化工认知实习报告总结

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化⼯认知实习报告总结范⽂

　　化⼯认知实习是⼤学进⼊社会前理论与实际结合的最好的锻炼机会。下⾯带来化⼯认知实习报告总结范⽂，欢迎参考!

　　化⼯认知实习报告总结范⽂⼀

　　⼀：认识实习的⽬的

　　通过本次认识实习，对我们以后《化⼯原理》课程的学习有很好的感性认识，有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中⼀个重要的实践教学环节，为学⽣由学校到⼯⼚，由理论到实践之间架起的⼀座“桥梁”。通过⽣产⼯艺及设备的参观实习使学⽣了解化⼯⽣产实际，增加感性认识，从⽽加强⼯程观点，为学习《化⼯原理》、《化学反应⼯程》等专业课程打下基础。　　⼆：认识实习的安排

　　11⽉13号上午⽼师讲解换热器的的类型，⽤途，结构。⽼师讲解中⽔站的设备，⽤途，流程等等。下午参观实验室，参观精馏塔。参观反应器。

　　11⽉14号下午13点 组织参观中⽔站，由⽼师的讲解，了解中⽔站的原理，流程，仪器的⽤途等等。

　　出于某些原因，这次的认识实习并没有像往年那样去⼯⼚参观，⽽是通过⽼师的讲解，通过中⽔站的参观，来了解⼀些关于实际操作的问题。对化⼯原理所学的⼀些知识有更深⼊更形象的理解。　　三：认识实习的内容　　1.换热器

　　换热器是⼯⼚内应⽤最为⼴泛的设备之⼀，换热器按照其结构形式分为：管式换热器、板式换热器和热管式换热器。　　管式换热器分为：管壳式换热器、蛇管式换热器、套管式换热器和翘⽚管式换热器。其中应⽤最为⼴泛的是管壳式换热器，⼜称管式换热器，是⼀种通⽤的标准换热设备。它具有结构简单、坚固耐⽤、造价低廉、⽤途⼴泛、清洗⽅便、适应性强等有点;在换热设备中占据主导地位。管壳式换热器根据结构特点分为：1固定管板式换热器2浮头式换热器3U形管式换热器4填料函式换热器5釜式换热器。

　　蛇管式换热器是管式换热器中结构最为简单，操作最⽅便的⼀种换热设备。通常按照换热⽅式不同，将蛇管式换热器分为沉浸式和喷淋式两类：1沉浸式蛇管换热器的优点是结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、能承受⾼压。其缺点是由于容积的体积较蛇管的就、体积⼤的多，管外流体的

　　传热膜系数较⼩，故常需加搅拌装置，以提⾼其转热效率。

　　2喷淋式蛇管换热器多⽤于冷却管内的热流体。固定在⽀架上的蛇管排列在同⼀个垂直⾯上，热流体⾃下部的管进⼊，由上部的管流出。冷却⽔由管上⽅的喷淋装置中均匀地喷洒在上层蛇管上，并沿着管外表⾯淋漓⽽下，降⾄下层蛇管表⾯，最后收集在排管的底盘中。该装置通常放在室外空⽓流通处，冷却⽔在空⽓中汽化时带⾛部分热量，以提⾼冷却效率。与沉浸式蛇

管换热器相⽐，喷淋式蛇管换热器具有检修清理⽅便，传热效果好等优点。其缺点是体积庞⼤，占地⾯积达;冷却⽔消耗量较⼤，喷淋不宜均匀。蛇管换热器因其结构简单、操作⽅便、常被⽤于制冷装置和⼩型制冷机组中。

　　套管式换热器是由两种不同直径的直管套住在⼀起组成同⼼套管，其内管⽤U形肘管顺次连接，外管与外管互相连接⽽成的。每⼀段套管称为⼀程，程数课根据传热⾯积要求⽽增减。换热时⼀种流体⾛内管，另⼀种流体周环隙，内管的壁⾯为传热⾯。套管式换热器的优点是结构简单;能耐⾼压;传热⾯积课根据需要增减;适当地选择管内、外径，可使流体的流速增⼤，且两种流体呈逆流流动，有利于传热。其缺点是单位传热⾯积的⾦属耗量⼤;管⼦接头多，检修清洗不⽅便。此类换热器适⽤于⾼温、⾼压及⼩流量流体间的换热。

