【篇一】生产车间2022工作方案表怎么写
XX年,是我们实现公司开展再上新台阶的关键一年,也将是我们面临生产任务重压力、迎接严峻挑战的攻坚之年。并结合公司实际提出了XX年工作的总体目标和生产任务,制定出科学合理的工作方案。
一、平安生产
平安是电力生产的首要要求,也是公司开展的根底。平安是电力企业永恒的主题,要始终坚持〞平安第一,预防为主〞的方针,认真落实平安生产责任制。按时召开班组平安周会,大力开展宣传教育,使员工从生命平安的高度认识平安的重要性,自觉的去关爱生命、关爱家庭、关爱企业,做到警钟常鸣,提高防范意识。认真学习国网公司,建德局,新龙公司的各类文件,结合〞三不发生〞,〞九个务必〞狠抓平安工作,始终确保在平安的前提下完成工作任务。
二、两票三制
严格执行〞两票〞工作制度,不管任务繁简,工作两大小,必需持票作业。第一,做好工作前的现场勘查,找出危险点,不平安因数,始终要让工作现场处在〞可控,能控,在控〞的状态中。第二,认真严肃的开好每次班前会,〞三交三查〞清楚,仔细。交底时每位员工必需清楚自己的工作任务,危险点,防范措施。第三,事后总结,总结工作中的缺乏,平安隐患。
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三、材料及资料管理
制定一名认真负责任的材料管理员,必需了解每天进出材料,仓库必需有清楚的台账,进出材料清单,合理的上报各类材料。在工程结束后,马上盘存仓库及废旧材料的登记上缴局仓库。绝不虚报,假报材料。
在工程开始前拿到设计书及三措一按,仔仔细细的进行学习,每月排出工作方案,合理安排好每天的工作任务。在工程结束后及时上缴各类有关资料并留存根。
四、加强沟通,效劳于民
加强与供电营业所,配电工区等主业的交流,沟通。在其范围内的改造,施工。停电必需提前出具停电联系单,做到事先提前通知,提前准备。
施工中,科学合理安排走线,支架的安装,防止不必要的麻烦,不与用户发生口角,耐心,仔细的解释给用户听,必需做到百分之一百的优质效劳。
五、关爱员工,认真工作
认真传达公司及各会议精神,使其知道,了解公司的情况,时刻关心员工生活,提高员工的工作积极性。特别对于刚进公司的新员工,老员工,老师傅们更应该起带头作用,带好小徒弟,在工作上严格要求,在生活上尽心关心,让新员工在工作上大步前进,掌握各类工作,成为公司的中坚力量。让大家,整个工程部的一份子感觉新龙公司是个大家庭,工程部就是个小家庭。
XX年的辉煌已作为历史载入史册,让我们在公司的正确领导下,发扬新龙人〞不怕吃
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苦,不怕艰辛〞的企业精神,以更加发奋向上的精神状态,更加强烈的责任感和使命感,在应对市场挑战中坚决信心、迎难而上,化压力为动力、变挑战为机遇,沉着应对挑战,以求认真务实的工作作风,创新的工作理念,再度谱写出新龙公司新的篇章。最后我相信我们十二工程部在公司领导的带着下一定能的完成XX年工作目标,给公司一个满意的答案。
【篇二】生产车间2022工作方案表怎么写
20xx年,对于我们又是极具挑战的一年,我们xxx车间的全体员工有勇气、有信心迎接挑战,不负重望。现将20xx年工作安排如下。
一、平安。
①全面推行风险预控工作,要求全员参与其中,提高员工在日常工作中动作操作标准、危险点源、岗位职责等熟知程度尤其是危险点源的辨识工作。
②加大隐患排查与整改。车间继续推行平安隐患班组自查、互查工作,对于查处的隐患落实责任人及时整改。
③吸取以往事故教训扎实开展好20xx年本质平安工作,尤其是设备的平安联锁、平安防护等工作。
④做好全厂平安供电工作。加强值班管理制度,落实交程序;顶峰负荷时或雪、雾、大风等恶劣天气要加强对设备的特殊巡视,发现异常及时处理。
二、根底。
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车间以三化考核为根底,着眼长远扎实做好各项根底工作,在绩效考核、本钱控制、班组建设、修旧利废、技改技措等方面干出实绩,干出特色。
①20xx年车间重新梳理绩效考核根底制度,提高车间对班组、班组对个人考核的公平性,以提高车间根底管理工作。
②以四型班组建设为标准,加强车间班组建设工作,给予班组更大的自主权,开展班组自主管理工作。
③控制能耗方面:车间方案结合浓相输送厂家技术人员对浓相输送工序进行全面改造,降低输送的瞬时用风量和总风量,平稳风压降低风耗,降低车间能耗。
三、设备。
①做好20xx年全年设备检修方案,根据设备特点、季节变化等制定出详细的设备检修内容和周期,针对瓶颈设备,摸索合理检修周期,实现周检与状态检修的相结合,保障主体设备完好率。
②做好大型设备检修工作。车间方案20xx年对1#和4#空压机进行返厂大保养,确保空压机的平安稳定运行。中心站1、2#主变已运行将近7年时间,需要对主变进行全面检查和维护。
③仪表设备尤其dcs控制系统在入夏前进行全面维护,提高设备运行稳定性。由于仪表设备更新换代较快,20xx年车间方案试用新设备,引进新技术,来提高仪表设备的测量准确性和稳定性。为生产保驾护航。
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④加强连锁设备尤其是平安联锁设备的维护和检验工作。
四、培训。
