建筑工程十项新技术应用总结

XXXXXXXXXXXXXX工程

建筑业10项新技术应用汇报

目录

1、建筑业10项新技术——高强高性能混凝土2 2、建筑业10项新技术——混凝土裂缝控制技术5 3、建筑业10项新技术——高强钢筋应用技术7

4、建筑业10项新技术——大直径钢筋直螺纹连接技术11 5、建筑业10项新技术——索构造预应力施工技术13 6、建筑业10项新技术——大型钢构造滑移安装施工技术18 7、建筑业10项新技术——管线综合布置技术20 8、建筑业10项新技术——预拌砂浆技术22

9、建筑业10项新技术——聚氨酯防水涂料施工技术25 10、建筑业10项新技术——深基坑施工监测技术28

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1、建筑业10项新技术——高强高性能混凝土

使用新技术名 称 使用位置 设计图号 高强高性能混凝土 -2F～3F构造柱 工程量 编 号 1382.35m3 专 业 ?建筑业10项新技术2010? ——2.2 造 价 混凝土工程 GS-08～GS-10、GS-19 设计做法说明： XXXXXXXXXXXXXX工程的高强高性能混凝土〔简称 HS-HPC〕是强度等级为 C60 的 HPC，其特点是具有更高的强度和耐久性，用于建筑塔楼柱，与普通混凝土构造具有一样的配筋率，可以显著地缩小构造断面，增大使用面积和空间，并到达更高的耐久性。 1、主要技术容 HS-HPC 的水胶比≤28％，用水量≥200kg/m ，胶凝材料用量 650～700kg/m ，其中水泥用量 450～500kg/m ，硅粉及矿物微细粉用量 150～200kg/m ，粗骨料用量 900～950kg/m ，细骨料用量 750～800kg/m ，采用聚羧酸高效减水剂或氨基磺酸高效减水剂。HS-HPC 用于钢筋混凝土构造还需要掺入体积含量 2.0～2.5％的纤维，如聚丙烯纤维、钢纤维等。 2、技术指标 (1）工作性：新拌 HS-HPC 混凝土的工作性直接影响该混凝土的施工性能。其最主要的特点是粘度大，流动性慢，不利于超高泵送施工。混凝土拌合物的技术指标主要是坍落度、扩展度和倒坍落度筒混凝土流下时间〔简称倒筒时间〕，坍落度≥240mm，扩展度≥600mm，倒筒时间≤10s，同时不得有离析泌水现象。 (2〕HS-HPC 的配比设计强度应符合以下公式：f cu ,o = 1.15 f cu ,k (3〕HS-HPC 应具有更高的耐久性，因其部构造密实，孔构造更加合理。HS-HPC 的抗冻性、碳化等方面的耐久性可以免检,如按照?高性能混凝土应用技术规程?CECS207 标准检验，导电量应在 500 库仑以下；为满足抗硫酸盐腐蚀性应选择低 C3A 含量〔＜5％〕的水泥；如存在潜在碱骨料反响的情况下，应选择非碱活性骨料。 (4〕HS-HPC 自收缩及其控制 1)自收缩与对策 . . word.zl-

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当 HS-HPC 浇筑成型并处于密闭条件下，到初凝之后，由于水泥继续水化，吸取毛细管中的水分，使毛细管失水，产生毛细管力，如果此力大于该时的混凝土抗拉强度，混凝土将发生开裂，称之自收缩开裂。水灰比越低，自收缩会越严重。一般可以控制粗细骨料的总量不要过低，胶凝材料的总量不要过高；通过掺加钢纤维可以补偿其韧性损失，但在侵蚀环境中，钢纤维不适用；需要掺入有机纤维，如聚丙烯纤维或其他纤维；采用外掺 5％饱水超细沸石粉的方法，以及充分地养护等技术措施可以有效的控制 HS-HPC 的自收缩和自收缩开裂。 2)自收缩的测定方法 参照?普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准?GB/T50082 和中国工程建立标准化协会标准?高性能混凝土应用技术规程?CECS207 进展。HS-HPC 的早期开裂、自收缩开裂及长期开裂的总宽度要低于 0.2mm。普通混凝土的应变到达 3‰时，其承载能力仍保持一半以上。假设 HS-HPC 的应变也处于 3‰时，实际承载力已近于 0，这就意味着在这种情况下，在 HS-HPC 中只观察到裂缝形成，然后是迅速的破坏。 施工时间 2011/5/24 部 位 -2F～3F构造柱 一、施工情况介绍： 1、对原材料的选择 混凝土施工应用混凝土裂缝防治技术，采取了优化混凝土配合比，选择Ⅰ级优质磨细粉煤灰，合理控制粉煤灰掺量；适当掺入活性矿粉降低水泥水化热产生的温度应力裂缝。 2、工时的质量控制和管理 一般来说,在试验室配置符合要求的高强混凝土相比照拟容易,但是要在整个施工过程中,混凝土都要稳定在要求的质量水平功能上就比拟困难了。一些在普通情况下不太敏感的因素,在低水灰比的情况下会变得相当敏感,而对高强混凝土,设计时所留的强度充裕度又不可能太大,可供调节的余量较小,这就要求在整个施工过程中必须注意各种条件、因素的变化,并且要根据这些变化随时调整配合比和各种工艺参数。 3、超细活性掺合料的应用 对于强度等级为C60的混凝土需要采取一些特殊的技术措施-掺入超细活性掺合料。 混凝土强度到达一定极限后就不可能再增加了,因为混凝土强度在水化时不可防止地会在其部形成一些细微的毛细孔。如果要使其强度进一步提高,就必须采取措施把这些孔隙填满,进一步增加混凝土的密实性。最常用的方法是用极细(微米级)的活性颗粒掺入混凝土,使它们在水浆中的细微孔隙中水化,减少和填充混凝土中的毛细孔,到达增密和增强的作用。 4、具体施工步骤 〔1〕先泵送充足的水以充分湿润管道后，然后将管道中的水排净； 〔2〕在管道未干前，泵送砂浆约0.5m3； 〔3〕泵送混凝土； 〔4〕泵送完毕后，反泵点动排出输送管和混凝土缸的残留混凝土。翻开料斗门，放出料斗余料，用水冲洗料斗。卸下料斗出料口弯管，用水清洗干净，然后装上弯管。 5、考前须知 〔1〕每车混凝土到达时，需在泵送前对混凝土进展检测，合格方可泵送 〔2〕料斗的混凝土不低于搅拌轴，防止混凝土缸吸入空气 〔3〕泵送混凝土的速度以混凝土压力上下为标准进展调节，一般情况下混凝土输送压力维持在20 MPa以下〔压力过大时，活塞容易损坏，末端B型管道容易爆裂〕 〔4〕确保泵送的连续性，假设混凝土搅拌运输车运送混凝土的速度与泵送速度欠匹配，可适当放慢混凝土泵送送速度〔降低泵送速度为确保管道的混凝土一直处于流动状态〕，直. . word.zl-

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至混凝土搅拌运输车运送混凝土与泵送匹配甚至过匹配，才可恢复正常泵送速度 〔5〕出现混凝土供给中断的情况，应保证料斗的混凝土不低于搅拌轴，等料时泵机需每15分钟进展几次正反泵操作强制混凝土流动，以防止管道的混凝土凝固。 检测结果 现场照片： 合格 检测单位 市港嘉工程检测XX 附：1、施工方案审批表 ；2、施工方案；3、检测检验报告;4、专家论证。

