网架补全结构、网架及网架提升补全方法[发明专利]

(12)发明专利申请

(10)申请公布号 CN 111321806 A(43)申请公布日 2020.06.23

(21)申请号 202010218657.0(22)申请日 2020.03.25

(71)申请人 中建科工集团有限公司

地址 518000 广东省深圳市南山区粤海街

道蔚蓝海岸社区中心路3331号中建科工大厦38层3801(72)发明人 李松茂　杜琦　陈萌　张宁　王荣　(74)专利代理机构 广州嘉权专利商标事务所有

限公司 44205

代理人 谢岳鹏(51)Int.Cl.

E04B 1/19(2006.01)

权利要求书1页 说明书6页 附图5页

CN 111321806 A()发明名称

网架补全结构、网架及网架提升补全方法(57)摘要

本发明公开了一种网架补全结构、网架及网架提升补全方法，网架补全结构包括多个连接球体及连接杆体，相邻连接球体连接于同一连接杆体的两端，每一连接球体上固设有不少于两根的连接杆体，连接杆体的端部与连接球体连接或用于与待补全网架连接，网架补全结构朝向施工部件方向的投影，避让施工部件；网架及网架提升补全方法均包括补全结构。网架补全结构结构稳定，在网架补全结构安装于待补全的网架上后，网架补全结构朝向施工部件方向的投影，能够避让施工部件，从而网架施工时，网架整体能够绕过施工部件，不影响网架的正常施工，并能保证网架结构的完整性，避免网架因结构缺失导致其内部应力分布变化，产生较大变形。

CN 111321806 A

权　利　要　求　书

1/1页

1.一种网架补全结构，其特征在于，包括：多个连接球体及连接杆体；

相邻所述连接球体连接于同一所述连接杆体的两端，每一所述连接球体上固设有不少于两根的所述连接杆体，所述连接杆体的端部与所述连接球体连接或用于与待补全网架连接；

所述网架补全结构朝向施工部件方向的投影，避让所述施工部件。2.根据权利要求1所述的网架补全结构，其特征在于，包括一闭合的连接框体，所述连接框体的每一节点上均设有所述连接球体，每一所述连接球体上均连接有所述连接杆体，所述连接杆体的另一端用于连接待补全网架。

3.根据权利要求2所述的网架补全结构，其特征在于，所述连接框体包括四个所述连接球体，所述连接框体呈矩形。

4.根据权利要求3所述的网架补全结构，其特征在于，每一所述连接球体上均连接有两根所述连接杆体，其中一根所述连接杆体的另一端与相邻所述连接球体连接，另一根所述连接杆体的另一端与待补全网架的提升杆件连接。

5.根据权利要求1所述的网架补全结构，其特征在于，沿投影方向设置有不少于两组的连接单元，每一所述连接单元均包括一个所述连接球体，相邻所述连接单元的连接球体连接于同一所述连接杆体的两端。

6.根据权利要求5所述的网架补全结构，其特征在于，每一所述连接单元的投影均呈折线状，且不同所述连接单元的投影重合。

7.根据权利要求6所述的网架补全结构，其特征在于，连接于同一所述连接球体上且分别连接于待补全网架的不同区域的连接杆体的长度相同。

8.一种网架，其特征在于，包括权利要求1至7任一项所述的网架补全结构，所述连接杆体远离所述连接球体的一端与所述网架连接。

9.一种网架提升补全方法，其特征在于，包括：设置权利要求1至7任一项所述的网架补全结构；将所述补全结构固定于待补全网架上，所述补全结构朝向施工部件的投影避让施工部件；

