・２２０・２０１５年８月 安全质量 中文科技期刊数据库（文摘版）工程技术 地下连续墙接缝质量控制分析 陈伟东 湖北省航道工程公司，湖北武汉４３００５０ 摘要：渗漏水问题是地下连续墙施工中常见的难题，造成渗漏水的主要原因是接缝质量控制不到位。为了减少地下墙渗漏水 问题，要做好接缝质量控制。本文分析了地下连续墙接缝质量问题的成因，并提出了有效的质量控制措施。 关键词：地下连续墙；接缝；成槽 中图分类号：Ｕ２３１．３ 文献标识码：Ａ 文章编号：１６７１．５５８６（２０１５）４２．０２２０．０１ １地下连续墙接缝质量问题的成因 在地连墙止水工字钢板两侧焊接薄铁皮，铁皮厚度在 由于目前施工技术和施工工艺所限，特别是复杂地质条件 ０．２５ｍｍ。在灌注混凝土时薄铁皮张开，能够有效防止绕流。 下的不确定因素等原因，在地下连续墙槽段接缝处，由于施工 加强成槽过程中泥浆各项指标检测，防止发生塌孔，每幅地 不当造成的渗漏情况很普遍。地下连续墙渗漏主要是接缝渗漏， 连墙进行超声波检测，严格控制成槽垂直度。连接钢板制 从渗漏的情况分析产生渗漏的主要原因有以下几种： （１）先 作、加工过程严格控制顺直度、平整度、下放钢筋笼时要垂 行幅连续墙接缝处成槽垂直度差，后行幅成槽时不能将接缝处 直，防止混凝土从侧面绕流。控制每幅墙开挖两侧外放量在 泥土抓干净，导致接缝处夹泥（俗称开裤衩）； （２）护壁泥 ６０ｃｍ￣８０ｃｍ，钢筋笼下放后立即在工字钢背后回填砂袋，回填 浆性能差，成槽后与砼浇注间隔时间过长，泥浆沉淀，在地下 前先计算回填方量与回填高度关系值，每１０ｍ３左右用测绳进 连续墙接缝处形成较厚的泥皮，砼浇注后就有可能出现夹泥现 行量测，每填３０ｍ左右用接头箱夯实，夯实前对实际填筑沙 象； （３）后行幅地下连续墙施工时，未对先行幅接缝进行清 袋的方量与理论计算的方量进行比较后再夯实，保证回填砂袋 刷施工或清刷不彻底，导致该处出现夹泥现象。（４）槽段清 的密实性。 淤不彻底，泥浆比重大，黏度过高，水下砼浇注过程中，翻浆 ２．５在基坑外侧接缝处进行加固 砼将大量浮泥翻带至地下连续墙项部，但有少量浮泥被搁置在 作为一项重要的地下工程，地下连续墙在施工的过程中容 地下连续墙接缝处，形成砼夹泥现象： （５）水下砼浇注时， 易受到周边环境以及地质条件的影响，难以做到有效的预见。 未控制好导管的埋管深度，出现导管拔空，导致墙体砼夹泥（６） 尤其是砂性较重、渗透系数较大、且土层较易液化的基坑位置，其周围的环境比较复杂，因此在保护等级的要求比较高时，宜 水下砼浇注未能连续进行，砼供应不及时，导致水下砼两次开 管，围护墙出现夹泥施工冷缝； （７）基坑开挖过程中围护结 在基坑外侧采用加固处理。接缝加固形式有几种：（１）采用 构变形大，接缝开裂渗漏。（８）地下连续墙接缝处无钢筋素 注浆加固，成本较低，但注浆加固的质量稳定性较差，浆液的 砼范围过大，素砼受力开裂，出现渗漏现象。 离散性较大，质量不能保证。（２）采用搅拌桩进行加固，成 ２地下连续墙接缝质量问题预防控制 本相对较低，但其缺点是如连续墙施工时有塌方时，加固的土 体不能有效的与连续墙墙体紧贴，存在漏水的通道。 （３）采 ２ １成槽垂直度 为达到地下墙的垂直度要求，在成槽前调整好成槽机的水 用高压旋喷桩进行加固，其成本相对较高，但其质量最为可靠，平度和垂直度。成槽过程中，利用真砂成槽机上的垂直度仪表 及自动纠偏装置来保证成槽垂直度。初始挖槽精度对整个槽壁 精度影响很大，要求分包单位在成槽过程中遵守：抓斗入槽， 出槽应慢速均匀进行，严格控制垂直度，确保槽壁及槽幅接头 的垂直度符合设计要求。成槽时，避免在开挖槽段附近增加较 大地面附加及振动荷载，以防止引起槽段坍塌。成槽过程中， 应加强观测，如发生较严重局部坍塌对环境造成影响时，应将 槽段及时回填后经处理重新开挖成槽。