上帝穗嘏 糙米 预应力现浇箱梁施工质量控制技术研究 刘丽 盘锦市市政工程建设总公司 【摘要】高等级公路的大规模建设大量应用到预应力现浇箱梁，预应 力现浇箱梁的质量控制也逐渐为学术检索关注。笔者凭借相关工作经验， 对预应力现浇箱梁施工的质量控制提出了几点自己的看法，为相似工程提 供理论贡献。 箱梁工程施工是钢筋制作和焊接是箱梁结构施工关键。钢筋安装 环节需要参照设计图纸，保证钢筋尺寸准确，同时确定弯矩、焊接、绑扎 等环节施工设计。 ６．大体积混凝土浇筑施工质量控制。 箱梁结构中大体积混凝土的浇筑需要着重混凝土原材料、配合比、 搅拌配置、浇筑作用和振捣作用等进行质量检查。混凝土的制备是影响 【关键词】高等级公路；预应力现浇施工质量控制；技术研究 社会和经济的发展使桥梁、路面等基础设施建设工程逐渐增多，预 大体积混凝土质量的关键步骤。进行混凝土浇筑作业时需要注意防止 应力现浇箱梁的大量应用使得相关技术不断发展。箱梁结构本身有着 混凝土离析，影响混凝土质量，进一步改变工程预应力结构。节省材料、结构稳定性系数高等优点，同时预应力现浇箱梁的使用能够 增加工程的美感，同时还能够增加建筑工程的结构稳定性，有着便利的 施工条件，特别适用干桥梁、立交桥等家住工程，在高等级公路的建设 中也应用广泛。 一 三．箱梁混凝土浇筑注意事项 １．浇筑之前需要进行支架检查，杜绝碗扣、剪刀撑松动等隐患。 ２．注意施工用水和天气对垫层以下地基的影响。 预应力现浇箱梁制作工序 预应力现浇箱梁制作工序一般先进行地基处理，之后进行支架的 ５．检查模板刚度、稳定性，防止出现跑模。 预设预压，然后进行施工标高的调整，之后铺设底膜、腹膜侧膜、地板 ６．检查混凝土供应、施工设备、动力等供应情况。 钢筋以及横梁钢筋加工安装。安装横梁之后进行波纹管定位，进行翼 ７．注意高空作业设施安全性。避免高空坠物伤人，同时对工人进行 板、顶板钢筋加工，预应力管道灌浆，最后拆除支架模板。 安全教育。 二，施工过程质量控制 四．预应力现浇箱梁施工质量控制工程实例 Ｉ．地基处理。进行工程施工需要考虑施工地段地基土的好坏，有针 本工程昆明路主线桥、各匝道桥上部结构均为预应力连续箱梁，连 对性的采取措施施工。 续箱梁采用碗扣支架作为支架结构，其施工工艺流程如下：基础处理 地基土质较好时，例如砂砾土等，应该在支架里外两侧预先开挖排 支架搭设一底板大板铺筑一支架预压（沉降观测）一高程复测一箱梁 水沟，凭证地面表土，清除后整平，用压路机碾压４ ６遍，保证地基压实 侧模支立一底板防水胶合板铺筑一底板、腹板、横隔梁钢筋绑扎及预应 度达到９０％以上，在其上填４０ ６０ｃｍ砂砾层，之后碾压，压实度需要达 力管道布设一腹板、横隔梁内侧模支立一底板、腹板、横隔梁混凝土浇 ￣ｔ．１９５％以上。 筑一支立顶板底模及翼板侧模一顶板、翼板钢筋绑扎一顶板、翼板混凝 土层软弱，地基质量不好时，需要采用换填土的方式，首先要清理 土浇筑一预应力穿束一预应力张拉、压浆、封锚一碗扣支架拆除支架设 软弱土层，采用石方回填，保证承载能力和密实度达到使用要求。 讯 软弱土层厚度较大时，可以采用桩基础的形式，或者采取扩大基础 桥址表层按照超出箱梁投影１．５ｍ宽范围箱梁投影区进行碾压。利 的方式处理 用５０ｔ振动压路机振动压实，碾压至无痕迹。地面承载力采用重型击实 一３．注意控制模板高程测量控制。 ４．确保钢筋规格、搭接、位置和图纸的吻合情况。 跨河现浇连续箱梁支架地基处理，需要根据地质情况，采用桩基 实验测量。地表浇筑混凝土，设置横陂，地基两侧设置排水沟，保证施 础或者扩大基础的方式处理。 工期间排水通畅。在处理后的基础上铺设方木，支杆地拖支在方木上， ２．支架预置质量控制。首先进行支架搭设。支架搭设之前要清理 上下设置天地托，靠近墩柱的纵横杆支架和墩柱抱紧，连载处采用木模 施工现场的杂物，清理干净，同时在预置支架的位置进行支架放线和定 支垫保护墩柱混凝土。 支架布设。就能够过处理后的基础上铺设ｌＯｃｍｘｌ５ｘｃｍ方木，两 位。支架安装之前进行关键钢管和扣件检查，确保支架稳定性。 支架预置的第一步是支架组装。施工中应用最多的是门碗式支架 侧翼缘转角位置、中间腹板位置支架间距９０ｃｍｘ６Ｏｃｍ布置，竖向步距 和门式支架。这一类支架搭设方便，手里稳定，但是在跨河跨路、大跨度 １．５ｍ，衡量位置和横梁两侧内箱收窄位置按照９０ｃｍｘ６Ｏｃｍ布置。纵横 高净空等情况下并不能进行常规搭设，特殊情况下可以采用贝雷桁架支 向设置剪刀撑，上横桥铺设ｕ型钢，间距１８０ｃｍ，空箱下跨度为１８０ｃｍ， 撑、大型钢架临时墩等方式。 腹板下跨度６０ｃｍ，间距９０ｃｍ位置横向布置ｕ型钢，上方铺设ｌＯｃｍ想 支架预压是现浇箱梁质量控制中至关重要的一环。预压重量大小 ０ｃｍ方木，其上铺设底模，采用１２ｍｍ后竹胶板，翼缘板采用９ｍｍ厚竹 不同地区有着不同的规格。但是有一点共识，即预压重量不得小于浇筑 胶板，内模采用９０ｃｍｘｌ８Ｏｃｍ间距支撑，顶部设置横向支撑方木，纵向 箱梁结构自重。能够检验支架搭设整体稳定性和刚度的同时还能够对 铺设分配方木。箱梁较高时箱梁腹板需要使用对拉螺栓进行加固，安装 ＯＯｍｍ．纵横支架和墩柱抱紧，调 地基处理后的承载力予以校验，达到双控目的。预压方式可以参考软基 剪刀撑杆时要靠近节点，间距不超过ｌ路段沉降预压方式进行控制。 ３．模板的设计和安装质量控制。 目前的工程实际中，预应力现浇混凝土箱梁工程施工外侧膜通常 采用厚度为１２－１５ｍｍ的竹胶板做模板，．利用方木做肋板，曲面形式的外 节钢管和墩柱抵劳，连接处用支垫保护墩柱。 预应力计算。理论伸长值的计算： 张拉时钢束理论伸长值计算如下： ＡＬ；：—ＰｅＬｔ —模需要使用定型钢模作为模板。内模使用方木做肋板，竹胶板作为内测 肋板，内模顶板使用厚度在３０ｒａｍ左右模板。底模使用竹胶板，端模使 用整作定型木模板。 ＡＰＥｓ Ｐ～一预应力筋张拉力，取固定端（一端张拉）扣除孔道摩擦损失 （１－ｅ一（ｋｘ＋ｐ ｅ））／（ｋｘ＋ｕ ０） ４．模板安装。安装模板之前要首先检查模板刚度、强度、稳定性和 后的拉力平均值，即：Ｐ＝Ｐｊ安装顺序：完成张拉机具的检验工作一安装工作锚板一安装工作 顺直度，保证满足使用要求。之后进行检修校正，在钢模内测涂刷脱模 剂。模板安装的钢筋绑扎要协调进行，影响钢筋绑扎的模板安装要在钢 锚夹具一安装限位板一安装千斤顶一安装工具锚一安装工具锚夹片。工 筋安装完成之后进行模板安装。模板安装之后检查模板的轴线、高程、 作锚和工具锚孔中各装入两个夹片，用胶圈套好，可用长约３０厘米的铁 尺寸等。 管穿入钢绞线向前轻轻将夹片顶齐，注意不可用力过猛，夹片之间隙要 （＞．＞下转第１７５页） ５．钢筋安装的质量控制。 ’ １７２
