一种新型FFC排线[实用新型专利]

(12)实用新型专利

(10)授权公告号 CN 211404951 U(45)授权公告日 2020.09.01

(21)申请号 2020205585.1(22)申请日 2020.04.15

(73)专利权人 四川维泽通讯技术有限公司

地址 621000 四川省绵阳市高新区飞云大

道东段261号406厂房(72)发明人 林小枫　

(74)专利代理机构 北京远大卓悦知识产权代理

事务所(普通合伙) 11369

代理人 张忠庆(51)Int.Cl.

H01R 31/06(2006.01)H01R 13/03(2006.01)H01B 7/08(2006.01)H01B 7/02(2006.01)

权利要求书1页 说明书4页 附图2页

CN 211404951 U()实用新型名称

一种新型FFC排线(57)摘要

本实用新型公开了一种新型FFC排线，包括：第一聚酯薄膜绝缘层，其表面设置有多个相互平行的凸起I和一个凸起II，相邻的凸起I之间设置有导体，所述第一聚酯薄膜绝缘层下表面设置有与凸起II相接触的第一补强板；第二聚酯薄膜绝缘层，其上表面设置有凸起III，所述第二聚酯薄膜绝缘层下表面与第一聚酯薄膜绝缘层上表面和导体相接触，所述第二聚酯薄膜绝缘层上表面设置有与凸起III相接触的第二补强板；热缩套管，其套设在第一聚酯薄膜绝缘层和第二聚酯薄膜绝缘层外部，且位于凸起II和凸起III之间，所述热缩套管两端均设置有有绝缘胶布。本实用新型的新型FFC排线，具有部件连接稳固，绝缘效果好，不易损坏，使用寿命长的优点。

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权　利　要　求　书

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1.一种新型FFC排线，其特征在于，包括：第一聚酯薄膜绝缘层，其上表面设置有多个相互平行的凸起I，所述第一聚酯薄膜绝缘层下表面设置有凸起II，相邻的凸起I之间设置有导体，所述凸起I的高度小于导体的高度，所述第一聚酯薄膜绝缘层下表面设置有与凸起II相接触的第一补强板；

第二聚酯薄膜绝缘层，其设置在第一聚酯薄膜绝缘层上方，且所述第二聚酯薄膜绝缘层上表面设置有凸起III，所述第二聚酯薄膜绝缘层下表面与第一聚酯薄膜绝缘层上表面和导体相接触，所述第二聚酯薄膜绝缘层上表面设置有与凸起III相接触的第二补强板；

热缩套管，其套设在第一聚酯薄膜绝缘层和第二聚酯薄膜绝缘层外部，且位于凸起II和凸起III之间，所述热缩套管两端均设置有绝缘胶布。

2.如权利要求1所述的新型FFC排线，其特征在于，所述第一聚酯薄膜绝缘层与第二聚酯薄膜绝缘层长度相同，所述第一补强板和第二补强板形状相同。

3.如权利要求1所述的新型FFC排线，其特征在于，所述凸起I与凸起II、凸起III相互垂直，所述凸起II和凸起III相互平行且数量均为一个。

4.如权利要求1所述的新型FFC排线，其特征在于，所述第一聚酯薄膜绝缘层、导体、第二聚酯薄膜绝缘层、第一补强板和第二补强板通过绝缘胶水固定粘结。

5.如权利要求1所述的新型FFC排线，其特征在于，所述导体的数量为10-30根，且所述导体为表面镀有金属锡防氧化层的导体。

6.如权利要求1所述的新型FFC排线，其特征在于，所述第一聚酯薄膜绝缘层的第一端部与导体的第一端部齐平，所述第一聚酯薄膜绝缘层的第二端部与导体的第二端部形成空隙I，所述第二聚酯薄膜绝缘层的第一端部与导体的第二端部齐平，所述第二聚酯薄膜绝缘层的第二端部与导体的第一端部形成空隙II，所述第一补强板的端部与第一聚酯薄膜绝缘层的第一端部齐平，所述第二补强板的端部与第二聚酯薄膜绝缘层的第一端部齐平。

7.如权利要求6所述的新型FFC排线，其特征在于，所述空隙I与空隙II的长度均为2.5-3.5mm。

8.如权利要求6所述的新型FFC排线，其特征在于，所述第一聚酯薄膜绝缘层的第二端部位于绝缘胶布外，且长度为1-2mm；所述第二聚酯薄膜绝缘层的第二端部位于绝缘胶布外，且长度为1-2mm。

9.如权利要求1所述的新型FFC排线，其特征在于，所述热缩套管为无卤阻燃热缩套管。10.如权利要求1所述的新型FFC排线，其特征在于，所述绝缘胶布为黑色绝缘醋酸胶布。

