升压站工程质量通病防治实施细则.

目 录

1. 总则 ........................................................................ 1 2. 实施规定 .................................................................... 1 3. 工程概况 .................................................................... 2 4. 质量管理组织机构 ............................................................ 2 5. 质量通病防治基本原则 ........................................................ 2 6. 分项工程质量通病及预防措施 .................................................. 3

6.1 土建工程 ............................................................... 3

6.1.1 土方工程质量通病及防治措施 ........................................ 3 6.1.2 砼工程质量通病及防治措施 .......................................... 5 6.1.3 模板工程的质量通病及防治措施 ...................................... 6 6.1.4. 砌体质量通病及防治措施 ........................................... 8 6.1.5 钢筋工程质量通病及防治措施 ........................................ 9 6.1.6 墙面与天棚涂料质量通病及防治措施 ................................. 10 6.1.7 抹灰工程质量通病及防治措施 ....................................... 10 6.1.8 铝合金、塑钢门窗安装质量通病及防治措施 ........................... 12 6.2 设备安装工程质量通病及防治措施 ....................................... 12 6.3电气安装工程 ........................................................... 14

3.3.1电气配管工程质量通病及防治措施 ................................... 14 6.3.2． 电缆敷设工程质量通病及防治措施 ................................. 15 6.3.3 电气照明器具安装工程质量通病及防治措施 ........................... 16 6.3.4 接地装置工程质量通病及防治措施 ................................... 16 6.4 管道安装工程 .......................................................... 17 6.5室外路面质量通病防治措施 ............................................... 18 6.6屋面防水工程质量通病防治措施 ........................................... 20 6.7室内给排水质量通病防治措施 ............................................. 21

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质量通病防治措施实施细则

1. 总则

1.1 为提高升压站工程（产品）质量，克服工程质量通病，规范公司工程质量通病的防治工作，特制订本实施细则。

1.2 在工程施工过程中，除执行国家有关法律、法规、技术标准（规范）和本企业标准外，在质量控制中还应执行本细则。

1.3 本细则重点对升压站工程的建筑、机、电、管专业施工过程中存在的质量通病进行控制。

2. 实施规定

2.1质量通病的防治工作由项目经理部组织实施。 2.2 参建各方责任主体的管理职责 2.2.1 项目经理部

（1） 在施工组织设计中，对质量通病的防治工作提出安排。 （2） 在项目质量目标书中对质量通病的防治提出控制目标和措施。 （3） 做好原材料、构配件和工序质量的报验工作及材料复检工作。 （4） 批准作业层提交的«工程质量通病防治方案和施工措施»。 （5） 由作业层填报的«工程质量通病防治内容总结报告»（附录1）。 （6） 由项目部质安部填报的«工程质量通病防治工作评价报告»（附录2）。 （7） 在项目部质量例会上，协调和解决质量通病防治过程中出现的问题。 （8） 将通病防治工作列入工程检查、验收工作的内容中。 （9） 制订质量通病的奖罚措施。 2.2.2 施工单位

（1） 针对相关专业，认真编写«质量通病防治方案和施工措施»。 （2） 做好自购材料的报验及材料的复检工作。

（3） 根据经批准后的«质量通病防治方案和施工措施»，对班组进行交底。

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3. 工程概况

桃花山风电场位于湖北省荆州市石首市桃花山镇境内，距石首市区运输距离约25km，距荆州市运输距离约101km。风电场东西宽约10.9km，南北长约10.1km，总面积约为3175hm2，整个风电场场址范围内海拔高度在30.0m～300.0m之间。本工程装机规模为49.5MW，拟设计安装24台单机容量为2000kW和1台单机容量为1500kW的风力发电机组，预计年上网电量为9398万kW·h，年等效满负荷小时数为1899h，容量系数为0.216。

风电场内设有110kV升压站一座，升压站总布置按《变电站总布置设计技术规程》（DL/T5056-2007）进行布置，全站的总平面布置结合站区的总体规划及电气工艺要求进行布置。在满足自然条件和工程特点的前提下，考虑了安全、防火、卫生、运行检修、交通运输、环境保护等各方面因素。总平面布置特点：工艺流程简捷、合理、功能分区明确，布置整齐、紧凑。

4. 质量管理组织机构

项目部组建质量通病防治工作小组： 组长：刘玉杰（项目经理）

副组长：朱超（项目副经理）、姚东亚（项目技术总工） 成员：陈红宇（质检员）、黄伟科（施工员）、各施工班组长。

5. 质量通病防治基本原则

1、质量通病的治理要以管理和技术措施为主，反对不计成本，以治理为名进行不必要的变更的治理行为。在管理上，要加强施工组织，完善各项制度，落实质量责任，推广标准化、精细化施工管理；在技术上，要加强技术创新，鼓励研发、推广和采用新技术、新材料，完善工艺流程和标准，严格执行强制性标准。

2、质量通病的治理要和精细化管理相结合，治理工作注重从小、从细抓起。治理质量通病的过程就是一个精细化管理的过程，要注重抓好工程质量的细小部位，施工管理的细小措施，施工工艺的细小环节。

3、质量通病的治理要加强协作，各负其责。在治理过程中，要通过治理责任这个纽带，

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建立治理沟通、协作机制，形成合力，共同发挥作用。

4、质量通病的治理要预先制定专项治理措施，找准病因，对症下药，做到事半功倍。质量通病是长期形成的痼疾，治理活动不可能一蹴而就、立竿见影，要根据工程实际情况，突出重点、重点突破，带动全面。

