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超声波流量计XMT868

来源:小侦探旅游网
GE

传感与测量

XMT868夹装式超声波液体流量计

简明使用手册

g

GE梦想启动未来

简 介

XMT868液体流量变送器将最先进的流量测量能力与价格低廉的变送器机型结合在一起,大小只有8.2in(20.1 cm)长,6.6in(16.8cm)宽,重量仅为10lb(4.5kg),可以直接安装在测量点上。这款全数字化的XMT868无可动部件,可提供长期无漂移测量。仪表上的微处理器提供独一无二的数字化信号编码和互相关检测程序,可随液体特性的变化自动调节参数,并可动态配置操作软件以简化编程。

XMT868变送器使用Transit-Time时差法测量模式,可以测量从超纯液体到以前只能由Doppler测量仪表处理的固液气混合体。用户可选的双通道型可以测量两条不同的管线或一条管线的两个点的流量,进一步降低了每个点的测量成本。第二个通道也可以在同一地点配置来进行双通道测量以达到最佳精度。XMT868变送器可与我们提供的超声波传感器配合使用,包括能提供最佳精度的湿式传感器和最方便灵活的夹装式传感器。传感器、测量管和固定件既有标准配置,也可按用户需求配置,适用于管线直径从1/2到超过200in(1.27cm到5.1m)的管线。

XMT868变送器可测量流量从40到40ft/s (-12.2到12.2m/s),并且当使用湿式传感器时可以±0.2%的可重复性提供优于读数的1%的精度,当使用夹装式传感器时可以±0.5的可重复性提供优于读数的2%的精度。在精度、可靠性、经济的长期流量测量对于过程和产品质量至关重要时,XMT868变送器是理想的选择。这些领域包括饮用水和废水管理、污水处理、微电子制造、水利电气、石油燃料和核电、纸浆和造纸、能量测量。测量无污染、无阻碍并不会带来压损。

目 录

概 述………………………………………………………………………1传感器安装和测量管路要求………………………………………………1XMT868安装步骤(以水平管线安装为例,竖直管线安装类同)………1开机注意事项………………………………………………………………3快速启动流量测量…………………………………………………………3

编程……………………………………………………………………3

故障诊断和排除……………………………………………………………9

单通道示意图

图1-----能量测量关闭时通道启动、系统和管线流程图………………………11图2-----能量测量打开时通道启动、系统和管线流程图………………………13图3-----各通道之输入流程图……………………………………………15图4-----显示,全局之系统,模块和通讯流程图……………………………17图5-----全局之输入/输出之错误和选项流程图……………………………19图6----- PROG-LOG流程图……………………………………………21图7-----记录和清空流程图……………………………………………23

概述

1.以XMT868英文手册《Programming Manual》为准,中文简明手册仅供参考。2.超声波时差法流量计使用一对传感器,每个传感器通过流体发射和接收超声

波信号。当流体流动时,顺流方向信号的传播时间短于逆流方向,这个时间差正比于流体流速。XMT868流量计测量这个时间差,结合设置的管径参数来计算流体的流速。

3.XMT868采用管外夹装式传感器,安装简便,无需破管与接触介质。一套

XMT868系统包括XMT868仪表部分,夹装式超声液体传感器和传感器夹具。利用受专利保护的互相关时差技术(Correlation Transit-TimeTM),XMT868提供精确的流速/流量测量

传感器安装和测量管路要求

1.考虑到管路中流体可能存在的气体或固体颗粒分布,传感器应水平安装。2.选择测量管路时应该尽量避免选用流体自上向下流动的竖直管线。

3.传感器安装位置应远离弯头,变径,阀门,节流装置,安装点直管段的要求

至少要满足前10D后5D(D为管线直径)。如直管段不够,影响测量精度。4.为保证超声波发射和接收稳定,管线表面应该平整光滑,传感器表面和管径

接触部不允许含有空气,必须涂抹耦合剂。

5.在管路上依照流量计所给的传感器安装间距确定传感器安装点,该两处的管

路表面(大小依据传感器表面而定)必须清洁。可用金钢砂纸擦拭以去除如油漆/油脂等脏物,确保表面光滑,干净。否则会影响超声波的发射和接收。6.用耦合剂均匀地涂抹于传感器表面后按至管道表面,使耦合剂足够充满探头