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2、建筑业10项新技术——混凝土裂缝控制技术

使用新技术名 称 使用位置 设计图号 混凝土裂缝控制技术 根底底板 GS-01 工程量 编 号 7400m3 专 业 ?建筑业10项新技术2010? ——2.6 造 价 混凝土工程 设计做法说明： 本工程采用商品混凝土浇筑。对主要材料要求如下： 〔1〕水泥：采用普通水泥，标号为425#。通过掺加适宜的外加剂可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗渗能力。 〔2〕粗骨料：采用碎石，粒径5-20mm，含泥量不大于1%。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土，和易性较好，抗压强度较高。 〔3〕细骨料：采用中砂，平均粒径大于0.5mm，含泥量不大于5%。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右，同时相应减少水泥用量，使水泥水化热减少，降低混凝土温升，并可减少混凝土收缩。 〔4〕粉煤灰：由于混凝土的浇筑方式为泵送，为了改善混凝土的和易性便于泵送，考虑掺加适量的粉煤灰。按照?粉煤灰混凝土应用技术规?4.2.1要求，采用普通硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时，其粉煤灰取代水泥的最大限量为35%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利，但掺加粉煤灰的混凝土早期极限抗拉值均有所降低，对混凝土抗渗抗裂不利，因此粉煤灰的掺量控制在20%以，采用外掺法，即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。 〔5〕外加剂：通过分析比拟及过去在其它工程上的使用经历，每立方米混凝土2kg，减水剂可降低水化热峰值，对混凝土收缩有补偿功能，可提高混凝土的抗裂性。具体外加剂的用量及使用性能，商品混凝土公司在浇筑前应将报告送达施工单位，经监理批准，方可按配合比施工。 混凝土配合比要求如下： 1〕混凝土采用搅拌站供给的商品混凝土，因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求，提前做好混凝土试配。 2〕混凝土配合比应提高试配确定。按照现行?混凝土构造工程施工及验收规?、?普通混凝土配合比设计规程?及?粉煤灰混凝土应用技术规?中有关技术要求进展设计。 3〕粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供给情况，以满足施工的要求。 施工时间 2011/4/20 部 位 根底底板 施工情况介绍： 工程应用混凝土裂缝防治技术，采取了优化混凝土配合比，选择Ⅰ级优质磨细粉煤灰，合理控制粉煤灰掺量；适当掺入活性矿粉降低水泥水化热产生的温度应力裂缝。应用结果取得良好的裂缝控制效果。 大体积混凝土的施工技术要求比拟高，特别在施工中要防止混凝土因水泥水化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上做好充分的准备工作，才能保证根底承台大体积混凝土顺利施工。 根据现场施工情况，混凝土浇注完毕后裂缝较多，对于构造使用的平安性影响较大。为保证施工质量及控制混凝土裂缝的产生，现场混凝土浇注时可采取如下措施： 1、混凝土运至现场的和易性和塌落度须满足泵送要求，现场严禁人为加水,人为加水将. . word.zl-

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造成混凝土强度的降低,加水局部的混凝土水灰比和强度与原配合比的混凝土不同,造成不同配比混凝土的凝缩裂缝和干缩裂缝。 2、混凝土振捣时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进展，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍〔一般为30-40cm〕。振捣上一层时应插入下一层5-10cm，以使两层砼结合结实，振捣时振捣棒不得触及钢筋和模板。不正确的振捣方式会造成混凝土分层离析、外表浮浆而使混凝土面层开裂,或造成混凝土砂浆大量向低处流淌,致使混凝土产生不均匀沉降收缩而在构造厚薄交界处出现裂缝。 3、混凝土浇注完毕后，适时对混凝土进展提浆及二次摸压，以保证混凝土面的平整度及密实性。混凝土的养护，在凝固的第一阶段，为防止混凝土免受太、枯燥风、雨水的有害影响，在浇筑完毕以后应尽快采取覆盖和浇水等方法养护。在覆盖和浇水中，应符合以下规定：应在浇筑完毕后的12小时以对混凝土加以覆盖和浇水，在炎热夏季可缩短2-3 小时，但不得早于8小时，因为浇筑完毕8小时以的一般混凝土，可能尚未到达终凝；混凝土的浇水养护的时间，对采用硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，本工程中的梁、板、柱等构造构件所使用的混凝土一般混凝土，因此养护时间不得少于7天。浇水次数根据现场情况，以能保持混凝土处于湿润的状态来决定。混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好，浇水缺乏，以致外表泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以遮盖，加强养护工作，充分浇水，并延长浇水日期，加以补救。 4、防止在雨中或大风中浇灌混凝土。 5、夏季应注意混凝土的浇捣温度，采用低温入模、低温养护，必要时经试验可采用冰块，以降低混凝土原材料的温度。 检测结果 现场照片： 合格 检测单位 市港嘉工程检测XX 附：1、施工方案审批表； 2、施工方案；3、检测检验报告。

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3、建筑业10项新技术——高强钢筋应用技术

使用新技术名 称 使用位置 设计图号 高强钢筋应用技术 主体钢筋 工程量 编 号 1966t 专 业 ?建筑业10项新技术2010? ——3.1 造 价 钢筋工程 GS-01- GS-45 设计做法说明： 一、 主要技术容 高强钢筋是指现行标准?中的规定的屈服强度为400MPa和500MPa级的普通热轧带肋钢筋〔HRB〕和细晶粒热轧带肋钢筋〔HRBF〕。普通热轧钢筋〔HRB〕多采用V、Nb或Ti等微合金化工艺进展生产，其工艺成熟、产品质量稳定，钢筋综合性能好。细晶粒热轧钢筋〔HRBF〕通过控轧和控冷工艺获得超细组织，从而在不增加合金含量的根底上提高钢材的性能，细晶粒热轧钢筋焊接工艺要求高于普通热轧钢筋，应用中应予以注意。本工程主体构造应用的高强钢筋主要为HRB400。 高强钢筋应用技术主要有设计应用技术、钢筋代换技术、钢筋加工及连接锚固技术等。 二、高强钢筋技术指标 钢筋的各项指标应符合?混凝土构造设计规?(GB50010-2011)及?钢筋混凝土用热轧带肋钢筋?(GB1499-2007)的要求，钢筋的强度标准值应具有不小于 95％的保证率。在施工中,当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时,应按照钢筋承载力设计值相等的原那么换算,并应满足最小配筋率、抗裂验算等要求。按一、二级抗震等级设计的各类框架和剪力墙边缘构件及端柱中的纵向受力钢筋,钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25;钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3，且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9％。 三、HRB400级钢筋的特点 HRB400级钢筋是在对HRB335级钢筋化学成分作了微调，调整了钢材C、Si、 Mn元素的含量。利用钒、铌、钛在钢中的沉淀强化作用，细化钢的晶粒、改善金相组织、提高钢材的强度。 1、 强度高、平安储藏大 利用提高钢筋设计强度而不是增加用钢量来提高建筑构造的平安可靠度水准是一项经济合理的选择。从表1可以看出，HRB400级钢筋的设计强度为360 MPa，屈服强度为400MPa，抗拉强度为570MPa，比HRB335级钢筋的强度高16％。而HRB335级钢筋强度相对较低，尺寸效应大，直径25mm以上强度大幅度下降。如细直径〔6mm～10mm〕HRB400级钢筋取代HPB235级钢筋，其强度设计值由210MPa提高到360MPa，可大大降低配筋率。 . . word.zl-

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2、 机械性能好 HRB400级钢筋显著改善了其他类型钢筋力学性能方面的缺乏，防止了尺寸效应大以及应变时延伸率下降20%-29%的弊病，其具有优良的冷弯性能，克制了弯折钢筋部位出现的微细裂纹、有明显的屈服台阶、且应变时效敏感性低的缺点，参加钒的HRB400级钢筋对低碳钢应变时效具有强烈的抑制作用，更有利于消除构造质量隐患。 3、 焊接性能好 HRB400级钢筋采用微合金化工艺，碳含量较低，且微合金元素能够阻止焊接后晶粒的长大，焊接性能良好，电弧焊、闪光对焊及电渣压力焊的合格率均为100%。 4、 抗震性能良好 HRB400级钢筋伸长率≥14％；均匀伸长率为14％左右；屈强比σb/σs≥1.25；屈服强度与强度标准值比≤1.3。故延性很好，在遭遇地震灾害时，能发挥良好的抗震作用，有利于构造抗震和构造的塑性力重分布，提高建筑构造的抗震性和平安性。 四、适用围 400MPa级钢筋可应用于非抗震的和抗震设防地区的民用与工业建筑和一般构筑物，可用作钢筋混凝土构造构件的纵向受力钢筋和预应力混凝土构件的非预应力钢筋以及用作箍筋和构造钢筋等，相应构造梁板墙的混凝土强度等级不宜低于C25，柱不宜低于C30。 施工时间 2011/3/1 部 位 主体柱、梁板钢筋 施工情况介绍： 一、施工难点 工程钢筋直径较大，且HRB400级钢筋用量大，由于构件截面较小，配筋较多，梁柱节点部位钢筋密集，钢筋绑扎困难很大。 1、根底底板钢筋施工技术 根底底板钢筋施工难点主要表达在钢筋绑扎，钢筋的交点较多，钢筋排布密集， 22150双排双向布置，局部有加密。钢筋的排距不好控制，要防止钢筋进展下滑。钢筋的保护层不好控制，因为本身钢筋的直径较大数量较多，自重较大容易出现保护层被压坏。钢筋的排数和根数较多，先对钢筋绑扎顺序进展统筹的安排。钢筋分布密集钢筋直径较大，绑扎工程量较大。 2、框架柱的插筋 框架柱的插筋均是HRB400直径25或28的钢筋，下部有15d的90度的弯钩，在横梁和纵梁绑扎完毕后进展插筋的施工，在根底地梁的上部采用3道定位箍筋来控制插筋的位置，防止插筋出现钢筋位移。在混凝土浇筑的时候设有专门的看筋人员负责看筋，防止出现钢筋位移。 二、 施工方法 本局部简要介绍在根底底板和钢筋排布复杂的部位的主要施工方法。地下室底板钢筋绑. . word.zl-

