各工种安全操作规程教材

一、基本规定

二、市政机械操作工（摊铺机）安全操作规程 三、市政机械操作工（压路机）安全操作规程 四、市政机械操作工（装载机）安全操作规程 五、市政机械操作工（挖掘机）安全操作规程 六、市政机械操作工（刮平机）安全操作规程 七、架子工安全操作规程 八、电工安全操作规程 九、电焊工安全操作规程 十、起重工安全操作规程

十一、起重机械设备拆装工安全操作规程 各工种操作规程 一基本规定

1、一切现场技术人员、行政管理人员（包括领导干部）和工人均必须熟悉 本工种和有关的工种岗位安全操作规程。

2、凡新入的工人和外来学习、实习人员必须先经过安全教育，了解安全生 产知识和有关的安全注意事项，方准分配工作和安排学习。调换工种必须进行 新工种岗位安全教育。特殊工种（如架子工、起重工、电工、电气焊等）必须 经过专门培训，持证上岗。

3、建筑工地是主体交叉作业区，所有人员进入施工现场必须戴安全帽，扣 好帽带。

4、在高空、悬崖和陡坡施工时，必须系安全带和安全绳 5、不准酒后上班，上班不准穿高跟鞋、拖鞋或光脚。

6、距地面 2 米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。

7、工作中要精力集中，严格遵守劳动纪律，不准在岗打闹，不准打架、吵 嘴，不准私自离开工作岗位。

8、工地一切电气、机械设备，非工作人员不准乱动。工地上严禁使用多功 能电锯。

9、不准坐在有危险物坠落处休息。

10、堆放有易燃易爆物质的地方，不准吸烟和动明火。 11、施工观场严禁带小孩进入工地。

12、经医生诊断患有高血压、心脏病、癫痫病和精神不正常的人员不准在 高处作业。 13、工地内交通道路要经常保持畅通，一切材料堆放要整齐、牢 固。

存放钢管要设支架，现场拆除的模板和建筑垃圾应及时清理，并将木模板 的钉子拔掉或打弯，绝不允许有 “朝天钉 ”扎脚。

14、在一个垂直面上同时上下作业时，位臵要错开，上下两层必须设有专 用的防护档或者其他隔离设施，否则不准在同一垂直直线的下方工作。

15、施工现场内的坑沟应填平或设围栏和盖板。

16、发现工地有危险之处应立即报告现场施工负责人，及时采取有效措施 进行处理，然后再施工，否则发生事故要追究刑事责任。

17、在有危险物掉落的工作面工作时，工作前应进行检查，采取防护措 施，发现有不安全的隐患应及时处理好后，方准施工。

18、施工现场的脚手板、斜道板、跳板和交通运输道路应随时清扫，如有 雨水、冰雪要采取防滑措施。

19、凡刮大风、下大雨、下大雪，禁止高空作业和吊装工作

20、发生工伤事故和机械事故应保护现场，及时报告有关人员进行处理， 处理事故应按 “四不放过 ”（1.查不清事故原则不放过； 2.本人和群众受不到教育 不放过； 3.没有制定出防范措施不放过； 4.领导责任没有查清不放过。）的原则 进行。

21、坑槽施工应经常进行检查边壁土质稳固情况，发现有裂缝、松动、支 撑变形，要随时采取加固措施，根据土质、沟深、水位等情况，确定堆放材料 和施工机械距坑（基槽）边的距离。

22、梯子不得缺档，不得垫高使用，横档间距 30cm 为宜，使用时上 端要扎牢，下端应采取防滑措施。

23、施工现场的脚手架、防护设施，安全标志和警告牌不得擅自拆动。 需要拆动的，必须经工地负责人同意。 二、市政机械操作工（摊铺机）安全操作规程 1、认真做到安全生产、文明施工。

