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浅析捣固焦炉生产中的问题处理

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浅析捣固焦炉生产中的问题处理 胡忠 (贵州黔桂天能焦化有限责任公司 贵州盘县553531) 摘要:在捣固焦炉生产中,容易出现一些问题,严重影响着捣固焦炉生产效率。捣固焦炉常见的问题主要有塌煤、塌饼率较高、 塌焦率较高、高向加热不足、熄焦系统及其他故障问题。这些问题的存在,对捣固焦炉生产的质量及效率造成了严重影响。本文在分析 捣固焦炉生产中的各种问题的同时,提出处理措施。实践证明,通过对各种故障问题的处理,可以有效提高捣固焦炉生产效率,有助于 企业实现综合效益。 关键词:捣固焦炉;生产;问题处理 中图分类号:TQ520.5 文献标识码:B 文章编号:1004—7344(2013)23—0320—02 板时,前两米采取半速退方式,避免出现煤饼过于倾向于焦侧炉门的现 捣固焦炉塌煤问题,主要分为两侧塌煤、前塌煤、后塌煤。在捣固焦 象;控制炉头温度是降低塌焦率的重要措施,通过研究与试验,采取在低 炉运行过程中,经常会出现不同程度的塌煤问题,严重影响着生产效率。 于标准火道温度的措施,在保证平滑下降的基础上,可以有效保证煤饼 装煤车问题、捣固方式及捣固锤数、配合煤粒度及黏结指数等要素,是引 均匀成熟,减少塌焦率;对板式给料器下料速度进行有效调整,调整煤饼 起塌煤问题的主要原因。其处理措施如下:①进行装煤车改造。一般在焦 高度限位,增设刮煤设备,保证煤饼成型良好,保证空间温度分布较为均 炉投产后应用的开双侧活动壁形式,将开双侧活动壁改变为开单侧活动 匀,从而避免出现塌焦问题。通过以上措施,有效降低了塌焦率,降低了  壁,可以减少塌煤量;调整后挡板倾角,可以有效减少后塌煤问题:采取 工作人员劳动强度,提高了生产效益。内生火等方式进行装煤车保温,可以有效防止两侧塌煤问题;⑦调整捣 4高向加热不足的问题处理 固方式,改变直接捣固成型的作业方式,应用间断停料但不停锤的方式, 在捣固焦炉生产过程中,高向加热不足问题十分明显,严重影响着 并将捣固次数控制在3O~35范围内:③严格控制配合煤参数,如配合煤 捣固焦炉生产质量及效益,因高向加热不足,导致空间温度始终维持在 水分过多则会延长结焦时间,不利于作业效率及作业质量,一般配合煤 较低水平,从而导致煤饼在生产中上下的成熟度不均匀,引起质量问题。 水分含量应在9~11%范围内;适当增加配合煤黏结指数,可以减少侧塌 解决高向加热不足的处理措施为:通过研究发现,在捣固焦炉生产中将 煤。 看火孔压力保持在较高水平,并设置蓄顶吸力监控点,在生产过程中保 持蓄热室顶部吸力,可以增加废废气循环量,完全燃烧火焰,提高高向加 2塌饼率较高的问题处理 在某公司投产捣固焦炉后,其塌饼率一度达到了20%以上,塌饼率 热温度;采取措施,控制焦侧相等标准温度,通过温度控制,保证焦饼成  较高,对正常装煤量造成影响,从而降低单炉产量,对出炉时间造成影 熟的均匀性;通过对机焦侧分烟道吸力的控制,对看火孔压力进行调整;响,炉温出现较大波动,在进行塌饼处理时,会冒出荒煤气,对工作现场 在生产过程中可以根据实际情况,可以将温度维持在标准温度以上,保 造成污染。降低塌饼率的处理措施如下:将打水截门刻度盘安装于煤塔 证煤饼在出焦之前lh内成熟,且成熟均匀,适当延长闷炉时间,从而解  闸口位置,在实际来煤情况分析的基础上,进行刻度盘微调,以保证上煤 决高向加热不足问题。