煤矿安全质量标准化评分表

一、 采煤安全质量标准化矿井分为三个等级

一级：采煤安全质量得分在90分及以上,工作面内无死亡事故； 二级：采煤安全质量得分在80分及以上; 三级：采煤安全质量得分在70分及以上。

二、采煤安全质量标准化考核评分办法 (具体见附表一） （一)采煤十大项，满分100分,缺一项不得分。

(二）采煤工作面每死亡1人，矿井采煤安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降级后得分输入总分。

三、采煤安全质量标准化得分,按下列公式就算:采煤安全质量标准化=各采煤工作面得分之和÷工作面个数。

四、此标准适用长壁全部陷落采煤方法,其它正规采煤方法由各县(市。区）煤矿安全监管部门参照标准编制相应的安全质量标准化实施，并报云南省安全生产监督管理局（云南省煤矿安全生产监督管理局）备案。

五、采煤安全质量标准化评分办法见附表一。

采煤安全质量标准化评分表

检查 项目 项目质量标准 总的标准是：三直一平两畅通、安全完好浮煤净 标准分 总分100分 检查评分方法 实际得分 采煤面现场检查，逐项打分 采面支架要打成直线，其偏差不超过±1 100mm，支柱要打紧打牢,迎山、棚梁背板、柱帽、柱鞋等符合作业规程规定。 排距、柱距要符合作业规程规定,其偏差2 不超过±100mm.顶梁要架设牢固，铰接使用. 一、采面支架和顶板管理18分 支柱的型号、规格、3 材质符合作业规程要求，无缺柱、失修、失效支柱。 2 均匀选2个点,每点1分 5 均匀选5个点，每点检查3棵柱,计算棵数的合格率，每点1分 4 拉线检查靠煤壁的两排支柱，均匀选点4个，每点检查3棵柱,计算棵数的合格率,每点1分 有不低于采面支柱4 10%的备用支柱 2 全面检查，数量不足不得分 工作面不出现台阶性5 下沉,顶底板移近量按采高 ≤100mm/m 5 全面检查,出现台阶下沉该小项不得分.沿工作面均匀选5点,量机道和放顶处顶底板高差，每点1分 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分标准 实际得分 煤壁采成直线，炮道或机1 道宽度不大于作业规程规二、煤壁10分 2 ±100mm。 3 伞檐:伞檐长度超过1m4 全面检查，有一处不合格即为不 4 均匀选4个点，每点1分 定200mm，不小于100mm。 采高不超过作业规程规定2 均匀选2个点，每点1分 的，其最大突出部分,薄煤层不超过250mm；中厚以上煤层不超过300mm。伞檐长度在1m以下的，其最大突出部分,薄煤层不超过200mm;中厚以上煤层不超过250mm。 刮板机要铺成直线，其偏1 差不大于150mm（弯曲刮三、刮板机 8分 板机移置部分除外）. 刮板机要铺平、铺稳、插2 销齐全、接头严密，开动时不摇摆，挡煤板齐全。 安全出口高度、宽度和超1 前支护符合作业规程规定。 工作面端头要采用四对八四、安全出口、机巷、风巷15分 2 柱，10m——20m范围内打单排柱，或符合作业规程规定. 物料要及时运走或码放整3 齐，保持行人、通风和运输畅通. 检查项目 项目质量标准 标准分 合格。伞檐立即处理后合格,可定为合格，但要扣1分. 5 均匀选5个点检查，每点1分 3 均匀选3个点检查，每点1分 5 分，不合格不得分 全面检查,评是否合格,合格得 梁等特殊支护.超前支护距煤壁10m范围内打双排5 同上 5 同上 检查评分标准 实际得分 必须有产品合格证,煤矿矿用产品安全标志,防爆1 设备有防爆标志。电气设备不失爆，保护齐全、性能完好、运转正常.电缆、五、 机电设备 10分 2 管线悬挂或盘放整齐。 液压泵站零部件齐全，运转正常,乳化液配比符合规定.回柱绞车完好、防爆。 刮板机链子松紧合适，刮3 板齐全,中部槽无严重变形，液力偶合器有易熔保护塞。 2 同上 3 按机电设备完好标准检查合格和不合格,不合格不得分. 5 有一台设备失爆该项不得分，1台不完好，扣2分，扣完为止 1 六、 煤炭 回收 10分 2 不丢失顶煤、底煤和作业5 规程规定应采的煤柱。 浮煤损失:单一煤层和分层底层工作面在2m2内，5 浮煤平均厚度不超过30mm。 全面检查,有一处不合格扣1分扣完为止 同上 采面通风系统、设施符合七、 通风 防尘 8分 2 有防尘措施,采煤机、转载点、装煤点有喷雾洒水设3 施，巷道无煤尘飞扬和堆积。 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分标准 实际得分 1 作业规程要求,无瓦斯积存、超限,风速符合规定。 全面检查，有瓦斯超限不得分，5 有一处不合格扣1分 全面检查，有一处不合格扣1分 托梁、木垛、戗柱、（斜1 八、 特殊 支架 8分 撑）、戗棚（斜棚)挡矸帘的个数、位置、规格和材料符合作业规程规定 密集支柱打成直线，柱距偏差不大于±100mm,2 并打紧打牢,顶端无重楔，下端支在实底上，软底要穿鞋。 放倒撤净放顶线以外支架、控顶距不超过作业规1 程规定,撤回的柱梁要堆放整齐或运走，人行道畅通. 九、 2 空载和失效支柱挡矸有回柱 效。 放 初次放顶期间直接顶顶 8分 冒落高度达不到采高1.5 —2倍时,或悬顶距超过作3 业规程规定的最大值,顶板不冒落，要进行人工强制放顶。 4 十、 管理5分 要用回柱设备回柱。回柱放顶符合作业规程规定 有按规定编制的、符合实1 际的作业规程，并贯彻执行. 年无2次（含2次）以上2 顶板重伤事故，完成主要经济指标（产量、回采效率等） 2 查看报表、记录,一项未完成扣1分 3 检查规程和询问,不合格不得分 2 同上 切顶线上支柱数量足,无2 均匀选2个点检查，有一处不合格扣1分 4 均匀选4个点，每点1分 4 同上 2 同上 2 全面检查,评是否合格，合格得分，不合格不得分 掘进安全质量标准化考核评级办法

一、 掘进安全质量标准化矿井分为三个等级

一级:掘进安全质量得分在90分及以上,工作面内无死亡事故，没有不合格工程。 二级：掘进安全质量得分在80分及以上，没有不合格工程。 三级：掘进安全质量得分在70分及以上，没有不合格工程。 二、评分办法