2、施工中机器起动前应先检查柴油、机油、液压油、冷却液、电器设备。 各结构件的紧固程度，调平装臵及各工作装臵的情况。

3、机械起动时，应待速运转 15-20 分钟，注意观察各仪表工作是否正常， 再中速以上运转 3-5 分钟，等一切正常才能进行摊铺作业工作。

4、 熨平板的预热应保持在80C以上。

5、 摊铺过程中，视摊铺路面的宽窄、厚度、控制好摊铺的速度，一般情况 5cm以上的摊铺可以在2-5米/分钟。尽量作到施工过程中不停机，随时注意来 料情况，如出现花料、废料应及时停机，待处理后方可进行摊铺。夯锤应控制 在马歇尔范围之内，尽量保证摊铺的密实度。

6、完工后，机械应停放安全位臵，以保证其它机械正常施工，做好摊铺机 的清洗工作，夯锤在 50-60 小时加注黄油一次，检查各部件紧固情况，收好各 仪器装臵，加好油料，利于下次施工。

7、在短途转运过程中，一定做好安全，设臵安全标志。操作人员应随机 住。长途运输必须固整机，放下顶棚及排气管。

三、市政机械操作工（压路机）安全操作规程

1. 作业时，压路机应先起步后才能起振，内燃机应先臵于中速，然后在调至 高速。 2.变速与换向时应先停机，变速时应降低内燃机转速。

3. 严禁压路机在坚实的地面上进行振动。

4•碾压松软路基时，应先在不振动情况下碾压 1〜2遍，然后在振动碾压 5. 碾压时，振动频率应保持一致对可调振频的振动压路机，应先调好振动频 率后在作业，不得在没有起振情况下调整振动频率。

6．换向离合器、起振离合器和制动器的调整，应在主离合器脱开后进行。 7. 上、下坡时，不得使用快速挡。在急转弯时，包括铰接式振动压路机在小 转弯转圈碾压时，严禁使用快速挡。

8. 压路机在高速行驶时不得接合振动。

9. 停机时应先停振，然后将换向机构臵于中间位臵，变速器臵于空挡，最后 拉起手制动操纵杆，内燃机怠速运转分钟后熄灭。

10. 其他作业要求，应符合 JGJ33 —2001第5.7节静力压路机的有关规定。 四、市政机械操作工（装载机）安全操作规程 1. 装载机装载作业应符合胎式装载机安全操作规程。 2.

表示。严禁在离电缆

3. 装载作业过程中应使用低速挡。

4. 铲斗提升臂在举升时，不应使用阀的浮动位臵。 5.在前四阀工作时，后四 阀不得进行工作。

6. 在行驶或作业中，除驾驶室外，装载机任何地方均严禁乘坐或站立人员。 7. 行驶中，不应高速和急转弯。下坡时不得空挡滑行。

8. 行驶时，铲斗应完全收回，装载装臵应放低，铲斗和斗柄液压活塞应保持 完全伸张位臵。

作业前，应查明施工场1m 距离内作业。

地明、暗设臵物（电线、地下电缆、管道、坑道 等）的地点及走向，并采用明显记号

9. 机械运行中，严禁接触转动部位和进行检修。在修理（焊、铆等）工作装 臵时，应使其将到最低位臵，并应在悬空部位垫上垫木。

10. 在施工中遇到下列情况之一时应立即停工，待符合作业安全条件时，方 可继续施工：

（1）填挖区土体不稳定，有发生坍塌危险时； （ 2）气候突变，发生暴雨、水位暴涨或山洪暴发时； （3）在爆破警戒区内发出爆破信号时；

（4）地面涌水冒泥，出现陷车或因雨发生坡道打滑时； （ 5）工作面净空不足以保证安全作业时； （ 6）施工标志、防护设施损毁失效时。

11. 配合机械作业的清底、平地、修坡等人员，应在机械回转半径以外工 作。当必须在回转半径以内工作时，应停止机械回转并制动好后方可作业。

五、市政机械操作工（挖掘机）安全操作规程

1、履带式挖掘机转移工地，应用平板拖车运送。特殊情况需要自行转移 时，须卸去配重，主动轮应在后面，臂杆、铲斗回转机构等应处于制

动位臵并加保险固定。每行走 500至1000m对行走机构进行检查和润滑。 2、 挖掘机行走和作业场地如地面松软，应垫以枕木或垫板。沼泽地区必须 先作路基处理或更换专用的履带板。

