电压互感器误差现场检验作业指导书

电压互感器误差现场检验作业指导书

1

适用范围

本作业指导书适用于南方电网公司范围内新装设及运行中的计量用电压互感器（或电压互感器计量绕组）误差的现场检验。 2

编写依据

写

依

据

表2-1 编

序号 引用资料名称 1 JJG1021电力互感器 2 JJG314测量用电压互感器 DL408电业安全工作规程（发电厂和变电所电气3 部分） Q/CSG1004电气工作票技术规范（发电、变电部4 分） 3

作业流程

颁发机构 国家质量监督检验检疫总局 国家技术监督局 中华人民共和国能源部 中国南方电网公司 作业（工序）流程见图3-1。

图3-1 作业（工序）流程图

4安全风险辨析与预控

4.1电压互感器误差现场检验施工前，施工项目部根据该项目作业任务、施工条件，参照《电网建设施工安全基准风险指南》（下简称《指南》）开展针对性安全风险评估工作，形成该任务的风险分析表。

4.2按《指南》中与电压互感器误差现场检验施工相关联的《电网建设安全施工作业票》（编码：TSSY-ZW-08-01/01），结合现场实际情况进行差异化分析，确定风险等级，现场技术员填写安全施工作业票，安全员审核，施工负责人签发。 4.3施工负责人核对风险控制措施，并在日站班会上对全体作业人员进行安全交底，接受交底的作业人员负责将安全措施落实到各作业任务和步骤中。

4.4安全施工作业票由施工负责人现场持有，工作内容、地点不变时可连续使用10

天，超过10天须重新办理作业票，在工作完成后上交项目部保存备查。 表4-1作业任务安全基准风险指南

序号 危害名称 风险种类 试验设备吊装时绑扎1 设备破损 不稳 2 试验设备吊装时个人砸伤 安全防护措施不完善 试验设备吊装时与带部分停电 电设备安全距离不够 感应电 触电 风险等级 风险控制措施 设备起吊前检查绑带或钢丝绳，确认低风险 绑扎牢固 应正确佩戴安全帽，设备起吊过程中低风险 严禁站在设备或吊臂的正下方。设备摆动时不得靠近，待稳定后再工作 工作人员应熟悉现场环境，与带电设备保持足够的安全距离。吊车应由持低风险 证人员操作，吊装过程中必须有专人指挥、监护 在工作现场，应设置可靠的地线，并低风险 将相关的设备的外壳与地线可靠连接 试验工作前，工作负责人应向班组人员交待清楚工作地点、工作内容、现低风险 场安全措施、邻近带电部位和安全注意事项 在开始试验前应专人核对二次接线，低风险 确保无误 工作前，工作人员应明确工作位置，并确定安全的爬高路线。登高作业必须佩戴安全带，必须将安全带扣在工低风险 作位置旁牢固、结实固定物上。使用梯子前检查梯子是否完好，必须有人扶梯，扶梯人注意力应集中，对登梯人工作应起监护作用 高处作业时，应正确佩戴、使用工低风险 具，防止工具跌落，同时做好监护，接线区域下方禁止站人 试验工作前，工作负责人必须确定工作范围，设置安全围栏，不要有缺低风险 口；在安全围栏周围派人监护，防止无关人员进入 低风险 低风险 低风险 拆除电压互感器的二次回路接线时要做好记录，恢复时必须认真检查核对 降压后应及时挂设地线，待充分放电后方可操作 工作人员在试验工作结束后应进行认真检查，确认现场无遗留工具和杂物 3 4 5 误入带电间隔 触电 6 二次绕组短路 设备破损 7 登高作业安全防护措跌落 施不完善 8 高空跌落工具 砸伤 9 误入试验高压区域 触电 恢复电压互感器时二次回路接线有可能发设备破损 生错误 残余电荷 现场遗留工具 触电 设备损坏 10 11 12

5 5.1

作业准备

人员配备

表5-1 人员配备表

工序名称 建议工作人数 检验前准备 2 检验过程 3～5 检验数据处理 1 注：作业人数根据具体工程量规模配备。 5.2 主要工器具及仪器仪表配置 表5-2 主要工器具及仪器仪表配置表

序号 名 称 1 标准电压互感器 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 电压升压装置 调压器 电压负荷箱 互感器校验仪 一次连接线 二次连接线 接地线 电源线 万用表 接地杆 伸缩绝缘杆 等 级 单位 0.05级及以上 台 套 （台） 台 3 台 2 台 3 卷 组 卷 卷 个 根 根 数量 1 1 1 3 2 1 1 1 1 1 1 1～2 备 注 台数可视需要增加 台数可视需要增加 台数可视二次绕组数增减 其中1台备用 截面1.5mm2及以上的裸铜线 截面1.5mm2及以上的绝缘导线 截面6mm2以上 截面6mm2以上 挂接一次导线用，可视需要定 视需要定 内装常用工具 负责人数 1 1 1 监护人数 1 13 绝缘人字梯 把 1～2 14 工具箱 个 1 注：主要工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。 6 6.1

作业方法 施工准备

6.1.1 明确作业内容外观检查，绕组的极性检查，计量绕组的误差检验。

6.1.2 外观检查，如有下列缺陷之一者，需修复后方予检验。

（1）外观损伤，绝缘套管不清洁。对油浸式，油标指示位置不合乎规定；对环氧树脂式，有裂痕。

（2）铭牌及必要的标志不完整（包括技术参数、极性标志、额定绝缘水平、互感器型号、出厂序号、制造年月、准确度等级等）。 （3）接线端钮缺少、损坏或无标记。

6.1.3 明确试验接线。用比较法进行电压互感器误差测试。本作业指导书给出两种单相电压互感器误差测试的典型原理接线。使用其他原理接线请参照设备使用说明书或相关规程。测试电磁式电压互感器时，可使用电磁式升压器或现场的其他相被试电压互感器反充作为升压器。测试电容式电压互感器时，应使用谐振升压装置。测试GIS组合电器中的电磁式电压互感器时，应使用外加的升压器进行升压。 （1）测试电磁式电压互感器误差的原理接线见图6-1。