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说　明　书一种新型FFC排线

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技术领域

[0001]本实用新型属于排线技术领域，具体涉及一种新型FFC排线。

背景技术

[0002]FFC排线，又被称之为柔性扁平线缆，一般作为数据传输线缆，被应用于移动部件与主板之间、PCB板对PCB板之间、各种打印机打印头与主板之间的连接，绘图仪、扫描仪、复印机、音响、液晶电器、传真机、各种影碟机等产品的信号传输及板板连接，现有的FFC排线存在，FFC排线与排线母端接头的接触部位容易损坏，且FFC排线内的绝缘层和补强板仅仅通过粘结的方式固定，且长期裸露，缺少保护，容易损坏，会大大减小排线使用寿命，亟待改进。

实用新型内容

[0003]本实用新型的一个目的是解决至少上述问题和/或缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

[0004]为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种新型FFC排线，包括：[0005]第一聚酯薄膜绝缘层，其上表面设置有多个相互平行的凸起I，所述第一聚酯薄膜下表面设置有凸起II，相邻的凸起I之间设置有导体，所述凸起I的高度小于导体的高度，所述第一聚酯薄膜下表面设置有与凸起II相接触的第一补强板；[0006]第二聚酯薄膜绝缘层，其设置在第一聚酯薄膜绝缘层上方，且所述第二聚酯薄膜绝缘层上表面设置有凸起III，所述第二聚酯薄膜绝缘层下表面与第一聚酯薄膜绝缘层上表面和导体相接触，所述第二聚酯薄膜上表面设置有与凸起III相接触的第二补强板；[0007]热缩套管，其套设在第一聚酯薄膜绝缘层和第二聚酯薄膜绝缘层外部，且位于凸起II和凸起III之间，所述热缩套管两端均设置有有绝缘胶布。[0008]优选的是，所述第一聚酯薄膜绝缘层与第二聚酯薄膜绝缘层长度相同，所述第一补强板和第二补强板形状相同。[0009]优选的是，所述凸起I与凸起II、凸起III相互垂直，所述凸起II和凸起III相互平行且数量均为一个。[0010]优选的是，所述第一聚酯薄膜绝缘层、导体、第二聚酯薄膜绝缘层、第一补强板和第二补强板通过绝缘胶水固定粘结。[0011]优选的是，所述导体的数量为10-30根，且所述导体为表面镀有金属锡防氧化层的导体。

[0012]优选的是，所述第一聚酯薄膜绝缘层的第一端部与导体的第一端部齐平，所述第一聚酯薄膜绝缘层的第二端部与导体的第二端部形成空隙I，所述第二聚酯薄膜绝缘层的第一端部与导体的第二端部齐平，所述第二聚酯薄膜绝缘层的第二端部与导体的第一端部形成空隙II，所述第一补强板的端部与第一聚酯薄膜绝缘层的第一端部齐平，所述第二补

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强板的端部与第二聚酯薄膜绝缘层的第一端部齐平。[0013]优选的是，所述空隙I与空隙II的长度均为2.5-3.5mm。[0014]优选的是，所述第一聚酯薄膜绝缘层的第二端部位于绝缘胶布外，且长度为1-2mm。所述第二聚酯薄膜绝缘层的第二端部位于绝缘胶布外，且长度为1-2mm。[0015]优选的是，所述热缩套管为无卤阻燃热缩套管。[0016]优选的是，所述绝缘胶布为黑色绝缘醋酸胶布。[0017]本实用新型至少包括以下有益效果：[0018]通过使用表面镀锡的导体，增加抗氧化性能，避免导体氧化导致接触部位接触不良，增长FFC排线接触部位的使用寿命，并且利用聚酯薄膜作为绝缘层，并在表面覆盖热缩套管和绝缘胶布，起到较好的绝缘和保护作用，增长使用寿命，同时，在聚酯薄膜的两个面上分别设置用于分隔导体的多个凸起I，避免导体接触短路和用于卡合补强板的凸起II和凸起III，分别补强板和热缩套管的位置，在生产时较为方便。[0019]本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明：

[0020]图1为本实用新型的FFC排线俯视图；[0021]图2为本实用新型的FFC排线仰视图；[0022]图3为本实用新型的FFC排线正视图；[0023]图4为本实用新型的正面剖面示意图；

[0024]图5为本实用新型提供的第一聚酯薄膜绝缘层与导体位置分布示意图。

具体实施方式：

[0025]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。[0026]应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不配出一个或多个其它元件或其组合的存在或添加。

[0027]如图1-5所示的一种新型FFC排线，包括：[0028]第一聚酯薄膜绝缘层1，其上表面设置有多个相互平行的凸起I11，所述第一聚酯薄膜绝缘层1下表面设置有凸起II12，相邻的凸起I11之间设置有导体2，所述凸起I11的高度小于导体2的高度，所述第一聚酯薄膜绝缘层1下表面设置有与凸起II12相接触的第一补强板3；[0029]第二聚酯薄膜绝缘层4，其设置在第一聚酯薄膜绝缘层1上方，且所述第二聚酯薄膜绝缘层4上表面设置有凸起III41，所述第二聚酯薄膜绝缘层4下表面与第一聚酯薄膜绝缘层1上表面和导体2相接触，所述第二聚酯薄膜绝缘层4上表面设置有与凸起III41相接触的第二补强板5；[0030]热缩套管6，其套设在第一聚酯薄膜绝缘层1和第二聚酯薄膜绝缘层4外部，且位于凸起II12和凸起III41之间，所述热缩套管6两端均设置有有绝缘胶布7。[0031]工作原理：使用FFC排线时，可以将FFC排线两端分别连接FFC接头，运用在移动部

