1. 如图1所示为上线激光蚀刻图形,红色图层为ITO蚀刻线,配合着粉红色图层(银浆蚀刻线)使每个引脚区域
绝缘;
图1 上线图形
2. 如图2,A区域为激光蚀刻后有效区域,B区域为无效区域,C区域激光蚀刻连接处需要延长0.2mm,可有效避
免蚀刻不断现象;
图2 上线图形
3. 如图3所示为下线激光蚀刻图形,红色图层为ITO蚀刻线,配合着粉红色图层(银浆蚀刻线)使每个引脚区域
绝缘;
图3 下线图形
4. 如图4,线段A目的是为了分看区域A和区域B,因下线引脚在两边,所以需要一条阻隔线段;
图4
5. 如图5为湿刻图形,红色填充部分为湿刻掉ITO;激光蚀刻图形设计如图6,红色线为激光镭射线,镭射线宽在
40um左右;
图5
图6
6. 如果蚀刻图形内有很多小方框,方框的设计方式应该如图7,“A”位置应该重叠0.2mm,这样可以使激光完全
闭合;“B”位置和“C”位置为蚀刻较差处延长部分,每边延长0.2mm;
图7
7. 设计图形时尽量减少单条线的数量,这样可以提高蚀刻效率;
银浆蚀刻图注意事项
1. 蚀刻线间距至少为线宽一倍,这样可以提高蚀刻线功能性;
即:蚀刻线宽为40um时,设计线间距大于等于80-100um,激光蚀刻后银浆线宽为80um-40um=40um,如下图所示;
2. 设计的蚀刻线在银浆引脚中间,这要可以避免各种误差引起蚀刻线偏移导致功能不良;
3. 设计的蚀刻线离银浆边缘大于100um,这要可以避免各种误差引起蚀刻线偏移导致功能不良;
4. 设计的蚀刻线起点和终点各延长200um,确保蚀刻线把银浆分开,避免产生短路;
5. 确保设计的每条蚀刻线是一根多段线,避免蚀刻线重叠、多线导致蚀刻烧伤;
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