水务
机械行业：机械行业：徐州重型机械有限公司、一气解放青岛汽车厂、新大洲本田摩托有限公司（日）、中日合资江铃五十铃汽车有限公司（日）、南京浦镇车辆厂、戚墅堰机车车辆有限公司、上海阿尔斯通交通设备有限公司、常柴股份公司、江苏兴达钢帘线股份有限公司、徐工科技股份公司、江淮动力股份公司
电子电器行业：电子电器行业：信利半导体有限公司、日本独资上海寺岗电子有限公司、上海贝尔阿尔卡特股份有限公司、上海奥托立夫（电子）有限公司、常州变压器厂、宁波波导股份．．．．．．．
冶金行业：冶金行业：邯郸钢铁紫山特钢集团、郑州煤电集团公司、义马煤业集团公司、豫光金铅股份、常州中天钢铁有限公司．．．．．．． ．
食品轻工行业：食品轻工行业：联合利华食品（中国）有限公司、农夫山泉饮用水有限公司、方太厨具、青岛啤酒集团有限公司、爱芬食品（中国）有限公司、天津高乐高有限公司、常州红梅照相机有限公司．．．．．．
化工行业：化工行业：江苏双乐化工颜料有限公司、江苏丹化醋酐有限公司、中油国际（阿尔及利亚）有限公司、普利司通轮胎有限公司、中油苏丹喀土穆炼油厂、帝人聚碳酸脂有限公司、爱森（中国）絮凝剂有限公司、杭州中策橡胶集团、上海GE塑料有限公司、阿克苏诺贝尔涂料（苏州）有限公司．．．．．．． ．
制药行业：．．．．． 制药行业：浙江仙琚制药有限公司、华生制药有限公司(美) ．．
其它：其它：航空部豫北机械厂、中国人民解放军5702厂、扬州远洋国际码头有限公司、常州飞机制造厂、沈阳桃仙机场、北京造纸七厂、上海界龙艺术印刷公司、佛山欧神诺陶瓷有限公司 ．．．．．．
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1.2公司资质
CMMI3
证书
软件企业认定证书
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软件产品认定证书
著作权证书
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2. 实施设备管理系统的意义
2.1 优化企业资产管理，优化企业资产管理，创造更大价值 创造更大价值
任何一个企业都需要资产管理，因为需要准确了解企业的家底，寻找资产保值、升值的途径，发现降低维护成本的方法。
建立全公司统一和准确的设备资产台帐和技术资料， 有助于对企业对近期和长期固定资产投资进行分析，为各级领导和管理部门服务建立全公司统一和准确的设备资产台帐和技术资料， 有助于对企业对近期和长期固定资产投资进行分析，为各级领导和管理部门服务。一些企业发现EMIS在新设备采购、闲置设备的处置中发挥很好的作用，如可以很容易查到以往同类设备的生产商和价格，闲置设备的主要参数和图片很快可以利用。 2.2 降低库存成本和零件采购成本 降低库存成本和零件采购成本
利用系统提供的流程和数据，建立备件合理的库存，可以使上万种备件的入、出库管理和统计变得有效，安排合理的备件采购，从而降低备件采购成本，备件管理系统使对备件使用情况和采购价格的分析成为可能。 2.3 预防性日常维护数据库 预防性日常维护数据库
利用系统提供的流程和数据，落实维修责任制。一个日常维护数据库包括了日常操作和维护的工作规范，可以保障机器和操作者的安全，充当员工的培训系统。而执行良好的日常维护，可以有效降低设备的故障率，从而降低维修费用，降低运行成本。
维护良好的设备可以延长设备的使用寿命，从而减少购买设备的资本支出。 2.4 维修数据库 维修数据库
通过系统长期运行和数据积累，今后可以使企业得到完整、准确的设备管理资料和历史数据。在此基础上，可以进行数据挖掘，建立知识库。
建立起来的企业维修数据库保存了大量维修案例，可以成为设备维修的知识库和专家库，同时使设备的平均故障间隔、平均修复时间等分析手段成为可能，为设备的采购提供准确的参考。
维修数据库还可以提供维修工作量的统计，为合理配置维修力量提供依据。 2.5 提高设备运转率 提高设备运转率
当设备的运转和停机情况被准确地记录下来，就可以分析如何提高运转率，不增加设备而增加产能。
根据调查分析，EAM系统可以使设备维护的劳动成本至少降低10％～20％，备件的成