5、质量通病治理活动要在明确责任的基础上，充分发挥一线人员的智慧，要防止质量通病的治理要求、治理措施和一线人员不见面的情况，要让一线工程人员了解质量通病的名称、危害、产生原因和表现形式，掌握治理的措施和施工工艺关键环节，把治理的直接责任落实到一线，调动一线人员的积极性。

6. 分项工程质量通病及预防措施

6.1 土建工程

6.1.1 土方工程质量通病及防治措施 序号 质量通病现状 防治措施 1、平整场地时做好测量工作，避免场地高洼不平； 1 场地积水 2、设计好整个场地的排水坡、排水沟、下水道等有组织排水系统。 1、根据施工方案对边坡及操作面的规定，放出基坑上下口2 土方开挖偏差大 边线； 2、土方开挖过程中安排专人负责指挥挖土机械。 1、开挖前，应编制施工作业设计； 3 挖方边坡塌方 2、土方开挖应按照自上而下分层开挖的顺序，按施工方案对土方方案对土方边坡的要求进行了开挖。 3、基坑四周一米处应避免推土及大量施工材料。 1、严格控制开挖深度，专人负责及时复测标高，机械开挖4 超挖 时，预留0.2m土层由人清除； 2、如有超挖，应与设计商量进行变更。 3

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1、基坑上口四周应设排水管沟，防止地面水流入基坑； 5 基坑（槽）泡水 2、基坑内设排水沟、集水井，及时抽排基坑内积水； 3、采取其它降水措施时，在施工期间应保持连续降水。 1、基坑挖好后应及时浇筑混凝土垫层保护地基； 2、大面积基坑应挖好一段浇筑一段混凝土垫层； 6 基土扰动 3、基坑挖好后，避免堆放大量施工材料，必要时可垫保护板； 4、局部扰动可采用挖去动土用砂石填平夯实。 7 回填土 1、回填土的含水量根据试验确定； 2、填土前基坑内积水抽排完； 1、选择符合填土要求的土料回填； 回填土密实度达不到要求 2、严格控制土的含水量，含水量大于最优含水量采用翻松、晾晒等方法降低含水量，含水量过低，应洒水湿润； 3、严禁进行水平分层回填、压实，控制铺土厚度、压实遍数。 基坑、基槽、管沟内积1、回填时必须将水抽干，淤泥、松土、杂物清理干净； 9 水、淤泥、杂物清理不2、经监理同意或签证认可后方可回填。 好 1、回填土的含水率应符合规范要求方可作为填土； 10 回填土含水量过大 2、对违规操作的单位或个人，及时下发整改通知单或按有关规定处罚。 基坑和管道沟道两侧，1、基坑、管道沟两侧应对称、同步回填； 11 不按规范要求对称回2、两侧对称分层夯实。 填，导致基础或管道位移 1、回填土应分层，虚铺厚度根据压实设备，通过试验确定，12 室内地坪回填土下沉 每层夯打三遍以上，一夯压半夯，交接处应填成阶梯状边坡。 2、每层回填土应严格按规范和设计要求做实心密实度试

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验，下层密实度达不到要求，不得进行上层回填； 3、回填土合格。 13 土夹石回填配比不当 1、严格按设计的土夹石比例要求，拌和均匀，分层夯实； 2、发现问题及时下发整改通知。 6.1.2 砼工程质量通病及防治措施 序 号 质量通病现状 防治措施 1、砂浆垫块垫得适量可靠；可采用埋有铁丝的垫块，并要用铁丝将钢筋骨架拉向模板，挤牢垫块； 1 砼露筋 2、混凝土振捣严禁撞击钢筋，保护层处混凝土要仔细振捣密实； 3、模板拼缝应严密。 1、控制砼下落高度，分层捣固，防止漏振，防止漏浆； 2、对于较大的蜂窝，先凿去蜂窝处薄弱松散的混凝土和突出的颗粒，刷洗干净后支模，用高一级强度的细石混凝土2 砼表面有麻面、蜂窝现仔细捣实，并认真养护； 象 3、模板表面应清理干净，浇筑前，模板应浇水充分湿润； 4、模板拼缝应严密，如有缝隙，应用油毡纸、塑料条、纤维板或腻子堵严，拆模不应过早； 5、砼振捣时应分层均匀至排出气泡为止，并防止漏浆。 1、底模外用砂浆密封，吊模下加压脚板； 3 梁、柱烂根、烂脖子 2、控制砼的浇筑速度，下部浇筑沉实后再浇筑上部； 3、利用接头模板。 4 5 胀模 砼墙面接茬错台 支模时必须保证足够的强度和刚度。 1、上下墙接茬处，模板不能拆光，至少留一节； 2、第二次浇灌砼时要上下垂直度一起检查。 6 铁件凸凹不平，预埋螺1、浇灌前铁件要用螺栓与模板固定好； 栓偏位 2、预埋地脚螺栓固定架要保持独立稳固，不允许焊在钢筋5

