自恢复保险丝检验标准

文件名称 自恢复保险丝检验标准 生效日期 版本 A / 0 页码 1 of 1 使用状态 文件编号 目 范 的 围 审核 拟定 确保本公司自恢复保险丝、保险管品质符合客户要求。 适应于自恢复保险丝、保险管进料入库检验。 MIL-STD-105E 单次 H 级正常检验； CR=0 ; MA=1.0 ; Ml=2.5。 在正常光源条件下，距离 30cm远检验，以及适宜的角度检验产品。 1、GB / T2828.1-2003逐批检查计数抽样及抽样表。 检验工 具缺陷等级 致命 (CR) 抽样标准 检验环境 参照标准 序 号 检验 项目 接收标准 及 方法 缺陷扌田述 严重 (MA ) 轻微 (MI) 主体字体清晰，可辨认。 规格标识清晰且有安全认证标志 （保险管）。 1 外观 主体不能有残缺、破损现象。 引脚不能有氧化现象。 保险管管脚不能有松动、脱落现象。 目视 主体字体不清晰，不可辨认。 V 规格标识不清晰，没有安全 认证标志。 V 主体有残缺、破损现象。 V 引脚有氧化现象。 V 保险管管脚有松动、脱落现象。 V 2 结构 主体直径、厚度、成型高度、脚 距、脚径必须符合工程技术要求。 导通电阻值符合工程技术要求。 卡尺 不符合工程技术要求。 V 万用表 不符合工程技术要求。 V 过载电流熔断试验：在保险丝两 管脚稳压电 流 3 保险丝电气 特性 施加250V , 2.75倍额定工作电 流，在3秒种内自动熔断。 保险丝应承受1.5lr （额定电流） 60S的冲击。 4 可焊性 温度在260 ± 10C，时间2S,锡 点圆润有光泽、稳固，上锡率〉 规格型号不能有混料现象。 95% 专用治 具 /、 经过过载电流熔断试验后， 保险丝在3秒钟内不会自动熔 断。 V 锡炉 锡点不圆且有气泡，不牢 固，上锡率小于 95%以下。 V 5 包装 备注 目视 规格型号有混料现象。 V 本检验标准未尽项目，需检验时可参照行业标准、国标或工程技术文件要求。当检验标准的检验项 目在技术要求中未作规定时，可不作检验要求。