1捣固焦炉塌煤问题处理 水分分布均匀;在SCP一体机中,应用高周波水分仪,在捣固作业过程 中,对煤料水分变化状况进行检测,并及时调整打水;粉碎机工作性能较 差,也是导致塌饼率较高的原因,如粉碎机性能未能达到设计要求,可以 通应用单料线双粉碎工艺,保证小于3ram粒级煤含量在96%以上;在捣 固焦炉机侧碳化室其头部位置设计宽度为498mm,但其实际宽度最小为 480mm,煤饼设计宽度为470mm,因宽度问题,在装煤作业时,容易出现 刮碰炉墙等问题,导致塌饼问题。为此,将垫铁应用于活动壁支撑杆下 方,安排定期检查,减少塌饼率;研究来煤在不同水分与不同细度的状态 下,其底煤厚度设置与捣固时间安排,根据实际情况,合理调整捣固时 间;保证装煤对位,对位不准确,容易出现煤饼与炉墙刮碰现象,从而导 致塌饼问题,为此,应保证所有碳化室与煤板对位;装煤过程中煤饼晃动 也是导致塌饼率较高的原因,为此,可以在托煤板侧轨位置进行挡块焊 接,并做好调试工作,保持托煤板下部润滑,保证其喷油均匀,实现托煤 板运行的稳定性。 5熄焦系统问题处理 在捣固焦炉生产中多采取的是焦炉低水湿法熄焦系统,在熄焦系统 运行过程中,出现了熄焦打水花费时间较长,打水困难等问题。熄焦系统 常见的故障如熄焦泵安轴头出现泄漏问题,熄焦泵堵塞、熄焦泵出口逆 止阀出现破裂等,对捣固焦炉生产的稳定性造成严重影响。处理熄焦系 统问题的主要措施为:改进熄焦池挡焦板,选择特殊制作的带孔不锈钢 板来代替熄焦清水池、沉淀池中的的木制整体隔板,不锈钢板孔径设计 为5~15mm之间,通过改进熄焦池挡焦板,有效阻挡了杂物进入到清水 池,从而大大减少了熄焦泵堵塞问题;安装熄焦泵清扫管,加强对熄焦泵 清洗,从而减少黏附杂物,延长熄焦泵清洁周期;提高熄焦泵逆止阀质 量;设置熄焦喷洒管于熄焦车箱深处,进一步提高熄焦均匀性:设置进水 联通管于高位水槽之间,保证水槽进出水能够保持同步;拆除熄焦水回 水沟中存在的横向横梁,降低熄焦回水阻力,提高回水效果;严格控制熄 焦系统中用水质量,在生产过程中如熄焦水质变差,则需要及时进行清 水更换,避免因水质较差等问题引起熄焦系统故障。 3塌焦率较高的问题处理 在捣固焦炉生产中,塌焦率较高的主要原因如下:装煤作业问题,在 6捣固焦炉生产中其他问题的处理 在捣固焦炉生产中,除了塌煤、塌饼率较高、塌焦率较高、高向加热 不足、熄焦系统等常见问题以外,还存在着一些其他问题,对捣固焦炉的 生产作业带来较大影响。在顶装焦炉中,燃烧室温度吸力与压力保持着 基本稳定状态,然而在捣固焦炉生产作业中,燃烧室温度存在着异常波 动的现象,室装煤量不稳定是引起燃烧室温度异常波动的主要原因,为 此,需要合理控制入炉装煤量,保持炉温稳定性。标准温度的判断直接影 响着捣固焦炉生产的质量,然而在捣固焦炉生产过程中,因其装煤堆密 度较大,为标准温度的确定带来了一定困难,为此,可以在上升管根部位 置安装火落判断孔,以焦饼成熟为标准对标准温度的合理性进行判断。 在外界温度较为寒冷时,煤塔容易出现棚料现象,严重影响着捣固焦炉 的正常生产,为此,可以采取保温措施进行处理,如在煤塔外墙位置铺设 装煤作业过程中,煤饼在碳化室中坍塌,坍塌在焦侧炉门上或附近,在摘 门后出现塌焦问题;如焦炉温度分布不均匀,炉头温度较高,其他区域内 温度较低,引起塌焦;因捣固箱前挡板在设计上坡度较小,在挡板出现涨 箱问题后,会导致煤饼坡度变小,其坡度约为30mm;托煤板其行程较长, 煤饼容易被挤压出现塌焦;在捣固焦炉生产中,其煤饼高度设计较低,空 间温度存在着不均匀现象等。 