振动锤安全操作规程

1、作业场地至电源变压器或供电主干线的距离应在200m以内。作业区应有明显标志或围栏,非工作人员不得进入。

2、应检查并确认电气箱内各部件完好,过热、过载、失压等安全保护装置配置齐全、可靠。接触无松动,接触器触点无烧毛现象。

3、应检查整机工作性能达到额定指标,金属构件不应有开焊裂纹等和明显变形现象。

4、作业前,应检查振动桩锤减振器与连接螺栓的紧固性,不得在螺栓松动或缺件的状态下启动。

5、应检查并确认振动箱内润滑油位在规定范围内。用手盘转胶带轮时,振动箱内不得有任何异响。

6、应检查各传动胶带的松紧度,过松或过紧时应进行调整。胶带防护罩不应有破损。

7、夹持器与振动器连接处的紧固螺栓不得松动。液压缸根部的接头防护罩应齐全。

8、应检查夹持片的齿形。当齿形磨损超过4mm时,应更换或用堆焊修复。使用前,应在夹持片中间放一块10~15mm厚的钢板进行试夹。试夹中液压缸应无渗漏,系统压力应正常,不得在夹持片之间无钢板时试夹。

9、启动振动锤应监视启动电流和电压,一次启动时间不应超过10s。当启动困难时,应查明原因,排除故障后,方可继续启动。启动后,应待电流降到正常值时,方可转到运转位置。

10、振动桩锤启动运转后,应待振幅达到规定值时,方可作业。当振幅正常后仍不能拔桩时,应改用功率较大的振动桩锤。

11、作业中,当遇液压软管破损、液压操纵箱失灵或停电(包括熔丝烧断)时,应立即停机,将换向开关放在“中间”位置,并应采取安全措施,不得让桩从夹持器中脱落。

12、作业中,应保持振动桩锤减振装置各摩擦部位具有良好的润滑。 13、作业后,应将振动桩锤沿导杆放至低处,并采用木块垫实,带桩管的振动桩锤可将桩管插入地下一半。

14、作业后,应切断全机总开关，方可离开。