简支箱梁桥施工设计方案

改人行桥新建工程

施 工 组 织 设 计

编 制 单 位： 四川隆生建设工程有限公司 监 理 单 位： 四川省城市建设工程监理有限公司 总监理工程师： 审 核 日 期：

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目 录

一、编制说明................................................1 （一）编制依据...........................................1 （二）编制范围...........................................1 （三）编制原则...........................................1 二、总体概况................................................3 （一）工程概述...........................................3

（二）地形、地质、水文、气候特征...........................3 （三）技术标准...........................................3 （四）施工条件...........................................3 （五）工期要求...........................................3 三、施工组织机构及人员配备..................................4 （一）施工组织机构.......................................4 （二）项目管理人员配置...................................7 四、总体施工部署............................................8 （一）指导思想...........................................8 （二）主要工作目标.......................................8 （三）工程施工总体安排...................................8 五、主要工程施工方案和施工方法..............................16 （一）路基工程..........................................16

1、清理与掘除工程......................................16 2、路基土石方工程......................................16 （二）路面工程..........................................17

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片石、碎石垫层施工.....................................17 （三）基础工程施工方案及方法............................18 1、桥台扩大基础施工方案................................18 2、桥台施工方案........................................18 3、施工要求............................................19 4、施工程序与工艺流程..................................20 5、施工方法............................................21 6、质量控制及检验......................................24 7、安全及环保要求......................................25 8、钻孔灌注施工方案....................................26 （四）下部结构的施工方案及方法...........................38 桥台台身施工方案.......................................38 （五）上部结构的施工方案及方法...........................43 现浇箱梁施工方案.......................................43 （六）桥面系施工方案.....................................53 六、确保工期质量和工期的措施................................56 七、雨季、高温季节的施工安排................................59 八、质量、安全保证体系.....................................61 （一）质量保证体系.......................................61 （二）安全保证体系.......................................66 九、环保措施及文明施工......................................69 十、附表....................................................72

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一、编制说明

（一）编制依据

工图设计》。

2.交通部颁发的《公路施工技术规范》和相关规程。 3.现场踏勘调查所获得的有关资料。

4.本单位长期从事公路建设施工所获得的丰富施工经验。 5.交通部颁《公路工程技术标准》JTG B01－2014； 6.交通部颁《公路桥涵设计通用规范》JTG D60－2004 7.交通部颁《公路圬工桥涵设计规范》JTG D61－2005

8.交通部颁《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》JTG D62－2004

9.交通部颁《公路桥涵地基与基础设计规范》JTG D63-2007 10.交通运输部颁《公路桥梁抗震设计细则》JTG/T B02-01-2008

11.交通部颁《公路桥涵施工技术规范》JTG/TF50-2011 （二）编制范围

长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程，桥长123.2米（采用6x20m现浇钢筋混凝土简支箱梁桥）,桥面宽2.8m；工程内容包括桩基础、墩台身、梁体工程、桥面铺装、桥梁附属设施以及为完成上述工程所需的临时工程。 （三）编制原则

1.严格遵守招标文件要求的原则

施工组织设计编制将严格遵守《长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程》建设工程《招标文件》和《施工图设计》的各项要求。

2.确保工期的原则

根据《招标文件》中规定的工期，合理安排施工顺序，优化资源配

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1.长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程《招标文件》、《施

置，并充分考虑气候、季节（特别是雨季、冬季、洪水和风雪天气）及交叉施工对工期的影响，精心组织，科学施工。力争提前完成合同工期。

3.文明施工的原则

因地制宜，以人为本。交通、电力、材料、施工场地规划，本着节约用地、少占农田，防止水土流失的原则，减少污染。精心布置施工现场，合理安排施工便道，充分利用当地资源，降低工程费用。节约用地，少占耕地，保护河道及周围环境，做好水土保持，创建文明施工工地。

4.争创行业一流、建造优质工程的原则

确定本标段的质量目标，制定创优规划，确保每道工序、每个分项工程质量均达到《公路工程质量检验评定标准》规定的要求，建造一流的精品工程。

5.安全第一、预防为主的原则

确立安全目标，完善规章制度，强化现场的各项制度、措施的落实，确保安全生产目标的实现。

6.力求施工方案的适用性和先进性原则

结合工程特点，运用流水作业和网络技术，做好劳力、材料、机械设备的综合调配。在保证质量，技术安全下，积极采新工艺、新机具、新材料及新的测试检验方法。力求方案的适用性、合理性、先进性和经济性。组织均衡生产。

7.遵纪守法和尊重地方风俗的原则

施工中遵守国家的法律、法规，兼顾地方和群众利益，尊重地方的风俗习惯，减少扰民。

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二、总体概况

（一）工程概述：

长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程位于长宁县梅白乡碧浪湖水库葛藤湾渡口。

（二）地形、地质、水文、气候特征：

1、地形、地貌

长宁县位于四川盆地南缘，宜宾市腹心地带，位于四川盆地与云贵高原的过渡带。 2、水文、气象

长宁县属四川盆地中亚热带湿润性季风气候，温暖湿润，无霜期长，雨热同季，四季分明，年均气温18.3℃，年均降雨量1141.7毫米，日照时数987.6小时，无霜期达357多天。

（三）技术标准

1、荷载等级：人群3.5KN/㎡。

2、桥梁宽度：2.5米（人行道）+2*0.15（栏杆）米。 3、设计安全等级：二级。

（四）施工条件

主要交通要到为现有道路，本工程位于长宁县境内，通讯信号较好，施工用水、电在施工区域附近搭接至现场。

（五）工期要求

本工程业主要求的计划工期为6个月（每月定为30天），共180日历天，我项目部的计划工期为6个月，即从2015年3月30日-2015年9月30日（实际工期以监理工程师签订日期为准）。

三、施工组织机构及人员配备

(一)施工组织机构

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为了加强施工进度的协制、强化质量管理、及时落实业主、监理指令，在施工组织过程中，我公司拟遵循以下组织原则：

A.项目经理部实行项目经理负责制。项目经理为公司法人代表在该项目上的全权委托代理人，拥有项目内施工管理人员、施工机械设备、工程材料及财务的调度、使用及经营的权利。

B.该项目部设项目经理1人，主管工程技术的技术负责人1人，主管施工现场1人。

各人员的职责如下：

1、 施工员

负责合约管理、施工技术措施，施工方案制定，工程的测量放样、施工图方案的制定。

2、 质检员

负责材料试验，砂浆、砼强度、路基压实度等全部试验检测、质量评定工作。施工过程中的中间质量监督、考核和检测。负责分项、分部、单位工程的各工序质量检测评定以及施工过程中质量抽检工作。

3、 材料员

负责外购材料采购供应；机械的正常保养维修及油料、机械配件采购。负责机械采购和进退场的安排。

4、 安全员

全面负责监督实施施工组织设计中的安全措施、并负责向作业班组进行安全技术交底以及班组成员进场的三级安全教育。对施工现场进行安全监督、检查、指导，并做好安全检查记录。对不符合安全规范施工的班组及个人进行安全教育、处罚，并及时责令整改。

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5、资料员

收集整理齐全工程前期的各种资料，按照文明工地的要求、及时整理齐全文明工地资料，做好本工程的工程资料并与工程进度同步。工程资料应认真填写，字绩工整，装订整齐，填写施工现场天气晴雨、温度表，登记保管好项目部的各种书籍、资料表格，收集保存好公司及相关部门的会议文件，及时做好资料的审查备案工作。 施工组织机构见《组织机构图》。

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长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程施工组织机构框图长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程项目经理部项目经理钟波总工程师张兴华施工员黄梦军财务张祥明实验员王英质检员刘开金材料员莫小成安全员王正兵施工技术管理施工计划合约管理资金管理成本核算材料试验试验计划后实验检质量检查设备管理材料供应安全管理安全教育勤测桩基施工队下部构造施工队简支箱梁施工队路基施工队附属工程施工队...

(二)项目管理人员配置

主要专业管理人员配备

根据项目部的施工组织机构，配备项目管理人员见下表：

序部门或单位 号 主要领导 1 2 3 5 6 7 9 10 11 技术部 质检部 财务部 试验组 材料部 安全部 后勤部 小 计 技术负责人 施 工 员 质 检 员 财 务 试 验 员 材 料 员 安 全 员 城建档案员、造价员 1 1 1 1 1 1 1 2 10 项 目 经 理 1 岗位 人 数 备 注

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四、总体施工部署

（一）指导思想

长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程属于桥梁工程，质量、工期及文明施工要求较高。因此，贯彻落实我司“质量第一、服务第一、业主第一、以优取胜”的质量方针，“重合同、守信用、高效、优质”完成本项目施工，对巩固我司在本市的市场份额及社会信誉，争取与业主更多的合作机会有着深远而又重大的意义。

整个施工组织设计的编制充分结合工程性质和规模、工期及质量要求，机械装备程度、材料供应情况、地质及气候条件，从经济和技术统一的全局出发，通盘考虑。突出“组织”二字，对施工中的人力、物力、方法，时间与空间，需要与可能，局部与整体，阶段与全过程，前方与后方等给予周密的安排。将可能出现的问题在施工组织设计编制阶段就给予解决。

（二）主要工作目标

主要工作目标 序号 目标名称 1 2 3 4 质工量 期 目 标 内 容 达到合同及招标文件要求 6个月（2015年3月30日-2015年9月30日竣工） 无安全事故 达到规定的文明工地标准 安全施工 文明施工 （三）工程施工总体安排

针对本工程的结构特点及工程规模特点，以及对工程周边环境、工

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期要求，我公司综合考虑劳动力组织、机械设备的配备及施工场地等各项因素，制定了如下工程施工总体部署计划。

1、 施工准备阶段

1） 组织、技术准备：

我公司在接到中标通知书当天正式成立长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程工程项目经理部，进场后，即进行测量放线等施工准备工作，同时对所有拟进场施工人员进行思想、技术、质量、安全等方面的培训教育、力求项目经理部从施工准备工作开始，高效运作，有序组织现场施工作业。

开工前由总工程师、生产、技术等方面人员组成工作小组，认真熟悉图纸，组织技术交底及图纸会审，编制实施性施工组织设计、施工预算，进行工、料、机分析，落实劳动力调配、机械、周转材料等工作。 2）施工总平面布置：

按照三通一平的原则，首先，做好施工便道、以及材料、钢筋加工场地平整、生产、生活的临时性工棚、供电、供水到位。

①、项目经理部驻地建设:

为了便于指挥，项目经理部、生活性临时设施驻地设立在工程起点附近。包括办公室、施工人员宿舍、管理人员、工人宿舍、厨房、卫生间等。

②、施工队驻地建设及设备、材料场地布设:

施工队驻地布设施工现场附近， 兼顾各部工程。考虑到施工便利以及材料运输、设备调运各方因素，设备、材料场地也将布设在场地四周。

③、施工用水、用电准备

按建设单位提供的水电驳接口位置进行规划，拟安设一台80KW的

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变压器并以施工高峰期的用水、用电量选择水、电管线。

2、 施工进度计划总体安排

长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程由桥墩、台、箱梁、桥面系几大部分组成。

施工顺序为：

桥台基础 桥墩基础、桩基 箱梁施工 桥面系施工 收尾工程 场地平场 支架搭设 附属工程 交工验收 各部工程进度计划详见附表 《施工进度计划横道图》

3、 机械设备投入计划

（1）主要施工机具、设备投入计划

根据本工程特点以及工期要求，我部将合理部署施工机械、设备。其施工用设备配置见后表:

