循环流化床

（6）燃料的预处理系统简单； （7）易于实现灰渣综合利用； （8）负荷调节范围大； （9）投资和运行费用适中。

27、为什么循环流化床锅炉不易长时间在低负荷下运行？ 答：循环流化床锅炉不易长时间在低负荷下运行主要是：

（1）低负荷运行时，床料流化差，易产生低温结焦，在排渣口不易流化处有小焦块； （2）锅炉床温前后墙温差太大，最高达150℃；

（3）由于低负荷不易投石灰石，排烟温度较低，低温受热面腐蚀严重，排放超标，失去CFB锅炉脱硫的优越性；

（4）低负荷时厂用电率太高，运行不经济。 28、适当保持一定的床压对燃烧有什么好处？

答：具有一定的床压会使炉膛内整个物料浓度水平提高，浓、稀相分界线上移，使循环倍率增加，上部换热量增加，即炉内浓、稀相区域换热量比例变化，床温整体水平降低、且均匀。可有效防止因床温超温而导致结焦。 29、循环流化床锅炉结焦的原因是什么？ 答：循环流化床锅炉结焦的原因有：

（1）床温过高，超过或接近煤中灰的软化温度； （2）煤中灰分或较大的石头多、，铁件多造成流化不好； （3）煤质变化大，一、二次风配比调整不及时； （4）石灰石量控制不好；

（5）床温过低，达不到投煤温度，而投入较多的煤； （6）煤、油混烧，油枪雾化不好； （7）风帽堵塞，造成局部流化不良。

54、如何调整锅炉给煤量，保证燃烧稳定？ 答：在调整锅炉给煤量时，应采取少量多次的调整方法，防止床大幅度变化引起结焦和熄火。正常运行，应加强对给煤机的运行监视，包括给煤量和播煤风密封风的监视，发现异常应及时处理。在负荷变化和煤质变化时，应及时调整煤量和风量，保持汽温汽压的稳定，控制床温在850～920℃之间，最低不应低于800℃，床温过高时容易结焦，床温锅炉造成燃烧不温。在无扰动情况下，床温变化不大，当床温升高时，可适当开大一次风，反之减小一次风，当床温变化较大时，应及时调整给煤量，若床温超过规定值或床温变化率大时，应及时调整给煤量，必要时，停止锅炉给煤，查明原因后，在恢复。 17、影响循环流化床锅炉床温的主要因素有哪些？ 答：影响循环流化床锅炉床温的主要因素有： （1）锅炉负荷（给煤量）； （2）一次风量； （3）二次风量；

（4）床压（排渣量）； （5）回料量； （6）煤质及粒度； （7）石灰石量。

18、影响循环流化床锅炉床压的主要因素有哪些？ 答：影响循环流化床锅炉床压的主要因素有： （1）一次风压； （2）二次风压； （3）炉膛压力； （4）煤质及粒度； （5）回料量； （6）排渣量；

（7）石灰石量及粒度； （8）床温。

47、煤种灰分与灰熔点对循环流化床锅炉燃烧的影响有哪些？

答：煤种灰分含量对循环流化床锅炉的运行性能具有重要影响。灰分越高，投煤量越大，从而燃烧生成的烟气量也相应增大。同时，由于灰分增高会使飞灰浓度增加，分离器的分离效率会有所提高，返料量增加，使炉内的颗粒浓度增加，传热效果增加。但与此同时会使床压升高，增加排渣系统的负荷，也会使炉膛的受热面的磨损增加。灰熔点的高低对循环流化床的安全运行影响很大，因为在循环流化床锅炉中，最忌讳的是炉膛结焦，结焦将难于维持正常的流化状态，更无法保证燃煤在炉膛内的有效燃烧，最终将造成被迫停炉，因此在循环流流化床锅炉运行中一定要注意及时进行燃烧调整，保证床温不超过其灰软化温度ST-（150—200）℃。

80、如何防止和预防结焦？

答：防止和预防结焦，要做好以下几点：

（1）在锅炉运行中，要特别注意合理控制床温在允许的范围内； （2）流化风量不低于最低流化风量，保持相应稳定床压；

（3）给煤粒度在规定范围内，根据不同的煤种，合理的调整风煤配比。 84、燃料在炉内怎样才能实现迅速而完全燃烧? 答：实现迅速而完全燃烧，必须做到以下几点：

（1）供给适当的空气，空气量不足则燃烧不完全，空气量过大则床温降低，燃烧不好； （2）维持炉内足够高的床温，床温必须在燃料的着火温度以上； （3）具有较好的流化状态和较强的二次风穿透力； （4）有足够的燃烧时间； （5）合适的循环倍率；

（6）具有一定比例粒度的煤粒。 30、如何避免循环流化床锅炉结焦？

答：避免循环流化床锅炉结焦的方法有：保持较稳定的床温850-920℃，严禁床温接近于煤的变形温度；合理调整一、二次风配比，保证一次流化风量大于最低流化风量；在投煤停油过程中，应缓慢加煤，使床温平缓升高，当床温下降较快时，应及时减小给煤或停止给煤；尽量避免在点火床料内添加较大煤粒的引子煤；在锅炉停炉时应尽量将床料中的煤燃尽；及时了解煤的性质，控制煤的粒度在合格范围之内。 40、影响循环流化床锅炉热效率的因素有哪些？ 答：影响循环流化床锅炉热效率的因素有：

（1）煤质； （2）锅炉负荷； （3）一二次风配比； （4）床温； （5）床压； （6）循环倍率； （7）煤的粒径分布； （8）炉膛压力； （9）给水温度。