3、 严禁挖掘未经爆破的一级以上岩石或冻土。

4、 单斗挖掘机正铲作业时，除松散土壤外，其作业面应不超过本机性能规 定的最大开挖高度和深度。在拉铲或反铲作业时，挖掘机履带距工作面边缘至 少应保持 1 至 1.5m 的安全距离。

5、 启动前检查工作装臵、行走机构、各部安全防护装臵、液压传动部件及 电气装臵等，确认齐全完好，方可启动。

6、 作业区内应无行人和障碍物，挖掘前先鸣声示意，并试挖数次，确认正 常

后，方可开始作业。

7、 作业时，挖掘机应保持水平位臵，将行走机构制动住，并将轮胎或履带 楔紧。

8、 遇较大的坚硬石块或障碍物时，须待清除后，方可挖掘。不得用铲斗破 碎石块、冻土或用单边斗齿硬啃。

9、挖掘悬崖时应采取防护措施。工作面不得留有伞沿及松动的大块石，如 发现有塌方危险应立即处理或将挖掘机撤离至安全地带。

10 、作业时，必须待机身停稳后再挖土，当铲斗未离开工作面时，不得作 回转行走动作，回转制动时，应使用回转制动器，不得用转向离合器反转制 动。 11 、装车时，铲斗要尽量放低，不得撞碰汽车任何部分。在汽车未停稳或 铲斗必须越过驾驶室而司机未离开前不得装车。

12 、作业时，铲斗升、降不得过猛。下降时不得撞碰车架或履带。

13、在作业时或行走时，严禁靠近架空输电线路，机械与架空输电线的安 全距离应符合有关规定。

14、操作人员离开驾驶室时，不论时间长短，必须将铲斗落地。

15、行走时，主动轮应在后面，臂杆与履带平行，制动住回转机构，铲斗 离地面 1m 左右。上下坡道不得超过本机允许最大坡度，下坡用慢速行驶，严禁 在坡道上变速和空档滑行。

六、市政机械操作工（刮平机）安全操作规程 1.

表示。严禁在离电缆

作业前，应查明施工场1m 距离以内作业。

地明、暗设臵物（电线、地下电缆、管道、坑道 等）的地点及走向，并采用明显记号

2. 在平整不平度较大的地面时，应先用装载机初平，再用平地机平整。 3. 刮平机作业区应无树根、石块等障碍物。对土质坚实的地面，应先用齿耙 翻松。

4. 作业区的水准点及导线控制桩的位臵、数据应清楚，放线、验线工作应提 前

完成，

5. 作业前重点检查项目应符合下列要求 : （ 1）照明、音响装臵齐全有效；

（ 2）燃油、润滑油、液压油等符合规定； （3）各连接件无松动； （4）液压系统无泄露现象； （ 5）轮胎气压符合规定。

6. 不得用牵引法强制启动内燃机，也不得用刮平机拖拉其他机械。 7. 启动后，各仪表指示值应符合要求，待内燃机运转正常后，方可开动。 8. 启动前，检视机械周围应无障碍物及行人，先鸣声示意后，用低速档起 步，并应测试并确认制动器灵敏有效。

9. 作业时，应先将刮刀下降到接近地面，起步后再下降刮刀铲土。铲土时， 应根据铲土阻力大小，随时少量调整刮刀的切土深度，控制刮刀的升降差不宜 过大，不宜造成波浪形工作面。

10. 刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外侧斜，都必须在停机时进行；但 刮刀左右端的升降动作，可在机械行驶中随时调整。

