盾构设备常见故障及说明

盾构设备常见故障及说明

故障现象 故障原因分析 泵吸油口蝶阀未打开 打开阀 故障预防及排除 油箱油量不足，会导致泵立刻关闭泵。补充适量液压油 吸空并产生噪音 电机泵联轴器松动或折断 泵不供油 电机转向不对 液压油粘度过高 立即停泵，将电机接线调相 通常这种情况是由于环境温度太低，粘度大引起的。启动补油泵使油温达到正常状态 拆下吸检查是否通畅，如果通畅，排油，彻底清洗油箱，更换吸滤，注入新油 检查控制油，调整泵的设置 解体检查，更换损坏件 更换接头或密封，重新安装 密封老化，致使密封失效 油温过高，致使液压油粘度过小，造成漏油 阀与阀块或各阀块之间液压系统漏油或渗漏 的接合面处密封损坏或加工密封槽不标准 系统压力持续增高致使密封圈损坏失效 系统的回油背压太高使不受压力的回产生泄漏 处于压力油路中的溢流阀、换向阀内泄漏严重 系统无压加载阀未启动 检查液压系统压力是否正常 加载阀得电 检查液压系统回路 更换接头或密封，重新安装 更换密封圈，或更换阀块 检查冷却器是否正常工作 检查、修理或更换联轴器 吸或滤网堵塞 变量泵斜盘未动作 泵内部损坏 管接头没有安装好

故障现象 力 故障原因分析 泵压力设置太低 输出管路未接好或破损 系统中有一个或多个换向阀接通油箱 溢流阀压力设置太低或失效 泵内部损坏 油量不够，造成泵吸空 吸渗漏导致泵吸空 调节泵压力 故障预防及排除 检查软管，更换破损件 确定各换向阀位置、置中位，直至正常工作 确定影响系统的溢流阀，正确设置，如有必要，进行修理或更换 拆下分解，更换损坏零件 立即停泵、补油 立即停泵。检查吸连接，夹紧，修理或更换 确认进口截止阀是否打开，确保进口油路畅通 更换呼吸器 停泵、电机调相 解体分解，更换损坏件 排气 检查影响系统的操作阀工作情况，必要时修理或更换 泵运行噪声 进口堵塞 呼吸器堵塞 泵转向不对 泵内部损坏 系统有空气 控制阀阀芯未完全打开使部分旁路油回油箱 执行元件速度太慢 由于控制油路压力过低，先导控制阀没有完全移动到位 泵没有达到标称流量 执行元件内部由于磨损、密封损坏或内壁拉毛，造成旁通 流经溢流阀的流量过大 油温过高 冷却水流量不够或进水温度高 检查控制油路压力 见故障泵不供油栏 拆卸检查，更换密封，如果内壁拉毛，更换执行元件 调整溢流阀压力 检查进水流量，设置冷却塔

故障现象 故障原因分析 水冷却器堵塞或结垢 高压泵额外漏损 泵出口安全阀压力低于泵设置的恒压值 检查阀芯是否卡死 泵转向不对 泵的功率不足或者内泄拆检冷却器 故障预防及排除 用测试仪检查泵输出流量 调高泵出口安全阀压力，应高于泵设置的恒压值25Bar以上。 更换阀芯 检查泵的转向 检查电机输出是否正常、检查泵是否老化 更换阀体 更换密封圈 更换压力开关或传感器 参照上位机启动条件页面与报警提示 校准流量、压力 检查开关和连接 液压系统压力失常 漏严重 阀体内泄漏 密封圈老化造成泄漏 压力开关失灵或压力传感器损坏 电气故障原因 刀盘驱动电机不启动 润滑油流量或压力低 润滑油流量开关设置不当或故障 支撑压力开关设置不当或故障 检查压力设置，否则检查电路 参照上位机报警提示 补油到合适油位 检查电机供电主回路 解决油路分配阀功能故障 在此情况不要连续运转，否则缺油润滑损坏设备，立即检查开关和电路 打开供水系统闸阀 解体清洗、重装 液压系统和润滑系统驱动电机不启动 电气故障原因 油量不足 电机启动过载、跳闸 密封润滑泵回路不循环 油路分配阀故障 密封润滑指示灯不指示 油路分配阀开关不工作 水阀未打开 水过滤器堵塞 刀盘运转

故障现象 时缺水或水量不足 故障原因分析 电磁控制阀故障 喷水嘴堵塞 检查轴承齿轮是否润滑 故障预防及排除 检查阀和电路 清洗喷嘴 如没有进行润滑 若损坏更换齿轮 若损坏更换轴承 未接通控制电源。请接通电源。 零部件转动声音异常或者震动异常 检查啮合齿轮是否正常 检查轴承是否损坏 控制电源灯是否亮。 主电源的“反相”灯是否亮 现在是反相。请将相序调整过来。 电缆是否断线 请联接或者更换电缆。作业时必须切断电源。 可考虑为以下原因： ★主压没有时 ·泵未起动 设备及各装置不动液压回路有无压力。 ·吸入管关闭 ·液压软管、接头处漏油 ·油箱内无液压油 ★油缸、马达等无压力时 ·回路上的球阀等关闭着 ·电磁阀无切换动作 ·在优先回路中的其它装置在运作 作业必须在将泵停止、放掉压力后进行。 作（通用） （查看主压及油缸、马达的压力）

故障现象 故障原因分析 故障预防及排除 “电磁阀电源”灯不亮 检查电磁阀得电条件，PLC开关量输出通道状态及相应中间继电器是否正常 推进模式允许灯不亮 参照上位机启动条件页面与报警提示 齿轮油“堵塞”灯是否点亮 更换过滤器滤芯 齿轮油“下限”灯是否点亮 齿轮油不足。请补给。 “注油脂电源”灯是否点亮 未接通电源。请接通电源。 切削刀盘不起动或者掘进中切削刀盘停止。 “注脂异常”是否显示。 不能注脂，可考虑如下原因 ·注脂泵未起动 ·管路漏油 ·润滑脂用尽 ·空打（吸入了空气） ·堵塞

循环泵是否过载 起动时如过载，则切削刀盘不转动。请排除原因。