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工程施工机械、设备表

序号 机械、设备名称 型 号 数 量 单 位 一、桥梁工程施工设备 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 装输冲泥发电载送击浆机机 泵 钻 泵 组 ZL50 HBT-60C 200KW HZ6X-50 ZF110-50 HW-60 1 1 1 2 1 10 6 2 1 1 1 2 2 2 台 台 台 台 台 台 台 台 套 台 台 台 台 台 插入式振动棒 附着式振动器 蛙式夯土 机 钢钢钢电潜高压筋筋筋调切弯焊水水直断曲机 JJM-3 机 机 机 泵 泵 CQ50 GJB7-40 BX1-30021KVA QT10-34-2 3BC-9 二、测量仪器 1 2 3 4 自动安平水准仪 精密光学经纬仪 全塔 站 仪 尺 NS3-1型 JGJ2型 SOKKIA 5m 1 1 1 2 台 台 台 台 机械设备的计划详见附表《机械、设备划表》 （2）项目机械、设备管理措施

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1、根据施工组织设计中确定的施工方法、施工机具、设备的要求和数量及施工进度的安排，编制施工机具、设备供应计划；

2、根据施工机具的需用量计划，按施工总平面布置图的要求，组织施工机械设备进场，机具进场后按程序向监理工程师报验，按规定地点和方式布置，并进行相应的保养和试运转等工作。

3、项目所需机械设备全部从公司自由机械设备中调配给项目经理部使用。

4、项目经理部负责编制机械设备使用计划并报公司审批。对进场的机械设备必须进行安装验收，并做到资料齐全准确。进入现场的机械设备在使用中切实做好维护和管理。

5、项目经理部必须采取技术、经济、组织、合同措施保证施工机械设备合理使用，提高施工机械设备的使用效率，用养结合，降低项目的机械使用成本。

6、机械设备操作人员一律做到持证上岗、实行岗位责任制、严格按照操作规范作业，搞好班组核算，加强考核和激励。 4、劳动力投入计划及保证措施 1）劳动力组织计划（如表所示）

按工程施工顺序，第一批进场的是桥梁钻孔人员；其次是土石方、梁作人员、具体以施工安排为准。其劳力数量按专业队承担的工程量确定，劳力配备如下表：

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劳力配备表

劳力 序号 施工队 总数 桥梁桩基 1 施工队 桥梁墩台 2 施工队 桥梁上部 3 施工队 桥面 5 施工队 33 砼工10人、模板工6人 45 钢筋工10人 施工机械操作手3人、司机2人、普工5人、架子工10人、木工5人、焊工3人、砼工6人、35 砼工6人、钢筋工6人、模板、架子工10人 11 钻工4人、砼工4人、钢筋工5人 主要工种数量

2）劳动力组织保证措施

①根据工程施工进度，从公司内部选调技术熟练、作风过硬的优秀班组，分阶段组织人员进场；

②对进场工人进行严格的资格审查和必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人遵守有关施工和安全的法律法规，遵守公司劳动纪律和地方治安法规；施工班组必须配备兼职质安员，随做随检；

③向施工班组、工人进行技术交底，把拟建工程的设计内容、施工计划和施工技术要求等，详尽讲解清楚；

④对已进场的班组实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工班组的素质和人员的相对稳定； 3）材料投入计划及项目材料管理措施 1、主要材料用量及周转材料投入计划

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主要材料用量表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 片钢混混混浆砌凝凝凝片材 料 名 称 石 筋 土 土 土 石 规 格 / / C30 C35 C20 / / / 1-φ0.5M 管10 涵 圆管涵 Φ50 M 2000 支架搭设 11 桥梁工程 单位 m3 Kg M3 M3 M3 M3 个 M 数 量 423.51 47447.5 229.51 137.52 132.31 129.24 24 260 备 注 进场道路维修 桥梁工程 桥梁工程 桥梁工程 桥梁工程 桥梁工程 上部工程 栏杆工程 支 座 GJZ200×200×49 不锈钢管栏杆 单孔钢筋混凝土圆9 钢管（暂定）

2、项目材料管理措施

①、项目经理部的材料管理应满足下列要求：

a.按计划保质、保量、及时供应材料。材料需要量计划应包括材料需要量总计划、年计划、季计划、月计划、日计划。

b.材料仓库的选址应有利于材料的进出和存放，符合防火、防雨、防盗、防风、防变质的要求。

c.进场的材料应进行数量验收和质量认证，做好相应的验收记录和标识。不合格的材料应更换、退货或让步接收（降级使用），严禁使用不合格的材料。

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d.材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验，确保计量所需要的精确度。检验不合格的设备不允许使用。

e.进入现场的材料应有生产厂家的材质证明（包括厂名、品种、出厂日期、出厂编号、试验数据）和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。现场配置的材料应经试配，使用前应经认证。 ②、材料储存应满足下列要求：

a.入库的材料应按型号、品种分区堆放，并分别编号、标识。 b.易燃易爆的材料应专门存放、专人负责保管，并有严格的防火、防爆措施。

c.有防湿、防潮要求的材料，应采取防湿、防潮措施、并做好标识。 d.有保质期的库存材料应定期检查，防止过期，并做好标识。 e.易损坏的材料应保护好外包装，防止损坏。

③、建立材料使用限额领料制度。超限额的用料，用料前应办理手续，填写领料单，注明超耗原因，经项目经理部材料管理人员审批 ④、建立材料使用台帐，记录使用和节超状况。

⑤、应实施材料使用监督制度。材料管理人员应对材料使用情况进行监督；做到工完、料净、场清；建立监督记录；对存在的问题应及时分析和处理。

⑥、制定周转材料保管、使用制度。剩余材料班组需办理退料手续。设施用料、包装物及容器及时回收，并建立回收台帐。

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五、主要工程施工方案和施工方法

（一）路基工程 1、清理与掘除工程

在施工便道和公路开始施工前，采用人工辅助机械，对施工用地范

围内的树木进行砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地之外，并按监理工程师的指示妥善处理，路基用地和取土用地范围内的树根全部挖除，并将路基用地范围内坑穴填平夯实、路基用地范围内原地面以下至少10～30cm内的草皮农作物的根系和表土应予以清除，并用自卸汽车运至弃土场弃方； 2、路基土石方工程

1、本工程挖填方量较大，土石方施工主要采用机械化施工、人工辅助配合，主要施工机械设备选用挖土机装载机自卸汽车推土机等。 2、土方开挖：土方开挖时应严格按图纸所示的路线走向标高范围和横断、面要求开挖，并应注意对开挖范围内的地下管线和其它构筑物进行保护，开挖土方时，对适宜作填筑路基的土方应就近利用；对不适宜作填筑路基的土方则作为弃土，运到管理部门指定的弃土场。 3、石方开挖：石方开挖尽量采用机械开挖，如遇到坚硬的岩石，用机械开挖难以施工时，可采用小型及定向震动爆破进行施工（施工方案报临理工程师审批后实施）。 4、路基填筑

本工程路基填筑主要采用石填方；

填方作业应采用水平分层填筑法分段施工，摊铺厚度按试验路段确定的松铺厚度进行，一般每层松铺厚度最大不超过30cm，最小不得小于l0cm，施工时每层要摊铺均匀，使每层在碾压后能获得均匀厚度，

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路基各层应保证有2~3%横坡，以利排水．每层填料铺设宽度，应超出每层路堤按压实标高的设计宽度l0cm以上，以保证修整边坡后的路堤边缘仍能达到路基土方压实标准舰定的要求。 （二）路面工程 片石、碎石面层施工

本便道起点与已建的村道连接，止于桥梁起点，长度421.75米。道路宽3.5米，施工期间，路面为25cm片石+8cm泥洁碎石，作为施工便道之用。施工完毕后，作为永久性村道使用。

路面结构：面层为8cm泥洁碎石，顶面交工验收弯沉值≤170（0.01mm）；基层为25cm手摆片石层，片石要求采用石质均匀MU30以上的石料手摆，基层顶面交工验收弯沉值≤225（0.01mm）。

铺填片石前，应清除基坑内的积水和有机杂物，然后用自卸车运输合格的片碎石到现场，用挖机转运到所需地方采用人工铺填。片石进场后，根据石料形状大小人工摆插，大面朝下，尖面向上，石与石之间竖向紧密靠拢。遇有过大石料用石工锤改制成25～35cm，才能使用；铺砌中，片石与片石之间产生的空洞，缝隙用小片石填塞，并用石工锤敲击密实。片石摆插结束后，经验收合格再撒布碎石嵌缝找平，用20T振动压路机碾压密实，然后再撒粘土、碎石混合料，用20T振动压路机碾压密实。使面层形成80mm厚的泥结碎石路面，达到使用效果。

工艺流程：

测量放样→开挖平整→片石进场→人工铺设片石→撒布碎石嵌缝找平→碾压密实→撒粘土、碎石混合料→振动压路机碾压密实

(三)基础工程的施工方案及方法

长宁县碧浪湖水库葛藤湾渡口改人行桥新建工程桥墩为桩基础、

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桥台为重力式扩大基础桥台。1、桥台扩大基础施工方案

主要采用挖机开挖基础，人工清理基底。 桥台施工工艺 施工顺序：

施工准备→测量放样→开挖和排水→基底检查处理→人工清理基坑

2、桥台施工方案 2.1内业技术准备

2.1.1施工前对图纸进行复核； 2.1.2施工前应做好施工交底资料； 2.1.3及时填写各种施工过程用表。

2.2外业技术准备

2.2.1依据已布设的平面控制加密导线控制点坐标和经复核计算无误的明挖基础坐标，采用全站仪精确定位，测定基坑中心线、方向及高程。

2.2.2按地质水文资料，结合现场情况，确定开挖坡度和支护方案、开挖范围和防、排水措施。

2.2.3合理安排组织机械设备、仪器、人员等。

2.2.4施工用水、用电及便道等有关临时工程满足施工需要。 2.2.5进场材料满足连续施工的要求，并通过原材料检验合格。 3、技术要求

3.1模板、钢筋、砼的施工应符合交通部现行有关规定及设计要求。 3.2基坑开挖前应按地质、水文资料，环保要求，结合现场实际情况，制定施工方案，确定开挖范围、开挖坡度、支护方案、弃土位置和

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防、排水等措施。

3.3基坑土方施工应对支护结构、周围环境进行观察和监测，当发 现异常情况时应及时处理，待恢复正常后方可继续施工。

3.4基底处理应符合下列规定：

3.4.1基础底面不得置于软硬不均的地层上；

3.4.2岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥、苔藓，凿出新鲜岩面，表面应清洗干净，应将倾斜岩面凿平或凿成台阶；

3.4.3碎石类土及砂类土层基底承重面应修理平整，黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平；

3.4.4基础浇筑前的基坑不得泡水。如发生基坑泡水现象，应采取措施进行处理并满足设计要求。

3.4.5基础应在无水情况下浇筑，砼在终凝前不得浸水。 4、施工程序与工艺流程 4.1施工程序

开工申请报告→测量定位→开挖基坑→基底检查处理报验→安装模板→基础砼浇筑→脱模养生。 4.2工艺流程 详见下图

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开工申请报告 工、料、机准备开挖方案 砼拌制、施工方案 水下开挖 测量定位 围堰 开挖基坑 出现软基 软基处理 基底检查处理 报验 安装模板 模板制作

5.施工方法

5.1基坑开挖

5.1.1根据基坑开挖深度，基坑可采用垂直开挖、放坡开挖、支撑加固或其他加固的开挖方法。

5.1.2在天然土层上挖基，如深度在5m以内，施工期较短，基坑底处于地下水位以上，土的湿度接近最佳含水量、土层构造均匀时，则基坑坑壁坡度可参照下表选定。基坑深度大于5 m或有其他不利条件时，应将坑壁坡度适当放缓，或加作平台。如土的湿度过大，能引起坑壁坍塌时，坑壁坡度应采用该湿度下土的天然坡度。

基坑坑壁坡度

坑壁坡度 坑壁土 基坑顶缘无载重 基坑顶缘有静载 基坑顶缘有动载 砂类土 碎石类土 黏性土、粉土 极软岩、软岩 1：1 1：0.75 1：0.33 1：0.25 1：1.25 1：1 1：0.5 1：0.33 1：1.5 1：1.25 1：0.75 1：0.67 ...

