管理体系文件 昆山唯准电子科技有限公司 作业指导书 受控状态 X-ray操作规范 编 制：刘军喜 日 期：2012-11-07 审 核： 日 期： 批 准： 日 期： 文件编号：WZDZ/WI-09-2012 版本： A.0 修 订 记 录 首次发布： 2012 / 11/ 07 版本：A.0 第一次修订： / / 版本： 第二次修订： / / 版本： 第三次修订： / / 版本： 页 码 编 制 刘军喜 第 1 页 共 9 页 审 核 批 准 王广平 管理体系文件 昆山唯准电子科技有限公司 作业指导书 1．0 目的： 建立生产操作规范，使X-RAY钻靶机得以顺利进行生产 2．0 范围： 适用于我司ADT-900XP2 X-RAY自动钻靶机。 3．0 职责： 3．1．生产部负责具体操作及工艺纪律、工艺卫生的执行。 3．2．工艺部负责提供工艺参数。 3．3．品质部IPQC负责相关相关物理性能测试及流程稽查。 3．4．设备部负责生产设备的保养维修。 4．0 定义：（无） 在压合后的外层或次外层的铜表面钻出内层定位孔，达到内层或次外层对准之目的；X-Ray 打靶机就是利用X-Ray 在不同介质中不同的穿透能力，以CCD 摄像头接收经板子吸收后之不同能量，再经图像形成装置与信号放大装置将信号与图像传递至计算机系统，后经图像解晰，发现于内层中之目标点，再经一定定位程序后，依据程序设定在预定之位置钻出有与外层对准之功能之定位孔。 5．0 内容： 5．1．作业前准备 5．1．1．物料工具：防静电手套，钻咀，自主检查记录表，笔，卷尺，千分尺,斜板车。 5．1．2．生产前须依MI要求的孔径更换钻咀，钻咀直径须经千分尺检测 5．2．操作步骤： 5．2．1．开机：将主电源开关由OFF转向ON位置。 5．2．2．将紧急停止按钮ECG依箭头指示方向松开。 5．2．3．按电脑指示完成开机程序，当完成电脑开机步骤程序后屏幕将显示JDQTech操作的捷径，用鼠标点击，便可进入操作界面。 文 件 标 题 文 件 编 号 WZDZ/WI-09-2012 版 本 A/0 页 码 第 2 页 共 9 页 x-ray操作规范 管理体系文件 昆山唯准电子科技有限公司 作业指导书 注意事项：开机前先要把稳压器及高压气打开。 5．3．基本资料设定即操作： 5．3．1．点击基本资料菜单，可选择已作好的资料和新增料号（上图为操作界面主菜单）。 文 件 标 题 文 件 编 号 WZDZ/WI-09-2012 版 本 A/0 页 码 第 3 页 共 9 页 x-ray操作规范 管理体系文件 昆山唯准电子科技有限公司 作业指导书 5．3．2．输入新增料号的基本数据，（板长，板宽，长边管位A1A2距离，宽边管位A1B1距离，A1A2至前缘。注意制板尺寸，最大700MM*620MM 最小300MM*100MM，最后保存资料。A1A2距离不可低于300MM，A1B1最小距离不可低于100MM。） 5．3．3．注意新增料号时要选择钻孔方式：可分两种钻孔方式，重心基准钻孔与中央基准钻孔，在这两种钻孔方式中又可分钻两个孔，三个孔及四个孔，同时钻四个孔时不能设定为中央基准。且要注意在设定第四孔时 Y 轴数据尽量不要设定为负数，以免在钻第四孔时Y 轴后退，从而导致吸板不良。如果有吸板不良的现象可选择前排料。 上图为常用的几种钻孔方式 5．3．4．保存及选择好资料后作钻孔校正。 5．3．5．将校正板放入欲校正钻头（左侧或右侧）下方，踩下脚踏开关进行钻孔校正。校正完成后，系统会将校正误差自动显示在频幕校正误差栏中。单位以设定为准。完成校正作业后点击EXIT按钮退出校正栏。 文 件 标 题 文 件 编 号 WZDZ/WI-09-2012 版 本 A/0 页 码 第 4 页 共 9 页 x-ray操作规范 管理体系文件 昆山唯准电子科技有限公司 作业指导书 5．