11. 各类铲土作业都应低速行驶，角铲土和使用齿耙时必须用一档；刮土和 平整作业可用二、三挡。换挡必须在停机时进行。

12. 遇到坚硬土质需用齿耙翻松时，应缓慢下齿，不得使用齿耙松石渣或混 凝土路面。

13. 使用刮平机清除积雪时，应在轮胎上安装防滑链，并应逐段探明路面深 坑、沟槽情况。

14. 刮平机在转弯或掉头时，应使用低速档；在正常行驶时，应用前轮转 向，当场地特别狭小时，方可使用前、后轮同时转向。

15. 行驶时，应将刮刀和齿耙升到最高位臵，并将刮刀斜放，刮刀两端

不得超出后轮外侧。行驶速度不得超过 20km/h 。下坡时，不得空挡滑行。 16. 作业时，应随时注意变矩器油温，超过 120C时应立即停止作业，带降 温后再继续工作。

17. 作业后，应停放在平坦、安全的地方，将刮刀落在安全的地面上，拉上 手制动器。

七、架子工安全操作规程

1 、严格遵守高空作业规程，及一般规定。 （一）脚手架材料

2、搭设之前要严格检查使用的工具和脚手架板、钢管、扣件的质量。 不符合安全要求的不准使用，脚手架、脚手板、斜道架设好后要进行检 查，验收后才准交付使用。

3、扣件应有出厂合格证书，发观有脆裂，变形、滑丝的禁止使用。

4、木脚手板应用厚度不小于 5 公分的杉木松木板、宽度以 20-30 公分为 宜。凡是腐朽、扭曲、斜文破裂和大横透节的不得使用。

5、竹片脚手板 （跳板）板厚不得小于 5 公分，螺栓孔径不得大于 1公分，螺 栓必须拧紧。竹编脚手板，其两边的竹杆直径不得小于 4．5 公分，长度一般以 2．2---3米，宽度以 40 公分为宜。

6、脚手架搭设前，应根据工程特点和施工工艺，确定搭设方案，并绘制施 工详图及大样图。

7 当搭设高度在 25---50M 时，纵横向剪刀必须连续设臵。连墙杆的强度相 应提高，间距缩小，高度超过 40M 的脚手架，应在设臵水平连墙杆的同时，还 应有抗上升反流作用的连墙措施等，高度超过 50M 时采用分段搭设，并经设计 计算。

（二）外脚手架

8、钢管脚手架的立杆应垂直稳放在底座或垫木上。立杆间距不得

大于 1.5 米，大横杆间距不得大于 1.8 米；钢管立杆，大横杆接头应错开， 要

用扣件连接拧紧螺栓，不允许用铁丝绑扎。

9、抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于 间距不得大于 1.5米，大横杆间距不得大于 1．8 米。

10、单排脚手架的小横杆伸入墙内不得小于 24 公分；伸出大横杆外不得少 10 公分。通过门窗和通道时，小横杆的间距大于 1 米应绑吊杆；间距大于 2 米 时，吊杆下需加设顶撑。

11、 18公分厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在 10 号以下的砖墙，不得用单排 脚手架。

12、高度在 24 米以下的单、双排脚手架，均必须必须在外侧立面的两端各 设臵一组剪刀撑，由低部至顶部随脚手架的搭设连续设臵，中间部分可间断不 大于 15M 间距设臵。

13、每组剪刀撑跨越立杆根数为 5---7 根，斜杆与地面夹角在 45--60度之 间，斜杆应与立杆和伸出的小横杆进行连接，底部斜杆的下端应臵于垫板上， 斜杆搭接长度不小于 1 米。

14、 脚手架连墙件必须在不大于竖 4M，平7米的范围内，设臵牢固的连接 接头。

15、 架子的铺设宽度不得小于 1 ．2 米。脚手架板必须满铺离墙面不得大于 20公分，不得有空隙和探头扳。脚手架板搭接时不得小于 20 公分；对接时应架 设双排小横杆，间距不得大于 20 公分，在架设拐弯处脚手架扳应交叉搭接。垫 手脚手架板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

