【教材连载】预制装配混凝土结构施工技术（十八）

消息来源：建工大咖圈

第五章 预制混凝土构件装配质量管理

内容概要

本章主要介绍预制混凝土构件在装配过程中的成品保护、质量管理、安装过程中的质量要求等内容，加深大家对构件质量检查、验收的理解。

学习要求：

了解预制混凝土构件的质量管理过程；熟悉预制混凝土构件的质量检查和验收标准，掌握预制混凝土构件的产品保护方法和定位、装配质量的要求。

5.3 安装质量要求

5.3.1 构件定位质量

2.水平构件定位

1）预制叠合梁定位

（1）支撑系统：梁底支撑采用立杆支撑 可调顶托 100mm×100mm木方，预制叠合梁的标高通过支撑体系的顶丝来调节。

梁主筋通过套筒连接时，应在主筋上标出套筒的位置，保证钢筋伸入套筒的长度满足规范要求。

预制叠合梁初步就位后，借助柱头上的梁端定位线将梁精确校正，在调平的同时将下部可调支撑上紧。

图5-16主梁吊装

图5-17主筋套筒连接

（2）预制梁端键槽连接：键槽混凝土浇筑前应将键槽内的杂物清理干净，并提前24h浇水湿润；键槽钢筋绑扎时，为确保钢筋位置的准确，键槽预留U形开口箍，待梁柱钢筋绑扎完成后，在键槽上安装开口箍与原预留U形开口箍双面焊接5d（d为钢筋直径）。

图5-18键槽安装 2）预制叠合板定位

（1）支撑体系安装：第一道支撑需在楼板边附近0.2~0.5m范围内设置。叠合楼板支撑体系安装应垂直，三角支架应卡牢。支撑最大间距不得超过1.8m，当跨度大于4m时房间中间的位置适当起拱。

图5-19定型化三角支撑

（2）叠合楼板吊装：每块楼板需设4个起吊点，吊的位置在叠合楼板中格构梁上弦与腹筋交接处或叠合板本身设计吊环，具体的吊点位置需设计人员确定。

图5-20桁架起吊

图5-21吊环起吊 3）预制阳台及空调板定位

预制阳台分为预制叠合阳台和全预制阳台，阳台吊装前必须先搭设好预制阳台的支撑系统，支撑系统的标高必须是预制阳台板的底标高；空调板吊装前，板底应采用临时支撑措施，预制空调板与现浇结构连接时，预留锚固钢筋应伸入现浇结构部分，并应与现浇结构连成整体。

图5-22叠合阳台

图5-23全预制阳台

图5-24预制空调板 5.3.2 构件连接质量 1.线支承式连接

外挂墙板与主体结构采用线支承连接时，连接节点的抗震性能应满足：①多遇地震和设防地震作用下连接节点保持弹性；②罕遇地震作用下外挂墙板顶部剪力键不破坏，连接钢筋不屈服。

连接节点的构造应满足：①外挂墙板上端与楼面梁连接时，连接区段应避开楼面梁塑性铰区域；②外挂墙板与梁的结合面应做成粗糙面并宜设置键槽，外挂墙板中应预留连接用钢筋。连接用钢筋一端应可靠地锚固在外挂墙板中，另一端应可靠地锚固在楼面梁（或板）后浇混凝土中。

外挂墙板下端应设置2个非承重节点，此节点仅承受平面外水平

荷载；其构造应能保证外挂墙板具有随动性，以适应主体结构的变形。

图5-25线支承连接预制混凝土墙板 2.点支承式连接

点支承的外挂墙板可分为平移式外挂墙板和旋转式外挂墙板两种形式。它们与主体结构的连接节点，又可分为承重节点和非承重节点两类。

一般情况下，外墙挂板与主体结构的连接宜设置4个支承点：当下部两个为承重节点时，上部两个宜为非承重节点；相反，当上部两个为承重节点时，下部两个宜为非承重节点。应注意，平移式外挂墙板与旋转式外挂墙板的承重节点和非承重节点的受力状态和构造要求时不同的。