解决塌焦率较高处理措施主要为:提高工作人员操作水平,通过优 化作业技术,降低塌焦率;对托煤板行程进行调整,因托煤板行程较长, 在装煤过程中,时常出现将焦侧炉门顶起的现象,根据实际情况,调整托 煤板行程,保证在装煤过程中可以准确到位,不会与焦侧炉门发生顶撞; 对退托煤板速度进行调整,改变全速后退托煤板作业的方式,在退托煤 2013年11月 撞囫 煤矿综掘机械设备的维修与养护探究 王攀博 (陕西陕煤澄合矿业公司王村煤矿斜井陕西渭南715200) 摘要:随着人类人口密度逐渐增大,人类文化程度的巨大提高,传统的采煤方式不再满足人类的需求,代替之的是现代化机械 设备,机械化设备大大提高了采煤的效率,给人类带来了极大地工作效益。但是危险与利益并存,由于长期工作的缘故,机械设备会出 现故障,给人们带来人身及财产的安全问题。 关键词:煤矿综掘机械设备;维修与养护;安全 中图分类号:TD421 文献标识码:B 文章编号:1004—7344(2013)23—0321—02 l煤矿综掘机械设备的现状 (1)要认清国内煤矿开采技术的现状。总体上讲,国内大部分机械设 备都相对发达国家落后很大一截,处于发展时期,设备不够先进,人员配 备不齐,缺乏专业人才。国营大中型企业的设备相对较为完善,主要是因 为设施是国产的,维修和养护较容易,但生产效益相对发达国家来说还 是有差距的。而私营的煤矿综掘机械设备,甚至不存在综掘设备,其中大 多是小型煤矿,多为乡镇管辖,由于生产成本较低,设备简陋,生产方式 十分原始,这样就存在很大的安全隐患。 (2)知道机械出现故障的原因。煤矿综掘机械设备之所以会出现故 障,是因为惊吓的环境十分恶劣,井下聚集着大量的粉尘,由于长时间的 井下工作,机械设备会吸入大量的粉尘,这些粉尘如果不及时清除,会影 响设备的工作效率和使用寿命。如果不及时更换,对设备进行养护,只顾 眼前的利益,整日工作的机器,使机器超负荷运作,就不只会造成使用寿 命的缩减,在工作期间也会时常出现问题,这会给机械设备以及生产效 益造成很大的损害。 (3)加强综掘机械设备维护的意识。机器出现故障的原因归根结底 是领导阶层对机械维护和养护的意识不足,这直接导致了下层对机设备 对机械设备维护的忽视,早在上世纪80年代,国家大力发展煤矿开采的 力度,国营的大中型煤矿拥有当时最为先进的机械开采设备。但随着时 间的过去,这些当年大放异彩的设备现在已经是风烛残年,工作效率低 下,没有更换设备的煤矿不在少数,加大设备的更新力度迫在眉睫。 作修理,而且不能保证修理成功的几率。 3煤矿综掘机械设备的现代化 (1)现代化机械设备的重要性。煤矿机械正处于高速发展的阶段,这 方面最突出的就是机械一体化,很多煤矿安置了电子控制器,更加快速 有效的解决了机械故障方面的问题,可以及早发现,控制并进行维护处 理。机械现代化的改革可以更加快速有效的加速煤矿开采的效率效果, 应该得到足够的重视。 (2)现代化机械设施的配备。我国大力发展煤矿开采事业是在20世 纪80年代,当时的国内煤矿开采设施换了当时世界上较为先进的,在当 时效益凸显,而现在这些设备还存在于许多私营的小型煤矿企业,设备 严重老化,工作效率较差,有很多安全隐患。机械的现代化是煤矿开采的 毕竟之路,我们应该充分认识到机械现代化的重要性,从这些方面体现 出了对设备进行检测的重要性。矿井的综掘机械功能和作用对于在矿井 下的工作人员来说并不陌生,煤矿综掘机械设备故障一方面是硬件设施 运作时在参数上出现问题,不满足工作需求,超负荷的工作量会给机械 设备带来致命的损伤;另一方面是工作人员进行的参数的统计问题,主 要取决于工作人员的工作能力是否能够对机械设备进行系统的了解,能 否进行准确的预测,是工作人员能力所决定的,这要求管理层能够培养 优秀的专业人才来解决具体的实际问题。 (3)机械现代化带来的相应维修、养护。随着时代的进步,无论什么 方面都有很大的变动,这样的变动是迅速的,强烈的。与之而来的是各种 应急办法,煤矿综掘设备的发展,需要专业知识的培养,才能使员工具有 2综掘机械设备维护的分类 设备维护的种类可分为三种,预知性维护,预防性维护,事后维护。 专业的素质,更加容易着手机械现代化的操作。机电技术一体化相对应 ①预知性维修是指对某些原件进行检测,重要是对机械设施的部分组 的机械的维修与养护是煤矿开采必须面对的问题,维修人员要及时检验 成,零件进行监测,这样可以有效地了解机械设备的损坏情况,以至于有 机器出现的故障,检查监测系统是否完善,安全有效的保证机械设备的 效预防不必要的元件的损伤,做出提前的预防。②防御性维护是指对设 工作效率。努力实现机械设备自动化,将人力解放出来才是机械现代化  备进行有计划地检修,检查,按计划的进行维修保养,这样可以在第一时 的最终目的。间对机器进行校正,进行大、中、小的修理。从而有效保障机器的运作效 4加强对员工技术的培养 率。③事后维护是指在发生故障之后进行修理,这样的维护措施十分被 员工的培养要向着能够使员工一技多能的方向发展,尽量让员工接 动,来不及准备相对应的措施,很难修理的很好,需要大量的时间进行操 触一些技术性比较强的东西,要让每一位员工能够展现自己的特长,发 保温层,保证生产作业的正常进行。实践证明,通过对各种问题的处理, 可以有效降低工作人员劳动强度,提高生产效率,实现生产的综合效益。 [2]彭志辉.6.25m捣固焦炉生产难题解决技术措施 四川冶金,2012,34 (6):4~7. 7结语 在捣固焦炉生产作业的过程中,容易出现一些问题,严重影响捣固 焦炉作业的效率及质量,其主要的问题如塌煤、塌饼率较高、塌焦率较 高、高向加热不足、熄焦系统故障等。在本文中,分别对以上几种问题进 行了分析,并提出了符合实际的处理措施。除了常见的问题以外,捣固焦 炉作业中也存在着其他问题,如炉温异常波动、标准温度的判断等。实践 证明,通过对存在问题的处理,可以有效降低操作人员的劳动强度,保证 捣固焦炉作业效率及质量,在实现企业生产效益等方面发挥着重要作 用。 [3]朱力华.6.25m捣固焦炉温控管理的经验和思考[C].201 1年中国煤化工 技术、信息交流会暨“十二五”产业发展研讨会论文集,2011:159~161. [4]孙乃鑫.6m顶装焦炉改为捣固焦炉相关配套机械的改造fJ].煤化工, 2011,39(6):31~33. [5]丁满占,朱力华,陈学钊,等.6.25m捣固焦炉存在问题及解决措施fc1. 2011年捣固炼焦技术、捣固焦炭质量与高炉冶炼关系学术研讨会论文 集,2011:117~122. [6]刘爽.捣固焦炉煤饼抗剪强度因素分析及提高措施『J1.四川冶金,2010,32 (2):13~16 参考文献 [1】张素良.6.25m捣固焦炉生产运行状况及技术改进【JJ.煤化工,2013,41 (2):34~35,42. 收稿日期:2013—10—7 作者简介:胡忠(1988一),男,汉族,湖北人,本科,助理工程师,主要从事 焦化企业生产管理工作,研究方向为如何提高捣固焦炉的生产效率。 固团 燕 2013年11月 

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