3．6．钻头校正时机 5．3．6．1系统归零后，必须执行钻头校正。 5．3．6．2更换钻头或料号后，必须执行钻头校正。 5．3．6．3中断一段时间后，重新作业时，必须执行钻头校正 5．3．6．4执行CCD镜头重新对焦后，易产生偏差，必须执行钻头校正 5．3．7．靶标设定 5．3．7．1点击靶标设定工具栏，出现靶标示意图时选择右上角靶标（A1）并点击后出现对话框，点击圆心选定的 “□黑—白” 或 “□白--黑”，选择其一，接下来手动调节二值化，并使其完全填充靶标后，选定靶标内心选定靶标圆心并单击右键，保存后退出。 5．3．7．2以同样的步骤方法设置A2，B1靶标。 5．3．7．3设定完成后，选择点击□TEST选项，分别点击A1，A2，B1，靶标进行靶标分析存储完成后退出。 5．4．工作设定 5．4．1．X-RAY CCD左右侧光照强度设定 左右侧电流设定范围： 0.3MA—0.6MA 文 件 标 题 文 件 编 号 WZDZ/WI-09-2012 版 本 A/0 页 码 第 5 页 共 9 页 x-ray操作规范 管理体系文件 昆山唯准电子科技有限公司 作业指导书 左右侧电压设定范围： 25KV—40KV 5．4．2．X-RAY钻孔验孔设定 左右侧电流设定范围： 0.2MA—0.25MA 左右侧电压设定范围： 15KV—30KV 5．4．3．单位选定 选择□公制或□英制，可根据需要设定。 5．4．4．排料设定，可选择□前排料或□后排料，可根据需要设定 5．4．5．循环验孔设定，最大不可超过50次，最低不可低于1次。 5．4．6．钻孔与不钻孔的设定，在测量靶距时可选择不钻孔，当在生产及钻孔校正时须要设定为钻孔状态。否则无法作业。 5．4．7．B孔设定，当我们要钻四个以上孔时，而靶标有不在同一水平线上，所以最后要单钻一孔，那我们就选定单钻B孔一项。最后单钻B1孔。也可选择换钻B孔。 5．4．8．更换钻头 5．4．8．1当钻头钻孔达到设定使用数量后，系统会自动提示更换钻头，点击并确认后清理掉桌面上的杂物，并打开左中右三道防护门后确认。 5．4．8．2 Spindle自动退出后，系统提示拆掉可拆垫，OK后点击确认。此时Spindle自动上升，系统会提示更换钻头，（注意钻头直径）取掉旧的钻头换上新的钻头，装新钻文 件 标 题 文 件 编 号 WZDZ/WI-09-2012 版 本 A/0 页 码 第 6 页 共 9 页 x-ray操作规范 管理体系文件 昆山唯准电子科技有限公司 作业指导书 头时使用模套，确保钻头的高度的统一。 5．4．8．3 钻头换好后，装上可拆垫并确认，此时Spindle自动下降并归位。 5．4．8．3 最后关闭左，中，右，三道防护门，并点击确认。在换钻头的过程中注意根据提示一步一步的操作，以防Spindle被卡死，或撞坏垫板。 5．4．9．开B孔 5．4．9．1当新增料号后一定要开B孔，防止在钻孔校正或钻孔时断针，点击开B孔按纽，系统自动执行钻孔，OK后自动回归。测量管位时可不开B孔。 5．5． 系统参数设定 5．5．1 循环验孔设定：可设 1---50，不可超过50次且不可低于1次。 5．5．2 X轴向靶距（管位距）容许误差公司内部规定为4mil.特殊要求以MI为准。 5．5．3 Y轴向靶距（管位距）容许误差公司内部规定为11mil.特殊要求以MI为准。 5．5．4 层偏允许公差，公司内部规定为3mil, 特殊要求以MI为准。 5．5．5 钻头校正允许误差设定，一般要求设定0.0003mm。 5．5．6 X-RAY打靶精度要求25.4UM（即1mil）,由品质部测量并出测量报告； 测量频率：一次/月 5．6．