架空线路防腐规范

篇一：10KV及以下架空配电线路工程施工及验收规范 10KV及以下架空配电线路 工程施工及自验规范

10KV及以下配电线路工程应按程序及已批准的设计进行施工。

第一章 器 材 检 验

第一条 配电线路所采用的器材、设备或原材料具有下列情况之一者，应重作试验： 1、超过规定保管期限；

2、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能； 3、对原试验结果有怀疑。

第二条 线路使用的线材，施工前应进行外观检查，且应满足下列要求：

1、不应有松股、交叉、拆叠、断裂及破损等缺陷； 2、裸铝绞线不应有严重腐蚀现象；

3、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌良好，不应锈蚀。

第三条 为特殊目的使用的线材，除满足第二条规定外，还应符合设计的特殊要求。

第四条 采用黑色金属制造的金具零件应热镀锌。

第五条 金具在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求： 1、表面应光洁、无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷； 2、线夹船体压板与导线接触面应光滑；

3、遇有局部锌皮剥落者，除锈后应涂刷红樟丹及油漆。 第六条 镙栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥落及锈蚀等现象，螺杆与螺母应配合良好。

第七条 金具上的各种联结螺栓应有防松装臵，采用的防松装臵应镀锌良好、弹力合适、厚度符合规定。

第 绝缘子安装前应进行外观检查且应满足下列要求： 1、瓷件与铁件应结合紧密，铁件镀锌良好；

2、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷；

3、严禁使用硫磺浇灌的绝缘子。

第九条 瓷件在安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。

第十条 普通钢筋混凝土电杆在使用前应进行外观检查、且应满足下列要求：

1、表面光洁平整，内外壁厚度均匀，不应有露筋、跑浆等现象；

2、按规定支点放臵检查时，不应出现纵向裂纹，横向裂纹的宽度不应超过0.2毫米，，长度不应超过1/3周长； 3、杆身弯曲不应超过杆长的2/1000。

第十一条 混凝土预制构件表面不应有蜂窝、露筋、裂缝等缺陷，强度应满足设计要求。 第二章 电 杆 基 坑

第一条 基坑施工前的定位应符合下列规定：

1、直线杆：顺线路方向位移不应超过设计档距的5%；垂直线路方向不应超过50毫米；

2、转角杆：位移不应超过50毫米。

第二条 基坑底使用底盘时，坑底表面应保持水平，底盘安装尺寸误差应符合下列规定：

1、双杆两底盘中心的根开误差不应超过30毫米； 2、双杆的两杆坑探度高差不应超过20毫米。

第三条 电杆埋设深度在设计未作规定时，应按下表所列数值埋设：

电杆埋设深度表

注：遇有土质松软、流沙、地下水位较高等情况时，应做特殊处理。

第四条 杆上变压器台的电杆在设计未作规定时，其埋设深(来自: 小龙 文档 网:架空线路防腐规范)度不宜小于2.0米。 第五条 电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定： 1、卡盘上口距地面不应小于0.5米；

2、直线杆： 卡盘应与线路平行并应在线路电杆左、右侧交替埋设；

3、承力杆： 卡盘埋设在承力侧。

第六条 电杆组立后，回填土时应将土块打碎，每回填500毫米应夯实一次。

第七条 回填土后的电杆坑应有防沉土台，其培设高度应超出地面300毫米。沥青路面或砌有水泥花砖的路面不留防沉土台。

第 采用杆立杆，电杆坑留有滑坡时，滑坡长度不应小于坑深，滑坡回填土时必须夯实，并留有防沉土台。

第九条 采用现浇基础、岩石基础的工程，应参照《送电线路施工及验收规范》(GBJ233—81)进行。 第三章 电 杆 组 立

第一条 电杆起立前顶端应封堵良好。

第二条 钢圈连接的钢筋混凝土电杆，焊接时应符合下列规定：

1、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作，焊完后的电杆经自检合格后，在规定部位打上焊工的代号钢印； 2、钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净；