总分为100分,其中工程质量满分为65分(掘进30分,支护35分），文明生产满分为35分. (一）工程质量标准分为巷道掘进工程与支护方式两部分，其中支护方式仅列三种型式，每种均为35分，按巷道实际支护方式考核评分，其它支护方式由各县、市煤矿安全监管部门制定工程质量标准。

（二)文明生产标准共4项，按小项检查标准分别考核评分。

(三)因掘进责任事故每死亡1人，掘进安全质量标准化降一级扣５分，得分不得超过下一级的最高分.死亡3人取消评比资格。

三、掘进安全质量标准化评分办法见附表二。 附表二：

掘进安全质量标准化评分表

检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分标准 实际 得分 巷道掘进（一）巷道 规格 1、 宽度 有中线的，测任一帮距离与设计宽度的偏差。 10 均匀选5个点。偏差在—25～+100mm范围内每点得2分，其它不得分 工程35分 无中线的，测全宽与设计全宽的偏差. 均匀选5个点。偏差在—50～+200mm范围内每点得2分，其它不得分 2、 高度 有腰线的，测腰线至顶、底板距离与设计腰线至顶、底板距离的偏差。 10 均匀选5个点。偏差在-25～+100mm范围内每点得2分,其它不得分 无腰线的，测全高与设计全高的偏差。 均匀选5个点。偏差在—50～+200mm范围内每点得2分，其它不得分 1、 中心 位置 （二）水沟 2、 宽度 挂中线,测巷道中线到水沟内沿距离与设计巷道中线到水沟内沿距离的偏差 5 均匀选5个点。偏差在—25～+50mm范围内每点得1分，其它不得分 测水沟宽度与设计宽度的偏差。 5 均匀选5个点。偏差在-50~+100mm范围内每点得1分，其它不得分 3、 深度 检查项目 测水沟深度与设计深度的偏差。 项目质量标准 5 同上 实际 得分 标准分 检查评分标准 支护方式 锚杆、 8 锚喷、 测间距、排距与设计间距、排距的偏35分 锚网 差。 均匀选4个点。偏差在±100mm范围内每点得2分，其它不得分 均匀选5个点，偏差在 抽查锚杆孔深度施工记录。 5 0~+50mm范围内每点得1分，无施工记录及偏差超范围不得分 锚杆外 露长度 有托板的测露出托板长度. 6 无托板的测其外露长度。 均匀选3个点,露出托扳≦50mm每点得2分，其它不得分 均匀选3个点，外露长度≦50mm每点得2分,其它不得分 6 均匀选3个点，夹角≧60o每点得2分，其它不得分 均匀选3个点。喷层厚度 检查锚杆长轴方向与被锚岩层夹角。 喷层厚度符合设计规定。 6 ≧设计的90％每点得2分，其它不得分 金属网的网格必须压接(或绑扎）牢固. 壁后充填基本饱满，无明显空帮、空顶现象。 砌体表面灰缝1m2范围内重缝、瞎缝、干缝不超过2处. 砌碹 砌体墙基础做到实底,其深度不小于设计50mm. 砌体厚度不小于设计值30mm。 4 压接或绑扎不牢固不得分 8 8 9 有明显空帮、空顶不得分 超过2处不得分 小于设计50mm不得分 均匀选5个点，每点得2分.小于设计值30mm不得分 检查评分标准 10 检查项目 项目质量标准 标准分 实际 得分 支架 水平巷道支架的前倾、后仰≯±1°；倾斜巷道支架的迎山角≯+1°,不得退山. 6 均匀选3个点，每点得2分 撑(拉)杆和垫板的位置、数量在一个检查点不符合设计要求的不应超过2处。 6 同上 背板安设应80％以上的背紧背牢，排列位置和数量基本符合设计要求。 6 同上 支柱柱窝挖到实底、底梁铺设在实底上,其深度不小于设计30mm。 均匀选3个点，每点得26 分，挖出柱窝或底梁、尺量检查 均匀选3个点，偏差≯±巷道支架间距偏差≯±100mm. 6 100mm每点得2分，其它不得分 支架梁水平度：检查点前一架支架腰线上至支架梁两端下内口的距离差值≯50mm。 5 均匀选5个点,偏差≯±50mm每点得1分，其它不得分 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分标准 实际 得分 文明生产30分 业规程 编制内容齐全，符合实际。 (一）作施工及地质条件变化时有补充措施。 审批、贯彻手续完备,有贯彻、考核和签名记录。 （二）掘进工作面控顶距离符合作业规程顶板管规定。 3 2 不符合规定不得分 同上 2 同上 3 均匀选3个点,每点得1分 理 严禁空顶作业，临时、超前支护形式必须在作业规程中明确规定 掘进巷道内无空帮、空顶现象，失修巷道能及时处理。 临时轨道轨距上偏差+10mm、下偏差—5mm，轨道接头间隙≯10mm，其高3 同上 3 同上 （三)低左右错差≯10mm,轨道顶面高低偏3 同上 临时运差≯10mm。 输 轨枕间距不大于1m，连接件齐全紧固有效，轨枕无浮离现象. 巷道内无杂物、淤泥、积水. 浮煤（矸）不超过轨枕上平面,水沟（四)通畅。 3 同上 2 2 2 不符合规定不得分 同上 同上 巷道卫材料、工具码放整齐，挂牌管理。 生 机电设备定期检查维护，达到完好标准,各种保护齐全，巷道内无失爆电器设备. 2 同上 机电安全质量标准化考核评级办法 一、机电安全质量标准化矿井分为三个等级 一级：机电安全质量得分在90分及以上,设备综合完好率80％以上,待修率7％及以下,事故率2％及以下； 二级:机电安全质量得分在80分及以上； 三级：机电安全质量得分在70分及以上。 矿井发生机电直接责任每死亡1人，矿井机电安全质量标准化降一级扣5分,得分不超过下一级的最高分，死亡3人取消评比资格。 二、考核评级办法 （一)按照《规程》、《机电设备完好标准》,对机电管理全面动态抽查，采掘工作面设备台台检查,采区其他设备及井上下变配电设备、电缆、各种保护抽查1/3,大型固定设备抽查1/2. （二)本标准中的机电设备是指生产设备。大型设备是指主提升绞车、主排水泵、主通风机、主压风机、主提升带式输送机、主变压器。 （三）扣分原则：每一大项中有缺项时(影响安全的因素除外)，按下列计算方式进行折算: 本大项折合分数 本大项标准分数 ＝ × 本大项检查实得分数 三、机电安全质量标准化评分办法见附表三。

