桩基技术交底

一. 施工准备

1. 施工前应保证场地的三通一平,确保用电安全 2. 材料:

1.1 水泥:采用强度不低于的32.5MPa普通硅酸盐水泥，必要时候可视需要添加适量外加剂，水泥用量不少于180㎏/m³

1.2 水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。

3. 施工机具：

旋喷钻机,高压装赛泵，浆液搅拌机，灌浆泵及配套设备。 二. 施工流程：

测量放线及平整场地→旋喷桩机就位成孔→配置水泥浆→旋喷桩机旋喷施工→按一定技术参数旋喷提升旋旋工至桩顶标高→将返回的泥浆至预定的集浆池，排浆→回填，成桩→冲洗并移至下一桩位 三. 施工工艺

1. 钻机就位

钻机应垂直于地面且摆放平稳，放线桩位与设计桩位的偏差不得大于50㎜。 2. 钻孔

成孔时垂直偏差度偏差不应超过1%，成孔深度以穿过透水层进入强风化层100㎝进行控制。 3. 浆液配制搅拌

本工程旋喷桩浆液采用水灰比位1:1的水泥浆。水泥要过筛，且为了防止水泥浆离析，

应在灰浆机中不停搅动。为了保证浆液的浓度，应当采用二次搅拌配制浆液，即在搅拌机中按确定的水灰比配置并搅拌水泥浆液。搅拌3-5分钟后放入第二只搅拌桶中使用。禁止采用一只搅拌桶，一边配浆一边抽浆，否则难以控制浆液水灰比。在实际施工时，可使用比重计随时测量浆液比重，水灰比1:1的水泥浆比重未1.49。 4. 喷射注浆

为保证加固范围内土体有效切割，前能拌合均匀且使桩径600㎜，注浆压力应不小于23MPa。提管速度控制在20-22㎝/min,以使土体得到充分切割搅拌。同一桩施工时因故停工时必须做好接桩措施，一般接桩长度﹥0.5m。 5. 冲洗 注浆管路

喷射施工完毕后，应把注浆管等机具设备冲洗干净，管道机内不得残留水泥浆。可把水泥浆换成水，在地面上喷射，以便把泥浆泵、注浆管和软管内的浆液全部排除。