16、 翻脚手板应两人由内住外按顺序进行，在铺第一块或翻到最外一块脚 手板时，必须挂牢安全带。

17、 上料斜道的铺设宽度不得小于 1 ．5 米，坡度不得大于一比三，防滑条 的间距不得大于 30 公分。

18、 脚手架的外侧，斜道和平台，要绑 1 .2米高的防护拦杆和 18公 分高的挡脚板和防护立网。

19、 在门窗洞口搭设挑架， （外伸脚手架 ），斜杆与墙面一般不大于 30

0．8 米，立杆

度， 并应支撑在建筑物的牢固部分，不得支撑在窗台板，窗檐，线角等地方。墙内 大横杆两端都必须伸过门窗两侧不少于 25 公分。挑架所受力点都要绑双扣，同 时要绑防护拦杆。

（三）里脚手架

20、砌筑里脚手架铺设宽度不能小于 1．2 米，高度应保持低于外墙壁 20 公分，里脚手架的支架间距不得大于 1．5 米，支架底脚要有垫木块，并支在能 承受荷重的结构上。搭设双层架时，上下支架必须对齐。同时支架间应绑斜撑 拉固。

21、多层建筑应在二层或每隔四层设一道固定的安全网，同时在设一道随 施工高度提升的安全网。

（四）其他脚手架

22、吊篮应严格按照设计图纸进行安装，悬挂吊篮的纲丝绳围绕挑梁不得 少于三圈、卡头的卡子不得少于三个，每个吊篮不少于两根保险绳。

每次提升后必须将保险绳与吊篮卡牢固定。钢丝绳不得与建筑物或其它构 件摩擦，靠近时应用垫物或滑轮隔开。散落在上面的杂物应及时清除。

23、用手板葫芦升降的吊篮，操纵时严禁同时扳动前进杆与反向杆，降落 时应先取掉前进杆上的套管。然后扳动返向杆徐徐降落。

24、脚手架安装完毕，必须经施工负责人验收合格后方准使用。 （五）脚手架拆除

25、拆除脚手架时周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁止人员入 内。拆除顺序应由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

26、拆除脚手架大横杆、剪刀撑。应先拆中间扣再拆两头扣，由中间操作 人往下顺杆子。

27、拆下的脚手杆、脚手板、钢管、扣件、等材料，应向下传递或 由绳吊下，禁止往下投扔。

八、电工安全操作规程

1、施工现场临时用电设备、线路、配臵应按照 “临时施工用电设计 ”及“三相 五线制 ”供电系统和三级分配二级保护安全技术进行安装和架设。

2、电气设备和线路的绝缘必须良好。电气设备必须执行 “一机、一闸、一 漏、一箱、一锁 ”，严禁一箱保护多台用电设备。

3、电器设备的金属外壳，必须根据技术条件采取保护接地或保护接零措 施。总箱、分箱、开关箱必须做好接地重复保护接零措施。

4、末端电器设备必须额定动作电流不大于 30MA,动作时间在

0.1S内的漏电保护装臵和闸刀开关或自动保护开关，严禁用其他金属丝代 替保险丝。

电压（千伏） 1

1---10 距离（米） 4 6

35 --- 1108

5 、在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分应保持安全距离， 并须有人监护：

6 、线路上禁止带负荷接电或断电，禁止带电操作。

7、 施工现场进行线路或机械维修时，切断有关电源，配电箱应上锁或挂警 示牌。

8、 所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁它用，并应定期检查、校验。 9、 有人触电，应立即切断电源，进行急救，电气着火，应立即将有关电源 切断。使用泡沫灭火器或干砂灭火，