附表三

机电安全质量标准化评分表

标检查项目 一、设备与指标 实际检查评分方法 得分 项目质量标准 准分 机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、1 检测合格证，防爆设备还必须有防爆标志。 3 现场检查，发现一台不合格不得分 防爆电气设备及小型电器防2 爆率100%。 3 全矿机电设备综合完好率3 现场检查，每降低1%扣1分，扣完为止 3 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 80％以上. 大型在用固定设备完好率4 100％。 5 6 小型电器合格率95%以上。 电缆吊挂合格率95％以上. 下井必须使用新型光源矿灯,完好矿灯总数，至少应比7 经常用灯的总人数多10％.矿灯完好率95%以上，必须装有可靠的短路保护装置. 现场检查,发现一台不完好扣1分,扣完为3 止 现场检查，每降低1％扣1分，扣完为2 止 2 现场检查,每降低1％扣1分，扣完为止 现场检查,低于95%不得分，抽查不少于2 50盏,井下发现一盏红灯扣1分，灭灯扣1分 8 设备待修率7％以下。 2 现场检查，每增加1％扣1分，扣完为止 查报表和记录,按月累计,超过2％不得 9 机电事故率2％以下。 设备更新改造有计划设备检2 分，与记录不相符不得分 无任一计划不得分，未按计划执行扣12 分 标准分 检查评分方法 实际得分 10 修；有大修计划，并能执行. 检查项目 二机电安全36分 项目质量标准 矿井必须有两回路电源线路。当任意一回路发生故障停止供电时,另一回路应能担一 地面供负矿井全部负荷。年产6万吨以下(不含6万吨）的矿井采用单回路供电时必须有备排水、提升等要求，并保证主要通风机等在10min内可靠启动和运行。 5 不符合规定不得分 电系统 用电源。备用电源的容量必须满足通风、（二） 井下供电系统 有合格的供电系统设计及保护整定校1 验. 2 高压隔爆开关应安装： ⑴欠压释放保护；⑵短路保护；⑶过负荷保护；⑷2 现场检查和查资料，发现一处不合格扣1分，扣完为止 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣1分, 2 选择性接地保护装置。 低压电机的控制设备应具备短路、过3 负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置。 127V供电系统（包括信号照明、煤电4 钻等）使用综合保护装置. 井下局部通风机供电必须符合下列要求:1、高瓦斯突出矿井必须安装双风机,自动切换,必须采用“三专\"供电，备用风机电源必须取自同时带电的另5 一电源,并能自动启动。2、其它掘进工作面工作风机可不配备备用风机，但工作风机必须“三专”供电，备用电源必须取自同时带电的不同母线段的相互的电源. 2 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 现场检查或查资料,发现一处不装或不合格扣1分,扣完为止 2 4 不符合规定不得分 6 “四小线\"和动力电缆均使用阻燃电缆. 2 现场检查,不合格不得分 低压馈电线上，必须装设检漏保护7 或有选择性的漏电保护装置，并灵敏可靠。 接地保护: 电压在36V以上的电气设备的金属外壳、构架等必须有保护接地。局部接地极的的设置符合规定,8 并与主接地极连接成1个总接地网，接地网上任一保护地点的接地电阻值不得超过2Ω. （三)主提升系统 1。6米及以上的绞车必须装设：(1）过卷保护；(2）过负荷和欠电压保护；（3）过速保护；（4）限速保护;(5）闸间隙保护；(6)松绳保护；(7）深度1 指示器失效保护；(8）满仓保护装置;（9）减速功能保护;(10）副井及负力提升系统配齐电气制动. 2 现场检查，不合格不得分 2 现场检查，不合格不得分 5 不合格不得分 1。2米及其以下绞车必须有深度指示2 器，有过卷保护、有过负荷和欠电压 保护，保险闸灵活可靠。 主提升带式输送机必须使用阻燃输送带，并装设：⑴滚筒防滑保护;⑵堆煤保护；⑶防跑偏装置；⑷防撕裂保护;⑸输送带张紧力下降保护;⑹防逆转3 装置；⑺温度保护;⑻烟雾保护；⑼自动洒水装置.其它带式运输机可不装设⑸、⑹两项保护，矿井必须在地面安装压风系统，在井下布置压风管路。 标检查项目 项目质量标准 准分 不合格不得分 3 不合格不得分 实检查评分方法 际得分 空气压缩机必须有压力表和安全阀。压(四) 压风 系统 力表必须定期校准，安全阀必须定期试验，安全阀和压力调节器必须动作可靠，安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍，有超温保护和断水、断油保护显示装置，受压容器定期检测。 （五）主排水系统 3 现场检查或查资料,少一项或一处不合格不得分 有密闭门,有短路保护，欠压保护等电动机综合保护。 2 不符合规定不得分 三机电 管理 文明 生产40分 （一）有机电管理部门并发挥业务主管作1 机电管用 理部门 加强专业化管理 :①电气管理,②2 电缆管理，③小型电器管理，④防爆检查，⑤设备管理 (二）设备综合管理 1 主要设备应合理选型、及时安装、正确使用 2 没有主管部门不得分 3 发现一项没人管理或管理不善扣1分 查设备，发现一台不符合要求不得分 无停产检修计划或年停产检修天数不足不得分 3 3 2 精心维护、科学检修 (三)机电基础1职工按计划培训、持证上岗：各类工作 培司机和维修电工必须经过技术培训 训、复训，考试合格，持证上岗 健全规章制度： ⑴电气试验制度；2 ⑵操作规程；⑶岗位责任制;⑷设备规运行、维修、保养制度；⑸设备定章期检修制度;（6）设备管理制度；制 （7）设备包机制度；（8)防爆设备度 入井安装、验收制度；（9）机电干部上岗查岗制度； 标检查项目 项目质量标准 准一个人未培训、复训，不持证上6 岗，该项无分；现场口试、笔试 不合格扣1分 现场检查，查阅资料，缺一种制4 度（规程）或一种制度（规程）执行不好扣1分 实检查评分方法 际得分 分 3 技术管理档案 设备技术档案及系统图，技术档案健全，实行专人管理,“四大件”和主变压器等大型主要设备，做到查阅技术档案资料，档案无专人管1 一台一档内容齐全.矿井主提升、 3 理不得分，发现一台无档或内容不通风、排水、 压风、供水、通讯、井上下供电系统和井下电气设备布置图完整齐全. 健全设备、电缆、小型电器的帐、2 卡、图牌板管理。 三 机电基础工作 全,扣1分 3 现场检查，缺一种扣1分 4 技术基础 主要设备按规定进行检测（主提升1 机、主排水泵、主要通风机、压风机、受压容器）. 主提升机(主通风机）新安装和大修后进行一次测定.以后分别每35 年(5年）进行一次测定；主排水泵、压风机每年测定一次;测定结果正确并改进工作得1分，否则不得分 定期进行漏电试验、接地电阻测2 试。 3 一处不合格扣1分 5 文明生产 1 必须有机电设备库、棚，按设备性 现场检查,无机电设备库、棚不1 能妥善存放，摆放整齐,标志清楚。 得分 井下移动电气设备应上架管理,五现场检查，发现一个无合格证、标小件（电铃、按钮、打点器、三通、2 2 志牌或一台设备未上架、一件五小四通）上板、有标志牌，防爆电器件未上板扣1分 设备和五小件贴入井合格证。 机房硐室、机道无杂物、无积水、无油垢，电缆排列整齐，无锈蚀。3 防火器材，电工操作绝缘用品齐全合格。 现场检查，发现卫生不好电缆排列2 不整齐、防火器材、绝缘用品不合格任一处扣1分 运输安全质量标准化考核评级办法 一、运输安全质量标准化矿井分为三个等级 一级:运输安全质量得分在90分以上；无一次死亡1人及以上运输事故，运输设备综合完好率80％以上。 二级：运输安全质量得分在80分以上。 三级：运输安全质量得分在70分以上。 二、矿井运输责任事故每死亡1人,矿井运输安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，按降低后得分输入矿井总分. 三、考核评级：按照《煤矿安全规程》、《机电设备完好标准》,现场逐项考核并查阅有关资料。 四、在检查评比中,如有缺项，可将该项目的分数,平均折算到总项其它内容中去。 折算方法如下