电仪车间技术人员的技术水平参差不齐,车间将把技术提高工作视为重点,在做好技术培训的同时,将永煤企业文化、平安知识的宣教、引导工作引入车间培训,提升群体工作意识,塑造一支站位高、思路明、措施正、责任强的电仪团队。
【篇三】生产车间2022工作方案表怎么写
xx年,公司进行了一轮的机构改革,“新起点、新希望〞,在新领导团队的领导下,在“务实创新、团结奉献〞管理理念的指导下,在各生产车间和有关科室的大力支持和配合下,电仪车间紧紧围绕“爱岗敬业、开拓进取〞,“优质、高效、标准、创新〞的工作方针,通过车间各专业全体员工的共同努力,完成了上半年各项工作任务,取得了一定的成绩。为了今后更好地做好各专业的各项工作,改善工作方法、提高工作效率和克服缺乏,现将上半年的工作情况总结如下:
一、设备管理
1.态度决定一切、细节决定成败。加强现场电气、热工设备巡检,及时消除设备隐患,确保设备良好运行。加强了对设备的维护和润滑管理,消除设备意外事故隐患。为实现设备、电气、热工的长期良好运行,生产系统的稳定运行,提供了强有力的保证。
2.加强设备、电气、热工技术档案管理,完善技术资料。各类设备技术档案是对设备检修过程的记录。通过对各类设备技术档案的检查,可比照设备的运行状况,对损坏程度
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以及损坏的原因有一个深刻的认识,能及时调整对设备的运行条件和设备的改良,有利于对设备的管理。
3.提高质量是企业开展的生命。严把各类设备检修质量关,设备检修质量的好坏直接影响到设备运行的稳定,影响到生产系统的稳定运行。
二、节能降耗
1.降低本钱是公司效益的保障。积极实施设备配件国产化工作,降低备件本钱和消耗。因为生产车间的设备多数是国外设备,备件价格昂贵供货周期长,这对设备维修和降低本钱非常不利,因此,在经过充分论证后,对局部设备进行国产化,虽然仍存在一些缺乏之处需改良外,但总的来说是成功的。降低了本钱,缩短了备件的采购周期。
2.为保证生产系统的稳定运行和缩短开停车时间打下了坚实的根底。如:局部设备已经升级换代,有些设备只能在拆解之后,对其零部件进行测绘,画好图纸后委托厂家加工,并把数据图纸当作资料保存。对于有修复价值的旧备件,积极进行修复利废、技改技措、降低本钱消耗。对于采购入库的备品备件要经过各专业副主任和生产车间双重验收,努力做到把不合格的各类备件拒之门外。
三、平安管理
1.贯彻执行国家“平安第一、预防为主、综合管理〞的平安方针,在公司“平安生产是企业永恒的主题〞精神下,加强检修施工现场平安管理工作,强化车间员工自我保护意识,坚持把平安工作放在首位。
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2.严格落实各项平安规程、规章制度。以操作规程、岗位责任制、技术标准、平安防范规那么等为重点,开展各季节专业性防护和季节性平安检查,做好防火、防爆、防雷防静电等设施和措施,使生产设备能够处于平安正常运行状态。
识培训,坚持每周假日前的检查,及时消除整改平安隐患。加强对特种作业人员的培训工作,严格按操作规程作业,时时牢记平安考前须知,大的故障和危险性高的检修,车间各专业副主任都亲临现场指挥。
4.在冬夏季节受环境温度影响较大期间,加强设备的巡检力度,做到早预防、早发现、早处理。对重点设备隐患排除和故障的处理,通过采取有针对性的措施,确保平安生产的进行。
四、主要完成的设备检修任务如下
电仪车间上半年完成检修任务1953项,检修总费用为:1196761。91元,其中节能技改费用417112元。
五、电仪车间存在的问题
1.培训工作有待加强,各专业人员素质有待提高。
目前,电仪人员素质,知识水平参差不齐,应进一步加大培训力度。培训要坚持理论与实际相结合的原那么,要学以致用,各专业管理学习设备管理方针、法律、法规、根底理论和方法,各专业维护人员要学习机械设备的原理和根本技术,培训方式要多渠道、多层次,也可以走出去,学习先进的技术和管理经验,总之,要切实加强各级管理人员和
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维护人员的理论水平和知识水平,从而更好地为公司效劳。
作经验有待提高
对相关知识情况了解的还不够详细和充实,掌握的技术手段还不够多,需要继续学习以提高自己的知识水平和业务能力,加强分析和解决实际问题的能力,同时团队协作能力也需要进一步增强。对于这些缺乏我会在以后的日子里虚心向周围的同事学习,专业和非专业上不懂的问题虚心请教,努力丰富自己、充实自己,寻找自身差距,拓展知识面,不断培养和提高充实自己的工作能力,把自己业务素质和工作能力进一步提高,也希望公司领导和同事对我多提要求,多提建议,使我更快更好的完善自己,更好的适应工作需要,在以后处理各种问题时考虑得更为全面、慎重,对待问题更加严谨。
六、xx年下半年车间及个人的工作思路
1.在新的一年的工作内容和要求。催促各专业在日常工作中落实好各项设备管理制度,包括设备的日常巡检、维护保养、设备的日常检修和大修,使各专业在生产车间的设备工作有序的进行。
2.利用设备台账统计分析重要设备运行特点,配件的库存情况,提前进行配件方案或自制加工,及时提出了有序的检修方案。
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