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高压旋喷桩复合地基在回填区的应用

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第36卷第18期 2 0 1 0年6月 山 西 建 筑 SHANXI ARCHITECrI E V01.36 No.18 Jun.2010 ・103・ 文章编号:1009.6825(2010)18—0103—02 高压旋喷桩复合地基在回填区的应用 王晓东 摘要:提出了在多障碍物回填区采用高压旋喷桩代替CFG桩或与CFG桩协同作用的地基处理方法,并介绍了此方案 的施工参数和控制要点,从而达到指导同类工程的目的。 关键词:复合地基,高压旋喷桩,地基承载力 中图分类号:TU472 文献标识码:A 1概述 CFG桩作为经济高效的地基处理方式得到广泛的应用,但在 好的水泥浆主动切割周围土层,从下而上进行施工,形成一定直 径的水泥土结合体。按以往施工经验和有关资料表明,施工后水 d强度可达到3 MPa~5 MPa,后期强度还有较 地下障碍物埋深较大的区域则存在诸多的施工不便,甚至造成工 泥土结合体的28 程事故。在充分比较众多地基处理方式后,采用高压旋喷桩代替 大的增加。高压旋喷桩在本场地的最大优点为可以穿越障碍物 CFG桩或高压旋喷桩与CFG桩协同作用,在提高和改善地基承 且施工中将障碍物与桩体结合起来,还可以更好的提高桩的承载 但量少、凝固时间短、施工场地干爽。 载能力方面取得了良好的效果。通过引孔高压旋喷桩可以穿透 力。也产生泥浆,通过方案比选,最终确定采用高压旋喷桩工艺与原有CFG 任何复杂地层,这个优势是其他任何工艺所无法达到的。 2工程概况 福建炼油乙烯项目4300桩基工程为福建炼油乙烯项目的配 套工程,其桩型设计为CFG桩,CFG桩桩径400 I'/I/TI,桩间距 1.2 m~1.3 m;施工时应控制桩端全断面进入硬塑黏性土层不少 桩协同作用,达到提高地基承载力的目的。 4高压旋喷桩单桩竖向承载力和单桩复合地基承载力 设计计算 采用单管高压旋喷桩可在本场地地层情况下形成4(500~ 于0.8 m,且有效桩长不少于14 m;要求CFG桩单桩竖向抗压承 载力特征值R。>/300 kN,处理后的复合地基承载力特征值 壤≥ 200 kPa。 600)的高压旋喷桩,按照高喷水泥土结合体的28 d抗压强度 3.0 MPa计算,根据JGJ 79—2002建筑地基处理技术规范,旋喷桩 单桩承载力特征值应满足桩身及桩基竖向承载力的要求。 桩身材料控制的要求: R = p=0.33×3 000×3.14X0.25 =194 kN。 本场地原为剥蚀残丘形成的多级红土台地和侵蚀性沟谷洼 地,地形起伏变化较大,施工时已回填整平,由原始地形图和地勘 报告可知,施工区域原为近2 000户居民的村落。填土下老地面 有沟坎、水塘、水井、旧建筑物基础及稻田分布。据当地建房特 点,每栋房屋均有花岗岩条基和天花板。花岗岩为中微风化基 岩,石质十分坚硬、强度高,CFG桩机无法穿越。施工单位在CFG 桩施工过程中约有10%~15%的桩遇障较深,在距地面7 m以 下,钻头大量损坏、混凝土浪费严重,施工效率极低,且遗留断桩 难以处理。 桩基竖向承载力的要求: R=lip i=1 q ̄ili+q p =40 X 3.14 X 0.5×6十3.14×0.25 ×800 =533.78 kN。 由此,单桩竖向抗压承载力特征值R 可取180 kN,根据设 计单位对复合地基的技术要求,单桩竖向抗压承载力特征值 R。≥300 kN,可考虑用两根高压旋喷桩代替一根CFG桩处理。 同时由于置换率的提高,复合地基承载力将有很大的提高。 