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件与主板之间、PCB板对PCB板之间、各种打印机打印头与主板之间传输数据，且各导体之间相互不接触，无短路或断路等不良现象，使用聚酯薄膜作为绝缘层，保证FFC排线具有良好的刚性、硬度及较高的韧性，不易折损，并且具有较好的耐化学药品性、耐油性、气密性，增长FFC排线的使用寿命，设置的凸起I11，用于分隔导体，避免FFC排线长度较长时，导体过于接近，导致短路；凸起II12和凸起III41用于卡合补强板，对补强板位置进行限定；且热缩套管6能够对FFC排线起到保护作用。[0032]在上述技术方案中，所述第一聚酯薄膜绝缘层1与第二聚酯薄膜绝缘层4长度相同，所述第一补强板3和第二补强板5形状相同。采用这种方式，第一聚酯薄膜绝缘层与第二聚酯薄膜绝缘层错位设置，保证两端部的对称性；第一补强板和第二补强板形状相同，减少材料的型号。

[0033]在上述技术方案中，所述凸起I11与凸起II12、凸起III41相互垂直，所述凸起II12和凸起III41相互平行且数量均为一个。采用这种方式，设置的凸起I设置在第一聚酯薄膜绝缘层的长度方向上，凸起II、凸起III分别设置在第一聚酯薄膜绝缘层和第二聚酯薄膜绝缘层的宽度方向上。

[0034]在上述技术方案中，所述第一聚酯薄膜绝缘层1、导体2、第二聚酯薄膜绝缘层4、第一补强板3和第二补强板5通过绝缘胶水固定粘结。采用这种方式，通过粘结固定，连接稳固，不易松脱。

[0035]在上述技术方案中，所述导体2的数量为10-30根，且所述导体2为表面镀有金属锡防氧化层的导体。采用这种方式，增加抗氧化性能，避免氧化导致接触部位接触不良，增长FFC排线接触部位的使用寿命。[0036]在上述技术方案中，所述第一聚酯薄膜绝缘层1的第一端部101与导体2的第一端部201齐平，所述第一聚酯薄膜绝缘层1的第二端部102与导体2的第二端部202形成空隙I8，所述第二聚酯薄膜绝缘层4的第一端部401与导体2的第二端部202齐平，所述第二聚酯薄膜绝缘层4的第二端部402与导体2的第一端部201形成空隙II9，所述第一补强板3的端部与第一聚酯薄膜绝缘层1的第一端部101齐平，所述第二补强板5的端部与第二聚酯薄膜绝缘层4的第一端部401齐平。采用这种方式，第一聚酯薄膜绝缘层的第一端部与导体的第一端部齐平，同时，第一补强板的端部与第一聚酯薄膜绝缘层的第一端部齐平，通过之间的相互配合，实现对FFC排线端部的保护，保证在连接接头时，通过补强板的支撑作用，导体能够与接头接触紧密。

[0037]在上述技术方案中，所述空隙I8与空隙II9的长度均为2.5-3.5mm。采用这种方式，预留的空隙I与空隙II，暴露出一部分的导体，用于连接FFC排线插头。[0038]在上述技术方案中，所述第一聚酯薄膜绝缘层1的第二端部102位于绝缘胶布7外，且长度为1-2mm。所述第二聚酯薄膜绝缘层4的第二端部402位于绝缘胶布7外，且长度为1-2mm。采用这种方式，将第一聚酯薄膜绝缘层和第二聚酯薄膜绝缘层的端部设置在绝缘胶布外，用于判定绝缘胶布的位置，避免绝缘胶布突出到空隙I与空隙II的位置处，影响后续的使用。

[0039]在上述技术方案中，所述热缩套管6为无卤阻燃热缩套管。采用这种方式，无卤阻燃热缩套管较为环保，且能够对较薄的第一聚酯薄膜绝缘层和第二聚酯薄膜绝缘层起到很好的保护作用，增加FFC排线的使用寿命。

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在上述技术方案中，所述绝缘胶布7为黑色绝缘醋酸胶布。采用这种方式，设置的

绝缘醋酸胶布起到绝缘作用，耐高温且不易燃，同时将第一补强板、第二补强板和热缩套管的端部包裹在内，避免直接暴露在空气中，起到一定的保护作用。

[0041]这里说明的设备数量和处理规模是用来简化本实用新型的说明的。对本实用新型的新型FFC排线的应用、修改和变化对本领域的技术人员来说是显而易见的。[0042]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

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说　明　书　附　图

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说　明　书　附　图

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图4

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