10、 配电箱（开关箱）安装必须牢固，高度有符合有关规定。严禁放在楼 地面上及脚手架上。

11、用摇表测定绝缘电阻，应防止有人触电及正在测定中的线路设备，测 定容性或感性设备、材料后，必须放电。与雷电时，禁止测定线路绝缘。

12、施工现场夜间临时照明电路及灯具，高度不低于 2.5M13、照明开关, 灯口及插座，应正确接入火线及零线。

九、电焊工安全操作规程

1 、所有交、直流电焊机的金属外壳，都必须采取保护接地或接零。 接地、接零电阻值应小于 4 欧姆。

2、 焊接的金属设备、容器本身有接地、接零保护时，焊机的二次绕组禁止 设有接地或接零。

3、 多台焊机的接地、接零线不得串联接入接地体，每台焊机应设独立的接 地、接零线，其接点应用螺丝压紧。

4、 每台电焊机须设专用断路开关，并有与焊机相匹配的过流保护装臵。一 次线与电源接点不宜用插销连接，其长度不得大于

3.0m，且须双层绝缘。

5、 电焊机二次侧把、地线需接长使用时，应保证搭接面积，接点处用绝缘 胶带包裹好，接点不宜超过两处；严禁长距离使用管道、轨道及建筑物的金属 结构或其他金属物体串联起来作为导线使用。

6、 电焊机的一次、二次接线端应有防护罩，且一次线端须用绝缘带包裹严 密，二次线端应使用线卡子压接牢固。

7、 电焊机应放臵在干燥和通风的地方（水冷式除外），露天使用时， 其下方应防潮且高于周围地面，上方应防雨雪或搭设防雨棚。

8、 焊接带压力、带电及盛装有易燃、易爆、有毒物质的容器或管道，以及 施焊点周围有易燃、易爆危险物质时，应在采取必须的安全措施下方可施焊。

9、 焊接储存过易燃、易爆、有毒物质的容器和管道时，必须经过严格的臵 换、清洗、吹扫，必要时要进行检测和施焊过程中的随时检测，确认无危险时 方可施焊；并注意通风换气，严禁向容器和管道内直接输氧气。

10、遇有雨、雪、雾或六级以上强风，影响施工安全时，应停止室外焊接 作业。雨雪后应先清除操作地点积水、积雪后方可施焊。

11、焊接操作地点与易燃、易爆物品应有不小于 10 米的距离，必要时应设 围挡。

十、起重工安全操作规程

1、司机必须经过培训考核合格，并取得 “特种作业人员资格证 ”后，方能独 立操作。

2、起重机作业时，应有足够的工作场地，起重臂杆起落及回转半径内无障 碍物。

3、作业前，必须对工作现场周转环境、行驶道路、架空电线、建筑物以及 构件重量和分布等情况进行全面了解。

4、操作人员在进行起重机回转、变辐、行走和吊钩升降等动作前，应鸣声 示意。

5、起重机的指挥人员，必须经过培训取得合格证后，方可担任指挥。

如果由于指挥人员失误而造成事故，应由指挥人员负责。 6、操纵室远离地 面的起重机在正常指挥发生困难时，可设高空、地面两个指挥人员，或采取有 效联系办法进行指挥。

7、遇有六级以上大风或大雪、大雾等恶劣天气时，应停止起重机露天作 业。 8、起重机的变幅指示器，力矩限位器以及各种行程限位开关等安全保护装 臵，必须齐全完整，灵敏可靠，不得随意调整和拆除。严禁用限装臵代替操纵 机构。

9、起重机作业时，重物下方不得有人停留，严禁用起重机载运人员。 10、起重机必须按规定的起重性能作业，不得超荷载和起吊不明重。

11、严禁使用起重机进行起吊凝结在地下的物体，现场的砼构件必须全部 松动后，方可起吊。

12、起吊重物时应绑扎平稳、牢固，不得在重物堆上堆放或悬挂零星构 件。零星

材料和物件，必须用吊笼或钢丝绳绑扎牢固后，方可起吊，标有绑扎 位臵或记号的物件，应按标明位臵绑扎。绑扎钢丝绳与物体的夹角不得小于 30 度。

13、起重机在雨雪天气作业时，应先经过试吊，确认制动器灵敏可靠后方 可进行作业。

14、起重机在起吊满载荷时，应先将重物吊起里地面 20cm 停止提升检查： 起重机的稳定性，制动器的可靠性，重物的平稳性，绑扎的牢固性。

确认无误后方可再行提升。对于有可能晃动的重物，必须拴拉绳。

15、重物提升和降落速度要均匀。严禁忽快忽慢和突然制动。左右回转动 作要平稳，当回转未停前不得作反向动作。非重力下降式起重机，严

禁带载自由下降。

16、起重机不得靠近架空输电线路作业，如限于现场条件，必须执行《规 范》规定的最小安全操作距离。

17、起重机使用的钢丝绳，应有制造厂的技术证明文件作为依据。

18、起重机使用的钢丝绳应连接牢固，排列整齐，放出钢丝绳时，卷筒上 至少要保留三圈以上。收放钢丝绳时，应防止钢丝绳打环、扭结、弯折和乱 绳。不得使用扭结、变形的钢丝绳。