3桩型选择 针对部分CFG桩无法满足设计需要的情况,综合分析现场 实际,考虑采用以下桩型或工艺进行处理: 5施工参数和控制要点 因采用高压旋喷桩工艺主要目的是加固C 桩无法穿透的 1)冲孔桩——可以冲穿条石、块石和素混凝土基础,不可以 100型工程钻机进行引孑L,再将 冲穿钢筋混凝土基础,会产生泥浆、需要泥浆池和较大的作业场 花岗岩条石孤石层,因此采用XY-喷浆管下至设计深度,实施高压旋喷。 地,对土体有冲击和挤密破坏作用,会造成周边CFG桩断桩。 2)钻孔桩——可以钻穿基岩,但不适合钻穿土层中的条石、 5.1施工工艺参数 施工材料采用强度等级为32.5普通硅酸盐水泥;水灰比为 块石和素混凝土基础,因为土层中的条石、块石和素混凝土基础 1;提升速度控制在(20±5)cm/min;旋转速度18 r/min;注浆压 的体量和钻头(最小直径600 n2lTt)相比不算足够大,它们会和钻 1:VlPa;桩长按原CFG桩长控制,不小于14.5 m。 头一起转动,造成地基土的扰动破坏,也使CFG桩容易发生断 力不小于20/桩。也产生大量泥浆,需要泥浆池和较大的作业场地,但目前场 5.2施工质量控制要点 地狭窄,难以满足。 需要对坑壁进行支护,成本高、时间长,还需回填密实。 钻机引孔定位:桩位偏差值不大于50 mitt,并且保证钻孔的 浆提升速度严格按暂定设计要求进行,施工中常检查,保证喷浆 3)大开挖——首先会直接挤断相邻的CFG桩,其次,大开挖 垂直度偏差小于1%。桩长:桩长偏差小于10 cm。提升速度:喷 4)高压旋喷桩——首先采用小孔径50钻头强力钻穿土层及 质量。间歇搭接长度:当注浆管不能一次提升完成而需分次卸管 障碍物,到达预定层位;然后采用特制高压喷射钻头和预先配制 时,卸管后喷射的搭接长度不得小于100 rnlTl,以保证固结体的整 收稿日期:2010—03—08 作者简介:王晓东(1980一),男,工程师,中冶集团武汉勘察研究院有限公司,湖北武汉430080 第36卷第18期 ・104- 2 0 1 0年6月 山 西 建 筑 SHANXI ARCHITECTLJRI V01.36No.18 1un.2010 文章编号:1009—6825(2010)18—0104—03 复杂地质条件下地下连续墙施工问题及对策 翟育林 摘要:主要阐述了深圳地铁2号线东延线后海停车场出入线填海工程复杂条件下地下连续墙施工过程中一些技术要 点和难点,并且结合实践提出了一点意见和解决方法,达到了提高地下连续墙施工质量的目的。 关键词:地下连续墙,复杂地质条件,施工,常见问题 中图分类号 ̄TU476.3 文献标识码:A O引言 连续墙施工工艺是利用抓斗、冲桩机、钻机等各种成槽机械, 的高强度花岗岩孤石,给围护结构、成槽、成孔施工带来很大的难 度,且填方段压实度不够,对大型机械设备行走造成很大困难。 借助泥浆的护壁作用,在地下挖出窄而深的沟槽,并下放钢筋笼 2常见问题及施工对策 且在其内浇筑混凝土而形成一道具有防渗、挡土和承重功能的连 2.1 导墙施工 续的地下墙体,称为地下连续墙。地下连续墙可以适用于各种地 质条件,开挖深度。对防渗要求高、地质条件差、开挖深度大、周 1)导墙变形导致钢筋笼不能顺利下放。 主要原因:导墙施工完毕后没有加纵向支撑,导墙侧向稳定 边环境复杂的深基坑,地下连续墙应用较广。笔者根据工程实例 不足发生导墙变形。 对复杂地质条件下连续墙施工常见的问题及处理对策提出一点 解决办法:导墙拆模后,沿导墙纵向每隔1 m设两道素混凝 意见。 土支撑,将两片导墙支撑起来,导墙混凝土没有达到设计强度以 1工程概况及特点 深圳地铁2号线东延线工程中连续墙施工部分约600 m(双 线里程)经过地块均为填海区,双向连续墙间隔距离为12 m,为主 前,禁止重型机械在导墙侧面行驶,防止导墙受压变形。 2)导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行。 