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扎钢筋用量大，绑扎周期长；底板与地梁钢筋节点复杂，钢筋层数多，为底板钢筋的绑扎重点。施工中采用控制绑扎顺序，充分利用计算机定位准确，无计算误差的特点，进展定位和放样。钢筋下料和绑扎前同样采用计算机放样方法，按照长城杯要求，考虑起步筋位置、套筒位置、各层箍筋位置，使得工人在加工、尤其在绑扎过程中手持放样图纸即能准确施工。 三、HRB400级钢筋的一般应用 在HRB400级钢筋现场应用实践方面，我们就钢筋加工、连接、绑扎、锚固等问题进展了认真的实践和总结。 1、钢筋进场 所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求并分类码放，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋外表或每捆钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否那么不得进场。 2、钢筋加工 施工前技术人员和钢筋工长认真审图，核对结点配筋，经校核无误后由总工程师批准钢筋下料单。由工长对钢筋的加工、焊接存放进展详细的交底，加工成型的钢筋经历收合格后分类码放，挂标识牌。采用滚轧直螺纹连接的钢筋采用无齿锯切割，然后进展套丝。HRB400级钢筋塑性较好，要按照?混凝土构造施工图－平面整体表示方法制图规那么和构造措施?〔11G101-1〕图集和相关规要求进展加工，并采用相应直径的转轴。 3、钢筋连接和绑扎 本工程所有HRB400级钢筋均采用滚轧直螺纹连接。套筒分标准型〔正丝型〕、正反丝型、异径型、扩口型、加锁母型几种，实际应用以前三种为主，本工程套筒根据应用部位选用标准型和正反丝型两种。水平连接接头采用正反丝扣型套筒，有效解决了梁板水平钢筋末端拐铁不能旋转施工的难题。 顶板的横向、纵向钢筋均用白色涂料弹出钢筋排放线，放线严格按照长城杯标准进展，如边线离构件边缘50mm等等。墙体纵横向钢筋绑扎时设置竖向和横向梯形筋或双F卡控制钢筋间距，柱子钢筋绑扎时设置定位框控制钢筋间距。柱子上口根据柱子钢筋数量设置定位框。 4、保护层控制 楼板、根底底板、地梁、梁底采用石垫块〔高度同保护层厚度，隔1米布置〕；柱、墙体、梁侧等部位采用不同厚度的专用高强度塑料定位卡具做垫块。柱筋保护层垫块卡在主筋外皮上并绑扎结实，间距800mm，矩形截面柱每面设两列，圆柱沿圆周均匀设置六排。墙体主筋保护层采用塑料卡具卡在钢筋外皮上。塑料卡具按600×600mm间距梅花形布置。梁底钢筋保护层采用石垫块，交织布置；梁侧部位采用塑料垫块。板筋保护层采用石垫块，放置在下层下皮钢筋下，按照600×600mm间距梅花形布置。楼板浇筑砼时设专人看护钢筋，砼浇筑时和初凝前及时拉线调筋，保证柱筋根部保护层准确。 四、综合效益分析 1、经济效益评估 由于HRB400级钢筋是在HRB335级钢筋根底上添加一定数量的钒、铌合金元素其本钱相应增加，但由于在建筑构造中，根据相关资料显示和上述分析可知，在同样技术条件下，使用HRB400级钢筋替代HRB335级钢筋，其抗拉、抗压强度设计值从300Mpa提高至360Mpa，可节约10％～15％的钢材，节约5％～8％以上的费用；代替HPB235级钢筋可节省42％的钢材，节约资金在20％左右。从工 程整体来看，即提高了钢筋混凝土构造的综合性能，又减少了钢材用量，降低了工程总本钱。由于用量减少，钢筋的运输、加工、人工等费用也都相应减少，经测算每10m3钢筋混凝土构造工程钢筋费用可节省170-250元。 2、社会效益评估 . . word.zl-

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HRB400级热轧钢筋强度高、韧性好、易焊接、性能稳定，可以提高混凝土构造的抗震性能，增加建筑物平安度。对高层建筑和有抗震要求的工程作用尤其显著。同等技术条件下，HRB400比HRB335钢筋用量少，配筋密度小，有益于混凝土浇筑，施工方便。还可减少施工中的运输量、场地占用量以及施工工作量，节省了物质资源的消耗，为创立节约型社会作出了奉献。 检测结果 现场照片： 合格 检测单位 市港嘉工程检测XX 附：1、施工方案审批表； 2、施工方案；3、检测检验报告。

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4、建筑业10项新技术——大直径钢筋直螺纹连接技术

使用新技术名 称 使用位置 设计图号 大直径钢筋直螺纹连接技术 主体梁、柱钢筋 GS-01 工程量 编 号 20870个 专 业 ?建筑业10项新技术2010? ——3.3 造 价 钢筋工程 设计做法说明： 1、本工程直径≥25mm的受力钢筋采用滚轧直螺纹连接，直径≥14mm以上为电渣压力焊。 2、对普通楼层梁，如未注明，当钢筋直径󰀀＞25mm时，优先采用机械连接和等强对接焊。 焊接及搭接接头的类型及质量应符合?混凝土构造工程施工及验收规?(GB50204-2002)的有关规定;机械连接可采用冷挤压或等强直螺纹接头，接头质量等级应符合现行标准?钢筋机械连接通用技术规程?(JGJ107-2003)的有关规定。 3、以下情况应采用机械连接接头： (a)框支柱、转换梁纵筋； (b)一级抗震等级框架梁纵筋； (c)接头位置在梁端、柱端箍筋加密区围的框架梁、框架柱纵筋。 4、 以下情况应采用机械连接接头或焊接接头(具体由施工单位根据现场施工条件确定〕: (a)梁支座负筋在支座边缘L0/3围和梁底钢筋在全跨围的接头(L0为梁净跨)； (b)直径≥28的钢筋； (c)偏心受拉构件纵筋； (d)圆柱的环形箍筋; (e) 一、二级抗震等级及三级抗震等级的底层框架柱及剪力墙约束边缘构件纵筋。 5、钢筋接头位置及接头数量 : 〔1〕接头位置宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上应尽量少设接头。 〔2〕楼层梁板的底部纵向钢筋，可选择在支座或支座两侧1/3跨度围连接，不应在跨中 连接。梁板的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度围连接，不应在支座处连接。 〔3〕除特别注明外，地下室底板和相应的地基梁按倒置板、倒置梁要求，上部纵筋一般在跨中1／3围之外连接，下部纵筋一般在跨中1／3围之连接。 〔4〕在纵向受力钢筋的搭接长度围应按如下要求配置箍筋: (a)受力钢筋搭接围,箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的 5倍并不应大于100mm。 (b)当受压钢筋直径d>25mm时,应在搭接接头两个端面外100mm围设置二个箍筋。 连接区段受力钢筋接头面积的容许百分率〔%〕 接头形式 板、梁〔柱〕绑扎搭接接头 接头区段围 1.3L1 受拉区 ≤25〔50〕 受压区 ≤50 . . word.zl-

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6、受力钢筋互错开。同一钢筋接头面积应符合下表： 机械挤压接头 焊接接头 35d 35d且＞500 ＜50 ＜50 不限 不限 接头位置应相连接区段受力的允许百分率施工时间 2011/4/15 部 位 主体梁、柱钢筋 施工情况介绍： 1、本工程直径≥25mm的受力钢筋采用大直径钢筋直螺纹连接，以提高钢筋利用率，并保持构造的平安性能不变。 2、本工程总计使用滚轧直螺纹接头20870个，其中Φ25接头为12610个，Φ28接头为3910个，Φ32接头为4350个，从工程地下室底板钢筋开场施工，根据设计图纸要求，于各层钢筋直径≥25mm采用钢筋直螺纹连接。 3、大直径钢筋直螺纹接头连接方法 施工准备→直螺纹套筒的加工〔厂家提供〕→钢筋直螺纹的加工→钢筋就位→拧下钢筋丝头保护帽→接头拧紧→作标记→施工检验 施工准备：钢筋套丝机、扭力扳手、量规。 直螺纹钢筋套筒的加工：本工程直螺纹套筒不在施工现场生产，由厂家提供，所以本工程对钢筋直螺纹的验收检查以下几项容：原材的材质、套筒规格、型号与标记；套筒的螺纹圈数、螺距与齿高；螺纹有无破损、歪斜、不全、锈蚀等现象。 钢筋直螺纹的加工：钢筋下料采用无锯齿切割。其短头截面应与钢筋轴线垂直，将钢筋两端卡于套丝机上套丝时要用水溶性切削冷却润滑油进展冷却润滑。对大直径要分次切削到规定尺寸，以保证丝扣精度，防止损坏梳刀。对加工好的钢筋进展自检，要求钢筋丝扣的牙形必须与牙形规吻合，不合格的要切掉重新套丝。直螺纹检查合格后，一端拧上塑料保护帽，另一端拧上钢筋套筒与塑料封盖，并用扭矩扳手将至规定的力矩。 直螺纹钢筋的连接： 连接钢筋前将下层钢筋的上端的塑料保护帽拧下来露出丝扣，并将丝扣上的水泥砂浆等污物清理干净。 钢筋连接时，钢筋的规格和连接套的规格应一致，并确保丝头和连接套的丝扣干净、无损。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求，带连接套的钢筋应结实，连接套的外露端应有密封盖。被连接的两钢筋端面应处于连接套的中间位置，偏差不大于1P〔P为螺距〕，先把套筒拧在一端的钢筋上，用扭矩扳手将其固定，用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出\"咔嗒’’声为止，并随手画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。 检测结果 合格 检测单位 市港嘉工程检测XX . . word.zl-