3、应按钢圈对齐找正，中间留2～5毫米的焊口缝隙。如钢圈有偏心，其错口不应大于2毫米；

篇二：35KV及以下架空电力线路施工及验收规范(GB50173-92) 中华人民共和国国家标准

电气装置安装工程３５ＫＶ及以下架空电力线路施工及验收规范

ＧＢ５０１７３－９２ 中华人民共和国国家标准

电气装置安装工程３５ＫＶ及以下架空电力线路施工及验收规范

ＧＢ５０１７３－９２

主编部门：中华人民共和国能源部 批准部门：中华人民共和国建设部 施行日期：１９９３年７月１日

关于发布国家标准《电气装置安装工程３５ｋＶ及以下架空电力线路施工及验收规范》的通知 建标〔１９９２〕９１２号

根据国家计委计综〔１９８６〕２６３０号文的要求，由能源部会同有关部门共同修订的《电气装置安装工程３５ｋＶ及以下架空电力线路施工及验收规范》，已经有关部门会审。现批准《电气装置安装工程３５ｋＶ及以下架空电力线路施工及验收规范》ＧＢ５０１７３－９２为强制性国家标准，自一九九三年七月一日起施行。原《电气装置安装工程施工及验收规范》ＧＢＪ２３２－８２中第十二篇“１０ｋＶ及以下架空配电线路篇”同时废止。

本标准由能源部负责管理，具体解释等工作由能源部电力建设研究所负责。出版发行由建设部标准定额研究所负责组织。 中华人民共和国建设部 一九九二年十二月十六日

修订说明

本规范是根据国家计委计综〔１９８６〕２６３０号文的要求，由原水利电力部负责主编，具体由能源部电力建设研究所、北京供电局会同有关单位共同编制而成。

在修订过程中，规范编写组进行了广泛的调查研究，认真总结了原规范执行以来的经验，吸取了部分科研成果，广泛征求了全国有关单位的意见，最后由我部会同有关部门审查定稿。 本规范共分十章和一个附录，这次修订是对原《电气装置安装工程施工及验收规范》（ＧＢＪ２３２－８２）中的第十二篇“１０ｋＶ及以下架空配电线路篇”进行修订。修订中，经我部提议，并征得建设部同意，将３５ｋＶ架空电力线路有关内容列入本规范，并改名为《电气装置安装工程３５ｋＶ及以下架空电力线路施工及验收规范》。

本规范在执行过程中，如发现需要修改和补充，请将意见和有关资料寄送能源部电力建设研究所（北京良乡，邮政编码：１０２４０１），以便今后修订时参考。 能源部

１９９１年３月 目录

第一章总则

第二章原材料及器材检验 第三章电杆基坑与基础埋设 第四章电杆组立与绝缘子安装 第五章拉线安装

第六章导线架设

第七章１０ｋＶ及以下架空电力线路上的电气设备 第八章接户线 第九章接地工程 第十章工程交接验收 附录一本规范用词说明 附加说明 第一章总则

第１．０．１条为保证３５ｋＶ及以下架空电力线路的施工质量，促进工程施工技术水平的提高，确保电力线路安全运行，制定本规范。

第１．０．２条本规范适用于３５ｋＶ及以下架空电力线路新建工程的施工及验收。 ３５ｋＶ及以下架空电力线路的大档距及铁塔安装工程的施工及验收，应按现行国家标准《１１０～５００ｋＶ架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。

有特殊要求的３５ｋＶ及以下架空电力线路安装工程，尚应符合有关专业规范的规定。 第１．０．３条架空电力线路的安装应按已批准的设计进行施工。

第１．０．４条采用的设备、器材及材料应符合国家现行技术标准的规定，并应有合格证件。设备应有铭牌。

当采用无正式标准的新型原材料及器材时，安装前应经技术鉴定或试验，证明质量合格后方可使用。

第１．０．５条采用新技术、新工艺，应制订不低于本规范水平的质量标准或工艺要求。 第１．０．６条架空电力线路的施工及验收，除按本规范执行外，尚应符合国家现行的有关标准规范的规定。

第二章原材料及器材检验

第２．０．１条架空电力线路工程所使用的原材料、器材、具有下列情况之一者，应重作检验： 一、超过规定保管期限者。

二、因保管、运输不良等原因而有变质损坏可能者。 三、对原试验结果有怀疑或试样代表性不够者。

第２．０．２条架空电力线路使用的线材，架设前应进行外观检查，且应符合下列规定：

一、不应有松股、交叉、折叠、断裂及破损等缺陷。 二、不应有严重腐蚀现象。

三、钢绞线、镀锌铁线表面镀锌层应良好，无锈蚀。

四、绝缘线表面应平整、光滑、色泽均匀，绝缘层厚度应符合规定。绝缘线的绝缘层应挤包紧密，且易剥离，绝缘线端部应有密封措施。

第２．０．３条为特殊目的使用的线材，除应符合本规范第２．０．２条规定外，尚应符合设计的特殊要求。

第２．０．４条由黑色金属制造的附件和紧固件，除地脚螺栓外，应采用热浸镀锌制品。 第２．０．５条各种连接螺栓宜有防松装置。防松装置弹力应适宜，厚度应符合规定。 第２．０．６条金属附件及螺栓表面不应有裂纹、砂眼、锌皮剥