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本降低10％～15％。
2.6 科怡EMIS的成功率高达的成功率高达80％80％
不同规模、不同特点的企业，实施科怡EMIS的范围和深度可以有所不同，但都在企业产生实际的效果。尤其在压缩备件库存金额、改善维修上为企业带来直接的经济效益。
3. 设备管理的任务和目标
企业需要提高生产系统效率，设备管理面临更加重要的任务。生产设备是企业基本的生产要素，是企业资产的主要构成部分，规纳设备管理的多种模式，它的任务如下所列： 1） 追求生产系统的最高效率（综合效率）。要以最小的投入，获取最大的产出，使设备
能力发挥到最高。
2） 对设备的全生命周期进行管理。
3） 使设备故障减少。使停止型故障和质量性故障成为零。 4） 使设备的性能提高。生产产能的提高和加工质量的提高。 5） 保障安全和卫生。
加强设备管理，达到的目标是： 1） 保障设备完好、提高产品质量。
2） 提高设备的运营效率，使灾害为零，废品为零，故障为零。
3） 降低设备运营成本，包括人力成本和物料成本，从设备管理这方面主要是维修成本和
减少备件库存资金。
随着全世界各地的公司进入我国，他们的一些有效的管理方法也给我国的企业带来了可以借鉴的实例，而我国企业在长期工作中积累的经验在新的形势下也正在不断的改进，现在企业设备的自动化程度越来越高，而设备管理的人员比以往更少，并且经常需要对设备进行分析和改进，因此更需要提高管理效率。
目前我国企业的经济体制的变化十分复杂和频繁，是设备的资产管理工作也变得比以往更加复杂和困难，需要有好的工具进行辅助管理。
4. EAM的实施为企业信息化热身
实施EAM系统涉及的管理部门和人员相对而言不是很多，数据量和更新频率不是很高，软件的资金投入不多，可以利用企业已有的网络环境，一般不需要增加硬件投入，实施周期较短（3个月～1年），实施难度不高，成功率较高，因而投资和实施的风险较小。
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4.1 EAMEAM的实施可以为信息化打下基础 的实施可以为信息化打下基础
EAM实施以后，该系统的数据和编码系统可以被其它系统共享，如财务系统、采购系统、库存系统。EAM系统的实施，可以取得项目实施的经验和方法，为以后别的系统的需求分析和实施打下基础。 4.2 与ERP系统相互补充 系统相互补充
在已经实施了ERP系统的企业，同样需要实施EAM进行设备资产的管理。
在进行EAM实施过程中发现，凡已经成功实施过ERP系统的企业，在其后实施EAM系统时，非常顺利，因为他们已经具备了系统实施的经验。反之，如果能先实施难度相对低的EAM系统，同样可以取得宝贵的实施经验。
国内现在销售的EAM产品有美国软件商的产品和国内软件商的产品两类，这些产品大多已经有10年以上的企业应用和实施的经验，各有特色。
对于企业来说，应该根据自己的需要，选择性能和价格比较好的产品，适用的就是最好的。
以科怡企业设备管理系统EMIS/3I为例，介绍EAM产品的功能。
EMIS/3i 源于设备管理标准化工作比较好的机械加工工业，在不断改进和融合各类企业的经验的基础上，用户已经遍及多个行业，现在已有化工，电子，车辆，机械机场等多个行业广泛应用，已经有国外的用户，中英文版。
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5. 软件的各功能模块介绍软件的各功能模块介绍
5.1 前期管理
5.1.1 设备前期资料管理：立项资料、开箱验收单、安装验收单、资产验收单等。 5.1.2 生产商和供应商管理：可查找某生产商可供的多种设备产品。 5.1.3 设备的保修记录和维修商
5.1.4 设备的技术资料、图纸和相关文件管理
可以查阅一台设备的全部相关资料，这些资料可以是WORD、EXCEL、DWG、图片等各种格式，可以是设计资料、检修资料、验收文件等，可提供主关键字查询、按文档类别查询、按内容摘要查询到相关文档。 5.2 设备台帐管理
5.2.1 设备台帐数据管理：数据管理完成设备台帐的日常录入 、修改等数据维护工作。