所覆盖的面积,同时用传感器安装架具及不锈钢链固定捆绑,并确保不可移动。

XMT868安装步骤(以水平管线安装为例,竖直管线安装类同)

1.在待测管线上选定一段满足直管段条件,外管壁平整、光滑的区域作为基本

测量区;

12.使用PANA TAPE或较宽的卷尺测量待测管线的管周长,在测量过程中应保

持卷尺与被测管线表面均匀接触,读取管周长;

3.在距离初次测量管周长选点位置1/4周长和1/2周长之处再分别测量管周长,

取三次测量的平均值作为待测管线的周长;

4.使用测厚仪或手持式流量计的测厚功能测量沿所画圆周测量多点(≥4)壁

厚值,得到平均壁厚(如管线外有漆层,应扣除漆层厚度约0.2至0.3 mm);5.使用流量计以及测得的管线周长和平均壁厚得到传感器安装间距Spacing,并以此大致找出传感器安装位置,判断所选管段的管外壁是否较为平整光滑,适合安装;

6.使用砂纸将A点及H点附近区域管壁打磨光滑、平整,得到二个安装基本区域(CPT探头至少为7×5cm)。打磨后重新连接L1、L2及两个截面圆周,再次得到A和H(见图1);

图1

以A和H点为基准,参照所需安装的传感器夹具尺寸,在管壁上定出夹具的具体安装位置(见图2);

图2

2

7.依照所画位置进行安装。应将夹具上紧。8.XMT868的内部接线图参见手册。

开机注意事项

1. 在XMT868工作时不可带电插拔传感器接头

2. XMT868上电前应接好传感器,以使内部的自动增益控制功能更好地发挥功效3. 每次连接传感器与XMT868前应将传感器内储存静电放除

快速启动流量测量

此手册仅提供给用户快速使用流量计的一些简单步骤,它不包括详细的过程和程序的描述。

编程

要流量测量, XMT868流量计需要知道如传感器、管径壁厚、流体类型等参数,当将这些参数送入流量计并安装完毕后即可测量流量。

主要菜单如下

1.CHANNEL 1 PARAMETERS:声道1参数设置

Channel status

Transit——声道1工作状态,transit为时差法

2.CHANNEL 1 SYSTEM PARAMETERS:声道1系统参数

CHANNEL LABELCHAN1——声道1标识

CHANNEL MESSAGETHIS IS CHAN MESSAGE----声道1信息ENERGY OPTIONOff——能量测量

VOLUMETRIC UNITScubic m/hr——声道1体积流量单位VOL DECIMAL DIGITS1——声道1体积流量小数点位数TOTALIZER UNITScubic m——声道1累计值单位TOTAL DECIMAL DIGITS

0——声道1累计值小数点位数

33.CHANNEL 1 PIPE PARAMETERS:声道1管道参数

TRANSDUCER NUMBER113 Standard——探头编号

WEDGE TEMP INPUT

Fixed——声楔温度输入方式,fixed为固定温度WEDGE TEMPERATURE.0000 deg C——声楔温度PIPE MATERIALSteel——管道材质,steel钢STEELCarbon Steel——碳钢

PIPE OD1282.0000 Circum.mm——管道外径,Circum.mm为周长\\单位为毫米PIPE WALL12.4499 mm——管壁厚LINING

No——管壁内衬情况

TRACKING WINDOWS?

No——信号跟踪窗口开启情况,

信号跟踪窗口适用于管线内传输多种不同介质

FLUID TYPE

Water——传输介质WATER TEMPERATURE

62.0000 deg C——介质温度REYNOLDS CORRECTIONActive——雷诺数修正开启状况

KV INPUT SELECTIONEnter static KV——雷诺数修正值输入方式

KINEMATIC VISCOSITY

0.461 E-6 m^2/s——运动粘度值,对于水是自动输入运动粘度的CALIBRATION FACTOR1.0000——仪表系数NUMBER OF TRAVERSES1——安装声程数

TRANSDUCER SPACING

204.950 mm——仪表显示建议探头安装距离

4.CHANNEL 1 INPUT/OUTPUT PARAMETERS:声道1输入/输出参数

ZERO CUTOFF

0.0060 m/s——小流量切除

5.CHANNEL 1 SETUP PARAMETERS:声道1参数设置

SIGNAL LOW LIMIT40.0——信号低限

COR.PEAK LIMIT100——信号互相关峰值设定SOUNDSPEED +- LIMIT40 percent——信号声速阈值设定VELOCITY LOW LIMIT-12.1920 m/s——流速低限VELOCITY HIGH LIMIT12.1920 m/s——流速高限ACCELERATION LIMIT4.5720 m/s——加速度高限AMP. DISCRIM LOW14——信号放大低限AMP. DISCRIM HIGH