较软岩 极硬岩、硬岩 1：0 1：0 1：0.1 1：0 1：0.25 1：0 5.1.3基坑顶有动载时，坑顶缘与动载间应留有大于1m的护道，如地质、水文条件不良，或动载过大，应进行基坑开挖边坡检算，根据检算结果确定采用增宽护道或其他加固措施。

5.1.4弃土不得妨碍施工。弃土堆坡脚距坑顶缘的距离不宜小于基坑的深度。

5.1.5无水土质基坑底面，宜按基础设计平面尺寸每边放宽不小于50 cm。

5.1.6有水基坑底面，应满足四周排水沟与汇水井的设置需要，每边放宽不宜小于80 cm。

5.1.7基底应避免超挖，松动部分应清除。使用机械开挖时，不得破坏基底土的结构，机械开挖距基底标高约20cm左右时改由人工开挖。

5.1.8基坑开挖不宜间断，达到设计高程经检验合格后，应立即浇筑基础砼，防止雨水浸泡基坑。

5.1.9必要时，基坑应进行边坡稳定计算。 5.2基坑护壁

5.2.1下列基坑开挖后可采用护壁加固： ⑴基坑较深，土方数量较大； ⑵基坑坡度受场地；

⑶基坑地质松软或含水量较大，坡度不易保持。

5.2.2模板加固，可采用横、竖向挡板与方木支撑坑壁。基坑每层开挖深度，应根据地质情况确定，不宜超过1.5m，边挖边支。

5.2.3对支撑结构应随时检查，发现变形，及时加固或更换，更换

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时应先撑后拆。支撑拆除顺序，应自下而上。待下层支撑拆除并回填土后，再拆除上层支撑。

5.2.4基坑开挖前，应在坑口边缘采取加固措施，防止土层坍塌。 5.3基坑排水

5.3.1明挖基坑，可采用汇水井或井点法排、降水，应保持基坑底不被水淹。

5.3.2粉、细砂土质的基坑，宜用井点法降低水位。当用汇水井排水时，应采取防止带走泥砂的措施。

5.3.3基坑排出的水应以水管或水槽远引。 5.4基底处理应符合下列规定：

5.4.1岩层基底应清除岩面松碎石块、淤泥，表面应清洗干净。 5.4.2碎石类及砂类土层基底承重面应修理平整，浇筑基础前，先铺一层水泥砂浆，然后进行钢筋网片绑扎。

5.4.3黏性土层基底整修时，应在天然状态下铲平，不得用回填土夯平。必要时，可向基底夯入10 cm厚度的碎石，碎石层顶面不得高于基底设计高程。

5.5模板安装

5.5.1扩大基础采用组合钢模板，模板加固采用内拉外撑的方式进行加固。

5.5.2基础模板在安装时应严格控制平面位置，并在混凝土浇注前复核模板的结构尺寸及中线位置是否准确。

5.6混凝土浇筑

5.6.1混凝土采用商品混凝土，混凝土罐车运送至施工现场。基础混凝土在浇注时应纵向分断，水平分层，分层厚度不大于30cm。

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5.6.2分层浇注插入式振捣棒振捣，分层浇注厚度不超过30cm，浇注上层混凝土时，振捣棒插入下层混凝土5cm，不得漏振和过振。振捣时观察到混凝土不再下沉、表面泛浆，水平面有光泽时即可缓慢抽出振捣棒。

5.6.3在混凝土浇筑完成并终凝后，达到设计强度后进行回填，并分层夯实。每浇筑一层，夯实回填一层。 6.质量控制及检验

6.1质量控制要求

6.1.1基坑平面位置、坑底尺寸必须满足设计要求和施工工艺设计要求。

6.1.2基坑开挖方法和支护形式必须符合设计和施工技术方案的要求。

6.1.3基底地质条件及承载力必须符合设计要求。

6.1.4基坑回填填料应符合设计要求，夯实应符合规定。 6.1.5模板及支架安装和拆除检验必须符合交通部现行验收规定。 6.1.7砼原材料、配合比设计、施工的检验必须符合交通部现行的验收规定。

6.2检验数量与方法

基底高程的允许偏差和检验方法

序号 1 2 地质类别 土 石 允许偏差(mm) ±50 +50，-200 检验方法 测量检查 检验数量：施工单位对每个基坑检查不少于5处。

基础施工的允许偏差和检验方法

序项 目 号 差允许偏检验方法 ...

（mm） 基础前后、左右边缘距设1 计中心线 2 基础顶面高程 ±30 ±50 2处 测量检查不少于5处 测量检查每边不少于检验数量：施工单位全部检查。 7.安全及环保要求

7.1安全要求

7.1.1施工人员进入施工现场，必须按规定佩戴安全防护用品。 7.1.2施工现场各种防护装置、设施和安全标志齐全。

7.1.3吊车作业回转尽量避免超出施工现场，作业半径内严禁站人。 7.1.4基坑周围要有标示牌。 7.1.5防止向基坑内掉落杂物伤人。 7.1.6模板安装时，要有专人对其进行指挥。

7.1.7电焊机应安设在干燥、通风良好的地点,周围严禁存放易燃、易爆物品；应设置单独的开关箱，作业时应穿戴防护用品，施焊完毕，拉闸上锁。

7.1.8各吊具、吊点在投入使用前，由安全员组织施工负责人、起重工和技术员进行联合检查，不符合安全要求的严禁使用。

7.1.9砼浇注过程中，砼搅拌运输车倒车时，指挥员必须站在司机能够看到的固定位置，防止指挥员走动过程中摔倒而发生机械伤人事故。

7.1.10为保证夜间施工，现场设有足够的照明设施。 7.2环境保护要求

7.2.1施工废水、生活污水、泥浆池等按有关要求进行处理，不得

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直接排放。

7.2.2清洗骨料的水和其它施工废水，采取过滤、沉淀或其它方法处理后方可排放，以此避免污染河道和周围环境。

7.2.2施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，不得超标排放。

7.2.3生活污水采取二级生化或粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后方准排放。 8、钻孔

根据本工程地质情况和设计要求，我项目部将配置1台冲击钻机进行施工，钻孔采用优质泥浆护壁成孔。 1）、施工工艺 施工顺序：

施工准备→测量放样→埋设护筒→钻机就位→钻进成孔→清孔→吊装钢筋笼→接装导管→二次清孔→灌注混凝土→拆除导管→钻机移位施工准备

（1）准备工作

采用机械配合人工平整场地，清除杂物，平整场地及便道，测量组用全站仪放出桩位，在木桩顶钉小铁钉精确定位，施工队根据桩位设置护桩，钻孔场地根据地形、地质、水文资料和桩顶标高等情况结合施工技术的要求，做好如下准备工作：

①施工前平整场地，更换软土，夯填密实。使钻机座置于坚实的填土上，以免产生不均匀沉陷。

②处于河中的桥墩基础，根据水深采用围堰筑岛法施工（该项未包含在清单工程，如实施属变更工程），岛顶面高出施工水位0.5米。

③作好桩孔定位测量

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④埋设好护筒

为固定桩位、导向钻头、隔离地面水、保护孔口地面及提高孔内水位、增加对孔壁的静压力以防塌孔，于开钻前埋设护筒。护筒坚实有一定刚度，接头严密不漏水。护筒的内径大小比钻头约大40cm。护筒顶比岛面或原地面高0.3m左右，与地下水位或施工水位差，为0.8～1m。

（2）钻孔

冲击钻机成孔其主要工序及注意事项：

①成孔时为防止振动使邻孔壁坍塌或影响邻孔刚灌注的混凝土的凝固，待邻孔混凝土灌注完毕24h或砼强度达到2.5Mpa后，方可开钻。

②在不同的地层，采用不同的施工工艺：

A、表层素填土层，宜用低冲程，简易钻机冲程1～2m。 B、砂卵石层，用中等冲程，简易钻机冲程2～3m。

C、基岩、漂石和坚硬密实的卵石层，用高冲程，简易钻机冲程3～5m，最高不超过6m。

D、流砂和淤泥层，及时投入粘土和小片石。低冲程进，必需反复冲砸。

E、砂砾石层与岩层变化处，为防止偏孔，用低冲程。

③当孔内泥浆含渣量增大时，将钻进速减慢，并及时抽渣，抽渣时采取以下措施：

A、抽渣筒放到孔底后，要在孔底上下提放几次，使多进些钻渣，然后提出。

B、采用孔口放细筛子或承渣盘等办法，使过筛后的泥浆流回孔内，不得将泥浆到处流放，污染环境。

④为保证孔形正直，钻进中，经常用检孔器检孔，检孔器用钢筋制成，其高度为钻孔直径的4-6倍，直径与钻头直径相同。更换钻头前，

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先经过检孔，将检孔器检到孔底方可放入新钻头。

⑤为控制泥浆比重和抽渣次数，需使用取样罐放到需测深度，取泥浆进行检查，及时向孔内灌注泥浆或投碎粘土。

（3）清孔和下钢筋笼

钻孔至设计高程经检查后即进行清孔，清孔用抽碴筒配合吸泥机进行,清孔至沉碴厚度满足规范要求后报检,报检合格后即下钢筋笼。钢筋笼在钻进过程中就要提前进行加工制作，钢筋笼整体吊装，确有困难时分段制作，其搭接长度应满足规范要求；钢筋笼四周每间隔2m左右对称设置四个“钢筋耳环”，以使钢筋笼下到孔内后不靠孔壁而有足够的保护层。钢筋笼达到标高后，要牢固地用吊筋将笼体与孔口护筒电焊联接，以防掉笼或浮笼。

（4）灌注砼

采用导管法，导管直径25cm，灌注前先将导管进行拼装、试压，以保证导管拼装不漏水，导管底部下至距孔底30cm。砼灌注前再次校核钢筋笼标高、孔深、泥浆沉淀厚度，并射风以冲射孔底，翻动冲淀物，然后立即灌注水下砼。水下砼的首批灌注方量要经过计算保证灌入后导管被埋住的深度不小于1m。水下砼的灌注工作连续进行，不得中途停顿，但要根据下灌的顺利与否及时抽拔导管，并有专人测设导管的埋深和水下砼灌注标高，并做好记录。为保证成桩质量，水下砼灌注面应高出设计桩顶高程0.5～1.0m，以便凿除浮浆。