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现场照片： 附：1、施工方案审批表；2、施工方案；3、检测检验报告。

5、建筑业10项新技术——索构造预应力施工技术

使用新技术名 称 使用位置 索构造〔弦梁〕 预应力施工技术 屋顶 工程量 编 号 310t ?建筑业10项新技术2010? ——3.6 造 价 . . word.zl-

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设计图号 GS-01—GS-15 专 业 钢构造 设计做法说明： 一、构造设计: 1、屋盖构造体系采用MIDAS软件进展力学分析，并用ANSYS进展体系稳定分析设计及预应力钢构造，檩条均是按连续梁进展设计的。 2、节点根本上采用型钢直接相贯焊接，局部节点采用焊接空心球连接，弦梁节点采用铸钢节点。 3、施工单位应根据图示控制坐标尺寸建立三维几何模型，依此进展加工制作详图设计，提交XX审定无误后，方可下料施工。 4、本工程为特殊体型，要求施工单位制定完整的施工组织设计及施工过程平安验算，并经XX确认后，方可施工。 二、构件制作： 1、焊接钢梁、钢柱及其它钢构件均应在工厂采用埋弧自动焊焊接成型。 2、钢梁的预留孔洞，应按设计图纸的尺寸、位置，在工厂制作并按设计要求进展补强。在工地安装发现遗漏孔洞时，未经设计允许，不得以任何方法制孔，应制定补孔工艺措施并经设计同意。 3、不允许在施工现场临时加焊板件。 4、梁柱上的加劲板、支承板等采用手工电弧焊在加工车间完成，施焊工艺及板材上的坡口尺寸，应符合?焊接坡口尺寸?平安性的要求。当天安装的钢柱与梁构件应形成空间稳定体系。 5、高强度螺栓孔应在加工车间钻孔，其钻孔要求应符合?钢构造高强度螺栓连接的设计、施工及验收规程?〔JGJ82-91〕第3.2.1条的有关规定。 6、对跨度较大的钢梁应按有关要求进展起拱。 7、所有构件制作以前，需放样并核对无误前方可制作。 三、构造安装： 1、楼层的标高采用设计标高控制，由柱拼接焊接引起的钢柱的收缩变形，需在构件制作时，逐节进展考虑并确定柱的实际加工长度。 2、柱子安装时，每一节柱的定位轴线均应从地面控制线直接引出，不得只使用下节柱子的定位轴线，以保证整体构造柱子的偏差在允许围。 3、钢柱柱脚锚固螺栓埋设位移偏差应不大于2mm，标高精度控制必须满足柱脚螺栓在混凝土握裹长度及头部双层螺母拧紧后，螺杆丝扣露出长度。 4、钢构造安装施工时，应设可靠的支护体系，保证构造安装施工精度以及安装过程中在各种荷载作用下构件的稳定性和平安性要求。当天安装的钢柱与梁构件应形成空间稳定体系。 5、钢构件在运输、吊装过程中，应采取相应可靠措施，防止出现变形和失稳坠落。 四：构件连接： 1、钢构造构件在受力状态下不得施焊。 2、框架梁与框架柱之间的连接采用刚接连接。需预先在工厂进展柱与钢梁段全熔透坡口焊接，然后在工地进展梁的拼接，其翼缘为全熔透坡口焊接，腹板为高强度螺栓摩擦型连接。 3、次梁与主梁的连接采用铰接。在工地用高强度螺栓摩擦型连接。 4、工厂焊接宜尽量采用自动焊接和半自动焊接，现场焊接可采用手工焊接，但应严格按操作规程进展。工厂焊接的焊缝尽量使大局部构件处于平焊部位。现场焊接，应提供适宜的脚手架、平台和天气防护设备。 . . word.zl-

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5、在厚板〔20mm以上〕焊接中，应采取一切必要措施，防止在厚度方向出现层状撕裂。其措施包括：焊前对母材局部超声波探伤、焊前预热、焊后缓慢冷却或后热，采用低氢型碱性焊条等。预热温度和后热处理温度和时间照?高层民用建筑钢构造技术规程?中表10.6.11和表10.6.12。 6、焊接顺序的选择应遵循以下原那么： 1〕应使焊接变形和收缩量最小；2〕应使焊接过程中加热量平衡；3〕收缩量大的焊接部位先焊，收缩量小的部位后焊；4〕尽量采用对称焊法。 7、柱脚锚固螺栓安装、紧固采用双层螺母，紧固后应与垫板、钢柱底板点焊。 8、焊接质量等级及焊缝要求: 1〕除注明外，所有构件拼接焊缝、节点区域截面组合焊缝除注明外均采用坡口全熔透焊缝，焊缝等级二级。 2〕梁〔斜撑〕与柱采用刚性连接时，柱在梁〔斜撑〕翼缘上下各600mm的节点围，柱翼缘与柱腹板的连接焊缝应采用坡口一级全熔透焊缝，其他部位可以采用局部熔透焊缝。 3〕柱的拼接头上下各100mm围，柱的翼缘与柱腹板间或箱形柱壁板间的焊接应采用一级全熔透焊缝应采用坡口一级全熔透焊缝，其他部位可以采用局部熔透焊缝。 4〕钢柱现场安装无误后，采用全熔透焊接。 5〕上下翼缘和腹板的拼接缝应错开，并防止与加劲板重合，腹板拼接缝和与它平行的加劲板至少相距200mm，腹板拼接缝与上下翼缘拼接焊缝至少相距200mm。对接焊缝应符合〔GB50205-2001〕规的要求，且不低于一级。 6〕所有钢梁横向加劲板与上翼板连接处，加劲板上端要求刨平顶紧后施焊。 7〕柱脚处的柱翼缘板、腹板和加劲板及梁支座支承板的下端要求刨平顶紧后施焊。 8〕角焊缝质量等级三级，其外观质量需符合?钢构造工程施工质量验收规?二级焊缝的规定。 9〕所有焊缝的坡口形式，构造细节除注明外均按照?多、高层民用建筑钢构造节点构造详图?〔01SG519〕的规定。 10〕在对接焊缝的拼接处，当焊件厚度在一侧相差4mm以上时，应在厚度方向做不大于1:2.5的斜角，具体要求见?钢构造设计规?第 8.2.4条。 11〕要求探伤的焊缝应符合现行标准?钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级?〔GB11345〕和?钢构造工程施工质量验收规?〔GB50205-2001〕的有关要求。 12〕图中未注明焊缝处采用双面角焊缝。 13〕贴角焊缝厚度除设计图中注明者外，均为较小板厚，且不小于6mm，长度均为满焊。 14〕未注明的加劲板的切角统一取15mm。 9、高强度螺栓的连接要求： 所有构件连接接触面，经喷砂或抛丸处理后，其摩擦面的抗滑移系数：磨擦系数u不小于0.50,在施工前应做抗滑移系数试验。构件的加工、运输、存放需保证磨擦面的抗滑移系数符合设计要求，要求 构件的加工、运输、存放需保证摩擦面的抗滑移系数符合设计要求，要做好相应保护措施。安装前检查合格后，方能进展高强度螺栓的组装。做好相应保护措施。安装前检查合格后，方能进展高强度螺栓的组装。 五、钢构件除锈及涂装要求： 1、钢构件出厂前不需要涂装部位 （1）混凝土紧贴或埋入局部的钢构造； (2) 高强度螺栓连接节点处的摩擦面；(3) 地脚锚固螺栓和钢柱底板；(4) 工地焊接部位及两侧各100mm，且满足超声波探伤要求的围，但工地焊接部位及两侧应进展不影响焊接的防锈处理，在除锈以后刷防锈保护漆，漆膜厚度8-15um。 2、构件安装后需补涂漆的部位，接合部的外露部位和紧固件，如高强螺栓未涂漆局部；. . word.zl-

