土方边坡支护方案

(1) 支护方案设计

考虑本工程是在焦化生产和作业面狭窄的条件下施工，开挖面控制较严,不可能采取大开挖的方式施工，地下通廊跨铁路处还需特别保护，深基坑建议采用喷锚支护方案。

（2） 喷锚方案技术参数

开挖深度 11.0~12。0m时，布4层锚，锚长分别为8m、8m、 6m、6m，锚头标高分别为—2.0m、—4.0m、—6.0m、-8.0m。

开挖深度6。0m时，布2层锚，锚长分别为7m、6m，锚头标高分别为-2。0m、-4.0m。

以上锚头标高分别为以自然地面标高为±0。000计。 锚杆直径φ130,倾角15°,锚杆水平间距1。5m。

锚网规格：φ6。5＠300双向单层,锚杆加强筋Φ12＠1。5m双向布置。

锚网在坡顶平铺宽度不小于2。0m。 喷射砼80mm，砼标号C15。 坡顶及坡脚均设截水沟和集水井. (3) 基坑监测

基坑开挖过程中及基坑运行期间均进行基坑监测。

监测范围:（1）基坑周边重要的监测、电缆沟、水管及厂房柱；

（2)坡面裂缝、坡顶裂缝、坡顶沉降及水平位移观测。

（4) 施工流程

（5） 喷锚施工工艺

成孔编网 喷锚施工 机械设备拆除及清场 施工准备 测量放线 土方开挖 稳安放锚杆注浆焊锚喷射砼 定 开 修基本 编坡稳定 网挖 首次喷射砼 成孔安放锚杆 注浆焊锚二次喷射砼 养护

不稳定①土方开挖及修坡

土方应分层、分块开挖，并优先满足喷锚施工工作面的需要。每层开挖标高分别为-2.5m、—4。5m、-6。5m、—8。5m。开挖时反铲不得碰撞喷锚网、网壁及喷锚锚杆头，开挖时在坡壁应留出厚200mm土方由人工修至规定坡度。

喷砂浆 ②成孔机械采用地质钻机和洛阳铲，机械与人工共同挖掘.成孔过程中要控制好孔位偏差（水平方向≤50mm，垂直方向≤100mm），孔底尺寸偏差（不大于锚杆设计长度的3％)，成孔深度、直径不小于设计要求。填土层施工若无法成孔，改用汽锤锤击一根花管入内，代替锚杆钢筋。后序作业工艺无变化。成孔完毕要清理干净孔内土屑。

③锚杆制作及安放

锚杆杆体组装:按设计锚体长度加工锚杆杆体，锚杆杆体内配筋为1φ25，每根钢筋长度误差不大于50mm，锚杆体投放前将其与注浆管绑扎在一起，投放时应对准锚杆孔,轻轻插入，应使其居中.加工好的锚杆杆体、钢筋不允许有泥土、油污、铁锈等脏物附着在表面。

④注浆

锚杆注浆采用纯水泥浆，水泥采用42.5Mpa普通水泥或矿渣水泥, 设计水灰比为0。4～0。5。注浆前应先用高压水进行清孔,然后再从底部向上注浆，待孔口返浆后再拔出注浆管，且孔口适情况补浆。注浆中要求压力达到设计值,且整个锚杆孔中必须充满水泥浆液。

⑤钢筋网施工

钢筋网规格为φ6。5@300×300，采用绑扎，加强筋规格为φ12@1500，采用焊接,同时加强筋与锚头采用焊接。

⑥喷射混凝土

钢筋网挂好后，进行表层砼喷射施工,为了防止喷射砼掉落，表层砼喷射分两层完成，每次喷射厚度为40mm。喷射砼为80mm厚C15细石砼.喷射砼按设计要求根据现场实际情况掺入少量速凝剂，砼初

凝后应及时喷水养护。

喷射混凝土施工前视坡面渗水情况埋设导流管，每根导流管长1.5m，略向基坑倾斜，便于排水。

(6） 施工控制要点 （1）锚杆施工

①土方施工队应按设计要求开挖工作面修整边坡到无浮土，经测量符合要求时，开始锚杆施工。

②严格控制孔位偏差,孔底尺寸偏差，成孔深度、直径均不小于设计要求。

③成孔后立即清理干净孔内土屑，并立即放锚杆钢筋，若未及时放入，应检查是否有土屑或已塌孔，以便采取措施保证成孔合格.