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上； 3、砼凝固前检查铁件位置并调整。 1、水平铁件在钢板上钻排气孔； 7 预埋铁件空鼓 2、混凝土采用赶浆法施工，一侧下斜振捣，另一侧挤出； 3、混凝土应采用干硬性单混凝土浇筑，以减少干缩。 砼产生“冷缝”、接缝不密实 1、控制砼的浇筑速度，保证连续浇筑，如出现特殊情况应进行了技术处理； 2、施工缝必须凿去浮浆，露出石子。 分层浇筑，严格振捣，确保砼密实，防止漏振、过振、欠振。 1、要有专人定期浇水养护，采取覆盖措施，砼表面保持湿10 养护不好，拆模太早 润养护； 2、要有足够天数，一般不少于7天，搞渗砼不少于14天； 3、养护液养护。 1、加强振捣和养护； 2、观察现象，是否继续发展，必要时做石膏饼； 11 裂缝、渗漏 3、分析原因，制定处理方案，报监理审定后组织处理； 4、必要时设置伸缩缝； 5、架构造配筋。 12 缺棱、掉角 1、控制拆模时间； 2、防止野蛮拆模，加强成品保护。 1、确保合格原材料和配合比，控制砼拌合料； 13 表面起砂 2、适当掌握压光时间，表面覆盖，浇水养护时间，一般不少于7天； 3、防止砼受冻。 6.1.3 模板工程的质量通病及防治措施 序 号

8 9 砼不密实 质量通病现状 防治措施 6

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1 2 3 4 5 模板接缝宽度超差 模板表面不清洁 模板表面漏刷隔离剂 模板表面刷废机油 1、选用合格的模板进行配板设计； 2、如有局部接缝宽度超差，则采取堵、塞缝措施。 模板使用前必须清理表面附着物。 模板安装前必须先进行检查，涂刷专用隔离剂。 严禁模板表面脱模剂刷废机油。 沟道墙板模支撑、剪刀模板支撑必须严格按审批同意的施工方案进行了安装。 撑不符合要求 标高超差 1、底模安装前设置足够多的标高控制点； 2、竖向模板安装前模板根部要找平。 1、拼缝采用45°斜接； 2、焊接后打磨平整。 6 7 预埋角铁缝采用直接 8 支撑立管不到底，水平砼浇筑前对模板支撑系统进行检查验收。 管不到头 砼浇筑前时产生漏浆，拆模后出现蜂窝、麻面 1、控制木模含水率，制作时拼缝要严密； 2、浇筑砼时，木模板要提前浇水湿润； 3、钢模之间的嵌缝措施要控制。 对模板进行实侧实量，超差处进行调整。 9 10 模板垂直度超差 11 预埋铁件加工能力表面1、尽量利用半自动切割机下料制作； 不平整 2、手工切割面必须打磨平整。 12 预埋件锚固筋被随意割1、封模板前对预埋铁件锚固盘进行检查； 除 2、对割掉的锚固筋按设计要求进行补焊。 13 有防渗要求的对拉螺对拉螺栓、预埋套管在安装后进行检查，止水环必须满焊。 栓、预埋套管缺止水环 预埋螺栓固定架与钢筋预埋螺栓必须焊独立的固定架，不得与钢筋连在一起。 相连 施工缝橡胶止水带安装安装橡胶止水带要用钢筋夹住，安装位置正确，保证前后不在缝中，有的被拉破 两次浇灌砼各隐蔽一半。 预埋螺栓标高超差 1、砼浇筑前进行测量复核，标高超差的及时调整； 2、安装固定支架，浇筑砼时进行测量。 7

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17 预埋件与模板固定用电预埋件必须用螺丝与模板固定，确保铁件与砼的表面平整焊点在模板 度符合规范要求。 6.1.4. 砌体质量通病及防治措施 序 号 1 质量通病现状 1、错缝砌筑； 2、第一皮要摆砖。 防治措施 游丁不错缝 1、针对该批进行场的砖，测十块厚度取平均值； 2 水平灰缝厚薄不均 2、根据规范要求，确定砌体水平缝的厚度； 3、立皮树杆且标准。 3 第一皮砖不进行摞底 开始砌砖前，根据墙体宽度、长度及砖的模数进行撂底，确定墙体砌筑方法。 根据砂浆配合比的要求认真按重量比进行了配制，应挂牌作业。 1、砌筑前应检查砌体拉结筋的位置、规格、长度，严格砌体拉结筋漏掉或埋设控制间距； 5 间距不匀，漏掉拉结筋2、漏掉的拉结筋，应凿出柱子主筋，将拉结筋弯成90°或点焊 焊在柱子主筋上，焊接长度应大于6cm，或采用植筋的办法进行处理。 6 门窗洞口尺寸超差 在皮数杆上应划出门窗洞口的标高，操作中严格控制洞口尺寸。 4 搅拌砂浆不计量 7 砌体：梁下、窗下砌加若砌体为加气块，梁下、地坪和楼板上、窗下必须采用三气块 水平灰缝和竖向灰缝不饱满 皮实心砖砌筑。 1、严禁干砖上墙； 2、每一工作班应抽查两次，砂浆饱满度平均应等于或大于80%。 8 8