　　板式换热器也分为平板式换热器、螺旋式换热器、板翘式换热器、热板式换热器和板壳式换热器：　　1平板式换热器简称板式换热器，它是由⼀组长⽅形的薄⾦属板平⾏排列，夹紧组装于⽀架上⾯构成。

　　2螺旋式换热器是由两张间隔⼀定的平⾏薄⾦属板圈制⽽成的，两张薄⾦属板形成两个同⼼的螺旋型通道，两板之间焊有定距柱以维持通道间距，在螺旋板两侧焊有盖板。冷、热流体分别通过两条通道，通过薄板换热。　　2.精馏塔

　　(1)精馏塔式精馏装置的主要设备，混合液分离的过程主要是在精馏塔内进⾏的。在精馏塔内装有若⼲块塔板或⼀定⾼度的填料.

　　(2)精馏塔在⽯油炼制、⽯油化⼯和其它化⼯⽣产中，精馏是应⽤极为⼴泛的传质过程。其⼯艺过程多采⽤DCS(分布式控制系统)监控。其⽬的是将混合液中的各组分进⾏分离，使之达到所规定的纯度。精馏装置⼀般由精馏塔、再沸器和冷凝器等设备组成。精馏过程实质上是利⽤混合物中各组分挥发度的不同这⼀性质，使液相中的轻组分和汽相中的重组分互相转移，从⽽实现分离的⽬的。

　　3版式精馏塔的⼯作原理：板式塔为逐级接触式⽓液传质设备，它主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受液盘等部件构成。操作时，塔内液体依靠重⼒作⽤，由上层塔板的降液管流到下层塔板的受液盘，然后横向流过塔板，从另⼀侧的降液管流⾄下⼀层塔板。溢流堰的作⽤是使塔板上保持⼀定厚度的液层。⽓体则在压⼒差的推动下，⾃下⽽上穿过各层塔板的⽓体通道(泡罩、筛孔或浮阀等)，分散成⼩股⽓流，⿎泡通过各层塔板的液层。在塔板上，⽓液两相密切接触，进⾏热量和质量的交换。在板式塔中，⽓液两相逐级接触，两相的组成沿塔⾼呈阶梯式变化，在正常操作下，液相为连续相，⽓相为分散相。　　版式塔的特点板式塔是逐级接触，混合物浓度发⽣阶跃式变化，⽽填料塔则不同，⽓、液两相是微分接触，⽓、液的组成则发⽣连续变化。板式塔结构如图所⽰。塔体为⼀圆式筒体，塔体内装有多层塔板。塔板设有⽓、液相通道，如筛孔及降液管、底隙、溢流堰等。⽓、液相流程;再沸器加热釜液产⽣⽓相在塔内逐级上升，上升到塔顶由塔顶冷凝器冷凝，部分凝液返回塔顶作回流液。液体在逐级下降中与上升⽓相进⾏接触传质。具体接触过程如图所⽰。液体横向流过塔板，经溢流堰溢流进⼊降液管，液体在降液管内释放夹带的⽓体，从降液管底隙流⾄下⼀层塔板。塔板下⽅的⽓体穿过塔板上⽓相通道，如筛孔、浮阀等，进⼊塔板上的液层⿎泡，⽓、液接触进⾏传质。⽓相离开液层⽽奔向上⼀层塔板，进⾏多级的接触传质。　　3.合成氨

　　现在合成氨是以碳氨为主要原料, 1. ⼯艺路线：　　以⽆烟煤为原料⽣成合成氨常见过程是:

　　造⽓ -> 半⽔煤⽓脱硫 -> 压缩机1，2⼯段 -> 变换 -> 变换⽓脱硫 ->压缩机3段 -> 脱硫 ->压缩机4，5⼯段 -> 铜洗 -> 压缩机6段 -> 氨合成 -> 产品NH3

　　采⽤甲烷化法脱硫除原料⽓中CO. CO2 时, 合成氨⼯艺流程图如下:

　　造⽓ ->半⽔煤⽓脱硫 ->压缩机1,2段 ->变换 -> 变换⽓脱硫 -> 压缩机3段 ->脱碳 -> 精脱硫 ->甲烷化 ->压缩机4,5,6段 ->氨合成 ->产品NH3　　4.中⽔站

