钢筋安全技术交底

钢筋机械安全技术交底

工程名称 交底部位 四川省建筑机械化工程公司 基础与上部结构 施工单位 工序名称 力创.天籁福 钢筋加工机械安全操作 交底提要：钢筋加工机械安全操作规程 交底内容： 钢筋加工机械安全操作规程 （一）一般规定： 2．机械的安装必须坚实稳固，保持水平位置。固定式机械的基础与预埋件可靠连接，移动式机械作业时应楔紧行走轮。 3．室外作业设置机棚，机旁有足够的堆放原料、半成品的场地。 4．加工较长的钢筋时，有专人帮扶，并听从操作人员指挥，不得任意推拉。 5．作业后，将成品堆放至指定区域。清理场地，切断电源，锁好电闸箱。 （二）钢筋调直切断机： 1．料架、料槽应安装平直，对准导向筒、调直筒和下切刀孔的中心线。 3．按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。经调试合格，方可送料。 4．在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开各部防护罩及调整间隙。 5．当钢筋送入后，手与曳轮必须保持一定距离，不得接近。 6．送料前应将不直的料头切去，导向筒前应装一根1m长的钢管，钢筋必须先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 7．作业后，应松开调直筒的调直块并回到原来位置，同时预压弹簧必须回位。 （三）钢筋切断机: 1．接送料工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度决定。 2．启动前，必须检查切刀应无裂纹，刀架螺栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 3．启动后，先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后，方可作业。 4．机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速送入。 5．不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，总截面积应在规定范围内。 6．剪切低合金钢时，应换高硬度切刀，直径应符合铭牌规定。 7．切断短料时，手和切刀之间的距离应保持150mm以上，如手握端小于400mm时，应用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 8．运转中，严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。 9．发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况，应立即停机检修。 10．作业后，用钢刷清除切刀间的杂物，进行整机清洁保养。 （四）钢筋弯曲机: 1

工程名称 交底部位 四川省建筑机械化工程公司 基础与上部结构 施工单位 工序名称 力创.天籁福 钢筋加工机械安全操作 交底提要：钢筋加工机械安全操作规程 1．工作台和弯曲机台面要保持水平，并准备好各种芯轴及工具。 2．按加工钢筋的直径和弯曲半径的要求装好芯轴、成型轴、挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。 3．检查芯轴、挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空运转确认正常后，方可作业。 4．作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定销的间隙内，另一端紧靠机身固定销，并用手压紧，检查机身固定销子确实安在挡住钢筋的一侧，方可开动。 5．作业中，严禁更换芯轴、销子和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清扫。 6弯曲钢筋时，严禁超过本机规定的钢筋直径、根数及机械转速。 7．弯曲高强度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换算最大直径并调换相应的芯轴。 8．严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定销的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。 9．转盘换向时，必须在停稳后进行。 （五）钢筋对焊机 1 .焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、火灾等事故的安全措施。 2.对焊机应安置在室内，并应有可靠的接地或接零。电焊导线长度不宜大于30m，当需要加长导线时，应相应增加导线的截面。当多台对焊机并列安装时，相互间距不得小于3m，应分别接在不同相位的电网上，并应分别有各自的刀型开关。 3. 焊接现场10m范围内，不得堆放油类、木材、氧气瓶、乙炔发生器等易燃、易爆物品。 4. 作业前，应检查并确认对焊机的压力机构灵活，夹具牢固，气压、液压系统无泄漏，一切正常后，方可施焊。 5. 焊接前，应根据所焊钢筋截面，调整二次电压，不得焊接超过对焊机规定直径的钢筋。 6. 断路器的接触点、电极应定期光磨，二次电路全部连接螺栓应定期紧固。冷却水温度不超过40℃，排水量应根据气温调节。 7. 焊接较长钢筋时，应设置托架，配合搬运钢筋的操作人员，在焊接时要注意防止火花烫伤。 8. 闪光区应设阻燃的挡板，焊接时其他人员不得入内。 9. 冬季施焊时，室内温度不应低于8oC。作业后，应放尽机内冷却水。 （六）钢筋竖焊机 1．应根据施焊钢筋直径选择具有足够输出电流的电焊机。电源电缆和控制电缆联接应正确、牢固。控制箱的外壳应牢靠接地。 2．施焊前，应检查供电电压并确认正常，当一次电压降大于8％时，不宜焊接。焊接导线长度不得大于30mm，截面面积不得小于50mm2。 3．施焊前应检查并确认电源及控制电路正常，定时准确，误差不大于5％，机具的传动系统、夹装系统及焊钳的转动部分灵活自如，焊剂已干燥，所需附件齐全。 4．施焊前，应按所焊钢筋的直径，根据参数表，标安好所需的电源和时间。一般情况下，时间(s)可为钢筋的直径数(mm)，电流(A)可为钢筋直径的20倍数(mm)。 2

工程名称 交底部位 四川省建筑机械化工程公司 基础与上部结构 施工单位 工序名称 力创.天籁福 钢筋加工机械安全操作 交底提要：钢筋加工机械安全操作规程 5．起弧前，上、下钢筋应对齐，钢筋端头应接触良好。对锈蚀粘有水泥的钢筋，应采用钢丝刷清除，并保证导电良好。 6．施焊过程中，应随时检查焊接质量，当发现倾斜、偏心、未熔合、有气孔等现象时，应重新施焊。 7．每个接头焊完后，应停留5～6min保温，寒冷季节应适当延长。当拆下机具时，应扶住钢筋，过热的接头不得过于受力。焊渣应待完全冷却后清除。 8．焊接操作及配合人员必须按规定穿戴劳动防护用品。并必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和火灾等事故的安全措施。 9．现场使用的电焊机，应设有防雨、防潮、防晒的机棚，并应装设相应的消防器材。 10．高空焊接时，必须系好安全带，焊接周围和下方应采取防火措施，并应有专人监护。 11．当清除焊缝焊渣时，应戴防护眼镜，头部应避开敲击焊渣飞溅方向。 12．雨天不得在露天电焊。在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物品的地方，并应穿绝缘鞋。 （七）钢筋套丝机 1.设备必须专人负责，并持证上岗。 2.要遵循锥螺纹套丝机安全操作规程。 3.必须熟知了解锥螺纹套丝机设备的构造、原理及其性能。 4.作业时精力要集中，严禁嬉笑打闹。 5.使用套丝机前，要作好设备检查、电器检查工作，发现问题，查找隐患，杜绝不安全因素，防止事故发生。 6.套丝时必须确保钢筋夹持牢固，防止钢筋伤人。 7.套丝时作好冷却工作，同时作好安全防护工作，防止铁屑溅出伤人。 8.机械在运转过程中，严禁清扫刀片上面的积屑、杂污， 发现工况不良应立即停机检查、修理。 9.严禁超过设备性能规定的操作，以防事故发生。 10..严格执行“十字作业法方针”，确保机械处于良好工况。 11.严禁在机械运转过程中进行不停机的设备维修保养作业。 12.工作完毕，要断电并锁好闸箱。 项目（专业） 技术负责人

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