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钢筋进场材料检验验收控制

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 钢筋进场材料检验验收控制

钢筋进场材料检验验收控制 第 一 页 共 十五 页

钢筋进场材料检验验收控制

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热轧钢筋分为R235(HPB235)、HRB335、HRB400、HRB500四个牌号,牌号中的R代表热轧光圆钢筋,HRB代表热轧带肋钢筋,H、R、B分别为热轧(Hot rolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。牌号中的数字表示热轧钢筋的屈服强度。标准推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。 冷轧带肋钢筋强度高、硬、、脆,热轧带肋钢筋具有较好的塑性和韧性。

规范:与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网》GB 1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有:《冷轧带肋钢筋》GB 13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 取样方法: 热轧钢筋:

每一验收批中取试件一组(2根拉力、2根冷弯),其中:

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拉伸检验:任选两根钢筋切取两个试样,试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样,试样长度按下式计算: L=1.55×(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径 低碳钢热轧圆盘条:

拉力一根,冷弯2根。

拉伸检验:任选一盘,从该盘的任一端切取一个试样,试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘,从每盘的任一端各切取一个试样,试样长200mm。 在切取试样时,应将端头的500mm去掉后再切取。 冷拔低碳钢丝:

从每盘上任一端截去不少于500mm后,再取两个试样一个拉伸,一个反复弯曲,拉伸试样长500mm,反复弯曲试样长200mm。 冷轧带肋钢筋:

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逐盘检验,每盘任一端截去500mm以后,取两个试样,拉伸试样长500mm,冷弯试样长200mm。

对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样,其中,拉伸试样长500mm,冷弯试样长250mm。如果,检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 批量:

1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时,应划分为若干个出厂检验批量,按出厂检验的抽样方案执行;

2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋,当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时,应作为一个检验批量,然后按出厂检验的抽样方案执行;

3.对不同进场时间的同批钢筋,当确有可靠依据时,可按一次进场的钢筋处理。

本条的检验方法中,产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料,应列出产品的主要性能指标;当用户有特殊要求时,还应列出某些专门检验数据。有时,产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果,并作为材料能否在工程中应用的判断依据。

进场钢筋检查要求

1、 钢筋进场检查程序、内容和要求 ① 凡钢筋进场前,总监应要求施工单位提前报拟进场时间、规格、数量、生产厂家,以便安排人员进行验收。

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② 钢筋进场时,要求施工单位必须出具产品合格证原件(复印件使用且必须盖公章)、产品备案证原件(复印件必须盖备案企业公章)、生产许可证编号。

③ 产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确。      

产品名称、型号与规格、牌号;

生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号;

具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据; 采用的标准名称或代号;

螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌; 一张合格证钢材总量不能超过60t(一个检验批)

④ 在检验产品合格证、备案证、生产许可证齐全后,进行外观检查,要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全部卸车检验,并采取打捆抽检方法,外观检查内容:  

钢筋表面有无产品标识(钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格),标识是否准确规范。 钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。

⑤ 外观检验合格、证件符合要求、标识准确后,由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样,取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试,在接到检验合格通知后(注:对不能马上出具合格报告的,应有临时报告方可

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予以进场,否则做好相关记录和标志予以清退。

2、 钢筋加工使用过程中应注意随时检查有无裂纹、脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的现象,一经发现,立即进行处理,处理要求:

① 该批钢筋立即予以封存;

② 加倍抽检、复试或有必要时进行化学分析检验;