　　北京化⼯⼤学中⽔站采⽤先进的移动床⽣物膜反应器、钾基⾃由基活性氧消毒;过程模拟DCS控制;互联⽹通讯和现代管理功能等技术。每年为东校区提供10万余吨的中⽔，⽤于校园绿化和冲厕，年节约⽔费40多万元，实现经济效益和社会效益的兼收，努⼒创建国内⼀流的节约⽤⽔⽰范站。

　　在⼯作⼈员⽼师的带领下，我们实地参观了进⽔泵房格栅间、瀑⽓池、中⽔池等地，真切的看到了污⽔⼀步步得到处理最后变成洁净的“中⽔”的过程，这种直观的感受和体验让我们对污⽔处理的认识更直接更全⾯，达到⼀种新的层⾯.在装置设计中为了“克服⼤马拉⼩车的问题” ，尽量采⽤节能动⼒设备，供⽔部分根据⽤⽔需求变化采⽤双泵并联组合和变频控制技术。　　在该系统中综合利⽤了数据采集，⾃动控制与互联⽹通讯的技术，可确保中⽔装备稳定运⾏。同时⽆需加⼊絮凝剂等化学药品，具有运⾏成本低的特点。　　主要设备：

　　移动床⽣物膜反应器

　　移动床⽣物膜反应器是类似化⼯反应器中的流化床，依据表⾯更新理论，该⼯艺具有极⾼处理效率的⼀种微⽣物⽔处理技术，其具有⽣物介质⽐表⾯积⼤(850m2/m3)，使⽤寿命20年不更换。载体　　表⾯微⽣物⾷物链长。

　　⽣物介质⽐表⾯积⼤(850m2/m3)，使⽤寿命20年不更换。载体表⾯微⽣物⾷物链长⽆堵塞，⽆需反冲洗。动⼒消耗少，运⾏费⽤低。

　　钾基⾃由基活性氧消毒装置

　　钾基⾃由基活性氧消毒装置，所制备的活性氧消毒剂，直接⽤于中⽔的消毒，细菌总数由5000-6000个/ml降⾄50-80个/ml，⼤肠杆菌未检出。消毒处理后的中⽔，还可有效降低氨氮，阴离⼦表明活性剂等的含量。出⽔质质量好，除冲便外，因其含有钾元素(硫酸钾，磷酸钾等)，可直接作为叶⾯肥⽤于校园绿地灌溉，有利于草⽪、花卉等植物的⽣长，从根本上消除含氯化学品对⽔体的污染，避免了⽔体中氯离⼦对草⽪，花卉，树⽊的损害，其创新之处是实现了中⽔回⽤的清洁⼯艺。　　利⽤钾基⾃由基活性氧消毒剂消毒，消毒后的中⽔中含有微量的钾元素，可作为叶⾯肥使⽤，实现了中⽔处理的清洁⽣产⼯艺。中⽔⼯程试验表明：添加⾃由基氧消毒剂为100mg/L时，为满⾜⽔质要求的最经济⽤量。

　　对COD 、NH3-N 、总氮、总磷、TDS、阴离⼦表⾯活性剂均有良好的去除效果，分别下降了50%、35%、49%、39%、24%、11% 。⼯程出⽔经北京市节⽔管理中⼼的三次抽测检验均达到《城市杂⽤⽔⽔质标准》。

　　活性污泥驯化条件试验表明反应器10天内驯化良好，连续运⾏后在停留时间为2~4h时，对COD去除率达到

78~87%，NH3-N去除率达到80%~93%，TSS去除率达到93%~95%。有良好的耐冲击符合的能⼒在COD为2000mg/L的冲击负荷下，当停留时间为7⼩时时反应器对COD和NH3-N的去除率分别达到了70%和90%，有良好的耐冲击性。处理过程中不需要添加絮凝剂。　　四.认识实习的意义

　　在实习中，让我深深体会到了将理论与实践结合起来的不易。理论知识在实践⽣产中的应⽤，了解了⼀些在课堂上和书本内不能直观地观测到的设备和宏观的概念。其中每⼀步的设计都必须要考虑到各⽅⾯的条件和因素的制约，对于我们今后的学习⽣活的态度必须严谨，不懂就问，虚⼼向实习指导⽼师学习,努⼒提⾼⾃⼰的知识⾯和结构层次。　　五.对本次认识实习的感受

　　认识实习是⼤学本科的必修课程，在认识实习的过程中我们要学习的不仅仅是那些原理和⽣产流程和⽣产流⽔线。这次认识实习让我认识到⾃⼰在⼯作中应该⼲什么，了解了宏观的⼀些设备的结构。这次的实习让我受益匪浅。