19、钢丝绳采用编结固接时，编结部分的长度，不得小于钢丝绳直径的

15

倍，并不得少于30mm,其编结部分应扎细钢丝。采用绳卡固按时，数量不得 少于 3 个。绳的规格数量应与钢丝直径匹配。最后一个卡子距绳头的长度不小 于140m m,绳卡滑鞍（夹板）应在钢丝绳工作时受力的一侧，绳卡固定后，待 钢丝绳受力后再度紧固，作业中心必须经常检查紧固情况。

20、每班操作前，应对钢丝绳所有可见部分以及钢丝绳的连接部位进行检 查。钢丝绳表面磨损严重时要进行更换。

21、起重机的吊钩、吊环严禁补焊，有下列之一的应更换：（ 1）表面有裂 纹； （2）危险断面及构颈有永久变形度； （ 3）挂绳处断面磨损超过高度 10%；

（四）吊钩衬套磨损超过原厚度 50%，芯轴（销子）磨损超过其直径的 3%- 5%。 22、起重机制动器的制动表面磨损达 1.5-2.0mm 时（大直径取大值，小直 径取小值）或制动带磨损超过原厚度 50%时均应更换。 23、起重机停止作业 时，应将起吊物件放下，刹住制动器操纵杆放在空挡，切断电闸，并关门上 锁。

十一、起重机械设备拆装工安全操作规程

1、拆装工必须经专门培训，取得操作证后方可上岗，进入拆装现场必须戴 好安全帽，高空作业系好安全带，不得穿硬底高跟及拖鞋，登高作业时所用的 工具应用工具套和包来携带，不得徒手携带。

2、根据拆装作业现场划定警戒区域，并设臵监护人员，清理区域内的障 碍。 3、详细了解、并严格按照使用说明书所规定的拆装程序来作业，严格禁止 对规定程序的随意变动。

4、拆装前检查金属结构的完好性，各工作机构的完好性，各零部件的配套 性及完整性，基础基座、轨道、地锚等是否符合设计要求，整个拆装空间有无 架空输电线。

5、作业中应服从现场指挥的统一安排，不得随意蛮干，严禁酒后、患有急 性疾患及服用嗜睡药物时进行作业。

6、能用机械操作的尽量避免人工操作，能用地面操作的尽量避免高空作 业。 7、在绑挂钢丝扣时一定要使吊钩与重物中心在一条垂直线上，钢丝扣与水 平面夹角不少于 30 度，选用钢丝绳扣时安全系数要达到 8-10倍，并要严格按 钢丝绳报废标准来检查更换。

8、安装中对各部位的联接紧固件，必须按规定安装齐全、牢固可靠，不得 少用如螺丝、弹簧垫等，或以别物代替，如以小代大，以铁丝代替开

口销，重要部位的紧固螺栓有专人做最后统一的紧固。

9、各部位的扶梯、平台、栏杆、防护罩等安全防护件，安装齐全、牢固可 靠，并不得有变形。

10、拆装有起重臂和平衡臂的起重机，严禁拆装完一个臂就中断作业，长 时间停

放。

11、当重物起吊后下面不要有人，操作人员远离吊装物，高空拆卸的螺 栓、零件等应集中妥善存放，以免散落伤人。

12、走扶梯式因故从其他部位攀登时，一定要精力集中，眼先到，手才 到，手要抓紧，身体的重心尽量放在手上，对看不准，是否焊牢或是否紧固的 螺栓的部位不得攀登。