③ 如属个别现象,将问题材料清退出场;若该批次问题严重,坚决予以清退,并做好记录。

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钢筋进场材料检验验收控制 钢筋进场外观检验(报验)记录 工程名称: 编号: 外观质量 内径 内径 允许 偏差偏差(mm) (mm) 锈蚀(颗粒状、 片状) 进场检查 裂纹 油污 平直 损伤 抽检结论 情况 序规格/ 型号 号 生产厂家 进场时间 数量炉批号 (t) 第 七 页 共 十五 页 钢筋进场材料检验验收控制 检验结论: 监理机构检验人: 监理工程师: 年 月 日 第 八 页 共 十五 页 钢筋进场材料检验验收控制 热轧光圆钢筋相关技术要求(GB1499.1-2007) 实际与公称直 牌号 径 mm 允许偏差 mm 最小公不圆称直径度mm mm /mm Kg/m 差% 5.5 6.5 8 10 HPB235 12 HPB300 14 16 ±0.4 18 20 公称横截面面积理论重理论重量量的偏ReL(MPa) Rm(MPa) 屈服强度 抗拉强度 断后伸长率A (%) 总延伸率Agt (%) 冷弯 5.2 6.2 ±0.3 7.7 9.7 11.7 13.6 15.6 17.6 19.6 ≤0.4 23.76 33.18 50.27 78. 113.1 153.9 201.1 2.5 314.2 0.187 0.260 0.395 0.617 235 0.888 300 1.21 1.58 ±5 2.00 2.47 第 九 页 共 十五 页 ±7 弯芯直径 370 25 400 公称直径 10 = 钢筋进场材料检验验收控制 化学成分 HPB235 C 0.22 Si 0.30 Mn 0.65 P S 化学成分(质量分数),%,不大于 1、伸长率类型未经协议确定,则采用A,仲裁检验时采用Agt; 2、弯曲性能检验时,按规定的弯芯直径弯曲180°后,钢筋受弯部位表面不得产生裂纹; 3、钢筋应无有害的表面缺陷;试样可使用钢丝刷清理,清理后的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足标准要求,锈皮、表面不平整或氧化铁皮不作为拒收理由;当带有以上规定的缺陷以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时,则认为这些缺陷是有害的。 0.045 HPB300 0.25 0.55 1.50 0.045 第 十 页 共 十五 页 钢筋进场材料检验验收控制 牌号 公称直径 mm 6 8 10 12 14 16 18 20 22 25 28 32 36 40 50 热轧带肋钢筋相关技术要求(GB1499.2-2007) 内径(mm) 屈服强抗拉强公称横截理论重实际与理论重度 度 面面积量公称允许最小ReL(MRm(MP/mm Kg/m 量的偏尺寸 偏差 公称差% Pa) a) 尺寸 5.8 7.7 9.6 11.5 13.4 15.4 17.3 19.3 21.3 24.2 27.2 31.0 35.0 38.7 48.5 Si ±0.3 5.5 7.3 9.2 ±0.4 11.1 13.0 15.0 16.9 18.8 ±0.5 20.8 23.7 26.6 ±0.6 30.4 34.4 ±0.7 38.0 ±0.8 47.7 Mn 28.27 50.27 78. 113.1 153.9 201.1 2.5 314.2 380.1 490.9 615.8 804.2 1018 1257 19 P 0.222 0.395 0.617 0.888 1.21 1.58 2.00 2.47 2.98 3.85 4.83 6.31 7.99 9.87 15.42 S 第 十一 页 共 十五 页 断后伸总延伸长率A 率Agt (%) (%) 冷弯 ±7 HRB(F)335 HRB(F)400 HRB(F)500 ±5 335 400 500 490 570 630 16 14 12 7.5 ±4 6-25 3d 28-50 4d 6-25 4d 28-50 5d 6-25 6d 28-50 7d 化学成分 C Ceq 化学成分(质量分数),%,不大于 钢筋进场材料检验验收控制 HRB(F)HRB(F)0.52 0. 有较高要求的抗震结构适用牌号为:在已有牌号后加E,且还必须满足以下三点: 1、 钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25; 2、 钢筋实测屈服强度与屈服强度标准值之比不大于1.30; 3、 钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。 HRB(F)500 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 0.55 第 十二 页 共 十五 页 钢筋进场材料检验验收控制 每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法(GB 1499.1-2008) 序号 1 检验项目 化学成分 (熔炼分析) 拉伸 2 任选两根钢筋切取 弯曲 2 取样数量 1 取样方法 GB/T20066 试验方法 GB/T223 GB/T4336 GB/T228、本标准8.2 GB/T232、本标准8.2 尺寸 表面 重量偏差 逐支(盘) 逐支(盘) 本标准8.3 目视 按本标准8.4 2 3 4 5 6 按本标准8.4 注:对化学分析和拉伸试验结果有争议时,仲裁试验分别按GB/T223、GB/T228进行。 第 十三 页 共 十五 页 钢筋进场材料检验验收控制 每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法(GB 1499.2-2007) 序号 1 检验项目 化学成分 (熔炼分析) 力学 2 任选两根钢筋切取 弯曲 2 取样数量 1 取样方法 GB/T20066 试验方法 GB/T223 GB/T4336 GB/T228、本标准8.2 GB/T232、本标准8.2 反向弯曲 1 YB/T5126、本标准8.2 疲劳试验 尺寸 表面 重量偏差 晶粒度 2 逐支 逐支 供需双方协议 本标准8.3 目视 按本标准8.4 GB/T6394 2 3 4 5 6 7 8 9 按本标准8.4 任选两根钢筋第 十四 页 共 十五 页 钢筋进场材料检验验收控制 切取 注:对化学分析和拉伸试验结果有争议时,仲裁试验分别按GB/T223、GB/T228进行。 钢筋应按批进行检查和验收,每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t的部分,每增加40t(或不足40t的余数),增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。 第 十五 页 共 十五 页

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