34——信号放大高限

4

Minimum Peak% limit-100——峰值低限Maximum Peak% limit100——峰值高限

RESPONSE TIMESTATISTICS——响应时间设置Activate Multi K FactNo——多重K系数修正Mass from Static DensNo——质量流量设置Xmit Code LengthAutomatic——信号编码长度DELTA T OFFSET0.00 nsec——时间差偏置% of Peak

-40 percent——信号检测峰值TRANSMITTER VOLTAGEHigh Voltage——激发电压XMIT SAMPLE SIZE8——发射信号组成FORCE HIGH GAIN?No——强制高放大倍数# of ERRORS ALLOWED

8——出错报警数设置

6.CHANNEL 2 PARAMETERS:声道2参数设置

Channel status

Transit——声道2工作状态,transit为时差法

7.CHANNEL 2 SYSTEM PARAMETERS:声道2系统参数

CHANNEL LABELCHAN2——声道2标识

CHANNEL MESSAGETHIS IS CHAN MESSAGE——声道2信息ENERGY OPTIONOff——能量测量

VOLUMETRIC UNITScubic m/hr——声道2体积流量单位VOL DECIMAL DIGITS1——声道2体积流量小数点位数TOTALIZER UNITScubic m——声道2累计值单位TOTAL DECIMAL DIGITS

0——声道2累计值小数点位数

8.CHANNEL 2 PIPE PARAMETERS:声道2管道参数

TRANSDUCER NUMBER113 Standard——探头编号

WEDGE TEMP INPUT

Fixed——声楔温度输入方式,fixed为固定温度

5WEDGE TEMPERATURE.0000 deg C——声楔温度PIPE MATERIALSteel——管道材质,steel钢STEELCarbon Steel——碳钢

PIPE OD

1282.0000 Circum.mm——管道外径,Circum.mm为周长单位为毫米PIPE WALL12.6999 mm——管壁厚LINING

No——管壁内衬情况

TRACKING WINDOWS?No——信号跟踪窗口开启情况,

信号跟踪窗口适用于管线内传输多种不同介质FLUID TYPE

Water——传输介质WATER TEMPERATURE62.0000 deg C——介质温度REYNOLDS CORRECTIONActive——雷诺数修正开启状况

KV INPUT SELECTIONEnter static KV——雷诺数修正值输入方式

KINEMATIC VISCOSITY0.461 E-6 m^2/s——运动粘度值,对于水是自动输入运动粘度的CALIBRATION FACTOR1.0000——仪表系数NUMBER OF TRAVERSES

1——安装声程数

TRANSDUCER SPACING

205.485 mm——仪表显示建议探头安装距离

9.CHANNEL 2 INPUT/OUTPUT PARAMETERS:声道2输入/输出参数

ZERO CUTOFF 0.0060 m/s——小流量切除

10.CHANNEL 2 SETUP PARAMETERS:声道2参数设置

SIGNAL LOW LIMIT40.0——信号低限

COR.PEAK LIMIT100——信号互相关峰值设定SOUNDSPEED +- LIMIT

40 percent——信号声速阈值设定VELOCITY LOW LIMIT-12.1920 m/s——流速低限VELOCITY HIGH LIMIT

12.1920 m/s——流速高限ACCELERATION LIMIT

4.5720 m/s——加速度高限

6

AMP. DISCRIM LOW14——信号放大低限AMP. DISCRIM HIGH34——信号放大高限DELTA T OFFSET0.00 nsec——时间差偏置% of Peak

-40 percent——信号检测峰值TRANSMITTER VOLTAGEHigh Voltage——激发电压XMIT SAMPLE SIZE8——发射信号组成FORCE HIGH GAIN?No——强制高放大倍数# of ERRORS ALLOWED8——出错报警数设置Minimum Peak% limit-100——峰值低限Maximum Peak% limit100——峰值高限