　　化⼯认知实习报告总结范⽂⼆

　　⼀、实习⽬的

　　将所学的理论知识与实践结合起来，培养勇于探索的创新精神、提⾼动⼿能⼒，加强社会活动能⼒，与严肃认真的学习态度，为以后专业实习和⾛上⼯作岗位打下坚实的基础。通过两个星期的⼯⼚实习使我们对常见的PVC,PE等材料以及PVC的流⽔⽣长线有⼀定的感性和理性认识，打好⽇后学习⾼分⼦材料专业课的⼊门基础。同时实习使我们获得了对橡胶，塑料材料的实际⽣产知识的认识和技能的提升。培养了我们理论联系实际的能⼒，提⾼分析问题和解决问题的能⼒，增强独⽴⼯作的能⼒。最主要的是培养了我们与其他同学的团队合作、共同探讨、共同前进的精神。具体如下：

　　1、熟悉各种⾼分⼦材料的⽣产流程、⼯艺设计、加⼯设备、加⼯⽅法以等，了解橡胶，塑料在⽣活中的应⽤，⽤途等。　　2、了解有PVC，PE，橡胶等⾼分⼦材料的加⼯⼯艺流程，以及加⼯的基本设备。　　3 、熟悉各种实习⼯⼚的`坏境，从⽽对⼯⼚有⼀个更⾼的认识。　　⼆、实习要求

　　1.听从⽼师和企业⼯作⼈员的安排指导，有秩序，有礼貌，遵守⼯⼚的相关规定。

　　2.认真听取⼯作⼈员的讲解介绍，有问题及时虚⼼提问，有意见建议要有礼貌地提出并做好相应的笔记。

　　3.认真学习橡胶，塑料，以及电缆⼚的相关知识，包括橡胶，塑料⽣产流程，销售过程，企业的管理⼯作等，总结出⾃⼰的收获和体会等，写⼀篇实习报告。　　三、实习时间

　　20xx-11-9～20xx-11-20

　　四、实习单位

　　这次实习的公司主要有：湖南飞博塑胶有限公司、中盐湖南株洲化⼯集团有限公司、湖南⾦德管业集团、湖南振云塑胶有限公司、华菱电缆有限公司、湘潭冠华环保制品⼚等等。　　五、实习内容

　　(⼀)20xx年11⽉10，⽼师已经给我们预定好车⼦⼋点准时出发，这是我们的第⼀次外出实习，虽然天⽓很冷，我们都很兴奋，⼈数⼀到齐，我们就向湖南飞博塑胶有限公司前进。在车上，⽼师⾸先给我们讲了安全第⼀，然后在学习的时候要做好笔记，同学们在车上有说有笑，⼀会⼉就到了第⼀个⼚⾥—湖南飞博塑胶有限公司。

　　⼀下车我们见到是各种塑料管道整整齐齐的摆在我们⾯前，主要有两种：PVC与PE管道。见我们来了，⽼总马上笑呵呵的⾛出来迎接我们。⾸先给我介绍了他们公司的情况：中港合资湖南飞博塑胶有限公司，是专业⽣产塑料管道⼚家，是中国塑料加⼯⼯业协会塑料管道专业委员会会员单位。公司引进意⼤利关键设备及⼯艺研究开发了HDPE多孔通信管，CFRP碳素螺纹管，填补了湖南省空⽩。公司占地⾯积六万平⽅⽶，拥有10000平⽅⽶标准⼚房。公司共有⼗六条先进⽣产线，年产量1万吨。现为中国最⼤HDPE多孔通信管⽣产企业之⼀。公司主要产品为建筑给排⽔⽤UPVC管材、管件，UPVC阻燃电⼯套管，地下通信管道⽤UPVC、HDPE多孔管、双壁波纹管，HDP硅芯管，HDPE⼦管、燃⽓⽤埋地式聚⼄烯管材、管件，埋地式⾼压电⼒电缆⽤CPVC护套管，CFRP 碳素螺纹管 。 公司从国内外引进的⽣产设备，具有国际九⼗年代先进技术⽔平。公司拥有⼀批各类专业技术⼈员，中级职称以上技术⼈员和⼤中专毕业⽣员⼯占公司总职⼯的 25%和36%。