实得分数 = 检查得分×

100 100—缺项

分

五、运输安全质量标准化评分办法见附表四

附表四:

运输安全质量标准化评分表

检查项目 一 运输设备及保护（70）分 项目质量标准 使用机车运输必须符合《规程》347条规定：（一）低瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，可使用架线电机车,但巷道必须使用不燃性材料支护。（二）高瓦斯矿井进风的主要运输巷道内，掘进的岩石巷道中，瓦斯矿井的主要回风巷和采区进、回巷内、煤（岩）与瓦斯突出矿井主要风巷中，可使用矿用防爆特殊型蓄电池机车或矿用防爆柴油机车。 标准分 检查评分方法 实际得分 1 3 不符合规定不得分 2 必须定期检修机车和矿车,机车的闸灯、警铃(喇叭）、连接装置和撒砂装置、前有照明、后有红灯。任何一项不正常或防爆部分失去防爆性能时，都不得使用该机车, 电机车架空线符合《规程》规定，悬挂高度自轨面算起不小于2m.无轨胶轮车： 必须装有瓦斯自动报警仪和防爆灭火装置. 井下人力推车符合《规程》362条规定，巷道坡度大于7‰时严禁人力推车。 带式输送机:①必须使用阻燃输送带；②安装平、稳、直；③机头、机尾应有稳固压撑；④护罩、护板完整、齐全、牢固；⑤沿机应安设有开、停信号装置。 矿车: ①整体完好不漏煤;②有碰头、插销、锁圈、竖销、横销、油盖；③有整修和清车设备. 5 任一处不正常扣1分 3 4 4 3 不符合规定不得分 不符合规定不得分 未使用阻燃输送带不得分.其余四项缺一项；扣1分 达不到一项扣1分 5 6 6 6 7 轨道:①扣件齐全,牢固，并与轨型相符；②同一线路必须使用同型号钢轨；③轨道接头间隙不得大于5mm，高低和左右错差不得大于2mm④轨距上偏差为＋5mm，下偏差为-2mm。⑤轨道顶面高低差不大于5mm。⑥轨道回流线必须符合《规程》要求，在采区不回流轨道上装设不少于一个列车长度的二级绝缘。⑦主要运输线路的道岔质量达到合格。 标准分 10 任一项不合格扣1分 检查项目 项目质量标准 一坡三挡： ①阻车器、挡车栏、防跑车装检查评分方法 现场检查各种保护装置是否完善和正常使用；不完善该项无分;使用不正常扣1分。 实际得分 8 置齐全、完好；②斜井上下车场及中间通道6 必须使用声光信号装置；③斜井串车提升必须加装保险绳。 主要倾斜巷道垂深超过50m、主要运输平巷长度超过1。5km时应采用机械运送人员。9 所有人员上下车候车点必须装设自动停、送电开关;并悬挂明显的停车位置标志。 斜井人车:①必须设有牢固的连接装置、防10 坠器和保险链；②必须有跟车人③必须设置紧急停车信号装置。 斜井架空乘人装置： ①蹬座中心至巷道一侧的距离不得小于0。7m; ②运行速度不得超过1.2 m／s;③乘座间距不得小11 于5m；④吊杆和钢绳连接不得自动脱扣;⑤必须设有触摸式紧急停车信号；⑥人员上下地点应有照明及通讯装置. 5 没有使用该项无分；一处不符合要求扣2分，扣完为止 6 任缺一项不得分 6 任缺一项不得分 12 提升钢丝绳的检验、更换和安全系数符合《规程》规定. 查检验报告等技术资料,升降人员或混合提升钢丝绳6个月检验1次。升降人员或混合提升钢丝绳安全系数≥10 9；专为升降物料钢丝绳安全系数≥6。5；提升物料钢丝绳断丝达到10％必须更换，以上任一项不合格不得分 二 运输管理井下主要运输巷道断面满足行人、运输、通风等需要.符合《规程》第21、22条规定。 机车、矿车、人员运输等设备实现管、用、2 修一体化；实行包机管理制。 3 斜井跑车防护装置,斜井人车、机车制动距1 5 5 5 均匀选5点，不合格不得分 缺一项或者一项实行不好扣1分 无测试记录、无试验报告或 30分 离、齿轮车制动按规定进行试验，并有测试记录和试验报告. 操作规程、管理制度和岗位责任制健全且符4 合实际。 有年度培训计划；绞车司机等特种作业人员5 必须持证上岗. 井下运输巷、车场无淤泥、积水，无杂物.6 充电硐室、机车库等应整洁;水沟畅通，盖板齐全. 执行不好扣1分 5 5 5 缺一项或实行不好扣1分 无年度培训计划扣1分；特员无证上岗该项无分 一处不符合要求扣1分 通风安全质量标准化考核评级办法 一、通风安全质量标准化矿井分为三个等级 一级：通风安全质量得分在90分及以上。 二级：通风安全质量得分在80分及以上。 三级：通风安全质量得分在70分及以上。 二、检查评定内容 （一）通风系统 （二）局部通风 （三）瓦斯管理 （四)通风安全监控 （五)通风设施 （六）管理制度 三、在检查周期内,每发生通风、瓦斯事故死亡1人，通风安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡3人取消评级资格。 四、各检查大项中缺分项的，不查不计;检查分项中缺少项的，以该项检查分项的其它小项得分的百分比折算计分。 五、通风安全质量标准化评分办法见附表五. 附表五： 通风安全质量标准化评分办法 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分方法 查阅矿井通风系统图和安全措施记录，现场实查矿井若无完整的通风系统,该小项不得分 选点抽查以工作面为单位,矿井抽查点数不少于80%， 每发现一处不符合规定扣1分 现场实测和查阅当月或上月的测风记录、测风报表,矿井、采区通风能力不足不得分；采掘工作面和硐室的风量每发现—处不能满足生产需要扣1分 现场检查 ，一处不合格不得分 选点实测和查阅当月或上月报表， 风速超限,一处扣0.5分,风速不足，一处扣1分 查阅当月或上月报表,（或实测） 低于标准时,每低1％扣0。5分 查阅记录和演习报告,按年度进行反风的得满分，反风效果不符合《规程》要求扣0。5分；反风设施不健全扣1分；没有进行反风的不得分。 查阅记录或实测,有一台不符合标准或无记录可查,该小项不得分 实际得分 一、矿井必须有完整的通风系统;必须通风至少有2个能行人的通达地面的安全出1 系统口，各个出口的距离不得小于30m；并安20分 装2套同等能力的主要通风机。 