电阻类通用检验作业指导书

电阻类通用检验标准

1. 目 的：本标准规定了电阻检验方法，规范采购的电阻符合我司质量要求。 2. 适用范围：本标准适用于公司内所有规格固定电阻类检验。 3. 缺陷定义及分类

3.1 缺陷定义

A类：单位产品的极重要特性不符合规定，或者单位产品的质量特性极严重不符合规定。（例

如：电阻值，色环标识，引线线径等）

B类：单位产品的重要质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性严重不符合规定。（例

如：外观等）

C类：单位产品的一般质量特性不符合规定，或者单位产品的质量特性轻微不符合规定。（例

如：包装、报告等）

3.2 缺陷分类 序号 检验项目 1 2 3 4 阻值 外观 验收标准 符合设计要求 外表无机械损坏，脱落，变形等异常现象，引脚无氧化发黑或不洁 验收方法及工具 缺陷分类 A B √ C 万用表或LCR测试仪 √ 目测 米尺、游标卡尺 目测 √ √ 外观尺寸 符合设计要求 标识 标识完备、准确、无错误、不得出现任何中文字样。 包装良好,无破损，随附出厂时间及检验合格证、测试报告 5 包装 目测 √ 4. 一般检验项目：

4.1 外观包装

4.1.1 目视检查，来料包装应完好无破损，标识清晰；

4.1.2 色环颜色清晰易于辨认，色环颜色与标称阻值相符，引脚无氧化发黑 4.1.3 电阻引线牢固无脱落，本体与引线3mm外不应包封或涂覆层； 4.1.4 电阻器无断裂，涂覆层脱落；

4.1.5 表面不可有油污、水渍及其它脏物。由运输材料引起而且能够被空气吹走的灰尘是可

被接收的。

4.2 尺寸检验

用卡尺测量电阻器的长度、直径、引脚长度及直径等相关尺寸应符合要求。 4.3 电性能检验

用万用表或是LCR测试仪测试电阻阻值(LCR测试方法详见LCR作业指导书)。 4.4 上锡试验

4.4.1 使用工具：电烙铁

4.4.2 方法：用30W或40W的电烙铁对电阻器的引脚加锡，焊锡应能完全包裹住引脚为

合格。

5. 抽样方案及结果判定：

5.1 抽样方案：

一般检验项目采用GB/T2828.1-2003中一次正常抽样，一般检验Ⅱ级水平，接收质量限； AQL ： A类缺陷为0.4，B类缺陷为1.0，C类缺陷为2.5 。 5.2 判定依据：

A类缺陷按退货处理，并要求供应商做出纠正预防措施； B类缺陷为进行退货处理，累计两次以上做出纠正预防措施；

C类缺陷判定NG，不入库，有采购部门与供应商进行协商处理，整改完毕后再次送检,累计发现3次以上归为A类缺陷 序号 缺陷分类 1 A 缺陷累计 ---- 物料处理 退货 纠正预防 √ 备注 特殊可让步接收

2 3 B C 累计2次→A 累计3次→A 退货 采购与供应商协商处理，整改后再次送检 ---- ---- 特殊可让步接收 特殊可让步接收 6. 电阻器温升实验：70°温度老化和超负荷性能测试由供应商每半年提供信赖性试验报告。 7. 引用的标准：

引用的标准：GB/T2828.1-2003