提升网架至预设位置；

安装网架缺失结构并卸除网架补全结构。

10.根据权利要求9所述的网架提升补全方法，其特征在于，卸除网架补全结构的方法为：割除网架补全结构与网架的连接焊缝；将网架补全结构吊装至地面。

2

CN 111321806 A

说　明　书

网架补全结构、网架及网架提升补全方法

1/6页

技术领域

[0001]本发明涉及网架施工技术领域，尤其是涉及一种网架补全结构、网架及网架提升补全方法。

背景技术

[0002]网架提升过程中需要利用支撑结构作为提升点，影响网架竖向移动的部分焊接球及杆件不能进行拼装，或者网架拼装时受到楼层影响，使得局部杆件不能拼装，造成网架结构缺失，导致网架自重状态下应力分布产生变化，悬挑部分向内部延伸的受力面变窄，悬挑下挠变形过大，可能超出设计值，或影响建成后使用寿命，危害较大。[0003]搭设拼装平台或者采用大设备分块吊装的方法，均需要耗费大量的人力、材料及物力，成本高，效率低，因此需要设计一种补全结构以绕过楼板或提升装置，保证提升施工结构的完整性。

发明内容

[0004]本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种网架补全结构、网架及网架提升补全方法，能够克服因网架缺失导致网架变形的缺陷。[0005]第一方面，本发明的一个实施例提供了一种网架补全结构，包括：[0006]多个连接球体及连接杆体；[0007]相邻所述连接球体连接于同一所述连接杆体的两端，每一所述连接球体上固设有不少于两根的连接杆体，所述连接杆体的端部与所述连接球体连接或用于与待补全网架连接；

[0008]所述网架补全结构朝向施工部件方向的投影，避让所述施工部件。[0009]本发明实施例中的网架补全结构至少具有如下有益效果：[0010]连接球体与连接杆体能够形成结构稳定的网架补全结构，在网架补全结构安装于待补全的网架上后，网架补全结构朝向施工部件方向的投影，能够避让施工部件，从而网架施工时，网架整体能够绕过施工部件，不影响网架的正常施工，并能保证网架结构的完整性，避免网架因结构缺失导致其内部应力分布变化，产生较大变形。[0011]根据本发明的另一些实施例的网架补全结构，包括一闭合的连接框体，所述连接框体的每一节点上均设有所述连接球体，每一所述连接球体上均连接有所述连接杆体，所述连接杆体的另一端用于连接待补全网架。

[0012]根据本发明的另一些实施例的网架补全结构，所述连接框体包括四个所述连接球体，所述连接框体呈矩形。

[0013]根据本发明的另一些实施例的网架补全结构，每一所述连接球体上均连接有两根所述连接杆体，其中一根所述连接杆体的另一端与相邻所述连接球体连接，另一根所述连接杆体的另一端与待补全网架的提升杆件连接。

[0014]根据本发明的另一些实施例的网架补全结构，沿投影方向设置有不少于两组的连

3

CN 111321806 A

说　明　书

2/6页

接单元，每一所述连接单元均包括一个所述连接球体，相邻所述连接单元的连接球体连接于同一所述连接杆体的两端。

[0015]根据本发明的另一些实施例的网架补全结构，每一所述连接单元的投影均呈折线状，且不同所述连接单元的投影重合。

[0016]根据本发明的另一些实施例的网架补全结构，连接于同一所述连接球体上且分别连接于待补全网架的不同区域的连接杆体的长度相同。[0017]第二方面，本发明的一个实施例提供了一种网架，包括上述的网架补全结构，所述连接杆体远离所述连接球体的一端与所述网架连接。[0018]本发明实施例中的网架至少具有如下有益效果：

[0019]通过设置网架补全结构绕过施工部件并形成完整的受力体系和传力结构，使网架整体应力分布接近结构完整时的状态，恢复悬挑部分受力面，使网架变形明显减小。[0020]第三方面，本发明的一个实施例提供了一种网架提升补全方法，包括：[0021]设置上述的网架补全结构；

[0022]将所述补全结构固定于待补全网架上，所述补全结构朝向施工部件的投影避让施工部件；

[0023]提升网架至预设位置；

[0024]安装网架缺失结构并卸除网架补全结构。

[0025]本发明实施例中的网架提升补全方法至少具有如下有益效果：[0026]通过将网架结构补全，绕过施工部件，使网架结构保持完整，优化网架提升后的结构稳定性以及使用寿命，避免了大型吊装设备的使用，并降低成本和安全风险。[0027]根据本发明的另一些实施例的网架提升补全方法，卸除网架补全结构的方法为：割除网架补全结构与网架的连接焊缝；将网架补全结构吊装至地面。附图说明