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工地焊接区域；经碰撞脱落的工厂油漆缺陷局部。 3、钢构造构件外表经除锈处理后应立即涂〔除上述1中注明外〕无机富锌底漆：2x40μm；环氧云铁中间漆2x50μm，氟碳面漆:75μm。所有外露钢构造制作完成后，采用超薄型防火涂料，防火等级一级，涂料耐火极限为2h，颜色由建筑师确定。 4、本工程钢构造所有构件外表应严格进展金属外表喷砂或抛丸的防锈处理。除锈等级质量要求应到达标准?涂料前钢材外表锈蚀等级和除锈等级〔?GB23-88〕中的[Sa2 1/2]标准，并按有关要求涂漆后出厂。现场补涂部位应用风动或电开工具除锈，除锈等级应到达Sa2 1/2级。 5、涂漆后的漆膜外观应均匀、平整、饱满而有光泽，不允许有咬底、裂纹、剥落、针孔等缺陷。涂层厚度用磁性测厚仪测定，总厚度应到达设计规定的要求。 施工时间 2012/9/29 部 位 屋顶 施工情况介绍： 因弦梁为细长构造，如果采用工厂化拼装或施工现场附近拼装，那么必须要求有较好较大的施工场地及多台大型安装设备，故弦梁安装采用“高空散拼平移安装工法〞。即：弦梁上弦钢梁在工厂整体加工，切割分段后，运至施工现场用塔吊吊装至屋面操作平台进展每榀弦梁的拼装，拼装后采用滑移的方法将各榀弦梁逐一安装到位。 施工现场预应力弦梁包括假设干单元梁，每个单元梁均包括两根纵向梁、假设干横向梁、假设干斜梁、假设干撑杆和拉索，撑杆的上端与横向梁下端连接，撑杆的下端与拉索固定连接，拉索的两端分别与单元梁的两端固定连接，拉索与单元梁构成梯形构造，撑杆位于梯形构造的上下底边之间，且各个撑杆相互平行设置。 施工步骤： 1、不同工况下拉力计算； 2、仿真模拟计算； 3、拉索加工； 4、拼装支撑胎架； 5、弦梁拼装、焊接； 6、拉索安装； 7、弦梁拉索拉； 8、弦梁吊装； 9、抽检安装完的弦梁拉力值是否与设计相符 1〕设计计算采用钢索800KN预应力，弦梁施工时的预应力拉值根据施工荷载进展预应力施工分析确定，为减小预应力损失，拉过程采用3%～5%的超拉。 2〕弦梁的预应力拉索同时双端拉，拉索预应力采用拉索伸长量与索力双控。 3〕 除特别要求外，本工程厚度不小于18mm的钢板拼接处均采用全熔透等强剖口对接焊缝，焊缝等级不低于二级。 4〕本工程均采用摩擦型高强度螺栓，螺栓孔采用钻成孔。 5〕螺栓采用10.9级高强度摩擦螺栓，螺栓连接处钢构件外表采用喷砂处理。 检测结果 合格 检测单位 市恒义建筑技术XX . . word.zl-

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现场照片： 附：1、施工方案审批表； 2、施工方案； 3、验收报告；4、专家论证。

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6、建筑业10项新技术——大型钢构造滑移安装施工技术

使用新技术名 称 使用位置 设计图号 大型钢构造滑移安装施工技术 屋顶 工程量 编 号 310t 专 业 ?建筑业10项新技术2010? ——5.3 造 价 钢构造 GS-01—GS-15 设计做法说明： 1.主要技术容 计算机控制整体顶升与提升技术是一项先进的钢构造与大型设备安装技术，它集机械、液压、计算机控制、传感器监测等技术于一体，解决了传统吊装工艺和大型起重机械在起重高度、起重重量、构造面接、作业场地等方面无法克制的难题。采用该技术施工平安可靠、工艺成熟、技术先进、经济效益显著。该技术采用“柔性钢绞线承重、液压油缸集群、计算机控制同步提升〞的原理。提升或顶升施工时应用计算机准确控制各点的同步性。 2.技术指标 提升或顶升方案确实定，必须同时考虑承载构造〔永久的或临时的〕和被提升钢构造或设备本身的强度、刚度和稳定性。要作施工状态下构造整体受力性能验算，并计算各项、提点的作用力，配备千斤顶。对于施工支架或下部构造及地基根底应验算承载能力与整体稳定性，保证在最不利情况下足够的平安性。施工时各作用点的不同步值应通过计算合理选取。 提升方式选择的原那么，一是力求降低承载构造的高度，保证其稳定性，二是确保被提升钢构造或设备在提升中的稳定性和就位平安性。确定提升点的数量与位置的根本原那么是：首先保证被提升钢构造或设备在提升过程中的稳定性；在确保平安和质量的前提下，尽量减少提升点数；提升设备本身承载能力符合设计要求。提升设备选择的原那么是：能满足提升中的受力要求，构造紧凑、巩固耐用、维修方便、满足工程需要〔如行程、提升速度、平安保护等〕。 3.滑移法的主要技术特点 滑移法具有广泛的适用性。除单向桁架外，对于构造刚度较小的双向桁架或网架通过增加支撑点〔减小跨度〕，加大组装平台宽度，增加平台上同时拼装桁架的数量，同样可以采用滑移法安装。 滑移的推进装置可采用计算机控制同步液压爬行器。设备自动化程度高，操作方便灵活，平安性好，可靠性高，使用面广，通用性强。 4.滑移法的主要技术措施 1〕编制施工方案 编制施工方案指导施工，包括：滑移单元划分、拼装平台和滑道搭设、高空拼装、牵引系统、分条滑移或累积滑移、落架就位、施工监测、应急预案等。 2〕高空组装平台搭设及桁架拼装。 3〕设置滑移轨道。 4〕安装同步滑移系统。 5〕应力、应变监测：保证施工在可控状态下进展。 施工时间 2012/10/7 部 位 屋顶 施工情况介绍： 1、现场滑移方式： 〔1〕滑移主体由桁架滑移→胎架滑移→桁架与胎架整体滑移→桁架与支撑柱整体滑移，滑移方式随构造形式不断调整 〔2〕滑移轨道由直线→圆弧曲线，由2点同步滑移→3点、4点同步滑移，同步控制要求逐步提高 〔3〕滑移方式由钢板间滑动→移动滚动协同→滚动、滑动系数不断降低 〔4〕牵引系统由卷扬机单独牵拉，操作人员报数控制→多台卷扬机联动，单动双重控制，全站仪三维连续监控→液压千斤顶牵引，计算机同步控制。 2、操作步骤： 〔1〕在施工现场根据弦梁要求经受力计算搭设满堂式支架〔支架材料采用脚手架钢管材料〕，搭设宽度为二榀梁宽度±1m。 〔2〕将工厂化加工的弦梁段运输至塔吊覆盖围，以便现场塔吊吊装，对弦梁分段进展节. . word.zl-

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点处理，利用塔吊分别吊装到拼装平台。 〔3〕在支架平台上拼装双榀弦梁并横向由檩条固定连接好，双榀弦梁下方垂直连接系杆，在双榀弦梁四角各安装一副走行轮与纵向梁上设置的滑轨相配合。〔本移动装置构造简单、稳定性好、易操作。制作时减少了搭设脚手架拼装平台量及多台吊车同步吊装的难度，占用场地小，可形成空间分层施工的立体化穿插作业，在拼装施工屋架的同时，可进展其他工序的施工〕并进展一次拉。 〔4〕安装平移滑轨及计算机同步控制系统。 〔5〕液压爬行系统设备安装、调试。 〔6〕主桁架等钢构造累积滑移。 〔7〕钢屋盖构造全部滑移到位、调整。 〔8〕滑移设施撤除。 检测结果 现场照片： 合格 检测单位 市恒义建筑技术XX 附：1、施工方案审批表； 2、施工方案；3、验收报告；4、专家论证。