（5）凿除桩头和检测桩基质量

每个承台下所有桩灌注完毕且强度达到设计强度后，即可凿除桩头，凿除桩头浮浆至桩身砼光洁面，然后进行超声检测或动测，检查成桩质量。

钻孔桩施工工艺流程详见本篇表5《钻孔桩施工工艺流程图》。

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1）、钻孔施工质量要求

按照《公路桥涵施工规范》办理。

2）、钻孔遇岩溶、裂隙段（不良地质段）施工措施

岩溶、裂隙发育段采用钢护筒跟进冲击成孔的施工方案。首先在覆盖层中以十字型钻头冲击成孔，泥浆护壁，下沉外层钢护筒至灰岩面，其作用是防止孔壁坍塌，这是岩溶钻孔的特殊性所决定的。其次，在岩溶地层中仍以十字型钻头冲击基岩成孔，当钻穿岩溶顶板时暂停钻孔，将小于外层钢管直径20厘米的内层钢管（应比设计桩径大10～20厘米）沉入岩溶层，并随钻孔跟进至稳定性岩面。小钢管作用是防止溶洞中填充物涌入钻孔，并为钻孔过程中清碴和终孔后清孔创造较好条件。 冲击钻机施工注意事项：

1、施工中注意保持护筒垂直，防止倾斜；

2、钻孔过程中，根据地层情况调整孔内泥浆性能指标，以达到泥浆护壁的要求。

3、钻进时，起、落钻头速度要均匀，控制钻进速度，不得过猛或骤然变速，并要及时将孔内残渣排出孔外，以免孔内残渣太多，出现埋钻现象；

4、因故停钻时，要把钻头提出孔外，且孔口要加护盖； 5、冲击成孔中遇到斜孔、弯孔、梅花孔、坍孔，护筒周围冒浆等情况时停止施工，采取措施后再施工；具体施工中存在的问题及处理措施如下：

存在问题

1．护筒下陷、移位。

2．钢丝绳断裂。钻头销子断裂。 3. 卡钻。 4. 孔壁坍塌。

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5.孔壁倾斜。

6. 终孔后发现孔深不够。 7. 探孔器不能顺利到达孔底。

8. 钢筋笼机械套筒连接质量有待提高，中心定位不准，个别上浮。 9. 首盘砼没封住底，导管中进入泥浆。 10. 导管堵管或下料困难。 11. 砼超方。

12.清孔、下导管时间太长。 原因分析、预防措施 1）护筒下陷、移位 ①原因分析

直径太小，埋设不密实。埋设护筒时挖除全部土，开钻进尺过快。钻孔时提升钻头时触动护筒。孔中顶部泥浆比重较小，造成护筒底部孔壁坍塌。

②预防、处理措施

Φ1.5m钻孔桩，最好使用Φ1.8m以上护筒。埋设护筒时，保留桩位处土体，护筒外侧用黄土夯填密实。小冲程、低速开钻，开孔时抛入黄土、片石，把护筒底部挤密实。提升钻头时，避免砸碰护筒。适当加大泥浆比重，持续循环泥浆。必要时，把护筒固定在钻机上。

2）钢丝绳断裂、钻头销子断裂 ①原因分析

产品质量差。作业人员粗心，没经常检查。有空锤现象。 ②预防、处理措施

购买质量好的钢丝绳、销子，准备备用的钢丝绳、销子。施工时勤检查钢丝绳、销子，避免打空锤现象。

钻头掉下后，不停泥浆循环，防止被沉淀埋住。先探测钻头位置、

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倾斜方向，用打捞锚钩反复打捞，如卡住钻头腰带捞不起，可以再下打捞锚钩挂住，用吊车配合钻机提吊。

根据钻头倾斜位置，对打捞钢丝绳施加拉力，使钻头松动。可请专业爆破打捞人员进行井下爆破，炸药放置深度、数量须适当，打捞钢丝绳须吃劲，爆破时同时上拉。必要时，请专业人员下桩把钢丝绳套入钻头销孔后提吊。

3）卡钻 ①原因分析

孔壁倾斜，存在孤石（探头石），土层缩颈，梅花孔。 ②预防、处理措施

观察钢丝绳偏移情况，判定孔壁倾斜、孤石（探头石）、缩颈、梅花孔深度，不停循环泥浆，防止钻头被沉淀埋住。

先探测钻头位置、倾斜方向，可以对打捞钢丝绳施加拉力，使钻头松动。可以用打捞锚钩反复打捞，卡住钻头腰 带后用吊车配合钻机提吊。如提不起，可以再下打捞锚钩挂住，用大吨位吊车配合钻机提吊。

可请专业爆破打捞人员井下爆破，炸药放置深度、数量须适当，钢丝绳须吃劲，爆破时同时上拉，使钻头松动。

4）孔壁坍塌 1．原因分析

泥浆比重较小，性能较差。 2.预防处理措施

适当加大泥浆比重，持续循环泥浆。必要时，加入粘土等材料造浆护壁。如坍塌严重，需要回填碎石夯实，重新开钻。

5）孔壁倾斜 ①原因分析

地面松软导致钻机沉陷、地层变化造成孔壁倾斜。

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②预防、处理措施

积水、松软地面提前挖沟排水，钻机就位时采取换填、多铺垫枕木加大承载面积等措施，避免钻机沉陷。钻进时检查钢丝绳偏移，随时调整。遇到倾斜变化地层，根据钢丝绳偏移判定情况，放慢钻进速度，必要时抛填片石。

6）终孔后发现孔深不够 ①原因分析 作业人员粗心大意。 ② 预防、处理措施

即将终孔时，用钢尺检查测绳长度，勤测孔深。技术复查孔深满足要求后方可提钻。

7）探孔器不能顺利到达孔底 ①原因分析

探孔器自重轻，孔壁倾斜，存在孤石（探头石），土层中缩颈存在梅花孔。

②预防、处理措施

探孔器（比钢筋笼直径大10cm）下不去，钢筋笼很可能下不去。探孔器可以配重200kg后重新下。如果还下不去，观察钢丝绳偏移情况，判定孔壁倾斜、孤石（探头石）、缩颈、梅花孔位置深度，钻头周边加焊厚钢板进行扫孔，必要时回填片石。

8）钢筋笼焊接质量有待提高，中心定位不准，个别上浮 ①原因分析

钢筋工技术不高，责任心不强。灌注砼速度太快。 ②预防、处理措施

对钢筋工加强培训，立焊接头现场逐根检查。最后一节钢筋笼用工字钢扁担起吊，钢筋笼中心和复核无误的护桩十字线交点重合后，在吊

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环中穿入槽钢横担。灌注砼接近钢筋笼底面时，放慢速度。同时采用机械下压，防止继续上浮。

9）首盘砼没封住底，导管中进入泥浆 ①原因分析

工人技术不高，责任心不强。

隔水阀与储料斗接触不够紧密，出现漏浆，造成储料斗底部混凝土集料过多、离析。提拔时吊绳断裂，造成混凝土未能连续下灌。储料斗和导管不密封。导管悬空过大。

罐车性能不好，首盘砼隔水阀提起后，没有连续放砼，或罐车放砼速度太慢。混凝土下灌困难上下提升导管时，下口脱空。

②预防、处理措施

加强培训，固定人员。灌注砼时，队长必须在场。两罐车砼到场后方可停止二清、安装储料斗。采用软木塞、覆盖橡胶板制作隔水阀，采用钢丝绳吊绳。储料斗和导管密封连接好。导管悬空保持40cm。选好罐车送前两车砼（12m3），首盘砼隔水阀提起后，立即连续放砼，罐车放砼速度要快。

混凝土下灌困难上下提升导管时，测量埋深，防止脱空。 无法保证质量时，可以立即用大吊车配合钻机拔出钢筋笼，困难时可以逐根拔出。无法拔出时，水下切割钢筋笼。也可回填片石重新下钻，边钻边用磁铁打捞钢筋头，至少捞出一半，同时反复回填片石冲击钻进，防止钢筋笼卡钻（尽量少用）。

10）导管堵管或下料困难、掉入孔中 ①原因分析

导管密封圈不平、质量差、紧固不到位，导管沁水，灌注时降低管内压力，形成塞管。储料斗和导管不密封；提拔隔水阀时吊绳断裂，砼未能连续下灌；首盘砼隔水阀提起后，没有连续放砼，导管里进入泥浆，

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灌注时泥浆洗砼造成离析堵管。导管悬空过小。罐车下料平台填筑高度不足，压力差过小，砼下料困难。在砼下灌困难时，多次上下提升导管，造成导管下口附近砼被振捣密实，管内砼离析，形成堵管或下料困难。砼坍落度太小，和易性、粘聚性差。料仓内有杂物，砂石料受到污染硬化或水泥受潮硬化。罐车内存杂物或水，造成砼离析或杂物堵管。提吊导管钢丝绳断裂、上下抖动时大料斗和导管断裂，孔口平台卡板失效。

②预防、处理措施

固定指挥、操作人员。灌注砼时，队长必须在场。

先做导管密水试验。下导管时装好密封圈、紧固到位。导管悬空保持40cm。

罐车砼（12m3）到场后方可停止二清、安装储料斗，储料斗和导管密封连接好。采用软木塞、覆盖橡胶板制作隔水阀，采用钢丝绳吊绳。首盘砼隔水阀提起后，立即连续放砼，罐车放砼速度要快。适当加高罐车下料平台填筑高度，连续灌注两车砼后，再更换小料斗。下灌困难上下提升导管时，先测量埋深，下插速度要慢，避免反复上下提升，防止导管下口砼被捣实、管内砼离析。

清理干净料仓内杂物、砂石料、水泥硬化结块。清除罐车内存储杂物或水。

拌和站抽走拌合机料斗积水，试验室控制好配合比、拌和时间，使各盘砼塌落度、流动性稳定，罐车须自转。砼在现场目测合格后，方可下灌。

发现下料困难时，可以测量埋深后上下提升导管，下插速度要慢。可以换上大料斗，或泵送砼，增加砼压力。置距地面12m左右，也可拔除导管后，下护筒（设4根导向工字钢，设加强肋、

接头满焊，不能偏移）至断桩位置，循环、抽除泥浆后，人工凿毛后，进行灌注。

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无法保证质量时，可以立即用大吊车配合钻机拔出钢筋笼，困难时可以逐根拔出。无法拔出时，水下切割钢筋笼。

也可以回填片石后重新下钻，边钻边用磁铁打捞冲断的钢筋头，至少捞出一半多，同时反复回填片石冲击钻进，防止钢筋笼卡钻（尽量少用）。

经常检查提吊导管钢丝绳、导管卡箍、大料斗和导管接口，提升导管后，立即盖住孔口平台卡板。

导管掉下后，迅速测定管顶口位置并打捞。离井口5m并在砼面以上时，可以抽水后直接打捞，用潜水泵抽出导管里的泥浆后继续灌注。较深无法打捞时，可以采用二次封底技术灌注砼。如不满足质量要求，较浅时可下护筒人工凿除并灌注砼，较深时可以重新冲击。

11）砼超方 ①原因分析

钻机、钻头类型不同造成。工人操作水平不一致。土层、砂层里扩孔较大，清孔时间过长。

② 预防、处理措施

岩层较软时，可以选用沃卡斯钻机，选用厚壁定向空心钻头；岩层较硬时，选用手拉式钻机。选用合适冲程，避免打空锤扩孔。控制好泥浆比重，加装滤砂器，缩短一清、二清时间。

12）清孔、钢筋笼焊接、下导管、等待浇注砼时间太长 ①原因分析

人少，有拖延思想。沉淀池偏小，与循环池没有分开，造成泥浆含砂率降低过慢。

② 预防、处理措施

增加作业人员。适当加大沉淀池。

下钻最后2米时，边钻进，边循环泥浆。终孔后连续循环泥浆浮出

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钻渣，泥浆中只有细沙后及时安装滤砂器，逐步降低比重、砂率。清孔时水管应下至孔底。清孔时不得提前降低泥浆比重，或采取清水稀释泥浆过快，盲目降低含砂率，造成孔内中下部泥浆比重较大，悬浮物过多，泥浆黏度不足。

提前把钢筋笼运至现场垫高堆放，做好准备，报验后三台电焊机焊接钢筋笼。提前把导管运至现场摆放整齐，检查接口、长度，安排熟练工人4名下导管。提前把便道修好。

13）、在取渣或停钻时，要及时向孔内补充泥浆，以保持孔内一定的水头高度；

14）、及时将清出的钻渣进行处理，防止污染施工现场及周围环境； 15）、浇注水下混凝土时，严禁将导管提出混凝土面，派专人测量导管。

16）、在浇注过程中，当导管内混凝土不满含有空气时，后续的混凝土要通过溜槽慢慢地注入漏斗和导管，不得将混凝土整斗从上面倾入导管内，以免导管内形成高压气囊，挤出关节间的橡胶垫而使导管漏水；对浇注过程中的一切故障均进行记录备案；

17）、钻孔成孔的质量符合表1要求 表1 钻孔成孔质量标准 项 目 孔的中心位置（mm） 孔径（mm） 倾斜度 孔深 允 许 偏 差 群桩：100；单排桩：50 不小于设计桩径 小于1% 摩擦桩：不小于设计规定 端承桩：比设计深度超深不小于50mm ...