成槽机掘进速度不宜过 快，以防槽壁失稳，当挖至槽底２～３米左右，应用测绳测槽， 防止超挖或少挖，并进行泥浆置换和泥浆质量检测 规范规定 地下连续墙垂直度净３％０，成槽机驾驶员可根据安装在液压抓 斗上的探头，了解动态偏斜情况启动液压抓斗上的液压推板进 行动态的纠偏，这样通过成槽中不断进行准确的动态纠偏，确 保地下墙的垂直精度要求。 ２．２控制好泥浆中的含砂量 开孔前认真翻阅地质资料，对砂层位置及深度提前做好准 备，并且技术人员负责对各桩队进行技术交底。加强清孔力度， 将含沙量多的泥浆抽除，降低泥浆中的含沙量；保持泥浆中的 粘度２５～３０Ｓ：对现场泥浆比重调整情况进行复查检验，现场 泥浆比重控制在１．１～１－３，避免在浇灌过程中大量悬浮物沉淀 在接缝处；在造浆系统中设置泥浆分离系统，回收的泥浆需要 通过泥浆分离系统中的震动筛和旋流器，将小颗粒的粉土分离 出来，使回收分离后的泥浆的含沙量少于４％，回收除砂后的 效果最佳。具体加固形式还需视各工程的实际情况考虑。 ２．６埋管深度控制 斟酌选定。例如有些化学泥浆虽然护壁效果很好，但容易形成 很厚的孔壁泥皮，这种情况下孔壁摩擦会有所降低。而有些自 造浆工艺的钻孔，孔壁摩擦会有所提高。通常情况下，埋管设 计应该通过试桩阶段进行工程验证，以确定其可行性。关于埋 管深度问题的讨论目前可见到文献尚少，以下观点基于多年的 实践经验。（１）规范规定方面尚有欠缺，规范中规定的埋管 行设计演算及验证。 （２）有的施工单位基于施工过程难易程 不同施工工艺时，会引起孔壁摩擦以及孔径的变化，应该 深度范围值在多数情况下是适宜的，但不能完全照搬，应该进 度的考虑，例如频繁地拆卸导管可能影响灌注过程的连续性等 因素，往往随意加大埋管深度，埋管深度甚至超过理论值的 ２－３倍，如此出现的事故并不鲜见，教训也是惨痛的。 （３） 目前的导管灌注工艺尽管已经成熟，但是其中的弊端也很明显， 灌注过程关键环节众多，任何一环节出现问题，均可造成质量 事故，使其它环节的控制成果毁于一旦。因此对于灌注过程先 进工艺及设备的研发显得很迫切。 ３地下连续墙接缝质量问题的治理控制 在既担心又无法准确测得地下连续墙是否存在渗漏的情况 下，为保证正常施工和周边环境稳定安全，提前在所有地下连 续墙槽段接缝外侧用高压旋喷桩进行封堵。需要作业场地大， 未知漏水的地方都要处理，费用高。 在基坑开挖后发现漏水，在地下连续墙外用高压旋喷桩或 聚氨酯化学灌浆进行封堵。封堵见效慢，而且很难做到封堵严 密，化学灌浆黏结强度、耐久性较差，而且污染环境。 基坑开挖后发现漏水，在地下连续墙外无法进行封堵作业 时，若无水压采取聚氨酯或环氧树脂化学灌浆法在坑内进行封 堵。坑内封堵一是无法修复地下连续墙自身缺陷，二是封堵效 果很难达到要求。 基坑开挖后发现漏水，在地下连续墙外无法进行封堵作业 时，若有水压则采取由坑内向外打孔至地下连续墙外侧灌注纳 米防水水泥浆及水玻璃浆进行外侧封堵（即双液注浆）。双液 注浆效果较好，但费用极高。 参考文献 ［１殷湘舰，周意红．双高压旋喷桩在超深地下连续墙接缝止水 １］加固中的运用研究Ⅱ】．吉林建筑大学学报，２０１４（３）：６４． 【２】翟春华．地铁工程地下连续墙接缝质量问题分析叩．建筑工 程技术与设计，２０１５（８）：１３２． 泥浆经过循环池内的调整成可再用泥浆；严格控制泥浆回收质 量，ＰＨ大于１３的泥浆必须废弃，因为该泥浆化学性质已经被 破坏，无法再进行调整，如回收使用会破坏好的泥浆，使泥浆 发生离析，造成沉淀增加。 ２．３提高刷壁效果 连续对墙壁进行施工过后，就会造成在接头处存在着一层 较厚的泥皮，泥皮的存在会对接头的质量造成较大的影响，并 且还会导致在墙体形成之后，会在接缝处存在渗漏的问题。因 此需要连续的对墙壁存在的泥皮进行清除。在清除的过程中主 要是对强制式刷壁机的使用，使用钢丝来作为刷壁器在刷墙过 程中的引导，并且下放的时候，需要对刷壁机的竖直方向的力 改变为水平方向的分力，这样就会使刷壁机能够紧贴接头。另 外还需要使用清水来进行清洗，这样来回刷壁十几次之后，就 可以对墙体接缝处存在的淤泥做到彻底的清楚，以做到对接缝 墙的连接质量做到有效的保证。 ２．４绕流控制