包括保存设备图片、文档和附件、相关仪表、部件、技术参数等。支持多重分类：如资产分类、ABC分类、特性分类（用于区分某些特定的设备分类，每种设备最多可以设置36种特性。如特种设备、机械设备、电器设备、仪表设备、动设备、静设备等）。
5.2.2 设备查询和排序：有多种查询、统计和分析，任一种查询均可打印出明细表和汇
总表，或以自定义表格的形式输出。可以根据附件查找相关设备。
5.2.3 数据的导出：将固定资产数据导出到EXCEL。
5.2.4 设备变动管理：设备变动管理中，可以管理设备调拨、报废、封存等状态的变动，
并状态项目可由用户自定义。
用户所定义的各种状态的变动的历史情况都可以记录和查询,如封存、调拨、租赁
等，可以汇总和打印。
设备移装和租赁管理，可记录设备在企业内装备情况的变动历史，可以汇总和打
印。
5.2.5 设备折旧和增值: 设备残值率和加速折旧率的自定义，可以分别对每台设备定义
不同的残值，或对某类设备定义特定的残值、月折旧额计算。
5.2.6
设备汇总打印：
台帐打印：可以选择汇总打印系统已定义的18种台帐，台帐打印的顺序可由用
户自定义。
汇总表打印：系统中可汇总生成以下设备统计分析报表。
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某时间段内新增设备新购和减少（调拨、报废）设备明细报表； 设备综合汇总表：各大类设备的原值、净值及新度系数汇总表； 设备役龄汇总表：用于汇总各类设备按年代划分的役龄汇总表，可
供设备管理人员分析之用；
设备大类汇总表：汇总各部门、各大类设备、生产及非生产设备的
数量；
自由报表打印：用户可以定义条件和选择输出的项目进行打印。
台帐和汇总表的定义和设置: 用户可以对系统已经设置的台帐和汇总表进行修
改和添加，可以自行定义。
5.3 维护维修
维护/维修模块包括了预防性维修，事后维修等多种维修的管理，所有的维修工作都以工单的方式下达和记录，并建立了故障数据库，可供查询和分析。
5.3.1 企业可以根据本企业的维护方式定义标准维护规范，这些维护的名称和规范都可
以由用户自己定义：
如：机械行业是一级保养，二级保养，项修，大修 铁道部是定期保养，小修，大修
化工行业是日常维护，定期维护，小修，中修，大修 推行TPM的企业是日常点检，定期点检，精密点检，大修
5.3.2 计划维修：维修管理用于制定年度和月度维修计划，年度计划来源可以是日常维
护中申请的工单，也可以来自预防性维修计划，也可以在设备中选择。 月度检修计划可以来自各部门的申请、状态监测的建议和日常运行记录中发现的问题，其中包括计划的接转和分配处理。
5.3.3 故障维修和事故维修：故障维修是对维修的情况记录下来，包括故障的情况、原
因和维修措施。事故维修还要填写事故单，包括事故原因、事故经过、责任分析及建议、处理情况等信息的纪录。
5.3.4 工单管理：除每天需要做的维护工作在日报/日志中记录外,所有的维护工作均需
以工作单(作业计划单)的方式完成。系统提供包括工单生成、工单安排、工单完成和工单验收等几个环节。
工单生成和安排：可以从维护计划生成，也可以自动生成（如每月25日要作某
项维护），也可以手工生成。
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工单完成： 维修完成后，记录维修中维修工时、停机时间、维修费用、维修前
后的技术状况、更换备件情况。
工单验收：工单完成后，工作需经过验收，工单验收后，就不能再修改，将作
为统计和分析的依据。
5.3.5 汇总和分析：对设备的维护计划、故障维修、事故维修等的汇总和分析。 故障汇总查询：根据工单已录入的数据，查询、汇总和分析设备故障的情况。可
按时间段按部门汇总维修工时、停机时间、维修费用。还可根据社并的汇总条件，系统计算出各种汇总信息，包括生成分析图形。
维修分析：根据已完成的工单，汇总和分析故障情况，自动计算出平均故障间隔
期、平均等待时间、平均修复时间、平均修复时间的等参数。
维修档案：纪录设备的维修状况，包括设备列表、历史维修情况、备件更换情况
等。
设备保修期和备件寿命：根据设备保修到期日筛选设备，及时在保修期内免费维