④为保证钢筋居中，应隔1~2m设置隔离架1个，必须使之与钢筋绑扎牢固，防止放入孔中的过程中与钢筋产生滑动。

⑤需要钢筋接长时应满足搭接焊35d，或采用对焊形式. ⑥注浆过程中应严格控制水灰比，根据试锚情况需要外加剂时，在施工中应严格称量，不能少加更不能多加。

⑦孔口返浆后，拔管过程中应适当补浆。最后孔口宜封孔,适当加压注浆，加压控制在0.3～0。8MPa。并应观察周边土层有无冒浆、起拱现象，出现上述情况,应立即中止注浆.拔出注浆管，孔口棉纱封口。

（2)喷射砼施工

①喷射砼前应检查排水是否通畅。

②钢筋网应在喷射一层后铺设，钢筋保护层不小于20mm.

③喷射作业分段进行,同一分段喷射顺序为自下而上，每次喷射厚度40mm，分二次完成80mm厚C15细石砼。

④喷射砼中加入1％～3％速凝剂，并进行现场调试，以确定合理的使用量.

⑤喷射作业时，料流出口与受喷面垂直，保持0。6～1.0m距离，喷头应按螺旋形(直径300mm）一圈压半圈移动,以保持喷射面平整。

⑥喷射手控制水灰比，保持砼湿润，无流淌、无干斑现象。 ⑦喷射砼终凝后两小时开始喷水养护. ⑧冬季低于5℃无防冻措施禁止施工。 (7）注意事项

①土方开挖必须经监理、基坑设计施工单位审核认可。放线定位要准，坡顶线与坡底线误差小于50mm。

②本基坑工程支护采用喷锚支护，土方开挖必须分层分段进行开挖，禁止超挖;开挖在近基坑边坡处应分段进行，开挖进度应根据喷锚施工速度而定，以确保挖出的边坡段能及时被支护.

③土方开挖时应尽量使坡面平整，留15～20cm土由喷锚人员修坡；挖土时严禁反铲钩拉喷锚网，碰撞锚杆。

④严禁坡顶堆土、行走运土车辆，坑边堆放物质超载不大于5KPa。 ⑤由具监测资质单位对边坡土体、支护结构、邻近建筑物进行沉降、位移监测。

⑥施工期间,现场加强巡视，发现问题及时解决。

⑦基坑开挖过程中应有明沟截排措施,以免基坑被浸泡，保证喷

锚顺利施工。

（8）施工意外情况的应对措施

①在土层中(特别是填土层)成孔现场较严重的塌孔成孔困难时，可改用直接打入注浆花管，注浆花管长度及倾角同钢筋，再注浆,代替锚杆的功能。

②准备1000条编织袋，出现坑底突涌险情时，用编织袋装满砂或土反压，如险情较大并条件允许可令挖土直接回填，待险情排除后，再继续开挖基坑.

③准备部分止水袋，出现边坡局部涌水，迅速用特种止水材料缩水范围，埋管引流，注浆封堵，原则上要确保砂土不流失。

④若边坡在施工监测中发现变形超过允许要求，甚至坡顶已出现肉眼可见的裂缝等失稳征兆，应立即停止基坑开挖，经计算采用坑底回填及坡顶挖土卸荷等措施,保证基坑及周围建筑物的安全. 二、降水方案

根据地质勘察报告，本工程地下水位一般为0。6～1.6米。本工程结构最低设计标高为—14。7m，且工程位置靠近海边,基坑面积大，因此地基与基础施工时采用环形井点降水方法进行降水施工。本方法挖土运输设备出入道可不封闭,间距可达4m，留在地下水下游方向井点管距坑壁不应小于1.0~1.5m，井点间距一般为0。8~1.6m，集水总管标高宜尽量接近地下水位线，并沿抽水水流方向有0。25%~0。5％的上仰坡度，水泵轴心与总管齐平，井点管的入土深度应根据降水深度及储水层所有位置决定，但必须将滤水管埋入含水层内，并且比挖

基坑低深0。9～1.2m,降水即在基坑开挖之前，用真空(轻型）井点深入含水层内用不断抽水方式使地下水位下降至坑低以下，同时使土体产生固结一边土方开挖，真空泵大约30m布置一台,共用8台真空泵，8台抽水泵即可。