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7、建筑业10项新技术——管线综合布置技术

使用新技术 名称 使用位置 设计图号 管线综合布置技术 -2F～屋面 JS总-04 工程量 编 号 448006m 专 业 ?建筑业10项新技术2010?——6.1 造 价 综合管线工程 设计做法说明： 一、管线综合布置技术特点 〔1〕管线综合布置技术可以较快完善节点设计和施工详图深化设计； 〔2〕管线综合布置技术通过采用综合图纸解决在保证使用功能情况下，调整机电系统部管线的标高和位置问题，防止穿插时产生冲突，同时还要配合并满足构造及装修的各个位置要求。管线综合布置施工的水平不仅仅依赖于各专业施工员的施工管理经历，而是通过施工过程在计算机上的预装配，尽可能全面发现施工图纸存在的技术问题，并尽可能在施工准备阶段全部解决； 〔3〕管线综合布置技术可以在排列各种管道(线)时优先考虑安装施工和运行管理维修及二次施工对不同管线尤其是先后施工的管道(线)之间的平衡，合成后的管线综合布置图纸应到达先施工的管道(线)不要影响后续施工的管道(线)。同时，还应满足后续运行维修和二次施工的管道〔线〕的工程需要，为将来需要维修及安装预留出足够的操作空间； 〔4〕施工本钱控制是工程工程管理的重点。通过应用管线综合平衡技术，安装施工单位可以主动进展本钱控制，如采用综合支吊架，可减少施工安装后的拆改工作量，从而最大限度的降低工程本钱。 由于管线综合布置图纸制作处理审核全在现场，使与机电工程有关的管理及施工人员 (包括甲方、监理、总包、劳务分包)，均通过综合图涉及的专业容(各专业图纸的综合图、机电样板的汇总报审图、与土建的交接图、方案附图、 洽商附图、报验图及工程管理用图等)进展管理调整，及时掌握变更状况。 二、图纸说明 1、管线综合主要对用地的生活给水管、生活污水管、场地雨水、电力电缆、电信电缆、消防供水管道进展平面综合及竖向综合设计。 2、图中标注的尺寸为管中心与管中心、管中心与建筑外墙面及地下室外墙面、道路外缘之间的距离。 3、管道竖向穿插原那么: a)可燃易燃气(液)体管道应在其它管线上面。 b)给水管道应在排水管道上面。 c)电力电缆应在可燃易燃气(液)体管道下面, 其讯电缆在电力电缆下面。 d)当给水管与燃气管或电力、电信管穿插时，在首先满足燃气管道的覆土要求下，可根据实际情况选择适宜的管道绕行。 e)凡管道的覆土深度及管道间的垂直净距不满足规时，均应采取防护措施，做法详见有关专业图纸。 4、图中电力电缆、电信、给水、雨水、污水管线仅绘制了主干管和支干管，入户管详见各栋建筑的强电、弱电通信、燃气、给水、排水专业图纸。 5、图中所标注的尺寸均以米为单位，图中给水、雨水、污水出户支管定位详见给排水专业的图纸。 6、图中仅表示局部管线与道路边、建筑外墙、给水、污水、雨水管的相对定位尺寸，给水管、污水管、雨水管的定位详见给排水专业设计图纸，?室外给水排水汇总平面图?图号：水. . word.zl-

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施A-04。 三、工艺原理 管线综合布置技术是在管线分局部项工程施工前〔至少同步施工中〕，根据工程实际将各专业管线设备在图纸上利用计算机模拟、校正技术，实现综合管线图纸预装配，将各专业工程纳入统一的管线综合布置，使各专业管线综合布置力求在相对有限的空间里更科学、合理、美观，将返工率降低到最低，以保证工程施工从下料、成型、组装、焊接、构件预拼检验、误差纠偏、安装就位等全过程高精度质量控制的一种超前预控技术。 施工时间 2011/3/31 部 位 -2F～屋面 施工情况介绍： 管线综合布置包括给排水、电气。给排水包括给水、污水、废水及雨水、消防系统。电气包括动力、照明、防雷接地及上下压配电设备安装。 〔一〕给排水： 1、生活给水系统：供水竖向分两个区：地下室～地上二层为供水低区，利用市政给水压力直接供水；三层～屋面层为供水高区，由地下室生活水泵房生活水泵加压供水。 2、生活排水系统：生活污水经化粪池处理，排至室外污水管网，废水直接排至室外污水管网。地下室地面冲洗废水、消防电梯基坑废水由潜水排污泵提升排至室外污水管网。 3、雨水系统：屋面雨水集中后排到室外雨水管网，地下车库出入口雨水由潜水排污泵提升排至室外雨水管网。 4、消防系统：本工程按一类高层综合性教学楼考虑，在地下室设置消防泵房，供给室消火栓系统和自动喷水灭火系统。消防水池总容积468m3，贮存全部室消防水量。 〔二〕电气： 本工程电气分为变配电系统、电力配电系统、照明配电系统、防雷及接地系统。 1、变配电系统： 本工程由市政提供一路10KV电源，高压供电采用环网供电方式。设一个变配电室，两台变压器，变配电室设于地下一层。 备用电源引自原二期一号地北区柴油发电机房，原柴油发电机配电柜增设回路GWPE3，配出线路，经室外埋管敷设引入本期工程地下室。当正常电源断电，机组在30S自动起动，带负荷运行。当市电恢复供电后，自动切换并延时停机。机组应能保证连续运行至少180min。 设置应急电源装置EPS或自带的蓄电池为应急照明供电。EPS或蓄电池的切换时间≤5s。蓄电池初装容量保证备用时间不小于90min。 2、电力配电系统： A、电力设备配电方式由首层低压配电室至各动力设备用电点的线路,根据负荷情况以放射式或树干式进展配电。由于地下一层用电设备较多，而且靠近低压配电室，所以，采用铜芯电缆沿电缆桥架或梯架以放射式配电。 B、本工程为确保重要负荷的供电，对重要设备如：消防电梯、排烟、加压风机、消防报警及控制设备等重要设备的供电电源均在末端双电源互投，即：当正常电源断电时，备用电源自动投入，设备用电电源线路均要考虑耐火措施。 3、照明配电系统： A、一般照明以单电源配电, 应急照明采用双电源互投, 由专门的配电箱配电。 B、正常照明的照明光源：地下室采用三基色T8管荧光灯；住宅照明光源由装修设计确定。 4、防雷及接地系统： A、在屋面设置由避雷短针、避雷带和避雷网混合组成的接闪器，并在整个屋面形成不大于10M×10M或12M×8M的网格。避雷带采用Φ10镀锌圆钢。 . . word.zl-

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B、引下线利用柱子或剪力墙两根Φ16以上主筋通长焊接作为引下线，相邻两条引下线的平均间距不大于18M。局部引下线在室外地坪上0.5米处设接地电阻测试卡子。 C、利用构造根底作自然接地体。防雷接地、平安接地、工作接地共用接地体，接地电阻不大于1欧。假设接地电阻不能满足要求，需补打接地极，在靠近地下室室外墙处设假设干外甩接地极，要求引出长度为2.5米，埋深1米。 D、屋面的所有金属构架及管道均与屋面防雷装置连接。 检测结果 现场照片： 合格 检测单位 市港嘉工程检测XX 附：1、施工方案审批表； 2、施工方案； 3、检测检验报告。

8、建筑业10项新技术——预拌砂浆技术

使用新技术名 称 使用位置 设计图号 预拌砂浆技术 分隔墙、抹灰、地面 工程量 JS1-02 编 号 5080t 专 业 ?建筑业10项新技术2010? ——7.3 造 价 砌筑工程 . . word.zl-

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设计做法说明： 1、原材料技术要求 〔1〕水泥宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，并应符合相应标准的规定。 进货时必须具有质量证明书，并应按批量检验其强度和安定性，合格前方可使用。 〔2〕 砂宜选用中砂，并应符合?普通混凝土用砂质量标准及检验方法?〔JGJ52〕的规定，且砂的最大粒径应通过5mm筛孔。砂进厂时应按不同品种、规格分别堆放，不得混杂。在其装卸及存储过程中，应采取措施，使砂颗粒级配均匀，保持干净，严禁混入影响砂浆性能的有害物质。 〔3〕粉煤灰或其他矿物掺合料进厂时，必须具有质量证明书，应按不同品种、等级分别存储在专用的仓罐，防止受潮，并做好标记。 〔4〕砂浆拌合用水应符合现行标准?混凝土拌和用水?〔JGJ63〕的规定。 〔5〕外加剂应保持匀质，不得含有有害砂浆耐久性的物质，掺量应通过试验确定。 2、质量标准 强度、分层度、凝结时间、稠度应符合表1-1规定或符合设计要求规定；在交货地点测得的砂浆稠度与合同规定的稠度之差，应不超过表1-2的允许偏差。稠度损失在规定的时间应不大于交货时实测稠度的35%。 表1-1 预拌砂浆性能 种类 M5.0 M7.5 M10 砌筑 M15 M20 M25 M30 M5.0 M7.5 抹灰 M10 M15 M20 M15 地面 表1-2 稠度允许偏差 规定稠度〔mm〕 ≤50 50-100 ≥100 稠度〔mm〕 分层度〔mm〕 凝结时间〔h〕 28d抗压强度〔Mpa〕 5.0 7.5 10 50-120 ≤25 4、8、12 15 20 25 30 5.0 7.5 70-100 ≤20 4、8、12 10 15 20 15 30-70 ≤20 4、8 20 25 M20 M25 允许偏差 5 -10 ±10 ±15 . . word.zl-