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6.1.5 钢筋工程质量通病及防治措施 序 号 质量通病现状 防治措施 钢筋加工成型尺寸不符1、一次弯钩加工不得超过三根钢筋； 1 合要求 2、大批量加工前，先加工标准件，并对照加工表检查尺寸，误差要符合规定要求。 2 钢筋接头在同一断面 接头位置错开应符合规范要求。 1、浇筑砼前应认真检查插筋的位置及固定情况； 3 插筋偏位 2、钢筋偏位较小时，凿除根部砼进行扳正，当偏移较大时应将钢筋割断，重新钻孔植筋或焊接处理。 1、绑扎前按图纸要求，确定钢筋的正确位置和标高； 4 钢筋保护层厚度不够 2、做标准垫块，严格控制保护层的厚度，同时砼垫块要数量保证，设置要牢靠。 闪光对焊的钢筋轴线偏心超差、接头弯折 1、钢筋对焊前，对端部要进行检查，调直，下线时轻放； 2、正确调整电级位置，修正电极钳口，切除或矫直钢筋的弯头。 1、增加预热程度，确保带电顶锻过程； 6 接头不饱满 2、加快顶锻速度和加大顶锻压力； 3、控制电流、电压。 7 8 9 接头中产生缩孔 钢筋间距超差 钢筋表面污染 1、降低变压器级别，避免熔化过程分强烈； 2、适当增大顶端留量及顶锻压力。 钢筋安装前必须弹线，边操作边检查。 1、钢筋加工前、加工后要防止沾染油类； 2、封模板和浇筑砼前，对钢筋进行冲刷，清除污物。 明确绑扎要求，认真操作，严格检查。 1、骨架绑扎前，根据截面宽度确定双肢箍筋； 2、绑扎骨架时，对纵向钢筋位置进行检查。 5 10 钢筋绑扎缺扣 11 四肢箍筋宽度不够 9

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6.1.6 墙面与天棚涂料质量通病及防治措施 序 号 1 质量通病现状 防治措施 抹灰墙面不处理即刮腻墙面应刮平抹印，局部凸凹要处理好后方可满刮腻子。 子 腻子的用料和配合比不腻子用料应符合设计要求，同时要考虑面层涂料的匹配和当 天棚腻子起壳脱落 刮腻子的刀印较多 涂料、油漆涂刷不均 满足质量要求。 1、基层油污要清干净，光滑面要凿毛； 2、普通抹灰用一般底腻，高级抹灰应用白水泥和胶拌合。 刮腻的刀印用粗砂纸磨平后，再用细砂纸磨光。 1、涂料、油漆配料要准，搅拌应均匀； 2、涂刷工具的操作方法应符合规范和规程的要求。 2 3 4 5 涂料、油漆脱皮或流淌、1、基层要处理干净，涂刷不要过厚，同一处不能连续反6 透底、皱皮 复涂刷；涂刷工具完好； 2、油漆的稠度要符合规范或说明的要求； 3、天气湿度过大时不宜涂刷墙面涂料。 7 8 9 分色线不平直 涂刷时应贴纸隔离，用小排笔细描，用拉线（5m）检查，确保偏差不得超过1mm。 颜色不一致，刷纹明显 大面颜色应均匀一致，刷纹应通顺，操作应顺一个方向。 门窗上下漏刷 1、先刷再施工； 2、工序完成后，用反光镜检查，不得漏刷。 反碱咬色 基层潮湿时，不得施工，前后两道涂料应有一定的间隔时间。 10 6.1.7 抹灰工程质量通病及防治措施 序 号 1

质量通病现状 防治措施 抹灰砂浆无配合比或任1、按设计或规范要求进行配合比设计； 意拌砂浆，不计量 2、严格按重量比进行了投料和搅拌砂浆。 10

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2 随意拌合砂浆不用搅拌根据工程量大小配备砂浆搅拌机或采用半成品的砂浆。 机 1、开始抹灰前对墙面需认真清理，光滑面应进行了凿毛处理； 3 基层处理不当 2、较干时，抹灰应浇水湿润，砼墙、柱表面要涂刷界面剂； 3、墙面脚手架孔应作为一道工序处理。 4 墙面不找平，不冲筋 对墙面先找出平面点，然后根据抹灰厚度冲筋，坚持冲筋（贴饼）、刮糙、罩面三道施工。 室内门框和柱子的阳角地墙面大面积抹灰前，阳角应用1：2的水泥砂浆，抹2m5 不用水泥砂浆，不做护高的护角。 角就大面积抹灰 6 窗台抹灰外高内低，倒严格按建筑设计节点大样图施工，严格检查。 泛水 屋面、雨棚、窗台窗框抹灰前先埋好塑料线条。 不做滴水线 1、石灰熟化时间不少于30天，严禁使用末经熟化的石灰8 墙面起泡、开花 膏； 2、底子灰过分干燥罩面前应浇水湿润； 3、抹完罩灰后，要等灰浆收水后再压光。 墙面分格线深浅不一，缝格不直、接头不平 1、拉通线在基层上弹水平和垂直分隔线； 2、如用木条要成楔形，使用前浸泡分格条要掌握好时间； 3、使用成品分隔缝条。 7 9 10 墙面空鼓、龟裂、填充1、严格控制砂浆配合比，正确使用抹灰砂浆的品种； 墙不同材料界面处裂缝 2、抹灰前先在砼界面处设置细钢 砖砌女儿墙沿屋面长度1、在女儿墙面与屋面交界处水平分隔缝； 方向水平裂缝 2、加一层铁丝网后抹灰。 11 11