钻头参数设定 由供应商设定，生产作业员不得随意更改。 5．7．关机程序 5．7．1 首先退出系统，关掉Spindle(钻轴)，关掉左右X线，再关掉电源及总电源 文 件 标 题 文 件 编 号 WZDZ/WI-09-2012 版 本 A/0 页 码 第 7 页 共 9 页 x-ray操作规范 管理体系文件 昆山唯准电子科技有限公司 作业指导书 6．0设备规格概要： 6．1 钻靶有效范围：长边： 300MM（MIN）～700MM（MAX） 短边： 0MM （MIN）～600MM（MAX） 6．2 板材厚度范围： 0.3MM～6.0MM 6．3 钻孔直径： ￠3.15MM～5.0MM 6．4 钻轴速度： 0～40000 RPM 6．5 X-RAY产生器规格：最大管电压50KV，最大管电流1mA。 6．6 气压供给需求：5.0±0.5 Kg/c㎡，吸尘需求6 m³/min 管径￠75 mm。 6．7 操作环境：温度15℃～30℃ 湿度40%～80%。 7．0异常处理 7．1 设备出现异常时，及时停机并汇报给当班组长、课长； 7．2 由当班组长、课长开设备维修单，申请设备维修检查。 7．3 产生废板时务必汇报上级，并由当班组长与QC人员确认报废并通知计划部补料。 8．0 维修保养 8．1 每日检查及保养 8．1．1 另外检查前面盖板内的防护帘及玻璃是否有明显的破损，及时更换。 8. 1. 2 每班对夹头进行清洗 8．1．3 检查各感应器是否正常，用干抹布清洁机身外粉尘，保持干净。 8. 1. 4 对于XY轴上的钻屑、粉尘要及时用吸尘器清除，切记不可以用气枪吹，以免损坏其他器件。 8. 1. 5 对于吸尘管道要及时清理，防止堵塞造成吸尘不畅。 8. 1. 6 机台台面必须干净清洁，不可有杂物，铜屑，粉尘等物体，以免刮伤板面。 8. 1. 7 X-Ray 台面需平整光滑，不可以有毛刺等状况。 8．2 每周保养 8．2．1 用干布清除X线暗箱受光面的粉尘。 8．2．2 将气压过滤器的水排出。 8．2．3 检查各感应器是否正常，有板时亮红灯，无板时亮绿灯。 8．3 每月保养 8．3．1 每月校正孔距和孔位精度。 8．3．2 每月对机器内部都清洁一次。 8. 4 每年保养 文 件 标 题 文 件 编 号 WZDZ/WI-09-2012 版 本 A/0 页 码 第 8 页 共 9 页 x-ray操作规范 管理体系文件 昆山唯准电子科技有限公司 作业指导书 8. 4. 1 每半年由维修联系供应商检查X线的漏涉量。 8. 4. 2 X-Ray 台面因开启靶窗过多时会影响钻靶精度，故开窗面超过30%更换一次。 9．0 注意事项 9．1空气中若含有水份粉尘等,会引起作业不良,须对进入机器前的压缩空气进行水雾分离。 9．2 钻孔前应检查气压是否正常,要求5±0.5KG/ C㎡ 9．3 钻嘴规格常用为￠3.15mm ,￠3.175mm ,￠3.2mm,钻嘴每钻4000孔须更换一次,以保证靶孔大小. 9．4进行钻孔前须认真做好首检,主要检查管位距是否控制在要求±11mil靶孔层偏是否在±3mil 的允许范围内.如OK即可量产.其它要求以MI为准。 9．5在设定钻三个孔时容易方向反向，所以可以在工作设定栏中选择换钻B靶，设备便可以自动换钻B孔。 9. 6有要求统计涨缩的客户必须填写《压合涨缩统计表》 10．0 质量记录/相关表单 《X-RAY机点检表》 WZDZ/QR-6.4-028 A.0 《X-RAY首件/自主检查记录表》 WZDZ/QR-6.4-029 A.0 《压合涨缩统计表》 WZDZ/QR-6.4-030 A.0 文 件 标 题 文 件 编 号 WZDZ/WI-09-2012 版 本 A/0 页 码 第 9 页 共 9 页 x-ray操作规范