实行分区通风，通风系统中没有不符合2 （规程)规定的串联通风、扩散通风、采空区通风. 4 3 3 矿井、采区、采掘工作面的供风量满足生产需求。 3 高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井或易燃煤层4 的采区至少设有一条专用回风井(巷)。 2 5 矿井内各地点风速符合《规程》规定. 2 6 矿井有效风量率不低于85％。 2 7 矿井主要通风机的反风设施健全完善,并定期检查，每年进行一次反风演习. 2 矿井主要通风机装置外部漏风每年至少8 要测定一次，外部漏风率在无提升设备时不得超过5％。 2 检查项目 二 局部 通 风 15分 项目质量标准 标准分 3 检查评分方法 实际得分 局部通风机的位置、安装、最低风速符1 合《规程》规定，杜绝循环风等不合理通风. 现场实查，发现有一台产生 循环风，该小项不得分，其它每一处不符合规定扣1分。 现场实查，发现无人管理该 小项不得分；未实行挂牌管理扣0。5分；牌板内容不齐全扣0。5分； 现场实查，发现一处设备不 齐全扣0。5分，有衬垫仍然漏风一处扣0。5分； 现场实查，出风口风量不足 或瓦斯超限，该小项不得分；巷道中风速不符合要求扣0.5分 现场实查,按平均每百米有 不合格接头数、破口数扣分，一处接头或破口扣0.5分 2 局部通风机安排专人进行管理，并实行挂牌管理 . 2 3 局部通风机的设备齐全，吸风口有风罩和整流器，高压部位有衬垫（不漏风）; 2 风筒末端到工作面的距离和出风口的风量符合作业规程规定;并保证工作面和4 回风流瓦斯不超限，巷道中风速符合规定。 风筒接头严密，无破口，软质风筒接头5 要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。 风筒吊挂平直，逢环必挂，铁风筒每节6 至少吊挂两点。 风筒拐弯处设弯头或缓慢拐弯，不准拐7 死弯，异径风筒接头用过渡节，先大后小,不准花接。 三 瓦斯 管 理 20分 采掘工作面和其他工作地点做到无瓦斯超限作业，无局部瓦斯积聚。 2 2 2 同 上 现场实查,发现一处不符合标准扣0。5分 2 1 4 井下检查发现一处不合格扣2分，检查记录发现一处不合格扣1分,扣完小项分为止 井下任意选点抽查和检查有关记录，无瓦斯检查制度不得分,发现一处不符合标准扣0。5分 矿井须制定瓦斯检查制度，每班检查次数符合（规程）规定;瓦斯检查员在井2 下指定地点交，并有记录可查；无空班漏检，无假检虚报。 临时停风地点，要立即断电撤人，设置栅栏，揭示警标。 项目质量标准 4 3 4 井下检查每发现一处不符合标准扣1分,查记录每发现一处不符合标准扣0。5分 检查评分方法 检查项目 标准分 实际得分 4 排放瓦斯有经批准的专门措施,并严格执行。 4 检查措施和排放记录，一处没有排放措施或未严格执行或有措施未审批均扣1分,没有排放记录扣0。5分 井下抽查和检查有关记录,发现一处不符合标准扣0.5分，扣完小项分为止。 5 瓦斯检查做到井下牌板、检查记录手册、瓦斯台账三对口，瓦斯日报每日必须上报矿长、矿安全生产技术负责人审阅。 矿井必须装备安全监控设备，包括矿井安全监控系统、瓦斯断电仪、风电瓦斯电闭锁装置，其备用量不少于20％。 监控设备传感器的种类、数量、安设位置、信号电缆和电源电缆的敷设等都应符合规定 监控设备的报警点、断电点、断电范围、复电点、信号遥传等都应符合规定。 监测监控设备性能完好，能正常工作。 4 四、 通风 安全 监控 20分 1 6 检查有关图纸、设备台 账及现场 ，矿井未装备监控系统该小项不得分,备用量每少1%扣1分。 检查作业规程、图纸及现场,不符合规定一处扣0。5分 同上并检查地面中心站，不符合规定一处扣0。5分 检查记录、现场抽查 ,一台不完好该项不得分 现场实查，单个设施都合格，该小项得满分,否则不得分；通风设施分项得分,等于各单项设施得分之和除以其个数 同上 2 5 3 4 4 五 通风设施15分 (一)永久设施（包括风门、密闭、风窗9分 5 1 墙体用不燃性材料建筑、厚度不小于O.5m,严密不漏风。 3 2 墙体平整;无裂缝、重缝和空缝；设施周围5m内巷道支护良好。 墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌碹巷道除外），要见硬顶、硬帮，要与煤岩接实,四周要有不少于O.1m的裙边 。 项目质量标准 3 3 3 同上 检查项目 标准分 检查评分方法 实际得分 （二）临时设施(包括临时风门、临时密闭）6分 1 临时设施设在顶、帮良好处，见硬底、硬帮与煤岩体接实；设施周围5m内支护良好，无片帮、冒顶. 临时密闭不漏风，密闭前要设栅栏、警示和检查牌;设施四周接触严密；木板设施要鱼鳞搭接，表面要用灰、泥满抹或勾缝。 临时风门能自动关闭,门框包边沿口，有衬垫，四周接触严密，门扇平整不漏风，与门框接触严密。 矿井有 “一通三防”管理机构和队伍，要建立和健全各级领导及各业务部门的“一通三防\"管理工作责任制、各工种岗位责任制和技术操作规程，并严格执行。 矿井必须建立测风制度，测风次数符合《规程》要求。每月至少进行一次通风隐患排查，召开一次通风例会，并有通风工作计划和总结. 通风安全仪器仪表要有保 3 2 2 同上 3 1 同上 六、 管理 制度 10分 1 3 调查、查阅资料,矿井无机构的该小项不得分,岗位责任制未落实每项扣0。5分 2 3 查记录报表,无例会、无计划、无总结该小项不得分，无排查隐患该小项不得分,通风报表少一次扣1分 3 管、维修、保养制度，定期校正、定期进行计量检定,保证完好 。 2 查记录、抽查仪器、仪 表,缺少一项制度或一台仪表不合格扣0。2分 查有关记录和培训合格证,一人未持证上岗或证件不合格扣0。2分 4 瓦检员、监测工、测风员等特种作业人员持证上岗. 2 灾害防治安全质量标准化考核评级办法 一、灾害防治安全质量标准化矿井分为三个等级