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6.1.8 铝合金、塑钢门窗安装质量通病及防治措施 序 号 质量通病现状 防治措施 1、门窗套粉刷时，应在门窗框边嵌条，留出5-8mm深的槽口，槽口内用密封胶嵌填密封； 2、胶体表面应压平、光洁。 1、窗框四周应为弹性连接，填充20mm厚的保温材料或泡1 外门窗框边未留嵌缝密封胶槽口 2 窗框周边水泥砂浆嵌缝 沫塑料，用密封胶填平、压实； 2、严禁用水泥砂浆直接同窗框接触。 3 砖墙体用射钉连接铝合应用钻孔方法，用膨胀螺栓固定连接件。 金门窗框，铁脚不牢 外墙面推拉窗槽口积1、外框和轨道根部钻排水孔； 水，发生渗水 2、槽竖框相交处注硅胶密封。 1、安装前要仔细检查尺寸，选择框、扇尺寸配合良好，4 5 窗扇推拉不灵活 且厚度要符合设计要求的构件； 2、在窗框四周与洞口墙体的缝隙间采用柔性连接，防止窗框受挤压变形。 6 玻璃胶条龟裂、短缺、脱落 1、安装玻璃胶条前，要先将槽口清理干净； 2、要选择弹性好、耐老化的优质玻璃胶条； 3、玻璃胶条下料时要留出2%的余量。 7 外墙窗户下边框与墙体1、框外墙体应做成斜面，使表面不积水； 间渗水 2、密封胶要连续且有一定的厚度。 8 扇面和框之间密封不严 1、框四周局部变形； 2、扇面不平，密封条不好。 6.2 设备安装工程质量通病及防治措施 序 号 1

质量通病现状 防治措施 座浆料不按配合比计量 1、座浆料要经过筛选，按规范选择配合比； 12

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2、座浆用砂石、水泥、水必须计量标准； 3、留置试块。 1、对座好的浆墩要盖上划草袋或塑料薄膜； 2 痤浆墩养护不规范 2、气温高时浇水养护，冬季不能浇水，要用塑料膜和草袋覆盖。 1、座浆墩凝固后，认真检查垫板的标高、水平、接触（是3 座浆墩顶面平垫板设置超差 否空鼓）情况； 2、顶面低于砼面、水平度超差、空鼓严重的，要重新座浆。 4 预留孔地脚螺栓外露长度不均匀 垫板外露长短不一致，垫板组摆放不整齐 地脚螺栓按规定留出长度，确定长度无误后再灌浆。 1、垫板安装要按规定尺寸露出设备底座； 2、垫板组按规定放置； 3、经检查不符合要求的要进行修整或调整。 5 6 设备座浆坑深度不够，1、坑深要大于30mm，达不到要求的要重新铲凿； 表面清洁不好 2、座浆前清除坑内杂物，冲洗干净。 7 8 地脚螺栓保护不好，有1、安装后的地脚螺栓要涂干油保护； 的锈蚀或螺纹损坏 设备中分面保护不好 设备零部件之间、设备2、外露螺纹要注意保护。 中分面作为测量面使用后，要涂刷防护油防止锈蚀。 9 与管理管道之间的结合面，油污和污物清理不净 油污或污物要及时清理干净；二次污染后仍要清洗。 10 地脚螺栓孔灌浆前污物1、预留孔内水及其他污物必须清理干净； 清理不彻底 2、要经专检或监理确认。 11 斜垫板之间未点焊或点发现未点焊不牢的要进行补焊，否则不能灌浆。 焊不牢 1、一组垫板的数量，不许超过五块，否则要更换成厚垫板以减少垫板数量； 13

12 垫板组内块数多于五块

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2、厚的放底，薄的放中间。 13 斜垫板的接触面过小 有接触面要求时，垫板要进行人工研磨，且接触面积一般不小于70%。 1、清洗后的零、部件要及时安装； 2、不得很快安装的零、部件要妥善保管，避免污染、生锈和丢失。 1、选择直径0.35-0.5mm的整根钢线； 15 设备安装挂线不规范 2、两端支架牢固，两端滑轮支撑在同一标高面上，长度不宜超过16m； 3、重锤的重量应控制在钢线破断接力的30-80%。 中心标板及基准点埋设16 不规范，永久点未设保护装置 1、中心标板及基准点可采用铜材、不锈钢材，在采用普通钢材时应有防腐措施； 2、要按施工方案规定的位置安装、固定和予以保护，可采用防护罩、围栏、醒目的标记等保护措施。 14 零、部件清洗后干净污染

6.3电气安装工程

3.3.1电气配管工程质量通病及防治措施 序 号 质量通病现状 防治措施 1、 金属导管连接及防腐不规范 1.1 直接对口焊接 1.2 套管焊接口渗水 严禁对口熔焊，采用螺纹连接或套管焊接。 1、镀锌和壁厚≤2mm的铜导管不设套管焊连接； 2、套管焊连接时必须满焊，无气孔、夹渣。 1、按设计要求进行防腐； 1.3 防腐不规范 2、防腐处必须严格除锈按规范防腐； 3、导管处连接处、焊接处防腐认真检查，不能遗漏。 2