落及锈蚀等现象。 螺杆与螺母的配合应良好。加大尺寸的内螺纹与有镀层的外螺纹配合，其公差应符合现行国家标准《普通螺纹直径１～３００ｍｍ公差》的粗牙三级标准。 第２．０．７条金具组装配合应良好，安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

一、表面光洁，无裂纹、毛刺、飞边、砂眼、气泡等缺陷。 二、线夹转动灵活，与导线接触面符合要求。 三、镀锌良好，无锌皮剥落、锈蚀现象。

第２．０．８条绝缘子及瓷横担绝缘子安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

一、瓷件与铁件组合无歪斜现象，且结合紧密，铁件镀锌良好。

二、瓷釉光滑，无裂纹、缺釉、斑点、烧痕、气泡或瓷釉烧坏等缺陷。

三、弹簧销、弹簧垫的弹力适宜。

第２．０．９条环形钢筋混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形钢筋混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

一、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 二、放置地平面检查时，应无纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应超过０．１ｍｍ。

三、杆身弯曲不应超过杆长的１/１０００。

第２．０．１０条预应力混凝土电杆制造质量应符合现行国家标准《环形预应力混凝土电杆》的规定。安装前应进行外观检查，且应符合下列规定：

一、表面光洁平整，壁厚均匀，无露筋、跑浆等现象。 二、应无纵、横向裂缝。

三、杆身弯曲不应超过杆长的１燉１０００。

第２．０．１１条混凝土预制构件的制造质量应符合设计要求。

表面不应有蜂窝、露筋、纵向裂缝等缺陷。

第２．０．１２条采用岩石制造的底盘、卡盘、拉线盘，其强度应符合设计要求。安装时不应使岩石结构的整体性受到破坏。

第三章电杆基坑及基础埋设

第３．０．１条基坑施工前的定位应符合下列规定：

一、直线杆顺线路方向位移，３５ｋＶ架空电力线路不应超过设计档距的１％；１０ｋＶ及以下架空电力线路不应超过设计档距的３％。直线杆横线路方向位移不应超过５０ｍｍ。 二、转角杆、分支杆的横线路、顺线路方向的位移均不应超过５０ｍｍ。

第３．０．２条电杆基础坑深度应符合设计规定。电杆基础坑深度的允许偏差应为＋１００ｍｍ、－５０ｍｍ。同基基础坑在允许偏差范围内应按最深一坑操平。 岩石基础坑的深度不应小于设计规定的数值。

第３．０．３条双杆基坑应符合下列规定： 一、根开的中心偏差不应超过±３０ｍｍ。 二、两杆坑深度宜一致。

第３．０．４条电杆基坑底采用底盘时，底盘的圆槽面应与电杆中心线垂直，找正后应填土夯实至底盘表面。底盘安装允许偏差，应使电杆组立后满足电杆允许偏差规定。

第３．０．５条电杆基础采用卡盘时，应符合下列规定： 一、安装前应将其下部土壤分层回填夯实。

二、安装位置、方向、深度应符合设计要求。深度允许偏差为±５０ｍｍ。当设计无要求时，上平面距地面不应小于５００ｍｍ。

三、与电杆连接应紧密。

第３．０．６条基坑回填土应符合下列规定： 一、土块应打碎。

二、３５ｋＶ架空电力线路基坑每回填３００ｍｍ应夯实一次，１０ｋＶ及以下架空电力线路基坑每回填５００ｍｍ应夯实一次。

三、松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固措施。

四、回填土后的电杆基坑宜设置防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积；培土高度应超出地面３００ｍｍ。

五、当采用抱杆立杆留有滑坡时，滑坡（马道）回填土应夯实，并留有防沉土层。 第３．０．７条现浇基础、岩石基础

应按现行国家标准《１１０～５００ｋＶ架空电力线路施工及验收规范》的有关规定执行。 第四章电杆组立与绝缘子安装

第４．０．１条电杆顶端应封堵良好。当设计无要求时，下端可不封堵。

第４．０．２条钢圈连接的钢筋混凝土电杆宜采用电弧焊接，且应符合下列规定：

一、应由经过焊接专业培训并经考试合格的焊工操作。焊完后的电杆经自检合格后，在上部钢圈处打上焊工的代号钢印。 二、焊接前，钢圈焊口上的油脂、铁锈、泥垢等物应清除干净。

