液氧液氮液氩及液体二氧化碳汽车罐车卸车安全操作规程及卸载记录表

关于汽车罐车卸车安全操作规程的修订 （液氧、液氮、液氩、液体二氧化碳）1．卸车前检查和准备工作
（1）引导罐车到指定位置停车，给车轮垫上防滑块。

（2）接好静电接地线。

（3）检查罐车内介质是否与储罐的介质相符合，质量是否符合要求。

（4）检查罐车与储罐的压力是否正常。

（5）检查储罐的储液量是否在允许充装量范围内，液位计指示是否正常。（6）检查罐车与储罐安全附件是否完好，消防器材是否在有效期内。

（7）检查罐车与储罐外观是否有结霜、腐蚀、凹凸不平等现象。

（8）检查罐车和司机的证件、押运员的证件是否齐全并在有效期内。

（9）检查卸车工具是否合格。

a)装卸软管的材料应与充装介质相容，能够满足低温性能要求。接触液氧的装卸软管内表面已进行脱脂处理和有防止油脂污染措施。

（即b)液氧、液氮及液氩卸车有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍1.6MPa），其最小爆破压力大于4倍公称压力（即6.4MPa）的见证资料。液体二氧化碳卸车有装卸软管公称压力不小于装卸系统工作压力2倍（即4.4MPa）c)液氧、液氮及液氩卸车随车有装卸软管每半年进行一次水压试验，试验压力并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。为1.5倍公称压力（即2.4MPa），液体二氧化碳卸车随车有装卸软管每半年进行一次水压试验，试验压力为1.5倍公称压力（即3.75MPa）并有试验结果记录和试验人员签字的见证资料。d)有标志装卸软管开始使用日期和使用年限的见证资料，查看装卸软管上检验试验标志环。

并经过卸车人员和本公司充装作业班长确e)检查软管端快速接头连接是否牢靠，
认合格。

（10）上述检查确认无异后，操作员穿戴好防护用品，准备卸车。

2．卸车程序
（1）再次确认联接罐车与储罐的卸液金属软管，并对快速接头的连接口可靠性进行确认。

（2）开启罐车出液阀和管道排放阀，吹扫卸液软管及管路。

（3）吹扫后，关闭充装管道排放阀，开启输出阀与增压器输出阀，由顶部充液。（4）充装过程中，注意观察液位对照表。接近充满时，开启溢流阀，该阀喷出 充装阀和输入阀及回液体时表明储罐已充满额定容量，应立即关闭罐车排液阀、
流阀，停止充液。

（5）开启罐车充装管道上的排放阀，卸去软管的压力后关闭充装管道排放阀，然后，拆下卸液软管。

3．卸车后检查
（1）检查罐车和储罐的压力是否正常，对罐车进行称重计量，核定所卸介质的重量。

（2）检查各密封面有无泄漏。

（3）检查罐车和储罐充装装置所有联接件是否分离。

（4）检查罐车和储罐有无其它异常。

4．巡回检查
（1）检查充装装置有无异常，有无泄漏。

（2）检查充装过程中罐车与储罐的压力和安全装置是否正常。

5．异常情况紧急停车处理程序
（1）发现异常情况需紧急停车（停止装车与卸车），在确认安全的前提下，把车辆移动到空旷的地方。

（2）认真检查罐车与储罐发生异常情况的部位。

（3）当无法有效控制和处理时，应及时拨打报警求助电话，同时，立起警示牌禁止其它车辆和人员靠近，等待救援。

6．注意事项
（1）必须由经培训合格的特种设备操作员对罐车卸车进行操作。

（2）充装过程中禁止无关人员靠近。

(3）公司的立式储罐，只能从顶部充装或从底部进行充装，不允许同时进行充装。

以上规定自2017年8月7日起执行。

XXXX气体科技有限公司
2017-8-4

汽车罐车卸载记录表