钢管丝扣连接处接地不1、跨接接地圆钢直径不应小于6mm，搭接焊接度长度不小14

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规范 于圆钢直径的6倍； 2、焊缝应均匀、饱满、平整、不得有“点焊”现象。 1、不论暗设还是明设管，都应做到横平竖直； 3 配管走向混乱，不规则，2、在配管的接线盒或转弯处都应设置两侧对称的吊支架吊支架设置随意 固定电线管； 3、直线段吊支架的设置间距应符合规范要求。 钢管进箱（盒）管口、丝扣露出太长 1、明管管口露出盒（箱）应小于5mm； 2、明配管应用锁紧螺母或护口圈固定，露出锁紧螺母丝扣为2-4扣。 刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接时，柔性导管4 5 柔性导管使用太长 的长度在动力安装工程中不应大于0.8m，在照明安装工程中不大于1.2m。 1、当非镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端可焊6 镀锌钢管接地采用焊接方式 跨接接地线； 2、镀锌钢导管采用螺纹连接时，连接处的两端必须采用接地卡固定跨接接地线； 3、接地线用不小于4mm2黄绿线。 7 先穿线后戴护口或漏戴1、穿线前要将护口戴好； 护口 2、护口丢失的要全部补齐。 6.3.2． 电缆敷设工程质量通病及防治措施 序 号 1 质量通病现状 防治措施 动力电缆与弱电缆敷设要严格按设计文件及施工规范要求，将动力电缆、弱电缆在同一电缆槽内 分开敷设，不得混放在一个电缆槽中或绑在同一捆中。 垂直敷设电缆不绑扎，1、垂直敷设电缆时应敷设一根绑扎一根，（可用临时绑扎2 使不平面转角处自重力带）； 大，导致转角部位受伤，2、电缆全部敷设完后要每隔2米，用尼龙绑扎带或阻燃不能使用 尼龙绑扎一道。 15

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3 电缆槽内电缆设太多，1、电缆敷设前首先熟悉图纸要求的走向、层数、等级； 占槽率超过75% 2、增加槽、架载面或增加层数。 4 5 电缆跳槽时不固定，成1、电缆跳槽时应在转角前段固定； 束电缆整理不到位 2、成排的电缆应顺直，不交叉，捆绑间距一致。 控制电缆出现中间接头 做好电缆放线计划，先长后短。 6.3.3 电气照明器具安装工程质量通病及防治措施 序号 1 质量通病现状 防治措施 同一区域内插座接线1、在同一区域、同一回路中，单相插座或三相插座不得相线、零线混接 将相线和零线接反； 2、插座接线必须严格遵守“左零右火上接地”的原则。 2 在同一区域内开关或1、在同一区域内开关或插座并排安装时，面板之间应无插座不在同一标高，且并排安装的间隙过大 间隙，面板应紧贴墙面，四周无缝隙； 2、安装牢固，表面光滑、整洁、无碎裂、划伤，装饰帽齐全。 3 灯具及接线盒内接线不按规定使用压线帽 当无专用端子时，应采用专用压接帽。 1、箱（盘）配线要整齐，无绞接现象； 4 配电箱内配线不整齐 2、导线连接要紧密，不伤芯线，不断股； 3、垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松据统计片齐全。 5 照明配电箱N线、PE线绞接 加强设备检验，增加接线铜排。 6.3.4 接地装置工程质量通病及防治措施 序 号 1 2

质量通病现状 防治措施 接地扁钢焊接时焊缝偏焊一遍达不到要求时再焊一遍，直到符合要求为止； 小 明敷接地扁钢支持件间1、支持件的距离，水平方向为0.5-1.5m；垂直方向为16

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距不均匀，扁钢不平直 1.5-3m； 2、扁钢应横平竖直，没有明显的弯扭。 接地线沿建筑物墙壁水1、接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为3 平敷设时，高度不一致 250-300mm； 2、接地线与建筑物墙壁间的间隙宜为10-15mm。 4 接地装置焊接部位漏做防腐处理 焊接完毕应及时打磨、防腐。 5 防雷接闪器安装后不及1、按安装接地装置一防雷引下线一接闪器的程序施工； 时与防雷引下线连接 2、接闪器安装后既与防雷引下线连接。 1、补加接地极或增加接地模块； 6 接地电阻不合格 2、在山石等干燥处加降阻剂； 3、接地装置按规范正确设置。 6.4 管道安装工程 序 号 1 质量通病现状 防治措施 1、安装前对管子进行检查，不直的要矫直后安装； 管段弯曲不直 2、已安装的，管口焊接后矫直。 1、控制螺纹加工质量及长度，外露螺纹不大于3扣，外露螺纹补漆； 2、多余密封材料及时清理干净。 1、按规定的除锈方法施工，达到规定的除锈等级； 2 螺纹连接时，螺纹过长、密封材料外露 3 管道除锈不彻底 2、管道刷漆和防腐前办理隐蔽记录。 1、控制管段长度，保持成排阀门顺直； 2、控制法兰垂直度，保证阀门垂直； 3、螺栓安装方向力求一致，否则调换方向重装。 1、严格控制管道安装中心和标高，确保管口对位置准确； 2、法兰、螺纹、焊接连接，均不允许强制对接。 4 成排阀门不顺直、不垂直，螺栓方向不一致 接口位置不准，强制对接 5 6

