运用qc方法预防大体积混凝土裂缝的产生

一、QC小组概况

XXX直属项目部QC小组成立于2006年3月1日，小组类型为攻关型，由 项目经理xxx任组长负责组织具体活动，由生产经理 xxx任副组长负责安排工 作、制定计划、负责思想

工作和现场示范工作，小组成员有： xxx负责施工技术

工作，XXX负责质量工作的检查，XXX负责放线测量工作，XXX负责统计工作 小组具体情况见下表：

小组名称 活动时间 姓名 XXX直属项目部QC小组 注册编号 2006年4月1日〜2006年5月10日 年龄 37 42 30 25 23 35 文化程度 大专 高中 大专 中专 大专 大专 职务 组长 副组长 组员 组员 组员 组员 小组内的职责 组织具体活动 安排工作、制定计划、负责 思想工作和现场示范工作 负责施工技术工作 负责质量工作的检查 负责放线测量工作 负责统计工作 性别 男 男 男 男 男 女 二、 工程概况

本工程基础为筏板基础，长38.6米，宽19米，厚度1.2米，属大体积混凝 土。筏板底标高为-6.200米。混凝土标号C35抗渗标号S6,采用预拌商品混凝 土浇筑。

三、 选题理由

高层建筑和高大的构筑物建设的越来越多，这些建筑物的基础底板，大都采用 了大体积混凝土。但是大体积混凝土最大的危害是容易产生裂缝，导致出现质 量事故，影响结构安全。直接对企业的声誉造成负面影响。为不断提高工程质 量，保证结构安全，我们 QC

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小组，选择了运用QC方法预防大体积混凝土裂缝 的产生作为QC舌动的课题，开展QC活动，提高工程质量水平，减少裂缝的出 现，提咼用户满意度。

四、现状调查

1、 寻找造成裂缝的主要原因

苔尔菲法投票评价表

序号 裂缝原因 温度应力和温度变形形 成裂缝 受到内外约束应力形成 裂缝 外界气温变化造成内外 温度梯级增加形成裂缝 混凝土的收缩变形形成 裂缝 混凝土的匀质性不同导 致的应力集中形成裂缝 设计形成薄弱环节造成 的应力集中形成裂缝 得票数 累计票数 得票率 累计率 排序列 1 8 8 40% 40% 1 2 5 13 25% 65% 2 3 3 16 15% 80% 3 4 2 18 10% 90% 4 5 1 19 5% 95% 5 6 1 20 5% 90% 6 利用苔尔菲法及排列图找出了“温度应力和温度变形造成裂缝”这个主要 问题。

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怎

五确定目标

、 通过开展QC活动，保证大体积混凝土施工质量达到验收标准及设计要求,

无贯穿裂缝、深层裂缝，表面裂缝宽度w 0.2mm。

八、

分析原因

因果分析图

机械不配套 1 -------------------------------------- P r 机械效率不高 ----- 机械发生故障 混凝土浇筑厚 度大升温快

内外约 束应力

q -------------- 底板对 混凝土 的约束 丿 混凝土 的质量

混凝土的内 部温度高内 外温差大

K_ 混凝土温度应

力和温度变形 产生裂缝

责任心不强

混凝土振捣的

广 质量

y 混凝土表面温 度低内外温差

— 混凝土养护 L 」 技术等级低

广 ----------- 丁 -------- f 受温度影响

------ 受环境影响 L J 夜间光线影响

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七、要因确定

经过因果分析，大家一致认为造成大体积混凝土裂缝的主要原因是： 内部温度与表面温度的温差过大。造成温差过高的主要原因有：水泥水化热高、 水花热在浇筑后3〜

5d内集中释放，混凝土厚度过大，内部热量散发慢，表 面温度低，造成内外温差大，形

成混凝土温度应力和温度变形、受到约束形成 裂缝。

末端因素确认

序 号 1 末端因素 确定方法 验证分析 ・宅 我项目部有多名专业技术人员，其成 员学历大多为专科，大家互相学习， 共同提高。 工程一开工我们就明确了目标责任 制，每一项工作都有专人负责，成员 间做好自检、互检、交接检工作，奖 惩兑现，提咼大豕的思想责任心 。 f 验证人 要因判断 技术等级低 调查分析 非要因 2 责任心不强 调查分析 非要因 3 4 5 6 7 骨料的含泥 调查分析 量 配合比计量 现场验证 不准确 混凝土的塌 现场验证 落度 混凝土的搅 调查分析 拌 混凝土的使 调查分析 用时间 机具效率不 现场验证 高 混凝土的振 现场验证 捣 材料进场均经认真、严格验收。 非要因 非要因 由搅拌站控制，严格按配合比计量， 采用电子计量系统，保证计量准确。 混凝土进场均经认真、严格验收。 非要因 非要因 由搅拌站控制，采用混凝土生产线生 产，保证了搅拌质量。 搅拌站距工地行车只需15〜20min， 采用电话联系，及时调整，发车时间， 保证不压车、不缺车。 提前进行了准备，机具完好，充足。 非要因 8 9 非要因 10 环境气候条 调查分析 件不话宜 夜间照明影 现场验证 11 响 施工前进行了详细交底，施工中现场 指导，监督。 施工时间在春季，气温10C，温度很 话宜。 工地配备充足的照明灯具，保证夜间 照明。 非要因 非要因 非要因 八、制定对策