　　然后再师傅们的带领下，我们进⼊了⼯⼚。⾥⾯的⼯⼈正在⼯作，对于我们，每件事，每个东西都很新鲜，很好奇。接着给我们讲解各种管道的材料，其中聚⼄烯是最常见的。聚⼄烯简称PE，是⼄烯经聚合制得的⼀种热塑性树脂。在⼯业上，也包括⼄烯与少量 α-烯烃的共聚物。聚⼄烯⽆臭，⽆毒,⼿感似蜡,具有优良的耐低温性能(最低使⽤温度可达-70～-100℃),化学稳定性好,能耐⼤多数酸碱的侵蚀(不耐具有氧化性质的酸),常温下不溶于⼀般溶剂,吸⽔性⼩,电绝缘性能优良;但聚⼄烯对于环境应⼒(化学与机械作⽤)是很敏感的，耐热⽼化性差。聚⼄烯的性质因品种⽽异，主要取决于分⼦结构和密度。采⽤不同的⽣产⽅法可得不同密度(0.91～0.96g/cm3)的产物。聚⼄烯可⽤⼀般热塑性塑料的成型⽅法 (见塑料加⼯)加⼯。⽤途⼗分⼴泛，主要⽤来制造薄膜、容器、管道、单丝、电线电缆、⽇⽤品等。还有它的应⽤，⽣产流⽔线，已经在我们⽣活中的⽤途。　　该公司⽣产的PE导管主要是⽤来装电缆，有天蓝和暗绿两种颜⾊，分别⽤来装零线和⽕线。其⽣产的CPVC电⼒管主要适⽤于做套管，埋于地下，耐⾼温⾼压。主要⽣产流程为:原料——成型——冷却——⾃动切割

　　经过他们的介绍，我了解到原来他们⼯⼚的管道主要出售给联通，移动公司⽤做保护各种电缆，电线保护膜。紧接着⽼总带我们去他们的⽣产流⽔线去了，⼀边⾛，⽼师和⽼总也⼀边给我们讲解，在学习的同时，除了⾃⼰学习理论知识外，我们也经常请教他们车间的⽼师傅给我们讲解，如何学习，在学习的同时还教我们基本的操作以及注意的问题!在现场跟着师傅去设备上观察怎么制做管道在平时，我们⾃⼰也在仔细的观察装置的流程，认识此装置上的每⼀个设备，以及那些橡胶，塑料等。刚开始学时感到很不可思议，不过在⽼师的讲解下，⼜豁然开朗!通过师傅们和⽼师傅们给我的细⼼教导，我对管道现在有⼀个新的认识，不仅⾃⼰有所收获，，⽽且⾃⼰也会普通的操作了，在操作过程中，联系到的操作⽅⾯很多，要从多个⽅⾯加以考虑，才能达到操作的最佳效果!

　　(⼆)我想给我印象最深的应该是湖南株盐化⼯有限公司：株洲化⼯集团始建于1956年,座落在中国⼯业重镇—株洲市。1997年从原株洲化⼯⼚改制成为现在的湖南株洲化⼯集团有限责任公司。2000年组建了多元主体株洲化⼯集团诚信有限公司，2001年，⼜建了湖南永利化⼯股分有限公司。 株化集团是中国湖南省最⼤的化⼯企业，经过50年多年的发展，株化集团已发展成为以⽣产和经营基本化⼯原料、化肥、农药及化学材料为主的国家⼤型企业。株倾集团拥有⾃营进出⼝权，湖南省授予⼟地经营权的⼟地达230余万平⽅⽶，企业总资产为18.79亿元(⼈民币，下同)，净资产为4.7亿元，年销售收⼊在10亿元以上，年利税亦有8700万元。⽬前株化集团有员⼯7300余⼈，⼯程技术和管理⼈员近2000⼈。

　　我们被编为两个组，我们被带到聚氯⼄烯的⽣产地。师傅⼀边⾛，⼀边给我们介绍聚氯⼄烯：全名为Polyvinylchlorid，主要成份为聚氯⼄烯，它是当今世界上深受喜爱、颇为流⾏并且也被⼴泛应⽤的⼀种合成材料，它的全球使⽤量在各种合成材料中⾼居第⼆。并可作为电视、雷达等的⾼频绝缘材料。随着⽯油化⼯的发展，聚⼄烯⽣产得到迅速发展，产量约占塑料总产量的1/4。1983年世界聚⼄烯总⽣产能⼒为24.65Mt，在建装置能⼒为 3.16Mt。 近年来在核物理,天体物理,反应堆运⾏中运⽤聚⼄烯作为漫化剂来测量中⼦.对核物理的研究做出了⾃⼰的贡献。

