锅炉漏风试验方案

发电车间锅炉风压试验方案

一、设备基本情况：

发电车间1号炉为无锡锅炉厂生产的75吨中温中压循环流化床锅炉，过热蒸汽的额定压力是3.82MPa,过热蒸汽的额定温度是450℃，汽包的额定工作压力是4.2MPa其型号为UG-75/3.82-M29。本锅炉具有燃料适应性广﹑燃烧稳定负荷调节范围广﹑灰渣利用率高﹑燃煤系统简单等特点。

二、风压试验目的：

锅炉经过检修后，应在冷态以正、负压试验方法检查锅炉各部分的严密性。

三、风压试验条件：

1. 锅炉本体各类门、孔密封良好，均已检查完毕。

2. 煤破、给煤机及其附件、空气预热器、电除尘器安装并密封好。 3. 送风机、引风机、一次风机均通过分部试运行，状态良好。 4. 脱硫系统通过运行检查，状态良好。

5. 所有电动、气动执行器、风门均能投入使用，操作灵活、指示正确。 6. 炉膛内部压力测量装置能投入使用。

四、风压试验过程：

1.用负压试验检查锅炉本体及烟道的严密性，其程序是： 1.1严密关闭各部人孔门、检查门等。

1.2启动引风机，保持燃烧室负压５０－１００pa或由实际情况而定。

1.3用小火把（或其他方法）靠近炉墙及烟道进行检查，检查空气预热器在空预器内部空气侧进行，如火炬被吸向不严密处，并画上记号，试验完毕后予以消除。

2.正压试验检查空气预热器、风道及挡板的严密性，其程序是： 2.1关闭引风机挡板，适当保持燃烧室负压。

2.2启动一次风机，调整一次风机入口挡板，维持+100—+200Pa压力。 2.3在外部对风室、风道主要是各焊缝及各测点等部位。如有空气喷出并画好

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记号，试验完毕后予以消除。

五、人员组织与安排：

指挥：调度 负责人：靳义 监护人：贺军 操作人：郭辉

检查人：赵鹏 张睿 李雪刚 李美 试验用时：8小时 准备工作：

1.锅炉大小修后，应按检修要求，或接到值长命令，做漏风试验。 2.炉膛、烟道应无人工作。 3.转机试验完毕。 4.准备6把火把。

5.检查人员配置对讲机。 检查工作安排：

李美检查13米——24米本体。

李雪刚检查3.5米——13米本体及尾部烟道、电收尘。 赵鹏检查一次风系统/一次风道及空预器。 张睿检查二次风系统/二次风道及空预器。

试验完成各大风机完全停止后，由检修工段进行补焊处理，处理完后再进行试验。

六、工艺纪律及质量保证措施：

1.严格按照方案步骤进行操作。

2.对试验过程中泄漏点做详细记录，对检查责任范围内明显存在的漏点不能发3.现的将严格考核。

4.对缺陷及时进行处理，并签字确认。 附件：《发电车间锅炉风压试验记录表》

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发电车间锅炉风压试验记录表 工程项目 1﹟炉风压试验 设计压力 锅炉型号 实验压力 环境温度 空预、电除尘密封完好 UG-75/3.82-M29 试压条件试验日期 锅炉门、孔关闭 测点位置 监测仪表试验过程记录试验漏点检查记录 测量值 设计值 正压试验： 负压试验： 补焊记录试验漏点 -可编辑修改-

试验人员签名 ______________________________________________________________________________________________________________

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