建筑起重机械运转过程记录表 ............................................................................. 2 设备润滑记录表 ..................................................................................................... 3 设备点检记录表 ..................................................................................................... 4 专项检查记录表 ..................................................................................................... 5 安全保护装置定期检验、检修记录 ..................................................................... 7 建筑起重机械定期维护保养记录 ......................................................................... 8 （每移位或者转移工地前，将更换钢丝绳、安全装置等主要零部件情况记录一次） ..................................................................................................................... 8 塔式起重机定期检查表 ....................................................................................... 10 交接班记录表 ....................................................................................................... 14
建筑起重机械运转过程记录表
设备运转记录表
设备名称： 设备编号： 上月累计运转台时： 编号： 设备型号： 操 作 者： 填 表 单 位： 表号：
日 期 工作内容 空载 第 一作业 台班保养 时 停放 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 空载 第 二作业 台班保养 时 停放 备 注 本月运转台时： 完好台日： 作业台日： 加班台日： 填表时间：
设备润滑记录表
设备名称： 设备编号： 填写单位： 编号： 设备型号： 操 作 者： 填表时间： 表号：
润滑部位 润滑油脂牌号 消耗定额 换油周期 润 滑 记
日期 油量 减速器 日期 油量 回转轴承 滑（滚、导向）轮 日期 油量 日期 油量 钢丝绳 日期 油量 立杆、齿条 日期 油量 销轴、螺栓
设备点检记录表
设备名称： 设备编号： 填写单位： 编号： 设备型号： 操 作 者： 填表时间： 表号：
序日期 电磁离合器、电机电刷 号 点检内容 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 计划修理 汇总 2 刹车装置 3 安全装置 4 联轴节 5 连接销轴及螺栓 6 钢丝绳 7 各转动轴承 8 9 各减速器及润滑油位 各接触器触点 良 好 有问题 (可以使用) 10 点 检 标 记 当场处理 （可以使用） 检修工修理完 （可以使用） 故障不可用 √ ？ # ▲ × ○
专项检查记录表
设备名称： 设备编号： 填写单位： 编号： 设备型号： 操 作 者： 填表时间： 表号：
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 检查项目 电磁离合器、电机电刷 刹车装置 安全装置 联轴器 连接销轴及螺栓 钢丝绳 各转动轴承 各减速器及润滑油位 各接触器触点 检 查 结 果 备 注 11 参加检查人（签字）：
设备维修保养记录表
设备名称： 设备编号： 填写单位： 编号： 设备型号： 操 作 者： 填表时间： 表号：
发生时间 故障或保养部位 故障或保养内容 发生原因 处理方式 修理或保养人员
安全保护装置定期检验、检修记录