摩擦桩：符合设计要求，当设计无要求时，对于直沉淀厚度（mm） 径≤1.5m的桩，≤300mm；对桩径＞1.5m或桩长＞40m或土质较差的桩，≤500mm支承桩：不大于设计规定 清孔后泥浆指标 相对密度：1.03～1.10；粘度：17～20Pa.s；含砂率：＜2%；胶体率：＞98% 每道工序完成后，必须报质检工程师验收合格且经监理认可后，方能进行下一道工序施工。

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(四)下部结构的施工方案方法

桥台基础台身施工

基础为C30片石混凝土基础，台身为c20片石砼台身。 1、 模板加工及安装

按照基础尺寸，放出模板边线。基础模板采用木模板施工。根据基础几何尺寸进行拼装，采用钢管脚手架及对拉螺栓等连接构件进行加固。模板结构及各部位尺寸应符合规范要求，模板及模板支撑应具有足够的刚度、强度和稳定性。模板接缝应紧密，保证不漏浆，模板拼缝采用双面胶带填隙。

浇筑砼前，派专人检查支架和模板稳固情况，当发现松动变形，移位时及时处理。 2、 混凝土浇筑

(1)、基坑开挖后，及时浇注混凝土，避免基坑长期暴露。浇注混凝土前，先对基础进行处理，基底为粘性土时，在基底设计标高下，夯填一层10～15cm碎石层。基底面为岩石时，浇筑前洒水润湿，铺一层厚2～3cm水泥砂浆，然后于水泥砂浆凝结前浇筑第一层混凝土。

(2)、基础混凝土施工由拌合站集中拌合，混凝土输送车运输，采用溜槽入模，插入式振捣器振捣。采用插入式振捣器振捣时，振捣器平移距离不小于振捣器作用范围的1.5倍，振捣器振捣时要插至前一层混凝土，并插入下层砼中5～10cm；以保证新浇混凝土与先浇混凝土结合良好。 混凝土浇筑完后，经养护、拆模、如质量上没有问题，及时回填。

(3)、基础混凝土浇注施工措施：

A、混凝土使用的粗细骨料、水泥及砂经试验合格后方可使用。 B、混凝土采取分层连续浇注，采用插入式振捣棒振捣。 C、砼强度达到2.5MPa时拆模,并用薄膜等物覆盖养生，最少保持

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7天。养生期间要始终保持表面湿润，当气温低于5ºC时应采取保温措施。 3、施工准备

3.1、桥台测量放样，并经测量监理工程师检查合格。 3.2、桥台施工所用的场地平整。

3.3、施工需要的机械(发电机、搅拌机、电焊机、弯曲机、切割机、挖掘机等)进场。

3.4、施工用模板，支撑钢管等准备齐全，模板已经验收并合格。砂、石、水泥、钢材等进场，并经检验合格。

3.5、施工用水水质良好，可以用于混凝土拌合、养护等。 3.6、施工人员已安排就绪。 4、施工工艺 工艺流程图

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桥台施工工艺流程图

原材料检验 基坑开挖 施工场地平整 测量放样 不合格 基底检验 基底处理 砼、砂浆配合比 配置 控制砼、砂浆 合格 基础施工 原材料检验 侧墙、台身、台帽、背墙施工 钢筋加工及安装 制作试块 5、施工流程

5.1、施工测量

由测量班根据设计图纸和现场实测所推算的坐标，对桥台的轴线、基础边线、台身轴线、台帽轴线等进行施工放样，对基础、台身、台帽进行主要标高测量。在施工中，要对模板进行检查，确保模板尺寸、位置准确。

5.2、C30混凝土基础

分项工程验收 台背回填 ...

5.2.1、首先测量放样进行基坑开挖，采用机械和人工相结合开挖基坑的方法进行施工。基坑开挖后及时抽排水，人工整平基底，使基底高程符合设计要求。

5.2.2、基坑平面尺寸和地基承载力（容许承载力不小于350Kpa）等指标经质检人员检验合格并报监理工程师检验合格后，在其上铺设砂浆垫层找平，然后精确放出扩大基础的中心线及边线，按线支模板。

5.2.3、模板在支护前应按照规范进行除锈、涂脱模剂等施工，模板规格及质量应符合规范要求。

5.2.4、模板安装就位后，由质检人员对模板接缝、平整度、平面尺寸、支撑牢固程度等指标进行自检，自检合格后报监理工程师检验，合格后浇筑基础混凝土。

5.2.5、混凝士拌合采用拌合站集中拌合，砼罐车运输，拌合时严格按照砼的配合比进行配料，出料处距离浇注砼面高度大于2米时，设置溜槽，以避免砼混合料从高处向模板内倾卸时产生离析。砼混合料分层进行浇筑，厚度不得超过30cm。用插入式振捣器振捣要仔细，以免漏振。振捣密实的标志是砼停止下沉，不再冒出气泡，表面呈平坦泛浆。片石砼施工时，片石含量不得大于25%，片石厚度不小于150mm。砼浇筑完成后，在砌筑台身前对表面进行凿毛。

5.2.6、砼强度达到5Mpa后，可拆除侧模进行回填。基坑回填前，应将基坑内软土、杂物清除干净，将水排干，然后报监理工程师对基础进行验收，合格后才可以回填。回填材料砂砾土或砂砾石。回填按分层填筑，严格控制每层压实厚度(15cm)，压实采用小型打夯机进行夯实，压实度必需满足过渡段施工的压实度。

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6、现浇砼台帽

上部台帽采用砼现浇。台帽、背墙外露面模板采用木模，内外侧使用竖向和横向钢管将模板连成整体，提高模板的刚度，并用外斜撑、内撑等来加固模板。

当台身砌筑到设计顶标高后，立即安放钢筋棚加工好的台帽钢筋，并注意台帽中预埋件的埋设，检验合格后进行台帽砼的浇筑，台帽采用C30混凝土浇筑。砼浇注完成后要及时进行养护。

台身实测项目 项次 1 2 检查项目 砂浆强度（MPa） 轴线偏位（mm） 料石 3 台 长、宽（mm） 块石 片石 料石、块石 片石 料石 块石 片石 规定值或允许偏差 检查方法和频率 在合格标准内 20 +20，-10 +30，-10 尺量：检查3个断面 +40，-10 垂线或经纬仪：纵横各测量2处 水准仪：测3点 2m直尺：检查竖直、水平两个方向，每20㎡测一点 按附录F检查 全站仪：纵横各测量2点 4 5 6 竖直度或坡度（%） 0.3 0.5 ±10 10 20 30 台顶面高程（mm） 大面积平整度（mm） 台帽实测项目

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项次 1 2 3 4 5 检查项目 混凝土强度（MPa） 断面尺寸（mm） 轴线偏位（mm） 顶面高程（mm） 支座垫石预留位置 规定值或允许偏差 在合格标准内 ±20 10 ±10 10 检查方法和频率 按附录D检查 尺量：检查3个断面 全站仪：纵横各测量2点 水准仪：检查3～5点 尺量：每个 7、基坑回填

基础混凝土施工完成并达到强度后，按设计进行片石砌筑和人工分层夯实回填土施工。回填土质及密实度符合规范、规定要求。

(1)、桥台扩大基础施工完成后（砼强度达到80%以上）方能进行基础四周回填，回填土方用人工或小型机具薄层夯实。

(2)、每层填土压实厚度不大于15cm。

(3)、桥台扩大基础回填土方碾压时应免碰撞基础结构对桥台扩大基础造成损伤。

(4)、施工中严格控制压实度，保证填筑质量。

(五)上部结构的施工方案方法

现浇箱梁施工方案： 1、支架基础

①对于落地式满膛支架，基础采用横截面为15cm×10cm的25#混凝土条形基础或铺设地面钢模。 2、支架计算及布置

1)支架设计计算

①支架设计，确定计算参数，进行支架刚度和稳定性验算，地基允许承载力的验算，地基沉降的验算。

②、首先测出支架地面标高，然后根据结构物净空高度，分块进行

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配杆设计以确定出各单元块支架需整平、碾压处理的地基标高。

2)支架布置

碗扣支架沿横桥向的间距为0.9m，沿纵桥向的间距为1.2m。立杆间加设剪力撑和斜撑,在纵横梁处设置间距横桥向为2×0.6m。 3)支架搭设

①、支架立杆位置放样

为了便于控制标高，立杆以箱梁的中心线为准，左右对称布置，放样时以此为控制线，确定立杆纵、横向位置。

②、支架底标高的控制

为保证横杆水平控制好立杆顶标高，使立杆、横杆能顺利连接，需认真调好支架底座标高，方法是顺桥向每6根立杆（5根横杆）为一断面，横向设左、中、右三个控制点拉线控制，调出每个底座的伸出量。

③、安装立杆、横杆

根据立杆及横杆的设计组合，从底部向顶部依次安装立杆、横杆。安装时应保证立杆处于下槽钢或垫块中心，构件结点以碗扣锁定，用锤子顺时针锤击上碗扣至锁死为止。

④、斜杆安装

为了保证碗扣支架的整体稳定性，按支架设计要求安装斜撑杆，碗扣支架配有专设的小斜杆，安装时尽量布置在框架结点上。也可采用6m长ф50mm的长钢管并用扣件与立杆连接。

⑤、顶托安装

⑴为便于在支架上高空作业，可在地面上大致调好顶托伸出量，再运至支架顶安装。

⑵横向设左、中、右三个控制点，精确调出顶托标高。然后用明显

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的标记标明顶托伸出量，以便校核，最后再用拉线内插的方法，依次调出每个顶托的标高，顶托伸出量一般控制40cm以内。

⑥、安装底模横梁及标高复测

顶托标高复测完毕后，即可安装梁底横梁（12cm×15cm方木），为保证箱梁底面平整度及标高的准确性，方木应该经过统一压刨处理，待横梁安装完毕，最后再复测一次控制点标高，其余拉线控制。

4)支架抛高值的确定

因施工荷载和杆件受压而导致的弹性和非弹性变形以及支架基础沉陷，支架搭设时给支架预留了一定施工抛高值。支架的抛高值=钢管接头非弹性变形值总和+地基沉降值。

5)支架预压

为消除支架的非弹性变形和因地基沉陷而引起的箱梁早期开裂，同时进一步验证支架抛高值的准确性，支架必须进行预压，支架预压采取在箱梁底侧模支好以后，按压载重量换算出堆载高度，用砂袋在底板上模拟现浇段重量加载预压，在地基上和支架布设沉降观测点，稳定标准为每天沉降量小于2mm/d,沉降稳定后卸载，卸载后观测支架和地基的回弹值，确定弹性变形，根据弹性变形值和设计预拱度综合设置施工预拱度。