修；根据备件使用寿命来查询需要更换备件的设备。
5.4 运行记录
运行记录由定义、记录和汇总查询组成，离散运行设备和连续运行设备分别处理。 5.4.1 离散运行设备：可以定义计划开动时间、计划停开时间和临时停机的项目和名称，
以及以此为基础计算的各项指标。
5.4.2 连续运行设备：记录停机时间和开机时间，备用设备的切换。
可以按设备类别或单台设备定义需要记录的运行参数项目、标准值的范围、可记录运行参数等汇总计算单台设备或部门的运行分析指标。 5.5 状态纪录
5.5.1 状态监测：定义每类设备或每台设备的状态监测的项目和标准值（如果有的话）
或原始值。记录日常状态监测数据，根据标准进行比较。
主要类型：振动、温度、厚度等，可以由用户添加新类别。
按时间段显示或打印测量和标准值比较的折线图或是趋势图，可以进行监测值的
标准偏差分析。
5.5.2 定期检定/试验：设定检定/试验周期，生成定检/试验计划，记录每次检定的参数
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值，可以将相关的试验文件（WORD、EXCEL、图片）作为试验的附件保存，可以供查询和分析。
主要类型：仪表、锅炉、电器等设备的定期检定/鉴定/试验等.
5.6 备件管理
备件管理是设备管理中的一个很重要的组成部分，备件管理系统可以为备件的合理库存和采购提供良好的工具。
备件管理系统可以管理多个备件或辅料库，并进行库存和资金分析。可以供全公司使用，也可供各部门使用。
为正确使用和统计备件情况，全公司应对备件建立统一的编码系统。
5.6.1 备件材料库管理: 备件材料基本数据：备件图号，备件名称，适用设备、备件类
别，型号规格，库位，来源，ABC分类，寿命周期，替代品，最小定货量，定货周期、最高库存，最低库存，期初库存，供应商信息列表。
5.6.2 进、出备件库管理: 可处理备件的入库、出库、红冲、退库等多种情况，可进行
出、入库材料的查询和统计。
可处理库存盘点和统计。
5.6.3 备件库存的分类和统计: 可对备件进行多种分类统计，如自制、外购分类、ABC
分类、按备件适用设备分类、按备件性质分类、按用户自定义分类。
备件库存金额核算有三种方式：先进先出、加权平均、计划价，可由用户选定。 5.6.4 汇总表: 除生成日常备件统计报表外，还可生成闲置备件表、备件资金动态表、
备件订货表、备件消耗情况表等分析表。可提供多年备件库存和消耗情况的比较分析，帮助制定合理的备件定额。
为减小备件库存量，系统提供每一种备件的供应商，也可以反向查询每一供应商的供货信息，包括价格、数量、入库时间等。
5.6.5 条码管理：利用条码技术来完成备件的入库、出库等操作，实现以低成本的投入
解决备件管理中数据的实时采集问题，保证备件数据的即时性和准确性。
5.7 采购管理
5.7.1 由采购申请，审核，计划和完成等组成。
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5.7.2 可以跟踪采购物品的采购计划的执行、到货、入库情况。 5.7.3 可提供按时间段，材料，部门，全公司等多种查询和汇总。 5.8 成本中心 成本中心
5.8.1 管理和汇总设备管理中发生的各项费用。
5.8.2 定义各部门设备管理费用预算，比较预算和实际费用。
5.8.3 系统中发生的各项费用都可汇集到成本中心。也可添加其它费用。 5.8.4 可按部门、按单台设备汇总费用。 5.9 人员管理
5.9.1 管理设备管理和操作人员的档案和资料。 5.9.2 设备管理和操作人员的培训纪录 5.9.3 操作证发放记录
5.9.4 员工休假按排：记录每个员工的上次休假时间，按规定休假间隔生成每月休假计
划，记录实际休假时间。
5.10 防腐管理
防腐管理供化工企业使用，处理以下两类数据：
防腐措施台帐：对所有需要进行防腐处理的设备记录原始的防腐措施，记录防腐
材料的变更情况。
工艺防腐台帐：对采用工艺措施防腐的采样记录，可以由用户定义项目后，记录
采样值进行比较和分析。
5.11 电器设备管理
电器设备管理用于发电、供电、配电设备管理中涉及的管理功能。