根据以上原因的分析，我们对主要因素制定了详细的对策，并在工程施工

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中进行落实，同时设专人落实各项对策的执行情况，如下表:

序号 原因 对策表 负责人 实施 时间 混凝土配制前 向混凝土搅拌 站提出要求，并 监督实施。 1 水泥水化发出大 量1、 采用低水化热、凝结时间长水泥配 制混凝土，掺入缓凝剂降低单位时 的水化热多。 间内的水泥水化发热量。 2、 掺加10%粉煤灰降低水泥用量，降 低水化热。 大体积浇筑过程 中1、 米用斜面分层法施工。 2、 控制混凝土的入模温度。 混凝土升温过 快。 浇筑全过程。 2 3 4 混凝土内部温度 与表面温差过 大。 1、 混凝土表面覆盖保湿保温，提高混 凝土表面温度，降低内外温差，保 证内外温差在25Co 2、 采用内部降温法在混凝土内部预 埋水管，通入冷却水，降低混凝土 内部最咼温度。保证内外温差在 25 C . 底板对混凝土的 约1、在垫层以上贴防水卷材，并作保护 束 层，在保护层强度较低时，进行大体 积 浇筑完成后，养 护全过程。 混凝土的施工，减少基底对混凝土 的约束。 大体混凝土浇 筑前控制，施工 进度。 九、对策实施

实施一：

在配制混凝土时，采用了低水化热水泥，掺入水泥用量10%勺粉煤灰取代水 泥、并掺入缓凝剂，降低了单方混凝土水泥用量，从而降低了水泥水化热，并 延缓了水泥水化热的释放。

实施二：

在施工浇筑混凝土时，采用了斜面分层法施工，延缓了水泥水化热的释放。 并在施工中严格控制混凝土的入模温度，保证了混凝土的初始温度。

实施三：

采用了保温法养护，在外露的混凝土表面以及模板外侧覆盖塑料薄膜、棉 毡，在使混凝土表面缓慢的散热，并及时根据实测温度进行了棉毡覆盖厚度的 调整，保证了混凝土的内外温差小于 25C。盖草帘子、棉毡等保温材料，保温 材料的厚度根据混凝土内部和表面的温差和实际的气候条件进行调整，保证内 外温差在25 C以内。

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在大体积混凝土内埋设冷却循环水管，通入冷却水，降低混凝土内部温度， 保证内外温差小于25 C。

实施二：

在垫层以上贴防水卷材，并作保护层，施工完毕后，在保护层强度较低时， 尽快进行了大体积混凝土的施工，减少基底对混凝土的约束。

十、效果检查

保温保湿养护期内及养护期满后，大体积混凝土的内部温度与表面温度温 差、表面温度与大气温度均控制在 25C以内，对筏板混凝土进行了细致检查， 未发现贯穿裂缝、深层裂缝，表面未发现大于 0.2伽的裂缝，且裂缝数量不多。 经验收筏板大体积混凝土施工质量达到统一验收规范及设计要求。

十^一、 QC活动效果总结

通过开展QC活动，保证大体积混凝土施工质量达到统一验收规范及设计的 要求，没有贯穿裂缝、深层裂缝，表面裂缝宽度均w 0.2m m,且数量不多。达到 了预期目标。

十二、巩固措施

通过这次QC小组活动，达到了我们预期的目标，小组又经过认真总结和反 复讨论，编制出了《大体积混凝土裂缝预防施工作业指导书》，巩固落实到以后 的工程实际中去。通过本次活动，巩固了大家的 QC知识，加强了大家的质量管 理意识，同时增强了小组凝聚力和个人能力，提高了技术攻关意识，为以后的 工程建设服务。

十三、今后打算

1、 进一步巩固已取得的成果，并不断发展完善，并针对大体积混凝土裂缝的预 防继续开展裂缝的预防工作，把混凝土表面仍然存在的细小收缩裂缝问题进行 预防控制。 2、 以这项有针对性的QC活动为契机，将QC舌动延伸至我公司整个施工活动中, 使我公

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司的质量水平迈上一个新台阶。

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