Ty—调压器；Ts—升压器；TV0—标准电压互感器；TVx—被试电压互感器；Y1、Y2、Y3—电压负荷箱

图6-1 测试电磁式电压互感器误差的原理接线图 （2）测试电容式电压互感器误差的原理接线见图6-2。

Ty—调压器；Ts—谐振升压器；TV0—标准电压互感器；TVx—被试电压互感器；Y1、Y2、Y3—电压负荷箱

图6-2 测试电容式电压互感器误差的原理接线图 6.2

施工操作

6.2.1 一次试验线的连接。按所使用的原理接线图连接一次试验导线。

（1）高压引线推荐使用直径1.5～2.5mm2软铜裸线，35kV及以下的电压等级可使用硬铜线。

（2）GIS组合电器的电压互感器从出线套管上连接一次导线。

（3）试品顶部到高压架空线的高压引线必须拆除，拆除时必须用专用接地线把架空线接地。拆除后的架空线用绝缘绳紧固，与试品的距离：500kV等级不小于2m；220kV等级不小于1m；1l0kV等级不小于0.5m。

（4）对线路电压互感器测试时，允许带避雷器和阻波器升压，应把避雷器低端接地。

（5）对母线电压互感器测试时，应断开电压互感器隔离开关。 （6）应将电压互感器高压侧可靠接地后，方可接触一次高压线。

（7）GIS组合电器的试验时，应注意绝缘隔离（可使用环氧树脂板等绝缘板）和挂接地线。

（8）用于载波通信的电容式电压互感器，试验时应短接载波接入端子，合上载波短路隔离开关，没有隔离开关时可用导线短接载波保护球隙。 6.2.2二次试验线的连接。

（1）打开被试电压互感器底座上的接线盒，拆下计量绕组及其他绕组的二次引线，并作相应的标

记和绝缘措施（防止接地短路和恢复接线时接错）。

（2）按所使用的原理接线图连接二次试验导线。应注意以下事项： a）误差测量回路导线必须专用；

b）误差测量回路的二次导线必须用螺丝连接，不得用接线夹连接；

c）连接被试绕组的测量回路导线和电压负荷箱回路导线应相互，在被试绕组的二次端子处并联，不得共用回路导线，以免带来附加误差； d）每一个绕组只允许有一个接地点，被试绕组应在校验仪处接地。

6.2.3绕组的极性检查。用互感器校验仪进行极性检查。当按规定的标记接好试验线通电时，如发现校验仪的极性指示器动作而又排除是由于变比接错、误差过大等因素所致，则可确认被试与标准电压互感器的极性相反（标准电压互感器的极性为减极性）。 6.2.4误差测量。

（1）将互感器校验仪置于电压互感器误差测量档。平稳地升起一次电压至额定值20％左右，读取校验仪读数。如未发现异常，升压到最大测量电压点，然后降到零准备正式测量。如有异常，应排除后再测试。

（2）在额定负荷点测量电压额定百分数80％、100％、115％点（500kV为110％）的误差（额定负荷点是指除剩余绕组外的其余绕组均带额定二次负荷）。 （3）在下限负荷点测量电压百分数80％、100％点的误差（下限负荷点是指被试绕组接2.5VA，其余绕组负荷为零）。 （4）误差测量点可根据实际情况和要求增减。

（5）测试过程中按规定的格式和要求做好原始记录，原始记录填写应用签字笔或钢笔书写，不得任意修改。 6.2.5检验结束。

（1）试验完毕，拆除一、二次试验接线。 （2）恢复被测电压互感器接线并检查核对。

（3）收拾试验设备，清理现场，试验人员撤离工作现场。

6.2.6检验结果的处理。计量用电压互感器（或电压互感器的计量绕组）的准确度等级为0.2级，其允许误差见表6-1。判断被试电压互感器的误差是否合格，应以修约后的数据为准。误差的修约间隔见表6-2。 表6-1 电压互感器允许误差限值

准确等级 UP/Un（％） 80 0.2 比值差（±％） 0.2 相位差（±′） 10 *500kV为110％。

表6-2 误差数据修约间隔 准确等级 0.2 7 7.1

比值差 0.02 质量控制措施及检验标准 质量控制措施

100 0.2 10 115（110）* 0.2 10 相位差 1 对计量用的电压互感器或电压互感器的计量绕组，误差测量时读取的比值差保留到0.001％，相位差保留到0.01′。判断被试的电压互感器是否合格，应该看其在额定负载和下限负载时的误差是否符合表6-1的要求。

对测量中误差超过表6-1的要求，但不超过1.5倍时，应该进行复测。 7.2

质量控制表单

质量控制见表7-1。

表7-1 质量控制表

控制方式 W H 1 电容式电压互感器试验 ● 2 电磁式电压互感器试验 ● 注：质量控制点中H：停工待检点；W：见证点；S：旁站点。 序号 控制点 7.3

检验标准

S 电压互感器误差现场检验应遵循JJG1021—2007《电力互感器》的Q/CSG表4-9.1.2、Q/CSG表4-9.2.1、Q/CSG表4-10.1.2、Q/CSG表4-10.2.1、要求进行。