一级：灾害防治安全质量得分在90分及以上，灾害防治系统无直接责任死亡事故. 二级：灾害防治安全质量得分在80分及以上. 三级：灾害防治安全质量得分在70分及以上。

二、灾害防治系统责任事故死亡1人,灾害防治安全质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分，死亡3人取消评级资格.

三、各检查大项中缺分项的，不查不计;检查分项中缺少项的，以该项检查分项的其它小项得分的百分比折算计分.

四、灾害防治质量标准化评分办法见附表六。 附表六：

灾害防治质量标准化评分表

检查项目 一 防 治 水 15 分 （一) 井下 排水 项目质量标准 标准分 检查评分方法 实际得分 主要排水设备必须有工作、备用和检修的水泵;1 必须有工作和备用的水管.工作水泵的能力,应能在20h内排出矿井24h的正常涌水量。 3 不符合规定不得分 主要水仓必须有主仓和副仓，互为备用。主要水2 仓的有效容量应能容纳8h的正常涌水量(小于1000 m3/ h 时)。 （二) 地面 防治 水 3 不符合规定不得分 必须编制年度防治水计划和雨季三防计划，并组1 织实施。每年雨季前必须对防治水工作进行全面检查，组织抢险队伍，储备足够的防洪抢险物资. 2 无计划或物资不足不得分 井口及其建筑物的高程必须高于当地历年最高2 洪水位，避开滑坡地段,否则必须修筑堤坝、沟渠等。 （三）井下 探放 水 2 不符合规定不得分 1 必须坚持“有疑必探，先探后掘”的探放水原则，并配备2套完好的探放水设备. 2 不符合规定，无探放水设备不得分 2 矿井各类防隔水煤柱的留设，符合《煤矿防治水规定》及《矿井水文地质规程》的要求。 2 （四) 关闭 废弃 煤窑 调查 1 对井田范围内废弃小煤窑进行调查、使其分布、开采范围、危害等情况清楚。 1 查图纸资料及现场检查，不符合规定不得分 检查关闭废弃煤窑调查台账.不符合规定不得分。 检查项目 二矿井防灭火 15分 项目质量标准 开采的所有煤层都必须送国家授权单位鉴定自燃倾向性，并确定自燃发火期。 必须制定井上、下防灭火措施，必须有容积不小于200m3的消防水池和消防管路系统。 开采容易自燃和自燃煤层时，必须对采空区等采取预防性灌浆等措施，防止自发燃火。在自燃发火期内能采完,并能及时封闭的工作面和采区，可不采取上述防止自燃发火的措施。 采煤工作面回采结束后，必须在45天内撤出设备、材料,并进行永久性封闭. 标准分 3 4 检查评分方法 有一个煤层未做鉴定扣1分,扣完为止 不符合不得分 检查设计、措施、现场。不符合要求，该小项不得分 实际得分 1 2 3 3 4 2 现场抽查和查记录，发 现拖欠一个密闭扣1分 井下现场检查和查记 录，未设立消防材料库的该小项不得分，器材不足的扣1分 5 井上、下必须设立消防材料库,并备有足够的消防器材。 3 三矿井综合防尘 15分 1 井下主要运输巷道、采区回风巷道、胶带斜井、胶带运输平巷，上、下山、采煤工作面进、回风巷,掘进巷道，溜煤眼、翻车机,转载点等处均要设置防尘管路,胶带斜井和胶带运输平巷每隔50m设一个三通阀门,其他巷道每隔100m设一个三通阀门。 井下运煤转载点必须有完善的喷雾装置；采煤面进、回风巷、主要进风巷、进风斜井和掘进面都必须安装风流净化水幕，并能封闭全断面，雾化好，使用正常。 定期冲刷巷道积尘,主要进、回风巷采区内巷道至少每季冲刷一次积尘、并有记录可查. 隔爆设施安装的地点、数量、水量及安装的质量符合有关规定。 4 检查防尘系统图和20％的防尘管路,发现一条巷道或一个地点无防尘管路扣2分。两平行巷道中间有联络巷,一条巷道有防尘管路和三通阀，可不扣分 2 4 井下抽查，发现一处缺 少设施扣1分，有设施使用不正常、不雾化扣1分 没有冲刷巷道制度扣 1分,一处不按时冲刷扣1分 缺少一处隔爆设施扣 1分,一处安装质量不合格扣1分 制度不健全扣1分,人 员不足扣1分；资料不全扣1分，未按规定进行分析、测定的扣1分 3 2 4 3 5 防尘制度健全,配有足够的防尘专业人员;各种记录、图纸、台账齐全：按规定进行井下粉尘的分析、测定工作. 2 检查项目 四 爆破管理15分 项目质量标准 爆破材料库符合《规程》规定，并经门批准。