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施工时间 2011/11/6 部 位 -2F分隔墙 施工情况介绍： 本工程的砌体、抹灰、地面砂浆，全部采用预拌砂浆。所有墙体均用M5预拌砌筑砂浆砌至楼板底或梁底，对于加气混凝土使用专用砌筑砂浆，粘结强度不小于0.2Mpa。 预拌砂浆使用时的要求 1、认真阅读预拌砂浆使用说明书，熟悉和掌握预拌砂浆的操作技能； 2、提前做好所每天所需用的预拌砂浆用量；及时报预拌砂浆生产厂家作好准备； 3、预拌砂浆使用时，多与预拌砂浆生产厂家联系，以保证预拌砂浆的及时供给，同时要求预拌砂浆生产厂家派一名工程技术人员到现场进展指导。 4、砂浆运至储存地点除直接使用外，全部储存在不吸水的专用容器。夏季采取遮阳措施，冬季采取保温措施。砂浆装卸时备有防雨措施。 5、储存容器能保证砂浆的均匀性，有利于储运、清洗和砂浆装卸。 6、砂浆在储存过程中严禁加水。 7、储存容器标识应明确，应确保先存先用，严禁使用超过凝结时间的砂浆，不同品种的砂浆不得混存混用。 8、砂浆必须在规定时间使用完毕。 9、用料完毕后储存容器应立即清洗，以备再次使用。 10、预拌砂浆在储存容器中如出现少量泌水现象，使用前应人工拌匀。 11、预拌砌筑砂浆可用原浆对墙面勾缝，但必须随砌随勾。 12、预拌抹灰砂浆的每遍涂抹厚度宜为7～9mm，应待前一遍抹灰层凝结后，方可涂抹后一层。 13、预拌抹灰砂浆不得涂抹在比其强度低的基层上。 14、预拌地面砂浆用于面层的稠度不应大于35mm。 检测结果 现场照片： 合格 检测单位 市勘察研究院XX . . word.zl-

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附：1、施工方案审批表； 2、施工方案； 3、检测检验报告；4、专家论证。

9、建筑业10项新技术——聚氨酯防水涂料施工技术

使用新技术 名称 使用位置 设计图号 设计做法说明： 1、 施工材料 聚氨酯防水涂料： 材 料 名 称 甲组份 乙组份 甲组份 无纺布 主要辅助材料,见下表： 材 料 名 称 磷酸或苯磺酰氯 二月桂酸二丁基锡 二甲苯 规 格 化 学 纯 化学纯 或工业纯 工 业 纯 用 途 凝固过快时，作缓凝剂用 凝固过慢时，作缓凝剂用 清洗施工工具用 用 量 1.0kg/m2 1.5kg/m2 0.1～0.2kg/m2 用 途 涂 膜 用 涂 膜 用 底 膜 用 加 强 用 聚氨酯防水涂料施工技术 根底桩头、地下室底板、墙面、卫生间、阳台、屋面 JS-01 编 号 ?建筑业10项新技术2010?——8.7 造 价 防水工程 工程量 14.5t 专 业 . . word.zl-

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乙酸乙酯 2、 施工工具 名 称 电动搅拌器 拌 料 桶 小型油漆桶 塑料刮板 铁皮小刮板 50kg磅秤 工 业 纯 用 途 混合甲、乙料用 混合甲、乙料用 装混合料用 涂刮混合料用 复杂部位涂刮 配料称量用 清洗手上凝胶用 名 称 油 漆 刷 滚 动 刷 小 抹 子 油漆工铲刀 抹 布 高压吹风机 用 途 刷底胶用 刷底胶用 修补基层用 清理基层用 清理基层用 清理基层用 施工时间 2011/3/12 部 位 根底桩头 施工情况介绍： 一、施工工艺流程 基层清理→甲乙组1:2配比搅拌→节点附加层处理→第一遍涂刮→纵横多遍涂刮至厚度为设计厚度→检查→验收 二、基层要求及处理 防水基层按设计要求用水泥砂浆找坡，其外表要抹平压光，不允许有凹凸不平、松动和起砂掉灰等缺陷存在。排水口或地漏部位就低于整个防水层，以便排除积水。有套管的管道部位应高出基层外表20mm以上。阴阳角部位应作成半径约10mm的小圆角，以便涂料施工。 所有管件、卫生设备、地漏或排水口等必须安装结实，接缝严密，收头圆滑，不得有任何松动现象。 施工时，防水基层应根本呈枯燥状态，含水率小于10%为宜，其简单测定方法是将面积约1m2、厚度为1.5～2.0mm的橡胶板覆盖在基层面上，放置2～3h，如覆盖的基层外表无水印，紧贴基层一侧的橡胶板又无凝结水印，根据经历说明其含水率已小于10%，可满足施工要求。 施工前，先以铲刀和扫帚将基层外表的突起物、砂浆疙瘩等异物铲除，并将尘土杂物彻底清扫干净。对阴阳角、管道根部、地漏和排水口等部位更应认真清理。如发理有油污、铁锈等，要用钢丝刷、砂纸和有机溶剂等将其彻底去除干净。 三、施工要点 涂刷底胶：此工序相当传统沥青防水施工涂刷冷底子油，其目的是隔断基潮气，防止防水涂膜起鼓脱落；加固基层，提高涂膜与基层的粘结强度，防止涂层出现针眼气孔等缺陷。 1、聚氨酯底胶的配制：将甲组份防水涂料搅拌均匀，即可使用。 2、涂刷施工：小面积的涂刷可用油漆刷进展；大面积的涂刷，可先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等复杂部位均匀涂刷一遍，再用长把滚刷进展大面积涂刷施工。涂胶要均匀，不得过厚或过薄，更不允许露白见底。一般涂刷量以0.15～0.2kg/m2为宜。底胶涂刷后要枯燥固化4h～8h以上，才能进展下道工序施工。 . . word.zl-

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四、防水涂层施工 涂膜防水材料的配制：根据施工需要用量，将聚氨酯甲、乙料按1:2的比例配合后，倒入拌料桶中，用转速为100～500r/min的电动搅拌器搅拌5min左右，即可使用。 第一度涂层施工：在底胶根本枯燥固化后，用塑料或橡胶刮板均匀刮一层涂料，涂刮时要求均匀一致，不得过厚或过薄，涂刮厚度一般以0.6mm左右为宜。开场刮涂时，根据施工面积大小，形状和环境，统一考虑施工退路和涂刮顺序。 第二度涂层施工：在第一度涂层固化4h后，再在其外表刮涂第二度涂层，涂刮方法同第一度涂层。为了确保防水工程质量，涂刮的方向必须与第一度的涂刮方向垂直。重涂时间的间隔，由施工时环境温度和涂膜固化的程度(以手触不粘为准)来确定，一般不得小于24h，也不宜大于48h。 检测结果 现场照片： 合格 检测单位 市勘察研究院XX 附：1、施工方案审批表； 2、施工方案；3、检测检验报告；4、专家论证。