[0028]图1是第一实施例中原网架的结构示意图；

[0029]图2是第一实施例中网架补全后的结构示意图；[0030]图3是第一实施例中网架补全结构的示意图；[0031]图4是第二实施例中原网架的结构示意图；

[0032]图5是第二实施例中网架补全后的结构示意图；[0033]图6是第二实施例中网架补全结构的示意图。

具体实施方式

[0034]以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。[0035]在本发明实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定

4

CN 111321806 A

说　明　书

3/6页

的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的。[0036]在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。[0037]第一实施例

[0038]图1至图3示出了第一实施例中网架及网架补全结构的示意图，参照图1至图3，本实施例中，网架补全结构包括多个连接球体110及连接杆体120，连接杆体120的端部与连接球体110固定连接或者与待补全的网架连接，以将网架补全结构固定于待补全的网架上；相邻的连接球体110连接于同一连接杆体120的两端，并且每一连接球体110上固设有不少于两根的连接杆体120，使连接球体110与连接杆体120能够形成结构稳定的网架补全结构；另外，在网架补全结构安装于待补全的网架上后，网架补全结构朝向施工部件300方向的投影，能够避让施工部件300，从而网架施工时，网架整体能够绕过施工部件300，不影响网架的正常施工，并能保证网架结构的完整性，避免网架因结构缺失导致其内部应力分布变化，产生较大变形。

[0039]需要说明的是，上述的施工部件300是指，网架在施工过程中所需要用的施工部件300且该部件在网架的提升、拼装等施工过程中，与网架的部分结构形成了干涉，在网架施工过程中，需要将网架干涉的部分进行拆除，造成了网架结构的缺失。本实施例中的施工部件300可以是结构柱、安装支座等部件。[0040]一般情况下，网架在下弦球的位置通过抗震部件与下部支撑结构相连，在网架整体提升时，通常利用网架的下部支撑结构作为提升点，或者增加提升胎架作为补充提升点，网架提升过程中从下向上竖向移动，影响网架提升的部分焊接球410及杆件不能拼装，例如，支座处、提升胎架处的下弦球和下弦杆等。多处焊接球410及杆件的缺失，导致网架在自重状态下应力分布发生变化，悬挑部分向内部延伸的受力面变窄，悬挑下挠变形过大，影响网架建成后的使用寿命。因此需要在不影响网架提升的前提下绕过结构柱并形成完整的受力体系和传力结构，使网架整体应力分布接近结构完整时的状态，恢复悬挑部分受力面，使下挠变形明显减小。本实施例恰是针对网架提升过程中结构缺失导致网架内部应力变化及网架变形的问题，将网架补全结构安装于结构缺失的网架上，并绕过施工部件300，使网架结构保持完整，优化网架提升后的结构稳定性以及使用寿命。[0041]参照图1，施工部件300与网架的下弦杆形成干涉，导致网架提升受阻，网架的下弦杆去除后，网架的结构缺失。参照图2，将网架补全结构与结构缺失的网架连接，网架补全结构绕过施工部件300，不影响网架的正常提升，克服了因网架缺失导致网架自身结构变形的缺陷。

[0042]本实施例利用连接球体110的节点作用和连接杆体120的连接作用，一方面不影响网架提升，另一方面绕过原网架的空间位置处增加连接球体110，用连接杆体120与原网架结构的焊接球410相连，实现结构补全，使网架保持完整。[0043]具体的，参照图3，本实施例中的网架补全结构包括一个闭合的连接框体100，连接框体100的每一节点(连接框体100边角处的转折点)上均设有连接球体110，每一个连接球

5

CN 111321806 A

说　明　书

4/6页

体110上均连接有连接杆体120，并且该连接杆体120的另一端用于连接待补全的网架，实现网架补全结构与网架的衔接。

[0044]网架提升一般采用网架投影地面拼装整体提升的施工方法，仅占用投影面场地，网架外侧施工场地占用最小，避免了大型吊装设备的使用，并降低成本和安全风险。施工部件300的中心可设置成与连接框体100的中心重合，施工部件300可穿入连接框体100内部，向朝向地面(也即朝向施工部件300)的方向投影时，施工部件300从连接框体100的内部穿过，连接框体100对施工部件300进行了避让。[0045]通过设置闭合的连接框体100，一方面使连接球体110及连接杆体120能够相互组合成稳定结构，另一方面连接框体100围合成的空间能够供施工部件300穿过，便于对施工部件300的避让。