7)支架施工操作要点：

①地基处理时应特别注意基坑的回填质量，严格按要求分层夯实，碾压。另外地基范围内不得有积水。

②构件运至现场后，应由有关人员组织检验，有明显弯曲、压扁、开裂、脱焊、焊头断裂变形及严重锈蚀等不合格的构件不得投入使用。 ③杆件安装时，立杆垂直度偏差要求小于0.2%，以避免偏心受压，

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横杆水平度要求小于3%，同时检查碗扣锁定是否紧密。

④顶托控制点标高调节完毕复测确认后，应注意标记，防止在安装横梁时转动错位，顶托的伸出量最大不得超过其允许调节范围。

⑤支架端部节间即拐角处，应设置斜腹杆。

⑥施工中发现支架或底板纵横梁沉降变形超标，应停止浇注砼，尽快检查原因，制定对策，及时解决。

3、支座安装

①、在盖梁施工时预留支座预埋钢筋，对盖梁进行凿毛，进行垫石的施工。

②、在支座安装前，由测量组准确放出支座的纵横中线，检查支座垫石的标高，严格控制支座的四角高差和支座的顶板标高。

③、为保证支座的安装标高支座垫石顶标高宜比设计低3～5mm,在支座安装过程中用水泥砂浆找平。

④、为保证支座的使用质量，安装前要求全面检查支座的质量规格是否符合设计要求。

4、模板工程：

模板由底模、内模、外模三个部分组成。

①底模采用大块整体15mm以上竹胶板，模板楞木采用5cm×10cm的小方木，楞木沿整张竹胶板长度方向均匀布置，间距30cm。由于肋板梁的底、侧模安装后，有钢筋、内模等多道工序，作业时间相对较长，往往等到砼浇注时，模板内有许多杂物。应采用空压机进行清理，并可在底模板的适当位置设一块活动底板，以便进行清理。

②外侧模板采用整体竹胶板，竖肋间距50cm，楞木采用5cm×10cm的方木，面板采用竹胶板。

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③翼板底模型式同肋板底模。

④内模采用12mm以上防水胶合板和方木预先在场地上加工好，运到桥上安装即可。

⑤堵头采用竹胶板制作。 5、钢筋工程：

钢筋先在钢筋制作场制作成型，应符合设计和规范要求，然后由吊车运输至箱梁上，按所处的部位可分为底板钢筋，腹板、横梁钢筋，顶板和翼板钢筋。

①在安装好底模、侧模后，开始底、腹板、横梁、普通钢筋的绑扎。 ②普通钢筋按规范要求作好各种试验，并报请监理工程师批准，严格按照设计图纸布设，对于横梁钢筋一般根据起吊能力，预先焊接钢筋骨架，吊装入模后再绑扎或焊接成型，钢筋绑扎焊接要符合规范要求。

钢筋加工的允许偏差表

项目 1 2 3 项目 受力钢筋顺桥向加工后全长 弯起钢筋各部分尺寸 箍筋尺寸 允许偏差 ±10 ±20 ±5 6、现浇混凝土的施工：

试验室工作人员将原材料检验报告单、砼配合比报监理工程师审批。待模板、钢筋及预应力系统和各种预埋件安装完毕经监理工程师检查认可后即可进行浇注。

①混凝土的质量控制

本桥砼设计标号为c35砼，施工中应严格控制砼的配合比，并规定施工所用碎石、砂要与试验一样，水泥要同一标号、同一生产厂家，并

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且每次灌注砼时现场有试验人员值班。控制砼的坍落度，不合格时及时清除，以免影响梁体质量，砼配比中掺加减水剂。

②砼浇注方式

砼分两次浇注。第一次浇注底板和横梁腹板；第二次浇筑顶板和翼板。

第一次浇注首先浇筑底板，再浇注腹板及横梁。

第二次浇注翼板、顶板。两侧板砼浇注速度不能相差过大，顶板由悬臂外端向翼板根部浇注。

砼浇注施工中应加强对锚固端和张拉端的振捣。振捣采用插入式振捣器，当砼不再有显著的沉落及大量气泡，砼表面均匀、平整，并已泛浆，说明振动适宜。振动时间20-30s为宜，过短砼振捣不密实，过长产生离析现象。

③砼浇注过程中沉降观测

在浇注腹板砼的过程中，要注意监测支架的沉降变化，发现实际沉落与预留量不符合时，采取措施避免结构超限下沉。观测断面一般选：跨端，1/4跨，跨五个断面。每断面分左中右三点进行观测。观测方法是砼浇注量完成50%时为一次，浇注至80%一次，以后每隔1-2小时观测一次，直至结束。

④箱梁混凝土施工中安全控制措施

1)高空作业时使用统一规定的信号、旗语、手势、口哨等与地面联系，并设置安全网，系牢安全绳，戴好安全帽，确保结构物和人身安全。安全网保持完好，使用宽度不小于3m，长度不小于6m，网眼不大于100mm的维纶、锦纶、尼龙等材料编织的标准安全网。每块网能承受不小于1600N的冲击荷载。作业人员上岗前进行体检和技术考核，合

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格后方可上岗。碗扣式支架搭设牢固稳定，上层施工机具安设稳固。严禁重叠作业。

2)雨天和冬天进行高空作业时，采取可靠的防滑、防寒和防冻措施。高耸建筑物、构筑物或钢井架设置避雷设施。接地电阻≤4Ω。强风、浓雾恶劣气候不得从事高空作业。强风暴雨后，对高空作业设施逐一进行检查，发现有松动、变形、损坏等现象，立即修理完善。

⑤用电安全管理措施

1）用电必须按《临时用电安全技术规范》JGJ46—2005要求编制《用电专项方案》。

2）电工必须经过国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。

3）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。

4）使用电气设备前，必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严禁设备带“病”运转。

5）电气设备场内周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必须与环境条件相适应。

6）电气设备设备场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。

7）配电箱、开头箱内的电器（含插座）应先安装在金属或非木质阻燃绝缘电器安装板上，不得歪斜和松动，然后方可整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。

8）禁止多台用电设备共用一个电源开关，开关箱必须实行“一机一

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闸一漏”制，熔丝不得用其它金属代替，且开关箱上锁编号，有专人负责。

9）电焊设备应放置在防雨、干燥和通风良好的地方，焊接场内不得有易燃、易爆物品；一、二次电源接头处要有防护装置，二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线；使用电焊机焊接时必须穿戴防护用品，严禁露天冒雨从事电焊作业。

10）手持式电动工具的负荷应采用耐气候型的橡皮护套铜芯软电缆，并不得有接头；手持式电动工具的外壳、手柄、插头、开关、负荷线等必须完好无损，使用前必须做绝缘检查和空载检查，在绝缘合格、空载运转正常后方可使用。

⑥起重作业安全管理措施

1）起吊物品时，应确认所起吊物品的实际重量，如不明确时，应经操作者或技术人员计算确定。

2）栓挂吊具时，应按节段的重心，确定栓挂吊具的位置；用四点交叉起吊时，吊钩处千斤绳、卡环、起重钢丝绳等，均应符合起重作业安全规定。

3）吊具栓挂应牢靠，吊钩应封钩，以防在起吊过程中钢丝绳滑脱；捆扎有棱角或利口的物品时，钢丝绳与钢箱梁的接触处，应垫以麻袋、橡胶等物；起吊长、大件物品时，应栓溜绳。

4）起吊时，先将吊装物品提升离车板面10～20cm,经检查确认无异常现象时，方可继续提升。

5）放置吊装物品时，应缓慢下降，确认放置平稳牢靠，方可松钩，以免吊装物品倾斜翻倒伤人。

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6）起吊施工时，作业人员不得在已受力索具附近停留，特别不能停留在受力索具的内侧。

7）起重作业时，应由技术熟练、懂得起重机械性能的人担任指挥信号，指挥时应站在能够照顾到全面工作的地点，所发信号应实现统一，并做到准确、宏亮和清楚。

8）起重作业时，司机应听从信号员的指挥，禁止其他人员与司机谈话或随意指挥，如发现起吊不良时，必须通过信号指挥员处理，有紧急情况除外。

9）起重机在架空高压线路附近进行作业，其臂杆、钢丝绳、起吊物等与架空线路的最小距离不应小于规定距离，如不能保持这个距离，则必须停电或设置好隔离设施后，方可工作。如在雨天工作时，距离还应当加大。

⑦施工机械作业安全措施

1）所有施工设备和机具使用时必须由专职人员负责进行检查和维修，确保状况状况良好。各技术工种必须经过培训考核取得合格证，方可持证上岗操作，杜绝违章作业。大型机器的保险、限位装置、防护指示器等必须齐全可靠。

2）所有机械操作、指挥人员均需受过专业培训并持证上岗，无证人员不得进行机械操作。

3）对所有机械进行定期大检查并进行保养，司机每天进行班前检查，确保机械不带故障操作。

4）所有运输车辆应按道、限速行驶，不得超载，不得酒后驾驶。 5）带电机械设备操作人员应注意检查带电体及电线的绝缘情况，避免漏电伤人。

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6）各类安全(包括制动)装置的防护罩、盖等要齐全可靠。 7）机械与输电线路(垂直、水平方向)须按规定保持距离。 8）作业时，机械停放稳固，臂杆幅度显示器灵敏可靠。 9）各类机械配挂技术性能牌和上岗操作人员名单牌。

10）必须严格定期保养制度，做好操作前、操作中和操作后设备的清洁润滑、紧固、调整和防腐工作。严禁机械设备超负荷使用、带病运转和在作业运转中进行维修。

11）机械设备夜间作业必须有充足的照明，夜间施工现场要有良好的照明设备。冬、雨季车辆行驶时要防冻、防滑。对较高的机械设备要有专人负责指挥，遇大风及雷雨天气应提前做好防风防雷措施。

⑧养生、拆模

砼浇注后及时进行养护，养护采用厚塑料布、湿草袋、麻布等覆盖。砼浇注三天后拆除堵头模板。 （六）桥面系施工 1、混凝土路面 ⑴施工准备工作：

首先对基层进行质量检查：基层的几何尺寸、平整度，在桥面设置临时水准点，以便在施工过程中复核桥面标高。 ⑵安装模板：

边模高度与混凝土板厚度相等。模板顶面高度用水平仪校准，内侧涂刷肥皂液或废机油以便拆模。接缝位则在安装好的模板上做出标记。 ⑶ 混凝土：

施工前必须核对混凝土所用原材料是否与配合比相符，施工中要严格计量。

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⑷ 混凝土料的运输：

采用泵管运输。 ⑸混凝土的摊铺

①混凝土摊铺前，应对模板的间隔、高度、润滑、支撑稳定情况和基层的平整、湿润情况、以及钢筋的位置和传力杆装置等进行全面的检查。

②混凝土到达摊铺地点后，一般直接倒入安装好的侧模路槽内，并用人工找补均匀，如混合料有离析现象，则用铁铲翻拌均匀。摊铺时不得抛撒，用方铲扣铲法撒铺，以保持混合料的均匀性。松铺高度由试验确定，以桥面高程符合设计为准。混合料摊铺到一半厚度时，整平后用插入式振捣器振捣一遍，然后继续加铺。