爆破器材必须选用煤矿许用炸药和雷管。 标准分 3 检查评分方法 查现场和记录，发现一处不符合规定扣1分 实际得分 1 2 建立爆破材料领退制度、电雷管编号制度和爆炸材料丢失处理办法。 3 3 爆破作业必须编制爆破作业说明书，执行“一炮三检制”和“三人联锁”放炮制度，按爆破作业说明书爆破作业. 4 查现场和记录，未建立 制度及管理办法该小项不得分， 少一项制度扣1分 查现场和记录,一处不符合规定，该小项不得分 4 井下爆破必须使用发爆器,水炮泥,封泥材质和长度符合规定。 矿井按规定配备足够的放炮员并持证作业。 3 一处不符合规定不得分 查资料与抽查,人员不 足扣1分 5 2 五灾害防治制度10分 1 矿井每年编制一通三防，防治水等安全措施计划。 3 查计划、总结，无计划该小项不得分，发现一处不符合规定扣1分 2 通风系统图，防尘系统图，防火系统图，安全监控系统图，瓦斯抽放系统图等图纸齐全,并与现场实际相符。 应由总工程师组织编制《矿井灾害预防和处理计划》或应急救援预案，并认真组织学习贯彻及现场演练。 达到《规程》145条规定必须建立地面永久抽采瓦斯系统或井下临时抽采瓦斯系统。 4 查图纸，发现一处不符合扣1分 3 3 查计划,无计划不得分 六瓦斯抽放15分 1 2 井下抽查，不符合规定不得分 2 抽采系统定期测定瓦斯流量、负压、浓度、温度等参数（泵站每小时测定一次）,干、支管与抽采站场至少每周检查一次，并对抽采钻孔有关参数及时调节。 2 现场捡查和查记录，未 测定者该小项不得分，发现一处未按规定时间测定扣1分，扣完小项分为止 检查项目 项目质量标准 标准分 检查评分方法 查记录，无专业队伍的该 实际得分 3 凡进行瓦斯抽采的矿井,有专门的队伍；人员配备必须满足抽采瓦斯的需求. 2 项不得分，人员不足或不能完成抽放工作任务的扣1分 定期检查瓦斯抽采系统，抽采管路无破损、4 无泄漏、无积水，抽采管路要吊高或垫高，离地高度不小于0。3 m，抽采检测仪表齐全,定期校正。 瓦斯抽采工程（包括钻场、钻孔、管路、瓦斯巷等），按设计和计划施工。 瓦斯抽采及抽放瓦斯设施，符合《规程》有关规定。 2 现场任意抽查和查记录，无记录可查，该小项不得分；一处不合格扣１分 查设计、图纸、记录、并 2 现场抽查，不符合规定不得分 3 2 现场捡查，一处不合格扣 1分 现场捡查,不符合规定一 5 6 7 井下临时抽采瓦斯泵站符合《规程》有关规定。 处扣1分 七防治煤（岩）1 与瓦斯(二氧化炭） 2 突出15分 3 开采保护层，瓦斯抽采. 在突出煤层进行采掘作业的工作面，按《规程》进行预测预报。 根据预测预报结果和《规程》要求，采掘工作面按批准的防突措施进行作业。 采取防治突出措施后的采掘工作面必须进行防突效果检验。 在突出煤层作业的采掘工作面，必须按《规程》要求有经批准的防护措施。 开采突出煤层的矿井，应有专门的防突机构和防突施工队伍,人员配备和管理符合规定. 井巷揭穿突出煤层，必须有经企业技术负责人审批的安全技术措施,并探测突出煤层的有关参数. 3 现场抽查和查资料。不符 合规定不得分 查现场，一个工作面未预测扣2分 查现场，一个采掘面不合标准，该小项不得分 查现场,一个采掘面未进行效果检验,该项不得分 查现场，不符合标准不得 分 无专门机构和队伍，该项 2 3 4 2 5 2 6 2 不得分;资料不全或不能正常开展工作的扣2分。 7 1 现场抽查和查阅资料，未采取措施该小项不得分 安全管理质量标准化考核评级办法 一、安全管理质量标准化矿井分为三个等级，考核标准如下: 一级:安全管理质量得分在90分及以上,无死亡事故和重大安全隐患； 二级:安全管理质量得分在80分及以上； 三级：安全管理质量得分在70分及以上. 二、矿井发生死亡1人原煤生产直接安全责任事故,扣10分，降一级；矿井发生死亡2人及以上原煤生产直接安全责任事故，取消安全管理质量标准化评级资格。 三、安全管理质量标准化评分办法见附表七。 安全管理质量标准化评分表

