止水带、止水条安装

承包单位：×××××集团有限公司 合同段：×××标 工程名称 监理单位：××××××××工程监理部 编 号：

××××隧道 桩号及部位 ××××止水带、止水条安装 交 底 内 容 止水带及止水条安装 一、止水带安装前检验 1、进场后外观检查： （1）、根据图纸设计要求，止水带有三中形式：①、拱、墙环向变形缝中埋式橡胶止水带；②、拱、墙环向垂直施工缝中埋式橡胶止水带；③背贴式橡胶止水带。此三种橡胶止水带结构形式、用途、安装方式和要求各不相同，进场后要根据用途分类存放。 （2）、拱、墙环向变形缝中埋式橡胶止水带和背贴式橡胶止水带，宽度均不小于300㎜；拱、墙环向垂直施工缝中埋式橡胶止水带，宽度均不小于250㎜。厚度因设计没有明确，一般不小于10㎜。 （3）、止水带表面不允许有开裂、缺胶、海绵状等影响使用的缺陷。 （4）、止水带产品外观质量要求 序号 缺陷类型 开挖工作面 1 2 3 4 气泡 杂质 凹痕 接缝缺陷 直径不大于1㎜的气泡，每米不得超过3处 面积不大于4㎡的杂质，每米不得超过3处 不允许有 高度不大于1.5㎜的凸起或不平，每米不得超过2处 2、止水带物理性能应由试验室检验或委外检验确定其质量状态。各项检验合格后方可安装使用。 二、止水带施工应满足下列要求： （1）、背贴式橡胶止水带施工应满足下列要求： ①、施工时按照设计要求的位置放出安装线。 序号 1 2 3 围岩级别 Ⅴ Ⅳ Ⅲ 衬砌厚度（㎝） 仰 边、拱拱 墙 60 55 50 50 45 40 中埋式（施工缝） 30/25 27.5/22.5 25∕20 安装位置（㎝） 中埋式（变形式） 30/25 27.5/22.5 25∕20 背贴式 防水板与二次衬砌之间 ②、止水带与防水板之间用高强粘结在一起。 ③、衬砌台车就位，安装挡头板时不得损伤止水带。 ④、背贴式橡胶止水带施工工艺流程图 交底负责人 接受人 备注 审核人 日期

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监理单位：××××××工程监理部 编 号： 工程名称 ×××隧道 桩号及部位 ××××××××安装 交 底 内 容 施工准备 测量定位止水带位置 清洁防水板表面 粘结止水带、设置注浆管 不合格 安装质量检查 合格 浇筑防水环混凝土 止水带填充注浆 结束 2）、中埋式橡胶止水带施工应满足下列要求： ①、沿衬砌环线每隔0.5～1.0m在端头板上钻一个ф12㎜的钢筋孔。 ②、将制成的钢筋卡穿过挡头板，内侧卡紧止水带的一般，另一半止水带平靠在挡头板上，待混凝土凝固后拆除挡头板，将止水带拉直，然后弯曲钢筋使其卡紧止水带。 ③、止水带端头应加设一背托钢筋，便于钢筋卡固定止水带。 ④、挡头板外侧应加设一背托钢筋，采用穿板铁丝将钢筋卡与其连接，确保安装的止水带不变形。 ⑤、中埋式橡胶止水带施工工艺流程图： 交底负责人 接受人 备注 审核人 日期

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承包单位：××××集团有限公司 合同段：××××标 工程名称 监理单位：×××××××工程监理部 编 号：

××××隧道 交 底 内 容 桩号及部位 ×××止水带、止水条安装 施工准备 在台车挡头板上设置钢筋卡孔洞 加工背托钢筋及钢筋卡 安装背托钢筋及钢筋卡 固定止水带 灌注防水混凝土 结束 三、止水带施工应符合下列要求： （1）、止水带埋设位置要准确，其中间空心圆环赢与变形缝重合。 （2）、固定止水带时，防止止水带偏移，以免单侧缩短，影响止水效果。 （3）、止水带长度根据施工要求定制，尽量避免接头。如需接头，应满足下列要求： ①、橡胶止水带接头必须粘结良好，外观平整光洁，粘结前做好接头表面的清刷与打毛，粘结采用热硫化连接方法，搭接长度不得小于10cm，粘结缝宽度不小于50mm。 ②、设置止水带接头时，避开容易壁后积水的部位，设在起拱线以下。 ③、检查接头处上下止水带的压茬方向应以排水畅通、将水外引为正确方向。即上部止水带靠近围岩，下部止水带靠近隧道二次初衬砌。 ④、接头强度检查不合格时重新焊接。 四、止水带安装完成后的质量检查应满足下列要求： （1）、检查止水带安装的横向位置，用钢卷尺量测内模到止水带的距离，与设计位置相比，偏差不应超过5cm。 （2）检查止水带安装的纵向位置，通常止水带以施工缝或伸缩缝为中心两边对称，用钢卷尺检查，要求止水带偏离中心不能超过3cm。 （3）用角尺检查止水带与二次初衬端头模板是否正交。 审核人 日期 交底负责人 接受人 备注 记录表01 施工技术交底记录表

承包单位：×××××集团有限公司 合同段：××××标 工程名称 监理单位：××××××工程监理部 编 号：

×××隧道 桩号及部位 ×××××××止水带、止水条安装 交 底 内 容 五、浇筑止水带附近的混凝土时，应严格控制振捣的冲击力，避免力量过大刺破止水带或使止水带偏移。如拆模后发现止水带偏离中心，则应适当凿除或填补部分混凝土，对止水带进行纠偏。 六、止水条的安装 止水条施工工艺流程图 施工准备 在挡头板上设置凸条 浇筑防水混凝土 拆模后清理预留槽口 嵌人、固定止水条 设置注浆管道 不合格 安装质量检查 合格 浇筑下循环混凝土 注浆 结束 审核人 日期 交底负责人 接受人 备 注

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监理单位：××××××工程监理部 编 号： 工程名称 ××××隧道 桩号及部位 ×止水带、止水条安装 交 底 内 容 施工方法： ①、纵向施工缝：在先浇注混凝土初凝后、终凝前，根据止水条的规格在混凝土基面中间压磨出一条平直、光滑槽。拆除混凝土模板后。凿毛施工缝，用钢丝刷清除界面上的浮渣，并涂2～5mm厚的水泥浆，待其表面干燥后，用配套的粘合剂或水泥钉固定止水条，在浇筑下一环混凝土。 ②、环向施工缝：环向施工缝采用在端头模板中间固定木条或金属构件等，混凝土浇筑后形成凹槽。槽的深度为止水条厚度的一半，宽度为止水条宽度。拆模后进行清洗，在浇筑下循环混凝土前，对预留槽进行清理，清除残渣，磨光槽壁，最后将止水条粘贴在槽中，然后模板台车定位，浇筑下一循环的混凝土。 ※特别提示：施工缝为混凝土前一板与后一板施工接缝，变形缝为衬砌类型的改变及下锚地段。施工过程中加强注意。 防水材料安装详见集包施隧参102—12、13、14、23图。 交底负责人 接受人 审核人 日期 备注