梗中烟丝回收装置[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 109984366 A(43)申请公布日 2019.07.09

(21)申请号 201711476997.8(22)申请日 2017.12.29

(71)申请人 贵州中烟工业有限责任公司

地址 550001 贵州省贵阳市云岩区友谊路

25号(72)发明人 吴树清　童福强　安斌　刘定国　

张云贵　田建强　安华军　洪嘉佑　杨芳　(74)专利代理机构 北京集佳知识产权代理有限

公司 11227

代理人 张春水　唐京桥(51)Int.Cl.

A24B 5/00(2006.01)

权利要求书1页 说明书2页 附图1页

()发明名称

梗中烟丝回收装置(57)摘要

本发明提供一种梗中烟丝回收装置，将混入烟梗中的烟丝分离出来。本发明一种梗中烟丝回收装置的技术方案包括：风选室，所述风选室上设有进料口和与所述进料口相通的负压风道；负压风机，所述负压风机位于所述负压风道正上方并与所述负压风道连接；吸丝带，所述吸丝带位于所述负压风机与所述风选室之间并循环运动。

CN 109984366 ACN 109984366 A

权　利　要　求　书

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1.一种梗中烟丝回收装置，其特征在于，包括：风选室，所述风选室上设有进料口和与所述进料口相通的负压风道；负压风机，所述负压风机位于所述负压风道正上方并与所述负压风道连接；吸丝带，所述吸丝带位于所述负压风机与所述风选室之间并循环运动。2.根据权利要求1所述的梗中烟丝回收装置，其特征在于，所述负压风道为Z形负压风道。

3.根据权利要求1所述的梗中烟丝回收装置，其特征在于，所述梗中烟丝回收装置还包括变频器，所述变频器与所述负压风机连接。

4.根据权利要求1所述的梗中烟丝回收装置，其特征在于，所述进料口相对于所述风选室倾斜设置。

5.根据权利要求1所述的梗中烟丝回收装置，其特征在于，还包括与所述风选室相的烟丝正风风道，所述烟丝正风风道位于所述吸丝带下方并与正压风机连接。

6.根据权利要求5所述的梗中烟丝回收装置，其特征在于，当所述吸丝带顺时针运动时，所述烟丝正风风道位于所述风选室的左侧。

7.根据权利要求1所述的梗中烟丝回收装置，其特征在于，所述吸丝带为具有网状结构的首尾相接而成的环形带。

8.根据权利要求7所述的梗中烟丝回收装置，其特征在于，所述环形带为尼龙编织带。

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CN 109984366 A

说　明　书梗中烟丝回收装置

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技术领域

[0001]本发明属于烟支机械技术领域，具体涉及一种梗中烟丝回收装置。

背景技术

[0002]YJ19卷烟机在生产中，由于集中除梗负压对梗丝分离产生影响，造成梗丝风分效果较差。另外，当设备堵烟丝时，从吸丝带掉落和清理下来的烟丝，直接落进了风选室内，这时风选室没有气流，烟丝直接通过阀辊被集中除梗负压吸到了除梗箱，致使烟梗里含有大量的烟丝。经人工抽样检查，梗中含丝率达到了34％左右，造成了烟丝的极大浪费，有悖于工厂开展的精益管理及降本增效活动。