检 查 项 目 安全管理质量标准 标准分 20 检查评分办法 死亡1人扣10分，评定等级符合相关规定; 死亡1 实际 得分 一、 死亡事故 安 全 效 果 重大涉险事故 非伤亡事故 人以上不评级。 出现三级以上的非伤亡事故一起扣5分。 突出、透水、火灾等险情但未造成人员伤亡的生产安全事故扣5分。 重大安全生产隐患 “三违”次数 专职安全管理机构配备足够的专职管理人员（安全、生产、辅助单位）;矿级管理人员数符合规定；安全生产管理人员《安全资格证》齐全. 10 没有安全管理机构的本项不得分；安全管理机构每缺一项扣2分；矿级管理人员缺一人扣5分；管理人员、安全员人数符合相关规定,缺1人扣2分；无《安全资格证》一人扣3分。 有超层越界开采等违法违规行为不评级；重大隐患一起扣4分；一般隐患一起扣1分。 现场查严重“三违”一起扣4分；一般“三违”一起 扣1分。 涉险10人以上的生产安全事故扣5分;发生煤与瓦斯 二、安全管理机构设置及人员配备 三、安全建立必要的安规章制全管理制度:各度 级领导及职能机构安全生产责任制岗位人员安全生产责任制；安全操作规程等制度；各项制度的落实。 检 查 安全管理质量项 目 标准 四、 安全 费用 提取 安全费用提取使用。 10 标准分 15 无安全规章制度不得分；各项制度内容不全或不明确，每一处扣1分；每缺一项安全管理制度扣2分；制度与国家、行业规定不符的，每项扣三分；没有落实到位或与现场不符的一处扣1分。 检查评分办法 安全费用提取不足不得分；无年度安全资金提取和使用计划的不得分；无专用账户的不得分;对重大隐患没有制定专门计划、落实资金、明确专人负责的不得分；无月度使用计划的每次扣5分；资金使用 实际 得分 及使 用 隐患排查、治理和报告制度；隐不足的每差5%扣2分。 制度没有明确日常排查、定期排查和分级管理的任五、 隐患 排查 治理 患分级管理和务、范围和责任的、每缺一项扣2分；没有制度的监控；现场监督15 和检查；隐患的 闭合管理；重大 隐患及排查整 改情况报告。 况报告没有按规定时间上报的每起扣3分，重大隐 患及排查整改情况报告内容每缺一项扣2分。 不得分；没对隐患分级管理和监控的，不得分；现场没有及时查处“三违”的每人、次扣2分，发现重大隐患，没有停止生产并按规定上报的每次扣10分;一般隐患没有闭合管理的一起扣3分，重大隐患没有闭合管理一起扣10分;重大隐患及排查整改情综合应急预案、专项应急预案、 六、 现场处置方案;应 预案的演习；预急 案的实施；矿井预 灾害预防和处案 理计划；煤矿救护. 检 查 项 目 安全管理质量标准 标准分 10 预案缺一个扣5分，项目缺一项扣1分；没有演习计划、总结的扣5分,预案实施后没有总结和修改的扣5分；矿井灾害预防和处理计划没有按规定上报相应部门或季度没有修改的扣5分，内容每缺一项扣1分；设立矿山救护队的,配备救护装备每少一项扣2分；没有设立矿山救护队的，未与就近有资质救护队签订救护协议或联合建立矿上救护队扣10分，没有兼职救援人员扣5分。 检查评分办法 实际 得分 保证安全培训条件：培训管理 七、 责任、培训计安 全 培 训 划、培训必须的场地、经费、教材、教员及必要的实验仪器设备全员安全培训 不具备安全培训条件的煤矿没有与具备资质的培训基地签订教育培训协议的扣10分;安全培训条件每10 缺一项扣3分，每项不符合规定的一处扣1分；每缺一人不培训扣1分，班组长、特殊工种每缺一个资格证扣2分 调度通信系统功能齐全,每缺一项扣2分;矿调度室与集团公司、矿救护队、矿医院、矿小车房设直通电话,与采掘工作面、保健站、变电所、井下主要硐室设直通电话,每少一台减扣3分;调度室的调 八、 调 度 通 信 通信系统功能齐全、可靠；机构及人员配备符合规定；业务管理满足安全生产。 10 度台全程录音、放音,每少1项扣2分；无专职调度主任扣2分，无专职统计分析员扣1分；调度人员未能统一着装，扣2分；所有调度人员达中专技校以上文化程度不扣分；每有1人文化程度在中专技校以下的，扣1分。有相关的记录和台账，每缺一项扣一分;记录和台帐内容不全，每一处扣0.5分;对上级下发的通知、通报、指令按时转发或贯彻，并登记存档,每次出现一次差错扣2分,生产调度会反应的问题无处理结果一次扣1分，会议内容不全，一处扣0。5分；出现违章指挥事件,每次扣5分； 合 计 地面设施与矿容矿貌质量标准化考核评级办法 一、地面设施与矿容矿貌质量标准化考核分为三个等级 一级：地面设施与矿容矿貌质量标准化考核得分在90分及以上，系统无直接责任死亡事故。 二级：地面设施与矿容矿貌质量标准化考核得分在80分及以上，系统无直接责任死亡事故。 三级：地面设施与矿容矿貌质量标准化考核得分在70分及以上，系统无直接责任死亡事故. 二、系统责任事故死亡1人，质量标准化降一级扣5分，得分不得超过下一级的最高分,死亡3人取消评比资格. 三、地面设施与矿容矿貌(生活设施与环境卫生)评分办法 见附表八。 附表八： 地面设施与矿容矿貌(生活设施与环境卫生) 项目 内容及标准 1、餐厅按正常就餐人数配足桌椅、碗柜 1、设施10分 2、配备必要的冷藏设备、炊事器具 达不到规定扣2分 3、操作间便于冲洗，排烟效果好 1、炊具、餐具定期消毒、清洁卫生（一) 食堂 2、饮水卫生无蚊蝇 2、炊事员穿工作服戴工作帽、勤剪达不到规定扣2分 达不到规定扣2分 3 3 4 评分细则 达不到规定扣2分 标准分数 得分 4 10分 指甲 达不到规定扣2分 3 3 4 3 3 4 3 3、食堂做到窗明几净、桌凳整洁。 达不到规定扣2分 3、管理制度10分 （二） 1、设施浴室 10分 1、有热饭、热菜、热汤、热水 2、有食谱计划、饭菜多样化 达不到规定扣2分 达不到规定扣2分 3、食品有检查验收制度,并分类存放 达不到规定扣2分 1、按最大班洗澡人数设淋浴头 2、有热水洗澡，有更衣柜、凳子 达不到规定扣2分 达不到规定扣2分 3、浴室、浴池应镶瓷砖或水磨石 1、澡堂必须有专人管理和岗位责任制 2、管理制度10分 达不到规定扣2分 达不到规定扣2分 3 4 3 2、浴室班班冲刷、池净水清、窗明. 达不到规定扣2分 3、有专人管理工作服,清洁卫生无蚊蝇 达不到规定扣2分 3 (三） 1、 设施 10分 项目 1、宿舍坚固、不漏雨、门窗齐全、有天花板 内容及标准 设施 10分 2、室内粉刷,有桌椅、柜子 有保暖、降温设施 4、宿舍区有车棚、电视室和图书室 2、 清洁 卫生 10分 被褥干净 无杂物堆积 3、有专人管理和规章制度 不符合规定扣1分 标准分数 3 得分 评分细则 不符合规定扣1分 1分 不符合规定扣1分 2分 2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 集体 宿舍 3 3、窗内外照明良好，不符合规定扣2 2 1、室内外衣物整齐、不符合规定扣2、厕所清洁无堵塞、不符合规定扣4 3 3 办公室坚固、不漏雨、门窗齐全 （四） 办公楼 10分 室内粉刷有桌椅、柜子、电脑等办公用具 室内清洁卫生、窗明几净无蚊蝇 （五) 环境卫 生 10分 矿区清洁 垃圾集中 4 3 3 4 3 矿区厕所 工业场地应选择适合自身条件的树种和草种进行绿化 （六） 绿化 10分 排矸场周围应种植树木,形成隔尘绿化带 主要人行道路应修筑平整、并种人行道树 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 不符合规定扣2分 3 4 3 3 各系统考核得分： 采煤 分；掘井分；机电分；运输分 ；通风分；灾害防治分；安全管理分;地面设施分 矿井最后考核得分: 本年度矿井得分=采煤×0。10+掘进×0。10+机电×0.10+运输×0.10+通风×0。2+灾害防治×0。15+安全管理×0。15+地面设施与矿容矿貌×0。10 通过检查评分考核，采煤分,达级；掘进分，达级；机电分，达级;运输分 ，达级；通风分，达级;灾害防治分，达级；安全管理分，达级；地面设施与矿容矿貌分,达级. 矿井具备检查评级方法中第（四）条第款的规定。矿井最后评定为 级。 检查验收人员签字： 201 年 月 日 2012年宣威市田坝镇乡镇煤矿安全质量标准化（煤矿)矿井考核验收汇总表