③在一个规定连续浇注的区域内，浇注施工过程不得中断，也不得因拌合料干涩而加水。 ⑹混凝土的振捣

①摊铺好的混凝土混合料，应迅即用平板振捣器和插入式振捣器均匀的振捣。平板振捣器的有效深度一般为22cm左右。不采用真空脱水工艺施工时，宜采用2.2kW的平板振捣器；采用真空脱水工艺施工时，可采用功率较小的平板振捣器。插入式振捣器主要用于振捣面板的边角部、窨井、进水口附近，以及安设钢筋的部位，施工中宜选用频率6000次/min以上的振捣器。

②振捣混凝土混合料时首先应用插入式振捣器在模板边缘角隅等平板振捣器振捣不到之处振一次，同一位置不宜少于20S。插入式振捣器移动间距不宜大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板。

③混凝土在全面振捣后，再用振捣梁进一步拖拉振实并初步整平。

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振动梁往返拖拉2~3遍，使表面泛浆，并赶出汽泡。振动梁移动的速度要缓慢而均匀，前进速度以1.2~1.5m/min为宜。对不平之处，应及时铺以人工补填找平。补填时应用较细的混合料原浆，严禁用纯砂浆填补，振动梁行进时，不允许中途停留。

④最后再用人工收面，使表面进一步提浆并调匀。如发现混凝土表面与拱板仍有较大高差，应重新补填找平，重新平整。最后挂线检查平整度，发现不符合之处应进一步处理刮平，直至平整度符合要求为止。 ⑺拆模： 混凝土模板的拆除时间仍视气温而定。拆模操作中，要十分注意保护接缝、边角和企口等部位。

⑻养生与填缝：养生工作在抹面后2h（小时）且混凝土表面已有相当硬度时开始。养生时采用麻袋、草垫或塑料溶液等覆盖混凝土表面，每天洒水2～3次，保持混凝土呈潮湿状态。

施工要点：

（1）控制好桥面砼标高和平整度，误差不大于±10mm，施工中在桥面每隔三米测量设控制点，确保桥面标高，平整度和横坡度。 （2）现浇砼桥面前，用高压水将梁顶冲洗干净，两侧模板与现浇砼桥面平齐，砼捣固密实后，用滚筒压开，保证现浇砼桥面板的平整度。

（3）桥面砼一定要进行二次收浆、拉毛，及时喷洒水养生。 2、伸缩缝

桥梁伸缩缝：本桥为人行桥，全桥6跨均按简支结构布置，桥面不连续，在两桥台处留2厘米的伸缩缝，但不安装伸缩装置，仅以沥青麻絮填塞。

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六、确保工程质量和工期的措施

（一）确保工程质量的措施

为保证工程质量，我们将成立经理部质量领导小组，实行项目经理部、作业队两级内部保证及外部监理工程师督促检查相结合的体系。 1、质量保证措施：

1)、建立完善的试验检测体系，全面熟悉工程招标文件和施工技术规范，开工前10天，完成对工程所用主材、地方材料等进行的可行性调查、取样、检验工作。负责各类型配合比设计、初步试验、验收试验(拌和)等，确保所有试验项目的试验结果能满足规范要求，并经监理审查批准后方可正式用于工程。

2)、设立专职质检工程师岗位，加强内部质检工作，严格控制施工各工序质量，确保工程质量一次成优。加强项目施工全过程的控制和各工序环节的监督与检查，严格施工过程中的经常检查、工序衔接或交接中的专职检查、工程质量评定及定期的工程质量大检查工作。

3)、实行质量检查制度：

①项目经理部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检。作业队应及时对已完成单项工程进行检查，发现问题及时整改。

②经理部的质检工程师，认真落实工程质量自检、互检和交接检查制度。

③要密切配合外部监理对工程质量的监督和检查工作，使工程施工正常进行。

4)、严肃对待质量事故：

①发生质量事故，不论其性质、情节如何，应及时、如实向主管部门上级汇报，不得隐瞒和修正。

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②对造成质量事故的有关责任领导和直接责任人按公司有关惩罚办法规定处罚，决不姑息迁就。

③对于在工程质量方面作出突出贡献的个人和集体，经理部采取例外原则予以重奖。

5)、做好质量资料管理：

①按合同条款，做好施工原始记录及工序照片等原始资料的收集、整理和保管，制定资料管理制度。

②实现资料管理规范化。

（二）确保工程工期的措施

本项目要求工期为6月，合理安排和确保工期十分重要。根据本工程的特点，为确保本合同段按期完工，特制定如下措施：

1、接到业主的中标通知后，立即进行本项目所需人员、设备、材料的进场准备工作，成立一个以生产副经理为首，有工程计划人员组成的计划管理班子，在开工之前根据投标文件总体施工进度计划要求，对各分项工程制定详细的施工方案与月、旬进度计划报监理工程师批准，在施工过程中随时检查与调整。

2、安排专职技术人员管理工程形象进度信息数据，及时将形象进度分析成果提交管生产的副经理，并根据分项工程的特点及质量工期要求选择最优施工方案。

3、加强现场调度，由项目经理任总调度，负责全标段的劳力、机械设备和材料的整体调度，若出现单项工程施工进度滞后于计划进度的情况，则由总调度调整人力、物力在确保质量并获得监理工程师批准的条件下突击，以达到原定工期的目标。

4、施工机械设备及时到场，并保证性能良好，不影响施工

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5、通过狠抓工程质量，杜绝施工质量事故及其隐患，确保工期。 6、配合监理工程师的工作，做到每道工序及时验收、计量，保证工期不受影响。

7、利用不利气候季节进行工程备料和设备维修保养，确保施工期间的材料供应和设备出勤率。

8、利用雨天和施工间隙，组织职工、民工进行生产技术和技能的学习，提高劳动效率。

9、搞好安全生产，避免由于发生安全事故而影响施工进度。 10、对施工关键设备重点维护、检修、配备修理人员跟班作业，出现故障及时抢修，保证工程设备处于最佳运行状态。

11、加强地方协调工作，配备专职人员处理地方关系，协商工程事宜，努力营造良好的施工环境，从而保证施工进度。

12、注意环境保护，坚持文明施工、规范施工，同时树立良好的企业形像。

七、雨季、高温季节施工安排

(一)雨季施工安排

1) 施工前的准备

雨季施工前应做好下列准备工作：

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①、修好施工便道并保证晴雨畅通；

②、修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水； 2）注意事项

①、经常性的对施工区域检查及早做好排水防护措施。 ②、雨季期间安排计划，根据施工现场情况，对因雨易翻浆地段优先安排施工。对地下水丰富及施工地形低洼处等不良地段，优先施工的同时，还应集中人力、机具，采取分段突击的方法施工。

③、施工坚持“两及时”，即遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理，挖出全部软泥，大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。填筑透水性好的砂石材料并压实。 2、桥梁及其他构造物雨季施工安排 应注意以下问题：

1) 在雨季来临之前，应做好下述准备工作：

①掌握气象资料。与当地气象台联系，定期获得天气变化资料，掌握年、月、旬降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量,以便安排施工；

②搞好现场调查。了解和掌握施工路段的汇水面积和历年水情；调查施工区段内，桥梁和人工排水构造物系统是否畅通可靠，事前应予疏通和防护，防止雨水和洪水影响施工场地和拌和场地。

2) 混凝土在运输中应加以遮盖，严禁淋雨并要防止雨水流入运输车厢中。如混凝土中已渗入雨水，则应采取措施处理后方能使用。

3) 在铺浇筑现场，如筑浇筑前现场有雨水，应及时排除基层积

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水。对刚浇的结构物，遇下雨时，即以工作雨棚放上，也可以利用它继续铺浇筑。一般在下雨时，应铺浇筑未浇完的部份，雨棚应轻便易于移动，尺寸设计应方便操作。在混凝土达到终凝之前，应覆盖塑料膜，不允许雨水直接淋浇在刚浇注的砼表面。

4) 桥梁基础施工应尽量安排在少雨干旱季节施工，以防止洪水的冲刷和淹没。

5) 小型构造物的基础设施应在清基作好充分的施工准备抓好晴朗天气，连续作清基和基础的浇注或砌筑一次完成不间隔，防止基坑积水浸泡。

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八、质量、安全保证体系

（一）质量保证体系

工程质量是百年大计，同时关系施工单位的生存。为此，应从项目经理到每个工家齐心共管；从开工到竣工交验的每个施工环节，都不能放松，形成一个具有组织、设备、制度、办法、措施、手段等一整套的保证体系。

为确保本工程的质量，在本项目的施工管理中全面贯彻ISO9001质量管理和质量保证标准，我公司依据ISO9001：2000 质量体系的要求，结合我公司《质量保证手册》和《质量体系程序文件》编制了本项目质量保证体系。

本质量保证体系是项目一切质量活动必须遵循的纲领性文件和行为准则，凡涉及本项目的项目经理部各级人员必须严格遵守执行。

本项目质量方针明确了公司对质量的承诺以及满足合同规定的要求；产品的质量必须满足业主的期望和目标。 1、质量控制依据

1) 设计资料 2) 合同文件 3) 技术规范

4) 部颁工程质量检验评定标准 2、质量控制目标

1)检测、试验资料真实、齐全，原材料质量、配合比、砂浆和混凝土强度、压实度、弯沉等合格率达到100%。

2)项工程一次合格率达到100%，优良率达95%以上。

3)施工项目符合设计要求。各项工程内在质量合格，外表美观。

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3、质量管理措施

为确保上述目标的实现，并创造优良工程，具体拟采取以下措施： 1)从上到下的质量管理体系（详见附表质量保证体系框图），并在整个施工过程中开展。从始至终坚持质量管理活动，建立管理点、管理工具，采用立方图法、排列图法和因果分析法，使质量管理从静态管理进化为动态管理。

2)的工作。我们认为工程质量的好坏，在很大程度上取决于参与工程的全体员工的工作责任心，因此，必须抓紧、抓死思想教育工作，以使每个职工做到工作一丝不苟，认真细致，用人的工作质量来保证工程质量，牢固树立质量责任重于泰山的思想。

3)技术交底工作。在每项工作、每道工序施工前，将有关施工技术规范、设计要求、质量控制部位及应达到的标准等编制成手册发到各施工班组进行书面交底并作为学习的依据，同时利用各种会议形式进行口头交底，达到人人知晓，并在施工中对照检查，做到人人遵守，互相督促；开工前将对进入合同段的全体员工进行技术规范教育，针对各工种进行技术培训，培训结束后，要进行考试，对不合格者不发给上岗证，且不得上岗。

4）期和不定期的质量检查制度。在整个上岗过程中，项目经理部每月进行一次质量检查，各工区每半月进行一次检查，特别是对一些容易影响质量的工序和主要结构部位设专人跟班检查，把影响质量的因素消灭在施工过程中，对不符合标准的工程坚决推倒重来，以确保施工的工程不留下质量隐患。

5）三不放过的原则。一道工序或工程完成后，如检查确认不能达到优良工程时，除责成返工外，还要分析产生质量事故的原因，找出造

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成质量事故的责任人，并根据具体情况予以处理，总结出产生质量问题的经验教训，制定出防止事故再次发生的措施。如上述三点即：原因、责任人、防止措施未搞清楚和落实时，此次事故决不放过，并加重处分有关工区、作业班组的领导。