图5-26点支承连接预制混凝土墙板 3.钢筋套筒灌浆连接

套筒灌浆接头是由专门加工的套筒、配套灌浆料和钢筋组装的组合体，在连接钢筋时通过注入快硬无收缩灌浆料，依靠材料之间的黏结咬合作用连接钢筋与套筒。套筒灌浆接头具有性能可靠、适用性广、安装简便等优点。

套筒灌浆接头所使用的套筒一般由球墨铸铁或优质碳素结构钢铸造而成，其形状大多为圆柱形或纺锤形。灌浆料是一种以水泥为基本材料，配以适当的细骨料以及少量的混凝土外加剂和其他材料组成的干混料，加水搅拌后具有大流动度、早强、高强、微膨胀等性能。

1）预制构件进场验收

验收质量证明文件，包括：套筒灌浆接头型式检验报告，套筒进场外观检验报告，第一批灌浆料进场验收报告，接头工艺检验报告，套筒进场接头力学性能检验报告等。

2）型式检验报告核查

施工前及工程验收时均应核查型式检验报告：应由接头提供单位提交所有规格接头的有效型式检验报告；型式检验报告应在4年有效期内，可按灌浆套筒进厂（场）日期确定。型式检验报告的内容符合表5-3、表5-4、表5-5、表5-6的规定，并与现场灌浆套筒、灌浆料

应用情况一致。

4）灌浆料进场验收

灌浆料进场时，应对灌浆料拌合物30min流动度、泌水率及3d抗压强度、28d抗压强度、3h竖向膨胀率、24h与3h竖向膨胀率差值进行检验，检验结果应符合表5-12、表5-13、表5-14的规定。

检查数量：同一成分、同一批号的灌浆料，不超过50t为一批，每批按现行行业标准《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T 408）的有关规定随机抽取灌浆料制作试件。

检验方法：检查质量证明文件和抽样检验报告。 5）接头工艺检验

灌浆施工前，应对不同钢筋生产企业的进场钢筋进行接头工艺检验。施工过程中，当更换钢筋生产企业，或同生产企业生产的钢筋外形尺寸与已完成工艺检验的钢筋有较大差异时，应再次进行工艺检验。接头工艺检验应符合下列规定：

（1）灌浆套筒埋入预制构件时，工艺检验应在预制构件生产前进行；当现场灌浆施工单位与工艺检验时的灌浆单位不同，灌浆前应再次进行工艺检验。

（2）工艺检验应模拟施工条件制作接头试件，并应按接头提供单位提供的施工操作要求进行。

（3）每种规格钢筋应制作3个对中套筒灌浆连接接头，并应检查灌浆质量。

（4）采用灌浆料拌合物制作的40mm×40mm×160mm试件不应少于1组。

（5）接头试件及灌浆料试件应在标准养护条件下养护28d。 （6）钢筋套筒灌浆连接接头的抗拉强度不应小于连接钢筋抗拉强度标准值。钢筋套筒灌浆连接接头的屈服强度不应小于连接钢筋屈服强度标准值。

（7）接头试件在量测残余变形后可再进行抗拉拔强度试验，并按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》（JGJ 107）规定的钢筋机械

连接型式检验单向拉伸加载制度进行试验

（8）第一次工艺检验中1个试件抗拉强度或3个试件的残余变形平均值不合格时，可再抽3个试件进行复检，复检仍不合格判为工艺检验不合格；

（9）工艺检验应由专业检测机构进行。 6）灌浆套筒进厂（场）接头力学性能检验

灌浆套筒进厂（场）时，抽取灌浆套筒并采用与之匹配的灌浆料制作对中连接接头试件，并进行抗拉强度检验，同一批号、同一类型、同一规格的灌浆套筒，不超过1000个为一批，每批抽取3个灌浆套筒制作对中连接接头试件。

7）灌浆料现场检验

灌浆施工中，需要检验灌浆料的28d抗压强度并应符合《钢筋连接用套筒灌浆料》（JG/T 408）有关规定。用于检验抗压强度的灌浆料试件应在施工现场制作、实验室条件下标准养护。

检查数量：每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次。每次抽取 1 组40mm×40mm×160mm的试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。

PS：以上素材版权归上海建峰学院和上海建工二建集团所有。《预制装配混凝土结构施工技术》为大专院校和装配工程技术人员指定学习教材，也是目前少有的系统介绍转配施工的精品教材。