支架、吊架垂直度超差 1、支架、吊架安装垂直度要严格控制，经测量后合格方17

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可安装和焊接； 2、对垂直度超差的支架、吊架进行技术性处理。 1、安装前检查弧板曲率和管托标高； 7 管托和管子接触不严 2、对管托进行处理。 1、选用或制作的管箍与管道必须配套； 8 管箍与管道卡不紧松动 2、按规定选用螺帽和垫片，紧固适度； 3、钻孔、不得随意用氧乙炔开孔。 9 吊装时损坏油漆 大口径管道内部铁锈、10 焊渣、氧化铁等杂物清理不彻底 1、使用吊装带或采取其他保护措施； 2、损坏的油漆要及时补刷。 1、在安装过程中要及时清理； 2、通气前必须办理隐蔽记录。 11 大口径管道内侧管壁上 的附着物清除不干净 1、焊接两侧卡具切除后没有打磨光； 2、管口支撑拆除后，残留焊缝打磨不彻底。 6.5室外路面质量通病防治措施 序号 1 质量通病现状 裂缝 防治措施 1、 混凝土浇筑后，在尚未出现析水前，应防止强风吹拂和烈日曝晒。 2、同时在浇筑后要及时养护，防止混凝土表面水份蒸发而干燥。 3、在浇 筑混凝土前，应将路基基层浇湿。 4、采用二次抹面，以减少表面收缩裂纹。 5、避开高温气候施工。在高温天气下，水泥水化作用加快，内 部水化热不易及时散开，从而产生温度裂缝，同

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时因水份蒸发加快，使混凝土迅速干燥而收缩，易产生收缩裂缝。 2 3 温度应力而产生的裂一般在20—40米范围内应设置伸缩缝，以防断裂。 缝 基层原因而产生的反在基层上人为地设置一些伸缩缝，为使上下缝对齐，会增射裂缝 加不少施工难度。混凝土基层设置了伸缩缝（一般100米内不超过5条），以二层油毛 毡来处理，油毛毡宽度为50厘米，从施工效果来看比土工布处理较为理想。 4 水泥安定性不良引起为防止水泥安定性不良引起的裂缝，应加强检验，并选用的裂缝 5 低碱性水泥。 水及砂中有害杂质对1、新出厂的水泥不能立即使用，因新出厂的水泥温度较水泥混凝土有腐蚀作高，游离氧化钙等还没有完全消 解。 用 2、采用低碱水泥和非活性集料。 3、严格控制混凝土的振捣时间，既要振捣密实又要避免过振，过振导致离析，使表面砂浆过厚，易产 生收缩裂缝。 6 平整度欠佳 一般采用铝合金大尺，横跨模板上来回抹平几次，然后转90度再抹平，使平整度得到有效控制。 7 8 9 10 11 表面压纹不均匀 路面起砂磨损和露骨 养护不及时 水灰比的问题 采用先拉毛后割缝的施工工艺 控制水泥稠度、保水性、等指标。 施工过程中要及时洒水养护。 施工时严格控制水灰比。 选用较细的砂、且杂质根据规范规定：砂的细度模数应在2.5以上，含泥量不超含量 过高 过3%。 12 砂、石材料内含有杂质 根据规范规定：粗骨料含泥量不超过1％，砂含泥量 不超过3％。砂。 13 14

振捣不密实 施工中按照规范要求进行振捣。 对粗骨料最大粒径控水泥混凝 、土路面最大集料粒径为40毫米 19

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制不严 15 因拌和物温度过高，而为防止混凝土发生假凝现象，要控制混凝土的拌合物温出 现“假凝”现象，度。 并使混凝土板块断裂 6.6屋面防水工程质量通病防治措施 序号 1 质量通病现状 清理基层不彻底 防治措施 一定认真清扫基层，表面有突起物、砂浆疙瘩等杂物一定铲平，将尘土等彻底清扫干净。 2 砂浆铺设应按由远到近、由高到低的程序进行，每分格内一次持续铺成，严格掌握坡度，用2m长直尺找平；待砂浆稍收水后，水泥砂浆找平层用抹子压实抹平；终凝前，轻轻取出嵌缝条，完工后应做好成施工不规范 品保护工作；注意气候变化，如终凝前大概下雨时，不宜施工；铺设找平层12h后，需洒水或喷冷底子油养护；找平层硬化后，应用密封材料嵌填分格缝。 3 做好铺设基层应平整、干净、干燥。板材不该破碎、缺棱掉角。保温层施工不规板材应铺砌平整、严实，分层铺设的接缝应错开，粘贴剂按设范 计采纳应用。板缝间或缺角处应用同类材料碎屑填嵌饱满。 ① 清理屋面石灰砂浆找平层，将其层表面突出物拔除，并将尘土杂物等彻底清除干净。 ② 涂刷基层处理剂，基层处理剂用汽油等溶剂稀释胶粘剂制成，涂刷时要均匀一致，切勿复反涂刷。 ③ 复杂部位的增强处理，待基层处理剂干燥后，可先对排水口，管子根等容易发生渗漏的相当一部分，在此中心200mm范围内，均匀涂刷一度胶粘剂，厚度为1mm左右，涂胶后即粘贴一层聚脂纤维无纺布，还要在无纺布上再涂刷一度厚度为1mm左右的胶粘剂，干燥后即形成一层无接缝和弹塑性的整体增强层。 ④ 铺贴方向注意从檐口处向屋脊处铺贴，采纳应用平行于层脊 4 防水卷材施工不规范 20