RESPONSE TIMESTATISTICS——响应时间设置Activate Multi K FactNo——多重K系数修正Mass from Static DensNo——质量流量设置Xmit Code Length

Automatic——信号编码长度

11.GLOBAL SYSTEM PARAMETERS:整体参数设置

METER MESSAGETHIS IS AN XMT——整体设定信息SYSTEM UNITSmetric——系统单位体系VOLUMETRIC UNITScubic m/hr——体积流量单位VOL DECIMAL DIGITS1——体积流量小数点TOTALIZER UNITScubic m——累加值单位TOTAL DECIMAL DIGITS0——累加值小数点位数MASS FLOWKilograms——质量流量单位MASS FLOW TIME/sec——质量流量时间单位MDOT DECIMAL DIGITS0——质量流量小数点位数MASS TOTALS

Kilograms——质量累加值单位MASS DECIMAL DIGITS

0——质量累加值小数点位数

12.GLOBAL I/O PARAMETERS:整体输入/输出参数设定 ERROR HANDLINGForce Low——流量计出错时4~20mA输出控制2PATH ERROR HANDLING

Yes——第二声道出错控制

713.Display:显示设定

Meter Address1——仪表地址标号BAUD RATE

9600——波特率MODBUS BAUD RATE9600——ModBus波特率MODBUS PARITYNONE——ModBus奇偶位MODBUS STOP BITS1——ModBus停止位MODBUS Address

1——ModBus地址

14.GLOBAL COMM PARAMETERS:整体通讯参数

# OF LCD PARAMS

2——显示参数个数

1st channel

AVG——第一个显示参数对应的声道,AVG表示两声道平均Measurement Name 1Volumetric——第一个显示参数

2nd channel

AVG——第二个显示参数对应的声道,AVG表示两声道平均Measurement Name 2

+Total——第二个显示参数,+TOTAL是正向累加值

15.SLOT 0:模拟输出设置

Slot 0 Output A4-20 mA——模拟输出A口的输出方式Channel

Channel 1——输出量对应的通道Measurement NameVolumetric——输出量

BASE0.00 m^3/h——4mA对应的基准量FULL

650.00 m^3/h——20mA对应的满量程量Slot 0 Output B4-20 mA——模拟输出A口的输出方式Channel

Channel 2——输出量对应的通道Measurement Name

Volumetric——输出量

BASE0.00 m^3/h——4mA对应的基准量FULL

650.00 m^3/h——20mA对应的满量程量

8

1. 在正常情况下,XMT不显示任何出错信息(包括E0)。当有任何问题时,XMT在LCD的右上方会出现相应的出错信息,可根据上表查出可能的原因并

使用RCCU与XMT868联通后,可使用F1~F3键来进行功能选择。大致步骤如下:

修改。在出错情况被排除后,显示几秒钟E0。

2. 关于耦合剂,建议一般为半年至一年更换一次,更换时只需将传感器从定位夹具上拆下,清洁传感器表面与管壁表面,在传感器上重新涂抹耦合剂并装1)选择ONLINE并选择RCV联接RCCU与XMT2)选择PROG功能进行参数设定

3)在以上所列的参数表中3,8,13,15项修改的频率较高,特别是第3,8

项在更改安装点后需重新设定

故障诊断和排除

误差信息故障原因

排除方法E0无故障

不需,测量有效

E1低信号-超声信号强度弱电缆有损,管径/传感器问检查传感器电缆和管径及传

题感器,检查编程和间距

E2

声速故障

测量条件差,编程错,传感检查声速,管径及传感器,器间距不合适,以编程设置检查编程和间距声速无法正常测量

E3

速度范围-速度已超出编程编程错,测量条件差传感器确保流速在±12米/秒内,限额

间距不合适,流速范围限额检查编程和间距,检查管径设置不当

及传感器

E4信号质量太高-电子部分原因检查电子部分干扰源及管径

太低-管径/电子部分原因

E5信号幅度错误被测流体中含有过多的颗粒检查管径和流体和气泡,流体二相比例过高E6信号周期跳变,测量条件差或检查传感器间距,加速度传感器间距不合适检查管径及传感器E7模拟输出故障低于电流输出检查输出负载≤550Ω󰀄E8流入温度错误超出量程检查电缆和温度变送器E9

返回温度错误

超出量程

检查电缆和温度变送器9回夹具即可。

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传感与测量

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