三、钢圈应对齐找正，中间留２～５ｍｍ的焊口缝隙。当钢圈有偏心时，其错口不应大于２ｍｍ。

四、焊口宜先点焊３～４处，然后对称交叉施焊。点焊所用焊条牌号应与正式焊接用的焊条牌号相同。

五、当钢圈厚度大于６ｍｍ时，应采用Ｖ型坡口多层焊接。多层焊缝的接头应错开，收口时应将熔池填满。焊缝中严禁填塞焊条或其它金属。

六、焊缝应有一定的加强面，其高度和遮盖宽度应符合表４．０．２的规定（见图４．０．２）。 焊缝加强面尺寸（ｍｍ） 表４．０．２ 图４．０．２焊缝加强面尺寸

七、焊缝表面应呈平滑的细鳞形与基本金属平缓连接，无折皱、间断、漏焊及未焊满的陷槽，并不应有裂缝。基本金属咬边深度不应大于０．５ｍｍ，且不应超过圆周长的１０％。 八、雨、雪、大风天气施焊应采取妥善措施。施焊中电杆内不应有穿堂风。当气温低于－２０℃时，应采取预热措施，预热温度为１００～１２０℃。焊后应使温度缓慢下降。严禁用水降温。

九、焊完后的整杆弯曲度不应超过电杆全长的２/１０００，超过时应割断重新焊接。

十、当采用气焊时，应符合下列规定： １．钢圈的宽度不应小于１４０ｍｍ。

２．加热时间宜短，并采取必要的降温措施。焊接后，当钢圈与水泥粘接处附近水泥产生宽度大于０．０５ｍｍ纵向裂缝时，应予补修。

３．电石产生的乙炔气体，应经过滤。

第４．０．３条电杆的钢圈焊接后应将表面铁锈和焊缝的焊渣及氧化层除净，进行防腐 处理。

第４．０．４条单电杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：

一、直线杆的横向位移不应大于５０ｍｍ。

二、直线杆的倾斜，３５ｋＶ架空电力线路不应大于杆长的３?；１０ｋＶ及以下架空电力线路杆梢的位移不应大于杆梢直径的１/２。

三、转角杆的横向位移不应大于５０ｍｍ。

四、转角杆应向外角预偏，紧线后不应向内角倾斜，向外角的倾斜，其杆梢位移不应大于杆梢直径。

第４．０．５条终端杆立好后，应向拉线侧预偏，其预偏值不应大于杆梢直径。紧线后不应向受力侧倾斜。

第４．０．６条双杆立好后应正直，位置偏差应符合下列规定：

一、直线杆结构中心与中心桩之间的横向位移，不应大于５０ｍｍ；转角杆结构中心与中心桩之间的横、顺向位移，不应大于５０ｍｍ。

二、迈步不应大于３０ｍｍ。 三、根开不应超过±３０ｍｍ。

第４．０．７条以抱箍连接的叉梁，其上端抱箍组装尺寸的允许偏差应在±５０ｍｍ范围内；分段组合叉梁组合后应正直，不应有明显的鼓肚、弯曲；各部连接应牢固。

横隔梁安装后，应保持水平；组装尺寸允许偏差应在±５０ｍｍ范围内。

第４．０．８条以螺栓连接的构件应符合下列规定： 一、螺杆应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。 二、螺栓紧好后，螺杆丝扣露出的长度，单螺母不应少于两个螺距；双螺母可与螺母相平。

二、当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过２个。 第４．０．９条螺栓的穿入方向应符合下列规定：

一、对立体结构：水平方向由内向外；垂直方向由下向上。 二、对平面结构：顺线路方向，双面构件由内向外，单面构件由送电侧穿入或按统一方向；横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右（面向受电侧）或按统一方向；垂直方向，由下向上。

第４．０．１０条线路单横担的安装，直线杆应装于受电侧； 分支杆、９０°转角杆（上、下）及终端杆应装于拉线侧。 第４．０．１１条横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：

一、横担端部上下歪斜不应大于２０ｍｍ。 二、横担端部左右扭斜不应大于２０ｍｍ。

三、双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的５/１０００；左右扭斜不应大于横担总长度的１/１００。 第４．０．１２条瓷横担绝缘子安装应符合下列规定： 一、当直立安装时，顶端顺线路歪斜不应大于１０ｍｍ。 二、当水平安装时，顶端宜向上翘起５°～１５°；顶端顺线路歪斜不应大于２０ｍｍ。

三、当安装于转角杆时，顶端竖直安装的瓷横担支架应安装在转角的内角侧（瓷横担应装在支架的外角侧）。 四、全瓷式瓷横担绝缘子的固定处应加软垫。 第４．０．１３条绝缘子安装应符合下列规定： 一、安装应牢固，连接可靠，防止积水。

二、安装时应清除表面灰垢、附着物及不应有的涂料。