5.11.1 运行管理：工作票、操作票、临时用电票、清扫记录、标牌悬挂记录、绝缘检
查记录等票据管理
5.11.2 试验管理：电器设备的本体试验和保护性试验的计划、实施和查询，含周期性
试验的定义，计划等。
5.11.3 电器系统的运行方式记录和查询 5.11.4 发电和供电系统的继电保护计算值 5.11.5 缺陷管理和事故预案
5.11.6 电器设备运行试验档案：电器设备的技术参数和运行试验档案以分页方式列出。 5.12 合同管理
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5.12.1 合同的订立、审核、履行和管理。 5.12.2 可与维修管理和前期管理结合使用 5.13 特种设备和计量器具管理
5.13.1 特种设备和计量器具的台帐管理：基本的台帐信息和
5.13.2 验证纪录：验证计划、使用范围、检验纪录、特种设备的事故纪录等。 5.14 工具管理
5.14.1 台帐管理：纪录工具的基本台帐，包括工具的用途等 5.14.2 使用纪录：纪录工具的借还情况。 5.15 模具管理
5.15.1 台帐管理：纪录模具的基本台帐，包括模具的使用状况、模腔数量等 5.15.2 使用纪录：模具的使用登记、模具的寿命等情况的纪录。 5.16 验证管理
针对制药企业的GMP认证，提供根据产品、设备附件等条件查询设备参加认证
的情况及所处的验证状态。 5.17 综合查询
5.17.1 设备综合查询：可根据用户设定的条件，按单台设备查到设备的资产、维护、维
修、事故、故障等曾经发生的所有记录。可根据用户设定的时间段，按日、周、月、季及任意时间段，查到和提示在各项计划中要做的工作和完成情况。
5.17.2 绩效查询：各部门的绩效考核指标。
5.17.3 定制图：将设备信息反映在工厂平面图里。当点击某台设备所在的位置图标，
系统会弹出此台设备的全生命周期的信息记录，包括台帐、维修纪录、图片文档信息、变动信息等。
5.18 系统管理
全系统的用户设置，权限分配，口令修改，代码设置，版本更新等工作。 系统可以由用户自定义设备的分类，多种属性，部门的设置和报表的设计，可以适应用户设备管理多层面的需要。
系统已经定义了几百种设备的常用技术参数，用户可以在此基础上根据本企业的设备类型定义相关的技术参数，在台帐中该类设备就可以直接方便地取用。
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用户的权限设置可以根据管理的需要，将可以操作的模块和设备的范围分配给使用本系统的用户。 5.19 报表系统
系统中的报表有两类：一类是固定格式的表格，由EMIS/3I系统提供的常规报表，可以满足大部分的管理需要，在各模块中直接就可以输出。另一类是可以由用户自己设计和定义的表格，这些表格的格式由用户设计，数据从系统数据库中取来，取哪些数据由设计者确定。报表处理不是一个独立的系统，由设计和输出两部分组成，融合在各模块中。
报表设计功能在系统管理中，对于全公司需要的报表，由系统管理员设计一套，其它用户也可以根据自己的需要设计。 报表可以两种方式输出：
1) 网格型：满足条件的一批记录以列表方式打印，如台帐，月度检修计划表等 2) 表单型：一页仅打印当前这条记录的内容，如设备检修任务单等 系统的报表处理方式可以适应不同岗位多变的需要。 5.20 使用可用于工作审批和提醒的消息传递系统 使用可用于工作审批和提醒的消息传递系统 使用可用于工作审批和提醒的消息传递系统
在设备管理系统中，有很多工作是具有一定的流程性的，这些流程是由用户指定的。 如编制完某个维修计划后，需要制定由哪些人审核和批准，被指定的人需要及时知晓；设备出现故障，操作工或部门维修工提出维修申请后，希望相关人员能够及时得到信息，及时处理。
对于已经制定的计划或定期要做的工作，为了及时准备和完成，常常希望能提早几天提醒相关人员。
当用户进入系统，该消息传递系统立即启动，弹出如下窗口。
消息传递系统还可以设定工作提醒的提前天数，将工作提前提示，还可以将需要传递的文件直接传递。
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