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10、建筑业10项新技术——深基坑施工监测技术

使用新技术 名 称 使用位置 设计图号 深基坑施工监测技术 深基坑 GS-03 工程量 编 号 10855m2 专 业 ?建筑业10项新技术2010? ——9.7 造 价 根底工程 设计做法说明： 一、 主要技术容 通过在工程支护〔围护〕构造上布设凸球面的钢制测钉作为位移监测点，使用全站仪定期对各点进展监测，根据变形值判定是否采取何种措施，消除影响，防止进一步并变形发生危险。监测方法可分为基准线法和坐标法 在墙顶水平位移监测点旁布设围护构造的沉降监测点，布点要求间隔15～25m布设一个监测点，利用高程监测的方法对围护构造墙顶进展沉降监测。 基坑围护构造沿垂直方向水平位移的监测：用测斜仪由下至上测量预先埋设在墙体测斜管的变形情况，以了解基坑开挖施工过程中基坑支护构造在各个深度上的水平位移情况，用以了解、推算围护体变形。 临近建筑物沉降监测：利用高程监测的方法来了解临近建筑物的沉降，从而了解其是否发生会引起不均匀沉降。 基准点的布设：在施工现场沉降影响围之外，布设3个基准点为该工程临近建筑物沉降监测的基准点。临近建筑物沉降监测的监测方法、使用仪器、监测精度同建筑物主体沉降监测。 二、设计指标 根据?建筑基坑支护技术规程?(JGJl20—99)及?建筑基坑工程监测技术规?(GB50497-2009)的规定，基坑工程施工前，应由建立方委托具备相应资质的第三方对基坑工程实施现场监测。监测单位应根据设计文件的要求编制监测方案，监测方案经建立方、设计方、监理方等认可，必要时还需与基坑周边环境涉及的有关管理单位协商一致前方可实施。 1、 监测依据 〔1〕工程测量规?〔GB 50026－2007〕 〔2〕?建筑变形测量规?〔JGJ8-2007〕 〔3〕建筑基坑支护技术规程?(JGJl20一99) 〔4〕?建筑基坑工程监测技术规?〔GB50497-2009〕 2、巡视检查 深基坑施工巡视检查工程表 检查分项 支护构造成型质量 冠梁、腰梁有无裂缝出现 支护构造 支撑、立柱有无较大变形 边坡土体有无裂缝、沉陷及滑移 基坑有无涌土、流沙、管涌 开挖后暴露的土质情况与岩土勘察报告有无差异 施工工况 基坑分段开挖长度，分层厚度及支锚设置是否与设计一致 地表、地下水排放状况是否正常，基坑降水、回灌设施是否正常 检查容 . . word.zl-

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基坑周边地面有无超载 周边管道有无破损、泄漏情况 周边环境 周边建筑有无新增裂缝出现 周边道路(地面)有无裂缝、沉陷 邻近基坑及建筑的施工变化情况 基准点、监测点完好状况 监测设施 有无影响观测工作的障碍物 监测元件的完好及保护情况 3、监测频率 基坑工程监测频率工作应贯穿于基坑工程和地下工程施工全过程。监测期应从基坑 工程施工前开场，直至地下工程完成为止。对有特殊要求的基坑周边环境的监测应根据需要延续至变形趋于稳定后完毕。 三、适用围 用于深基坑钻、挖孔灌注桩、地连墙、重力坝等围〔支〕护构造的变形监测。 施工时间 2010/8/3 部 位 深基坑 施工情况介绍： 一、 工程地质 1、场地原始地貌为剥蚀残丘及冲积洼地，后经人工堆填改造，原始地貌业已改变，原为大学委会临时驻地，后经拆迁，目前为大学汇丰商学院规划用地，场地地面较为平坦，高差变化小，地面标高介于19.97～22.41m，相对高差2.44m，基坑壁分布地层自上而下为： 人工填土层： 杂填土，褐黄～灰褐色，主要为块石，碎石，混少量粘性土，夹杂建筑垃圾，稍湿，呈松散—稍密状态，层厚0.7～7.8m，标贯平均3.7击。 粉质粘土： 褐黄色，含约10～20%的石英颗粒，可塑状，层厚1.6～2.9m，标贯平均15.5击. 砾砂：褐灰～灰白色，石英质，含约5～15%粘粒，饱和，呈稍密～中密状态，层厚0.7～4.3m，标贯平均13.2击。 残积粘性土： 褐灰～褐红色，系燕山晚期花岗岩风化残积而成，原岩构造清晰，残留少量石英颗粒，稍湿，硬塑～坚硬状态，层厚0.5～11.3m，标贯平均23.25击。 场地下伏基岩为燕山期粗粒花岗岩，包括全，强，中，微4个风化带。 2、场地地下水类型有孔隙潜水及基岩裂隙水，主要靠大气降水及地下水渗流补给，孔隙潜水主要赋存于人工填土层及第四系冲洪积的砾砂层中，人工填土为弱透水层，砾砂层为强透水层，基岩裂隙水主要赋存于强，中风化裂隙中，岩层裂隙发育不均，为强～中透水性地层，勘察期间地下水埋藏为3.5～6.2m。 3、场地北侧为学苑大道，道路，人行道边距用地红线约6.2m，道路及其人行道，人行道外绿化带下有各种管线，场地东侧为市科技图书馆，场地其他侧无建构筑物，基坑支护围无地下管线。 二、监测难点及应对措施 该基坑开挖深度大，地下水丰富，基坑保护等级为一级，为了指导施工，确保工程 的顺利进展和周围现有建筑物以及文物控制性保护建筑的平安，应加强施工监测，实行 信息化施工，随时预报，及时处理，防患于未然；通过对基坑工程监测工程的观测，以 及监测数据的分析处理与计算，进展预测和反响，决定是否需要对支护构造、建筑物和 地下管线采取保护或加固措施，以确保支护构造的稳定及环境的平安。 根据基坑监测满足基坑工程设计、地下构造设计及周边环境中被保护的控制要求。基坑施工前，应布置好基坑及周边建筑物、构筑物的监测点，对周边建筑物和重要设施地带进展. . word.zl-

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位移、沉降监测，各项。我院根据我方及第三方所监测的数据做相对应的措施。基坑土方开挖前，会同相关单位对周边建筑物等重要设施裂缝做标示，拍照保存。 三、监测方法 〔一〕基坑外情况观察方法 观察方法采用巡视法，观察容包括基坑周围地面裂缝、塌陷、地面超载 及基坑隆起、渗水情况，基坑开挖的地质及其变化情况和支护构造状态等。参照上述容根据基坑工程的开挖进度情况，随开挖随进展观察。要求观察人员作到以下两点: 1、首先熟悉每天的监测情况，根据每天监测的数据，做到心中有数和有目的的进展观察，并做好每天的观察日志。 2、熟悉和了解基坑开挖的进程和工况，出现异常情况立即报告。 〔二〕水位监测方法 进展地下水位监测就是为了预报由于地下水位不正常下降引起的地层沉陷。水位监测井采用大口井，水位监测井深度应超过基坑的开挖深度。采用钢尺水位计〔仪器精度±1毫米〕观测地下水位的变化。在水位观测井顶部选用一点，做为观测井水位的基准点〔与水准网点连测〕，从此基准点开场，将水位计探头沿水位井下放，当碰到水时承受时机发出蜂鸣声，此时读出至基准点的读数，再结合管口基准点的高程，就可以求出地下水位的绝对高程，进而监测 地下水位的变化。 〔三〕墙水平位移 1、墙身水平位移监测〔测斜〕 本项监测是深入到围护体〔连续墙或围护桩〕部，用测斜仪自下而上测量预先埋设在围护体的测斜管的变形情况，以了解基坑开挖过程中，作为围护体的连续墙或围护桩在深度方向上的水平位移情况。实测时首先将测头导轮高轮向基坑侧方向放入测斜管，使测头上的导向轮卡在测斜管壁的导槽中，沿槽划至管底以上50cm 〔防止掉入异物时测头无法到达起测位置而影响数据连续观测〕，测读时由管底开场，利用测读仪每提升0.5 m读数一次，直至管口。拿出侧头后旋转180度重测一次，两次测量的深度必须一致。由管底到管口的各段位移累计相加，即为各测点的实际位移。 性能指标：传感灵敏度0.04‰、精度±4mm/15m。 2、墙顶水平位移监测 利用高精度全站仪，采用极坐标法进展施测。利用起算点坐标和实测的边长夹角，算出每个待测点的绝对坐标进而求出每个点的变化矢量。 〔四〕横撑轴力监测方法 用XP99C振弦式频率计，量测轴力计的频率值，当轴力计受到轴向力时，引起弹性钢弦的力变化，改变钢弦的振动频率，通过频率仪测得钢弦的频率变化即可测出轴力计受力的大小，通过换算计算出横撑力的大小。 仪器精度：±2HZ。 〔五〕基坑回弹监测方法 随着基坑土体的开挖卸载，坑外产生土压力差，从而出现基底回弹。观测方法：将钢尺沉降仪的测头缓慢放入导管，当测头感应到管外土层中磁环的磁场时，会发出连续不断的蜂鸣声，此时读出钢尺电缆在管口处的深度读数，再结合精细水准仪联测管口的高程，就可以求出土体中磁环所处的绝对高程，当土体回弹时，会带动磁环升降并改变其绝对高程，从而可得到不同深度土体的回弹量。基坑开挖前测出每个测管的高程、磁环到管口的距离，作为基坑回弹的初始值。 测量精度：±1mm。 〔六〕立柱变形监测 观测时在远离基坑的地段选定基准点，用于每次观测时的高程起算点，采用精细水准仪，按二等水准测量要求进展施测，求出每次各点的高程，其差值就是立柱的沉降变化量。 . . word.zl-

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检测结果 现场照片： 合格 检测单位 市勘察研究院XX 附：1、施工方案审批表； 2、施工方案；3、检测检验报告；4、专家论证。

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