（安 全 保 护 装 置 每 移 位 或 者 转 移 工 地 安 装 前 进 行 一次检验） 年 月 日 检验单位及人员 检验项目 检验结果 维修情况 维修人员签字
建筑起重机械定期维护保养记录
（每移位或者转移工地前，将更换钢丝绳、安全装置等主要零部件情况记录一次） 年 月 日 运转台时（小时） 维修（保养）内容 更换主要零部件 维保人员 维管负责人签字 塔式起重机定期检查表
工 程 名 称 塔式 起重机 幅度 m 起重力矩 型号 设备编号 kN.m 各道附 着间距 起升高度 最大起重量 t 塔高 m 与建筑物水平附着距离 m m 附着 道数 检查项目 塔式起重机结构 要 求 检查结果 部件、附件、连接件安装齐全，位置正确 螺栓拧紧力矩达到技术要求，开口销完全撬开 结构无变形、开焊、疲劳裂纹 压重、配重的重量与位置符合使用说明书要求 地基坚实、平整，地基或基础隐蔽工程资料齐全、准确 基础周围有排水设施 基础与轨道 路基箱或枕木铺设符合要求，夹板、道钉使用正确 钢轨顶面纵、横方向上的倾斜度不大于1/1000 塔式起重机底架平整度符合使用说明书要求 止挡装置距钢轨两端距离≥1m 行走限位装置距止挡装置距离≥1m 轨接头间距不大于4mm，接头高低差不大于2mm 钢丝绳在卷筒上面缠绕整齐、润滑良好 钢丝绳规格正确，断丝和磨损未达到报废标准 钢丝绳固定和编插符合国家及行业标准 机构及零部件 吊钩磨损未达到报废标准、保险装置可靠 各机构转动平稳、无异常响声 各润滑点润滑良好、润滑油牌号正确 制动器动作灵活可靠，联轴节连接良好，无异常 各部位滑轮转动灵活、可靠，无卡塞现象 检查项目 要 求 检查结果 锚固框架安装位置符合规定要求 塔身与锚固框架固定牢靠 附着框、锚杆、附着装置等各处螺栓、销轴齐全、正确、可靠 附着锚固 垫铁、楔块等零部件齐全可靠 最高附着点下塔身轴线对支承面垂直度不得大于相应高度的2/1000 独立状态或附着状态下最高附着点以上塔身轴线对支承面垂直度不得大于4/1000 附着点以上塔式起重机悬臂高度不得大于规定要求 供电系统电压稳定、正常工作、电压（380±10%）V 仪表、照明、报警系统完好、可靠 电气系统 控制、操纵装置动作灵活、可靠 电气按要求设置短路和过电流、失压及零位保护，切断总电源的紧急开关符合要求 电机绕组对地的绝缘电阻应大于0.5MΩ 起重量限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 力矩限制器灵敏可靠，其综合误差不大于额定值的±5% 回转限位器灵敏可靠 行走限位器灵敏可靠 变幅限位器灵敏可靠 安全限位与保险装置 超高限位器灵敏可靠 顶升横梁防脱装置完好可靠 吊钩上的钢丝绳防脱钩装置完好可靠 滑轮、卷筒上的钢丝绳防脱装置完好可靠 小车断绳保护装置灵敏可靠 小车断轴保护装置灵敏可靠 升降驾驶室乘人梯笼限位器灵敏可靠 驾驶室防坠保险装置和避震器齐全可靠 检查项目 环境 要 求 检查结果 与架空线最小距离符合规定 塔式起重机的尾部与周围建（构）筑物及其外围施工设施之间的安全距离不小于0.6m 已落实持证专职司机 有专人指挥并持有上岗证书 机操、指挥人员上岗挂牌已落实 其他 机械性能挂牌已落实 塔式起重机夹轨钳齐全有效 驾驶室能密闭、门窗玻璃完好，门能上锁 塔式起重机油漆无起壳、脱皮，保养良好 租赁单位检查意见： 日期（盖章）： 同意继续使用 机管部门 日期（盖章）： 结论 同意继续使用 限制使用 安全部门 限制使用 检查人员（签字） 设备部门 安全部门 机长 结论 不准使用，整改后二次验收 检查人员（签字） 使用单位检查意见： 不准使用，整改后二次验收 注：检查栏目内有数据的，必须在检查栏内填写实测的数据，无数据用文字说明。
交接班记录表
项目名称 机械编号 序号 操作人员 检查项目 1、传动、控制、电气控制、操作机构性能如何 机械名称 检查结果 1 设备2、各工作机构有无异常噪音、振动 技术运转3、安全保险装置是否齐全、可靠 情况 4、有无超负荷工作 2 各机2、各部连接螺栓有无松动、销轴连接的止动措构的施是否配套、可靠 润滑 清洁 3、各机构有无缺油、“漏油”、“漏电”等情况 情况 4、机械是否清洁、有无“漏电” 1、各部件有无损坏、变形、脱焊 3 附属1、附属装置是否齐全，有无损坏 装置随机2、随机工具是否齐全 工具 其他注意事项 交班人（签字） 4 5 交接班人员及时间 接班人（签字） 交接班时间
年 月 日 时 分
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