　　然后给我们介绍了聚氯⼄烯的⼯艺流程：叙述:来⾃⼄炔⼯段的⼄炔⽓经⼄炔砂封与来⾃绿化氢⼯段的氯化氢⽓体以

1:1.05~1.1配⽐进⼊混合器，混合后的⽓体经两组⽯墨冷却器冷却后进⼊除雾器进⼀步脱⽔，脱⽔后的混合⽓进⼊预热器，开温后的混合⽓体进⼊装有绿化汞触媒的⼀组转化器进⾏第⼀次转化，经过初步转化的混合⽓体再进⼊⼆组转化器，反应后的粗氯⼄烯进⼊脱汞罐脱汞后进⼊除沫冷却器降温，降温后进⼊制酸塔，回收⽓体中的氯化氢进⼊⽔洗塔，然后进⼊碱洗塔，然后经除沫器，⼀部分进⼊⽓柜⼀部分进⼊压缩机，压缩后的⽓体进⼊全凝器，没有冷却的⽓体进⼊尾⽓回收系统达标后排放。全凝器和尾⽓冷凝器冷凝下来的氯⼄烯液体进⼊粗单体贮槽，除⽔后氯⼄烯液体进⼊低沸塔，塔釜再沸器⽤热⽔加热塔顶，⽤0度⽔降温冷却除去低沸物的粗氯⼄烯液体进⼊⾼沸塔，塔釜再沸器⽤热⽔加热塔顶，⽤0度⽔冷却⽓态氯⼄烯进⼊成品冷凝器，⽤0度⽔冷凝成液体氯⼄烯，成品氯⼄烯进⼊单体贮槽贮存再送聚合⼯段。 ⽅框图: HCL—→HCL缓冲罐—→HCL预冷器+⼄炔沙封—→混合器—→⽯墨冷却器—→多孔过滤器—→预热器—→转化器→除汞器—→冷却器—→⽔洗组合塔—→碱洗塔—→汽⽔分离器—→机前冷却器—→单压机—→机后冷却器—→全凝器——→⽔分离器—→低塔加料槽—→低沸塔—→⾼沸塔—→成品冷却器—→单体贮槽

　　然后，配料⽤的⽔由纯⽔车间送来加⼊⾼纯⽔贮槽，由⾼纯⽔泵送到单体计量槽，准确计量氯⼄烯单体，由氯⼄烯⼯段送到单体计量槽，称量好的各种助剂加⼊釜中进⾏⼀段时间冷搅，结束后启动热⽔泵，把热⽔送⼊釜夹套和内冷管中，当釜温升到反应温度停热⽔泵，⽤循环⽔将反应热移出，聚合反应持续进⾏，当反应压⼒下降0.1-0.15MPa即可。

　　虽然顶着寒冷，但我们还是听到有劲。株化很⼤，也很有实⼒，但我觉得不好的⼀⾯。⾸先感到的是坏境的不适应但株化的环境很差，空⽓质量极其恶劣，对周边环境伤害也很⼤。或许是建⽴很久，⼯⼚设备⽐较陈旧 ，这不重要，但⾥⾯的⽓味真是难闻，⽽且还有产品外泄导致有些地⽅⼀⾯⽩⾊ 。还有⽔管的排泄没处理好。其次是设备、⼚房更新问题。株化的很多设备是株化刚建⼚时建造的，真的很不雅观。

　　( 三)接下来的⼏天，我们⼜参观了⾦德管业集团，给我整体的感觉是管理严格，规模宏⼤，各种管道多种多样。⾦德管业集团是⼀家经国家⼯商⾏政管理总局批准注册的⼤型企业集团，组建于1999年。在先进的理念引导下，⾦德管业集团飞速发展，在业内树⽴了良好的声誉。集团⽬前拥有沈阳、株洲、⾦华、宝鸡等8⼤⽣产基地，近300家销售分公司，500多个办事处，销售机构遍布全国。产品已成功地打开了国际市场，远销欧洲、中东、⾮洲、拉美等地。集团不断拓展发展领域，拥有包括中超球队--长沙⾦德⾜球俱乐部、酒店等多项产业。