6）质量与经济利益挂钩的奖罚制度。在施工过程中，我们将根据工程的重要性、复杂性等因素制定一套奖罚制度，实行重奖、重罚，利用经济手段以保证优良工程的实现。

7）质检工程师一票否决的权利，以充分发挥质检工程师和技术人员对质量的监控作用，凡须进入工地的一切材料，均需质检工程师检查同意后，才能进入现场和用于工程。

8）采购订货时的质量控制：把原材料质量控制在采购订货前，是质量预控的重要措施，先看样品和质量说明书，必要时进行相关的原材料试验工作，符合质量要求的才订货，不符合质量要求的坚决不订货，不是正式厂家不订，以防止伪劣产品进入工地。

9）检查：原材料进库时，要检查厂家的产品合格证，并抽样自检（附自检报告），不合格产品，坚决不准入库。

10）保管：凡进库材料要分门别类保管，并插牌标记，易锈、怕潮、怕晒的材料应置于干燥库房。

11）对当地砂石料采购或开采前应经试验及审批后再进行订货或开采。

12）内部质检人员服从和支持业主和监理工程师的工作，并在工作中提供方便，共同把好质量关。

13）应用相应的设备和方法检测试验，遵循质量控制程序，进行从原材料到工程成品的质量检查。

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4、 质量管理和保证体系

以项目经理和项目技术负责人为龙头，组织经理部各有关部门、工区领导、施工班组质检员、单项工程负责人及其他有关业务人员，担任体系的负责人，明确规定质量工程中的具体任务、责任和权利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有专职，办事有标准，工作有检查的质量保证体系和管理体系。

5、各级质量责任 项目经理：

对总公司负责，代表总公司承担工程合同质量责任，确保工程质量优良。具体职责：

1) 选择和确定各职能部门负责人、主要骨干。

2) 选择和确定各工区负责人及主要骨干，进行现场施工的组织管理，承担施工工程合同责任。

3) 确保工程施工必须的机械配备和材料供应。

4) 教育职工提高质量意识，并用严格的经济手段（按合同或责任书兑现）对工程质量把关。 5) 项目技术负责人：

6) 负责合同段工程质量和技术管理工作，确保项目工程达到优良标准。

7) 主持制定加强质量管理的措施和办法，切实加强对各职能部门、各工区质量管理工作的检查、监督。 8) 定期和不定期组织工程质量检查及主持整改。

9) 对重大质量问题，及时提出处理意见，报请监理工程师审定后执行。

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10) 主持内部的工程质量检查评定，参与监理工程师检查评定。 11) 制定施工方案，主持技术交底，指导试验工作，处理合同段的重大技术问题。

12) 负责重大变更设计的申报，保证工程质量。 质检工程师：

在工程质量问题上对总工程师负责，具体负责按规范、规程、规定进行施工工艺巡查、监督，按质检标准进行工序和工程项目检查，评定把关，履行否决权，确保工程质量达标。 试验工程师：

1) 负责对原材料，对工程施工的各试验项目做到及时取样试验，试验频率符合要求，试验结果正确。

2) 完成监理或业主要求的抽检试验，提出试验报告。 3) 指导工地试验室的试验工作，参与处理有关工程质量问题。 4) 材料工程师：

5) 负责按设计要求的材料品种、规格、质量标准组织材料进场。进场材料的各种质检资料齐全，不合格的材料决不进场。 6) 材料的贮存和保管做到不受潮、不锈蚀、不变质，否则作废品处理，清除出场。

（二）安全保证体系

对全体员工进行安全生产教育，认真学习、贯彻执行国家、省、市安全法规，职工劳动权益保障规定，安全文明施工规范，增强职工安全法制观念，坚持安全第一，预防为主的方针，搞好安全施工。其具体措施如下：

1、从组织机构上保证：

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项目经理部设置安全保卫机构，负责全标段安全生产及保卫工作，各施工队设安全保卫组，施工队队长为组长（第一责任人），负责本分队范围的安全生产和保卫工作，各班组设专职安全员（班组长为第一责任人），负责日常生产、生活的安全保卫工作。本标段成立项目经理、安全保卫科、安全保卫组、安全员的安全管理体系，实行自下而上的逐级负责制，以确保安全生产。 2、从制度上保证：

安全保卫科组织各工区安全保卫组和安全员根据法规，健全和完善各种规章制度和条例。根据各种不同的工种分别制定具体的安全生产实施细则，并在生产中认真贯彻执行。实行持证上岗制度，上岗前对职工进行安全生产、劳动保护的教育和培训，增强职工安全生产和劳动保护的意识。实行安全员跟班作业制度。 3、从管理上保证：

根据公司制定的安全生产奖惩制度，结合本经理部的实际情况，制定安全生产奖惩实施细则。对遵守国家、法律、法令，遵守劳动纪律，按安全法规和施工技术规范要求进行施工，维护生产、生活秩序，维护社会治安有显著功绩的施工分队、班组和个人分别给予奖励，反之，给予处罚，以保证生产、生活有序地进行，确保生产安全。 4、桥梁施工安全措施

桩基施工首先要做好河道内的防洪抢险工作。河道的主要用途是排涝防洪，特别是季节性河流，必须从计划安排上避开汛期施工

围堰打桩时，围堰设计必须满足河道最高水位和有利于洪汛期施工，要设专人值班，现场必须备足抢险物资。

墩台施工高度超过2m时，四周应设作业平台和护身栏杆；作业人员上下墩台时，应走专用通道，禁止沿脚手架爬行。

桥梁上部结构施工时，桥梁两端应设警告标志和围挡，防止非施工车辆和人员进入

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5、临时用电安全防护

临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部部颁标准和当地供电局的有关安全运行规程。

集中用电场所配电箱，开关要分开设置，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防尘。

施工现场临时用电要定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度，每季测定一次；固定用电场所每月检查一次；移动式电动设备、潮湿环境和水下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。 6、安全保障体系框图（附后）

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总 工程师 质监负责人 安全小组组长：项目经理 工程负责人机械负责人材料负责人其他负责人 1、制定项目安全措施和 分项安全方案。 2、督促安全措施落实 3、解决施工中的不安全 技术问题。 4、 保证进场施工人员技术素质。 1、监督施工全过程的安全生产，纠正违章。 2、配合有关部门排除安全障碍 3、全员安全活动和安全教育 4、监督劳保用品质量和使用。 1、在安全前提下合理安排生产计划 2、组织施工安全技术措施的实施 3、保证施工中原有交通的畅通。 1、保证项目使用的各类机械安全运行。 2、监督机械操作人员持证遵章作业。 1、保证防火设备、设施齐全有效 2、对爆破材料的贮存，实行严格的管理。 3、对其他工程材料的堆放实行统一化管理，保持现场整洁。 1、财务科保证安全措施项目的经费 2、综合科确保工人生活基本条件，确保工人健康。 3、提供必需劳保用具用品保证质量。 各施工队负责人

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九、环保措施及文明施工

（一）环境保护措施

1、所有驻地用地，平整后铺石屑或用水泥砼进行表处，防止灰尘飞扬，波及四周。

2、生产、生活设施应符合环境保护要求，遵守环境保规，需征得当地有关部门同意。

3、保持驻地周围的环境卫生，饮食卫生，领导经常检查，指导行政部门专人负责，确保每个职工、民工有健康的身体，确保施工任务胜利完成。

4、为防止桩基施工中泥浆污染，挖泥浆沉淀池，施工中，用泥浆泵将钻孔循环泥浆泵入泥浆沉淀池。避免污染。

5、施工临时用地上的建筑物和设施等，工程完工后一律拆除，恢复临时用地的原貌。 （二） 文明施工

１、对工作人员的要求

1）施工现场专设安全员，其工作任务包括健康保护与事故预防措施和个人安全检查，查处并督促现场人员按已制定的安全规则和条例执行。

2）加强对全体人员的文明施工思想教育，严格遵守当地有关部门的法规、规章、细则等，杜绝违法暴力等妨碍社会秩序的行为发生，与兄弟施工单位和当地群众建立良好的关系，做到融洽相处。 ２、施工现场管理

1）在生活区和施工现场，各设置一张150cm×75cm的正规标牌。标牌牌面写明合同段名称、承包单位名称、经理部负责人姓名、

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项目技术负责人姓名以及监理负责人姓名，牌面要醒目，其颜色、字体、设置位置均保证达到监理工程师的要求。

2）生活生产房屋、变电室、发电机房、临时油库、火工材料存放全库等位置的确定，场地应符合防火、防风、防爆、防震的有关规定和要求。

3）所有办公室、仓库、工作室均悬挂统一标准的牌子，以示标识。

4）在机房、仓库和施工场地设置围栏，安装标示牌。 5）材料堆放场地必须设围，地面适当硬化。材料按类型、规格划出不同的材料堆放区域，设立标牌。对于怕雨、易变的材料要进行遮盖。

6）施工机械、运输车辆，设立专人指挥，划区停置，标牌示位，设围保护，并注意场地硬化，建立排水设施，保证车辆场地卫生、清洁。

7）建立明确制度，者和者要办交手续。 8）搞好与地方、工程指挥部和周边群众的关系，严禁打架，努力为工程建设创造良好的生产、生活环境气氛。与当地门联系，建立现场保卫制度。

9）控制噪音，将噪音较大的机具放在室内操作，禁止工人卸钢模乱扔和大声喧哗，浇筑砼时，夜间连续作业，事先搞好协调工作，减少纠纷，避免不必要的窝工。

10）该项目将确定标准化施工工地，在施工中推行我司已取得重大成果的项目法施工，加强文明施工管理，使整个工程严格按施工组织设计总平面布置，统一规划、统一管理，秩序井然。

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11）为业主提供优良的施工服务，在施工过程中，服从业主的现场调度协调程序、服从业主的现场调度决定，及时准确的按指令实施施工。

12）教育职工形成团结、文明、礼貌的风尚，协调好与业主、监理的关系。

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桥梁钻孔灌注桩施工工艺流程图 场地平整 筑岛 水上工作平台 护筒制作 桩位放样 埋设护筒 钻机就位 三角控制网 孔位复测 钻机就位检查 测量孔径.孔深.孔斜.鉴定岩样等 测试沉渣厚度和泥浆指标 不合格 水中护筒导向架制作 粘土、外加剂备料 废浆处理 岸上泥浆制备循环系统 泥浆船储浆 循环系统 砂石泵.空气升液机.掏砖机等设备准备 与监理共检 复验合格 安设钢筋笼 钻 进 清孔验收 与监理共检 钢筋备料及测试 钢筋制作及保护层 垫 块 钢筋笼质量检查 必要时安设超声波管 测钢筋笼高程 复测淤积厚度 测砼面和控制 导管埋深 特性实验.制备试块 桩位和高程复测 钻孔取芯.非破损试验承载试验 导管拼装试压及配管 安设导管 砂.石.水泥 外加剂备料 及试验 安装搅拌站.拌送砼 浇灌水下砼 拆除护筒 凿除桩头浮浆层 成桩验收 原材料 辅助工作 成桩工艺 质量检查 ... 桥梁下部构造施工工艺流程图

钻孔桩施工

承台基坑开挖

桩头凿毛及检测

墩台钢筋绑扎 钢筋制作 承台测量放线 砼垫层施工 钢筋绑扎 模板支立 砼运输、浇注 拆 模 基坑回填及砼养护 桥墩、桥台测量放线 模板制作、整修

立 模

砼运输、浇注

箱梁梁底模支撑架安装 箱梁梁底模安装 箱梁钢筋绑扎 箱梁支立侧模 箱梁浇注 ...

墩台身施工工艺流程图

墩台身放样 焊接绑扎钢筋 搭设施工脚手架 涂刷脱模剂 整体安装钢模 钢模拼装 测量检查 砼输送泵车就位 灌注砼 制作试件 覆盖养生 拆除模板及脚手架

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