主要原因:由于导墙本身的不垂直,造成整幅墙的垂直度不 要施工便道,且施工区域全部为填海区,每幅连续墙的长度为 理想。导墙的内墙面与地下连续墙的轴线不平行会造成建好的  6.0 m,共199幅。连续墙厚度为800 mm,采用(23O P6水下混凝 地下连续墙不符合设计要求。土,接头采用工字钢接头,工字钢用钢板厚度为8 mm。其地质复 解决措施:导墙中心线与地下连续墙轴应重合,内外导墙面的 mm,净距误差小于5 mm, 杂,场内无既有道路,施工区域主要为填海地段,填土中含有大量 净距应等于地下连续墙的设计宽度加50 体性。停浆:如因故障,水泥浆拌制后停滞时间超过3 h,须废弃 处理效果。但对于硬黏性土,含有较多的块石的地基,可采用工 不得再作为成桩使用。为保证桩头的质量,桩头要超过设计桩顶 程钻机超前孔,适度增加复喷,使水泥浆液与周围土体或岩石胶 标高至少500 mm。 结,能加大有效加固长度,提高固结体强度,达到提高地基承载力 的目的,确保处理质量。高压旋喷所形成的浆流能有效地包裹回 6效果分析 基本不会影响成桩的质量。 在施工过程中采集高喷桩身部分材料做了试块。并对试块 填土中存在的碎石、碎砖等杂物, 做了抗压强度试验。7 d的抗压强度为12 MPa,较预想结果要 参考文献:好;其主要原因是土层中含有大量的砂、石颗粒,该土层非常适合 [1]李小杰.高压旋喷桩复合地基承载力与沉降计算方法分析 高喷桩成桩。 l J].岩土力学,2004(9):1499 1502. 2]GB 50007—2002,建筑地基基础设计规范[s]. 通过对载荷试验及复合地基承载力、沉降量检测结果亦满足 [[3]JGJ 79—2002,建筑地基处理技术规范[S]. 设计要求,达到了设计目的,取得了让人满意的地基处理效果。 7结语 实践表明,高压旋喷桩复合地基对淤泥、淤泥质土、流塑或软 塑黏性土、粉土、砂土、黄土、素填土和碎石土等地基都有良好的 [4] 赵顺波.回填土区深层搅拌桩和高压旋喷桩复合地基的静 承载性能[J].中国港湾建设,2008(1):16—20. 【5] 范子中,周德泉,陈 坤,等.旋喷桩复合地基承载力及其 P一 曲线拟舍分析[J].中外公路,2oo8(12):32—35. Application of high pressure rotary grouting pile composite foundation in backfill ground WANG Xiao-dong Abstract:A ground treannent method is presented that using the hi曲pressure rotary groutig pinle instead of CbY3 pile or cooperating with (CFG)pile in many obstacle backfill ground,meanwhile,the technique parameters nd acontrollig npoints of this method in constuctrion are a1. SO introduced,therefore reached the goal of guiding similar engineering. Key words:comp ̄l‘te foundation,high pressure rotary grouting pile,ground foundation bearig capacinty 收稿日期:2010—03.O1 作者简介:翟育林(1977.),男,工程师,广东省基础工程公司,广东广州510660 

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