发明内容

[0003]本发明提供一种梗中烟丝回收装置，将混入烟梗中的烟丝分离出来。[0004]本发明一种梗中烟丝回收装置的技术方案包括：[0005]风选室，所述风选室上设有进料口和与所述进料口相通的负压风道；[0006]负压风机，所述负压风机位于所述负压风道正上方并与所述负压风道连接；[0007]吸丝带，所述吸丝带位于所述负压风机与所述风选室之间并循环运动。[0008]优选的，所述负压风道为Z形负压风道。[0009]优选的，所述梗中烟丝回收装置还包括变频器，所述变频器与所述负压风机连接。[0010]优选的，所述进料口相对于所述风选室倾斜设置。[0011]优选的，还包括与所述风选室相的烟丝正风风道，所述烟丝正风风道位于所述吸丝带下方并与正压风机连接。[0012]优选的，当所述吸丝带顺时针运动时，所述烟丝正风风道位于所述风选室的左侧。[0013]优选的，所述吸丝带为具有网状结构的首尾相接而成的环形带。[0014]优选的，所述环形带为尼龙编织带。[0015]从卷烟机收集的烟梗，经倾斜的进料口进入到风选室，风选室内壁两侧具有若干弯曲的形状，用于改变风选室的气流方向，使烟丝与烟梗的分离效果最佳。负压风机负责对风选室提供可靠的负压，并配合透气度良好的吸丝带，完成烟丝的吸附和输送。附图说明

[0016]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

[0017]图1为本发明一种梗中烟丝回收装置的结构简图。具体实施方式

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说　明　书

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本发明提供一种梗中烟丝回收装置，位于集中除梗的落料器的后端，将混入烟梗

中的烟丝分离出来。

[0019]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。[0020]如图1所示，本发明一种梗中烟丝回收装置的技术方案包括：[0021]风选室，所述风选室上设有进料口8和与所述进料口8相通的负压风道1；[0022]负压风机5，所述负压风机5位于所述负压风道1正上方并与所述负压风道1连接；[0023]吸丝带7，所述吸丝带7位于所述负压风机5与所述风选室之间并循环运动；[0024]烟丝正风风道4，所述烟丝正风风道4位于所述吸丝带7下方并与正压风机连接。[0025]在上述梗中烟丝回收装置中，吸丝带7可为具有网状结构的首尾相接而成的环形带，环形带可为尼龙编织带。吸丝带7缠绕在张紧轮上，通过张紧轮进行张紧，便于吸丝带7的更换。此外，吸丝带7采用由电机6驱动其顺时针运动，减速电机提供吸丝带7运动的动力。如图所示，位于风选室和烟丝正风风道4上方的吸丝带7为向左水平输送，烟丝正风风道4位于风选室的左侧。

[0026]本发明中的风选室内设有负压风道1，负压风道1与负压风机5连接，通过负压风机5产生负压利用烟丝3与烟梗2及其他杂物的悬浮速度不一致的原理，用合适的气流速度将烟梗2与烟丝3进行分离。在风选室内，较重的烟梗2及杂物因其悬浮速度小于气流速度，可下落至废品箱收集排除；较轻的烟丝3因其悬浮速度小于气流速度，随气流上升，被风选室上部的吸丝带7吸附，并横向强制输送。进一步，负压风道1采用Z形负压风道1，即风选室的内壁设有Z字形弯曲结构，多次改变气流的速度及方向，使梗丝分离效果达到最佳。进一步的，负压风机5还与变频器连接，通过变频器控制负压风机5的工作频率，调节负压风机5的转速，实现风选室内的风速改变，以达到品牌更换或流量改变时最佳的风分效果。[0027]随着气流的上升，负压空气透过具有网状结构的吸丝带7把风选室内的烟丝吸附在吸丝带7的下方，随着吸丝带7的运动，当位于吸丝带7上的烟丝移动至烟丝正风风道4时，吸丝带7上部的负压断开，正压风机开始工作，烟丝在正压吹风及重力的作用下下落至烟丝箱，完成烟梗2与烟丝3的分离。

[0028]上述梗中烟丝回收装置的工作原理是：[0029]从卷烟机收集的烟梗，经倾斜的进料口8进入到风选室，风选室内壁两侧具有若干弯曲的形状，用于改变风选室的气流方向，使烟丝与烟梗的分离效果最佳。负压风机5负责对风选室提供可靠的负压，并配合透气度良好的吸丝带7，完成烟丝的吸附和输送。[0030]以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

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说　明　书　附　图

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图1

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