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铺贴的方式。 ⑤ 边涂刷胶粘剂边向前滚铺贴，准时用压辊进行压实处理。用毛刷涂刷时，蘸胶液要饱满，涂刷要均匀，滚压时注意不要卷入空气或异物。 ⑥接缝边沿及油毡末端收头处理：刮块浆膏状的胶粘剂进行粘合封闭处理，以达到密封防水之目的。 5 女儿墙、檐口渗水 女儿墙、檐口天沟等细部处理，做到构造合理、严密。女儿墙与屋面拉结牢固，避免开裂，转角处做成钝角。垂直面与屋面间应设增强层。出檐抹灰作滴水线或鹰嘴。天沟严格按设计要求找坡。雨水口要比周围低20mm，短管要紧贴在基层上。转角墙面做好找平层，使其平整。对防水层定期维护。 6 变形缝漏水 变形缝严格按设计要求和规范施工，铁皮安置注意顺水流方向搭接做好泛水并钉装牢固缝隙，填塞严密。变形缝在屋檐相当一部分应断开，卷材在断开处应有弯曲更好地满足变形伸缩必要。 7 屋面柔性防水层柔性防水层与刚性保护层之间应设置隔离层，其材料可选用纸在女儿墙和突出筋灰、细砂、塑料薄膜、低等级砂浆等。 铺涂柔性防水层（非屋面结构的交接 沥青防水卷材）的所有水平、竖向的阴角和阳角的基层，均做平径为50mm～80mm的圆角。如墙因抗震设防为混凝土板时，可遵照《屋面工程技术规范》要求设计泛水收头，较高砖墙泛水收头应在砖墙上留凹槽，卷材压入固定密封收头 6.7室内给排水质量通病防治措施 序号 设计不周密。在建筑设计时，对管道及设备的设计安装缺乏精确的计算，致使在实际安装操作时接口不准，设备位置不准，坡度、标高、位置发生偏差。有的对管道施工中应

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质量通病现状 防治措施 湖北石首桃花山风电场升压站土建、电气安装工程 质量通病防治措施实施细则

1 注意的事项缺乏必要的说明，造成施工质量不合标准等。 施工程序不规范。管道安装施工与其它建筑施工一样，有着内在的规律性，这就要求施工时严格按科学的程序进行，防止随意性和盲目性，如管道的安装，如果前后顺序颠排水不畅通，给水管渗倒，就会使管道无法进人预定的位置。 漏、设备不能正常使用 建筑材料质量不过关。如材料进场不按规定验收，直接现象 投人使用；有些单位为降低工程造价，忽视工程质量，片面压低造价，导致施工单位购买劣质产品。 技术水平未达标准。在施工质量存在的问题中，因施工技术水平不高，而造成质量问题的占很大比例。很多技术工人，施工工艺不懂，在一线施工；有些施工技术人员，施工经验不足，影响了给排水工程的质量。从以上分析不难看出，抓好给排水工程质量，要重视人员的素质、材料的选择、按程序施工。这几个主要环节其核心是建立良好的质量管理体系，并通过严格的管理，落实到施工过程中。 2 主要设备材料质量不合格 各种给排水设备材料的品种、规格、型号应提供相应的质保资料，部分材料还应经当地质检部门或行业主管部门的检查测试。对已进场的设备、材料、要做好防雨、防腐、防碰、防碎等防护工作。 3 给水管道安装不符合要求 给水镀锌管不允许焊接，须丝扣连接，丝扣接口根部要有外露螺纹，管螺纹要做防腐处理。给水铸铁管承插接口的灰口要密实、饱满、填料凹人承插口边缘距离不大于2mm，并应做好湿养护，如遇有侵蚀性地下水，则应在接口处涂抹沥青防腐层。 给水塑料PVC管的连接若连接件采用同一材质，可采用粘结或热熔连接；连接件采用不同材质，采用机械卡箍连接。系统的管材、管件、支吊卡具、施工安装机具及其附件应配套齐全，以满足工程施工安装和使用要求。 22

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所有暗装支管必须严格按施工图或卫生间、厨房样板间施工，以防其他管道穿墙凿洞破坏暗装管道。 4 排水管道安装不符合要求 接口：对于UPVC排水管，要求管材管件和胶粘剂应由同一生产厂配套供应，避免管材与管件不匹配、颜色不一致、粘结不牢靠。承插接口的排水管的承口应与水流方向相反。 坡度：室内外排水管道是靠压差自行排水、排污，不致引起管道堵塞、沉积。要有一定坡度，要严格按设计与规范要求安装，严禁倒坡、陡坡和高低起伏现象。 洞口：管道穿越楼板处要用与楼板同标号的混凝土分层分3次浇捣密实。防水层作法要符合要求，禁止防水层做完后剔槽、打洞、埋设管道。由于UPVC管材外壁光滑，较铸铁排水管有大得多的冷缩热胀性能，在穿越楼板处易出现温度裂隙，必须注意洞口处理，否则极易造成渗漏。 5 卫生洁具安装不符合要求 卫生洁具的安装，宜采用膨胀螺栓固定，且要加软垫。如用木螺丝固定，预埋的木砖须作防腐处理，并应凹进墙面10mm，安装坐标、标高应符合规范及设计要求。 地漏埋设要考虑地面坡度、面层厚度，以免造成地面流水倒坡而影响地面及墙面的防水性能。 对于安装在轻质隔墙上的卫生器具一定要采取有效的夹锚固定措施，并且锚固点不能明显外露，以免既不安全又影响美观。

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