[0046]当然连接框体100围合成的形状可根据网架结构以及具体的施工情况合理选择，连接框体100可设置为三角形、矩形、多边形等其他形状。本实施例中的连接框体100设置为矩形，连接框体100的正投影为矩形，不影响网架的竖向提升，连接框体100包括四个连接球体110及四根连接杆体120，每一连接球体110上均连接有两跟连接杆体120，每一连接杆体120的两端均连接有连接球体110，四根连接杆体120首尾连接并将连接球体110作为连接节点，形成闭合的连接框体100，形成稳定的受力体系；若每一连接杆体120的尺寸相同，则连接框体100呈正方形；连接框体100呈平面状，并与地面平行，以保证连接框体100的投影能够避让施工部件300；除形成连接框体100的连接杆体120外，连接球体110上还连接有用于与结构缺失的网架的提升焊接球410形成连接的连接杆体120，该连接杆体120的一端固定于连接球体110上，另一端向远离连接框体100的斜上方向延伸，并与结构缺失的网架上的焊接球410连接，从而网架的一个焊接球410、连接框体100的两个连接球体110、一根连接框体100的连接杆体120、两根与网架焊接球410连接的连接杆体120围合形成一个稳定受力的三角形，实现连接框体100与网架提升焊接球410的连接，便于网架的提升；连接球体110上还固设有与网架的下弦焊接球410连接的连接杆体120，该连接杆体120可以是后补的补全结构，也可以直接采用原网架结构中打断的下弦杆，从而将因施工部件300打断的网架下弦重新连接，实现网架结构的补全，形成完整的空间受力结构体系。从而通过设置四个连接球体110、十二根连接杆体120组合形成的网架补全结构绕过施工部件300并形成完整的受力体系和传力结构，使网架整体应力分布接近结构完整时的状态，恢复悬挑部分受力面，使下挠变形明显减小。[0047]第二实施例

[0048]本实施例中的网架补全结构能够针对网架拼装时受楼层结构影响局部杆件不能安装，导致因结构不完整不能满足提升要求的情况对网架结构进行补全。通过在网架受混凝土结构无法拼装的位置，绕过混凝土结构形成完整的受力体系和传力结构，满足提升施工结构的完整性。

[0049]图4至图6示出了第二实施例中的网架及网架补全结构的示意图，参照图4至图6，本实施例中的网架补全结构沿投影方向设置有不少于两组的连接单元200，每一连接单元200均包括一个连接球体110，位于相邻的连接单元200内的连接球体110连接于同一连接杆体120的两端，使得连接单元200之间连接形成稳定受力体系；连接杆体120的端部与连接球体110连接或者与网架缺失部分的焊接球410连接，从而网架补全结构与网架连接并将网架

6

CN 111321806 A

说　明　书

5/6页

的结构补全；网架补全结构朝向施工部件300方向(垂直于施工部件300延伸的方向)的投影，能够避让施工部件300，从而网架施工时，网架整体能够绕过施工部件300，不影响网架的正常拼装，并能保证网架结构的完整性，避免网架因结构缺失导致其内部应力分布变化，产生较大变形。

[0050]本实施例中所指的施工部件300可以是跨楼板、结构板等施工构件。参照图4，施工部件300与网架的下弦杆形成干涉，导致网架拼装受阻，网架的下弦杆去除后，网架的结构缺失。参照图5，将网架补全结构与结构缺失的网架连接，网架补全结构绕过施工部件300，不影响网架的正常提升，克服了因网架缺失导致网架自身结构变形的缺陷。[0051]本实施例中的网架补全结构的侧投影呈折线状，并且连接球体110位于补全结构的折线节点处，补全结构的节点处向远离施工部件300的方向凹陷，以避让施工部件300。不同连接单元200的投影重合，保证补全结构能够绕过施工部件300，并提高连接单元200之间结构连接的稳定性，避免因连接球体110错位，导致连接杆体120扭曲，造成补全结构内部具有应力或产生变形。[0052]参照图6，本实施例中的网架补全结构以两个连接单元200为例，连接单元200的个数可根据施工部件300的尺寸以及网架的结构连接形状合理设置。

