程序控制的主要作用是根据预先规定的顺序和条件，使生产过程中的设备自动依次进行一系列操作，也被称为顺序控制和开关控制，是一种开关量控制技术。
热工保护的作用是当机组在启动和运行过程中发生了危急设备安全的危险工况时，使其能自动采取保护或联锁措施，防止事故扩大，从而保证机组设备的安全。联锁是一种处理事故的控制方式，是属于保护范畴的控制功能，因此热工保护系统有时也叫连锁保护系统，它也是处理热力过程中开关量信号的控制技术。
第一节 名词解释
1．操作条件：转换条件之一为第一步活动之前所应具备的各种先决条件，当操作条件满足，就允许施控系统发出操作命令。
2．联锁条件：在被控对象的控制电路中可以接入联锁条件，它是使被控对象进行操作的条件，当联锁出现时，应立即操作被控对象。
3．闭锁条件：在被控对象的控制电路中也可以接入闭锁条件，它是不允许被控对象进行操作的条件，当闭锁条件存在时，禁止操
作被控对象。
4．联动控制：它根据被控对象之间的简单逻辑关系，利用联锁条件和闭锁条件将被控对象的控制电路按要求互相联系在一起，以形成特定的逻辑关系，从而实现自动操作。
第二节 设备
一个完整的程序控制系统是将测量得到的开关量信号或将模拟量信号转换来的开关量信号输入到施控系统，施控系统按照生产过程操作规律所规定的逻辑关系，对这些信号进行综合与判断，然后输出开关量信号控制被控系统工作，完成生产过程所要求的控制操作。
一、开关量发送器
开关量发送器主要有：行程开关、压力开关、差压开关、液位开关、温度开关等。
1、微动开关
微动开关是利用微小的位移量完成开关触点的切换的，这种开关在行程开关中经常使用。其工作原理示意图如下：
A B C 具有一对转换触点的微动开关 A F E B C
F E 具有两对转换触点的微动开关
微动开关就是靠加力片和弹簧片之间力的转换来完成位移量转换的，它与凸轮、杠杆等传动机构配合就能组成各种不同的开关。
2、行程开关
行程开关采用直接接触的方法测量机械运动部件的极限位置，获得行程信息，并发出开关量信号。一般的行程开关它有动静两个触点，动触点安装在机械的活动部件上，静触点安装在机械的不动件上。当机械运动使动、静触点接触时，静触点的触头发生位移使微动开关动作，输出开关量信号反映机械行程到位，送出开关量信号。
2、压力开关
压力开关用来将被测压力转换为开关量信号。如图：
3、差压开关
差压开关是压力开关的一种，它和压力开关的区别只是测量元件是双室的。
4、液位开关
浮子液位开关是利用液体对浮子的浮力来测量液位的，当液位
变动达到一定值时，浮子带动磁钢使外部的舌簧管触点动作，触点闭合发出开关量信号。
沉筒悬挂在弹簧平衡联动杆上，液面上升时，沉筒的有
效重量因受浮力而减小，弹簧回缩拉起连杆，使磁力短管在密封套筒中上升。磁力短管的向上运动是在外部永久磁铁产生的磁场内，磁力把外部磁铁吸向磁力短管，牢固地吸附在密封套筒上，此时，微动开关被触发。液面下降时各次序相反，磁力短管下落至磁场外，
复位弹簧将外部磁铁拽离密封套管，微动开关复位。
5、温度开关
温度开关对于不同的温度测量范围，采用的是不同结构的温度开关。0--100℃的温度范围内，通常采用固体膨胀式温度开关， 100--250℃的温度范围内，多采用气体膨胀式温度开关，250℃以上的温度范围，要采用热电偶或热电阻温度计测量温度，经过转换后，变为开关量信号。
固体膨胀式温度开关是利用固体受热后膨胀，引起形态变化而产生位移，从而使触点动作，输出开关量信号。例如;双金属温度开关，当温度变化时, 双金属片由于两金属的线性膨胀系数不同，双金属片发生位移，当达到规定温度时，双金属片的自由端产生足够的位移，与固定的静态触点接通或闭合，送出开关量信号。
第二节 电动阀门的操作原理
在电厂中最常使用的阀门驱动件是电动驱动装置，配用这种驱动装置操作的阀门主要有闸阀、截止阀、蝶阀、球阀。
电动驱动装置驱动的开闭式阀门的主要组成部分如图：
电源 操作盘 控制电路 阀位测量机构 手动电动切换机构 自动装置 行程控制机构 电动机 主传动机构 手轮 转矩限制机构 转矩推力转换 直线开闭阀门 二次减速器 旋转开闭阀门
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