　　接下来的⼏天⾥，我们有参观了振云塑胶有限公司和湖南华菱电缆有限公司。我坚信通过这⼀段时间的实习，从中获得的实践经验使我终⾝受益，并会在我毕业后的实际⼯作中不断地得到印证，我会持续地理解和体会实习中所学到的知识，期望在未来的⼯作中把学到的理论知识和实践经验不断的应⽤到实际⼯作中来，充分展⽰我的个⼈价值和⼈⽣价值，为实现⾃我的理想和光明的前程⽽努⼒。　　六、感想与体会

　　将近两周的实习,真正到达⾼分⼦材料⽣产的前线,让我学到很多。了解了我国⽬前橡胶，塑料制造业的发展状况。也粗步了解了这些⾼分⼦材料制造的发展趋势。在新的世纪⾥,科学技术必将以更快的速度发展，更快更紧密得融合到各个领域中,⽽这⼀切都将⼤⼤拓宽材料制造业的发展⽅向在实习过程中，我初步了解的⼏种材料的⼯艺流程、设计步骤和⽅法。可对其中的许多细节问题还⾮常陌⽣，这不能不说是⼀种遗憾。这个实习迫使我相信⾃⼰的知识尚不健全。 1、前景⼴阔：将来⾼分⼦材料的⼯艺装备与⼯艺路线能适⽤于⽣产各种产品的需要，能适⽤于迅速更换⼯艺、更换产品的需要,使其与环境协调的柔性,使⽣产推向市场的时间最短且使得企业⽣产制造灵活多变的灵捷化,还有使制造过程物耗,⼈耗⼤⼤降低,⾼⾃动化⽣产,追求⼈的智能于机器只能⾼度结合的智能化以及主要使信息借助于物质和能量的⼒量⽣产出价值的信息化，智能化促进柔性化，它使⽣产系统具有更完善。

　　2、亲⾝体验的乐趣：在实习中，我们不再像以前那样只是稳稳地坐在教室⾥⾯，看着⽼师的⽐划和描绘。现在可就⼤不⼀样了，当那些课本上的图像和⽼师课上描绘的机器真正摆在我们⾯前的时候，我们是异常地兴奋，看到这些曾经在头脑中苦苦思索可就是看不清其真是⾯⽬的家伙，我们是万分欢喜，再想到我们不仅可以看的到它们，摸的着它们，⽽且我们还会学习如何去我们⼼中的喜悦更是难以⾔表。

　　3、学会定位思考：⾃⼰的未来职业取向思考。思路决定出路，定位决定地位。此次认识实习，涉及橡胶，塑料的⽣产。污⽔处理和环境监测等则是涉及环境保护、化学分析⼿段范畴的领域。

　　4、培养创新的精神：正如⾦德，就是从⼀做起，“千⾥之⾏，始于⾜下”敢于创新，才有今天的成就!对于创新来说，⽅法就是新的世界，最重要的不是知识，⽽是思路。在⾦德管业集团的师傅给我们上课的时候，重点说到企业创新对于企业发展的重要性，同样对于学⽣来说，创新思维必不可少，因为世界总是在变化之中，所以必须时刻有应变局势的思维。

　　5、保护环境：⽣命与绿⾊拥抱，⼈类与⽣态共存。⼯⼚实习中，有污⽔处理、环境监测等两个关系环境科学⽅⾯的实习课题，当今世界，环境问题是阻碍经济发展的⼀个重要的因素。特备是作为化⼯⼚污⽔处理要特备注意。所以企业在发展⾃⾝的同时，必须关注环境保护，关注社会责任。对于个⼈的⼤学⽣，则要从⾃⼰做起，从⼩事做起，做有利于环境友好的事情。　　总之，通过这两周的实习使我我明⽩, 要多听、多看、多思考、多学习!只有采⽤理论和实践的办学模式,做到课堂教育与社会实践的关系。“千⾥之⾏，始于⾜下”，这两周短暂⽽⼜充实的实践，我认为对我⾛向社会起到了⼀个⾮常重要作⽤，对将来⾛上⼯作岗位也有着很⼤帮助。更重要的是要向他⼈虚⼼求教,好的习惯和他们的知识也会是我们⼈⽣中的⼀⼤宝贵的财富。但是动⼿的地⽅太少，希望下次实习能让我们有更多动⼿动脑的地⽅!

　　化⼯认知实习报告总结范⽂三