[0053]每一连接单元200中的连接球体110上均连接有竖向延伸的连接杆体120以及向上倾斜延伸的连接杆体120，向上延伸的连接杆体120与网架上弦的上弦球连接，向下竖向延伸的连接杆体120与网架下弦的下弦球连接，每一连接球体110上均固设有两组向上延伸的里连接杆体120，向下竖向延伸的连接杆体120可以是原网架中预留打断的下弦杆或者是补全的连接杆体120；相邻的连接单元200基于位于其中心的连接杆体120的中心对称，使多个连接单元200之间形成稳定的受力结构。

[00]向上延伸的连接杆体120的延伸方向可基于向下延伸的连接杆体120对称，以提高补全结构的稳定性；位于相邻的连接单元200内的连接球体110及网架的焊接球410之间可固定有连接杆体120，以增加补全结构整体的结构强度以及相邻连接单元200的连接强度；连接于同一连接球体110上且分别连接于原网架不同区域的连接杆体120的长度相同，也即，同一连接单元200内，连接于同一焊接球410体上的连接杆体120的长度相同，从而两个连接杆体120能够与网架的弦杆之间形成等腰三角形，使补全结构形成稳定的受力体系，避免网架变形。

[0055]通过设置两个连接单元200，也即两个连接球体110、七根连接杆体120(保留原网架打断的下弦杆)，将因结构板打断的下弦重新连接成型，形成完整的受力体系。[0056]另外，需要说明的是，上述两个实施例中的连接球体110及连接杆体120的规格、尺寸可根据模拟计算得出，并且可以根据计算结果增减连接杆件的数量，以简化补全结构，便于网架的补全。网架补全结构可以利用施工现场现有的措施及材料，加工成本低，补全结构随网架一起拼装即可，不需增加额外的支撑胎架、搭设平台、吊装设备等，最大限度的减少现场操作难度，降低施工成本。

[0057]本发明还提供了一种网架，该网架包括上述的网架补全结构，连接杆体120远离连接球体110的一端能够与网架连接，使补全结构与缺失网架形成完整的结构体系。[0058]网架上还设有提升杆件与预留杆件，提升杆件与预留杆件均可连接于所述连接球体110上，便于网架的提升，节省补全材料，降低加工成本。

7

CN 111321806 A[0059]

说　明　书

6/6页

另外，补全结构中的构件可通过在计算软件中绘制并进行施工模拟，计算得到满

足要求尺寸的连接球体110和连接杆体120，根据计算结果，得出补全结构具体参数，利用施工现场措施材料切割制作或者利用厂内余料加工制作。[0060]本发明还提供了一种网架提升补全方法，包括：[0061]设置上述的网架补全结构；

[0062]将补全结构固定于结构缺失的网架上，补全结构朝向施工部件300的投影避让施工部件300；

[0063]将网架提升至预设位置；[00]安装网架原缺失结构，并将网架补全结构卸除。[0065]具体为，将网架补全结构中远离连接球体110的一端与网架中的焊接球410固定连接，该固定连接可采用焊接方式，补全后的网架结构完整并且能够对施工部件300进行避让，不影响网架的施工过程。在原缺失结构将网架补全后，利用绑带绑好补全结构，用割刀割除补全结构杆件与原焊接球410连接焊缝，并将补全结构吊装至地面，便于回收使用。网架焊接球410与补全之间的切割处打磨平整补涂防腐涂料和防火涂料，便于流转使用。[0066]上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

8

CN 111321806 A

说　明　书　附　图

1/5页

图1

图2

9

CN 111321806 A

说　明　书　附　图

图3

10

2/5页

CN 111321806 A

说　明　书　附　图

3/5页

图4

11

CN 111321806 A

说　明　书　附　图

4/5页

图5

12

CN 111321806 A

说　明　书　附　图

5/5页

图6

13