瓦屋面工程施工工艺

瓦屋面工程施工工艺

本工艺适用于防水等级为II、III级以及坡度不小于20%的屋面。

一、材料要求

（一） 所有材料，如各类瓦材及配件、卷材、涂料、胎体增强材料、胶粘剂、密封膏、保温隔 热材料、木材等技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定，应有质量证明文件。

（二） 施工前应对所使用材料的相容性进行确认。如：卷材、涂料和基层处理剂；卷材和胶粘 剂；卷材、涂料和密封膏。

（三） 材料选用：

1常用的高聚物改性沥宵防水卷材有：SBS改性沥宵防水卷材、APP改性沥宵防水卷材。

2常用的合成高分子防水涂料有：聚氨脂防水涂料（非焦油系列） 、丙烯酸脂防水涂料、

硅橡胶防水涂料。

3用作涂膜防水层附加层的胎体增强材料，采用无纺聚脂纤维布。

4常用的密封膏有：聚氨脂建筑密封膏、丙烯酸脂建筑密封膏、聚硫建筑密封膏等。如 个体工程设计未选定密封膏材料，可在施工时，在满足材料相容性的前提下确定。

S聚苯乙烯泡沫塑料板应采用自息型产品。

6角钢挂瓦条、顺水条、支架等钢材均采用 HPB235。

7木挂瓦条等木材含水率不大于 18%。

二、主要机具

一般应备有榔头、墨斗、刨子、专用铁剪、铁锹（平锹）、木刮杠、水平（准）尺、木拍 子、切割机、冲击电钻等。

、作业条件 1已施工完的结构层、找平■层、隔汽层、保温层、隔离层办理完验收手续 2弹好水平■控制线，找好坡度及标高。

3条穿过屋面结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定

4雨季施工时，应尽量安排在晴天施工。

四、操作工艺

（一）平■瓦屋面。

1工艺流程:

2施工放线：放线不仅要弹出屋脊线及檐口线、水沟线，还要根据屋面瓦的特点和屋面 的实际尺寸，通过计算，得出屋面瓦所需的实际用量，并弹出每行瓦及每列瓦的位置线，便 丁瓦片的铺设。

3为保证屋面达到三线标齐，应在屋檐第一排瓦和屋脊处最后一排瓦施工前进行预铺瓦, 大面积屋面利用平■瓦扣接的3mm调整范围来调节瓦片。

4坡度大丁 50%比较陡的屋面铺设瓦片时，需用铜丝穿过瓦孔系丁钢钉或加强连接筋上，钢 钉或加强连接筋在浇筑屋面混凝土时预留；或用相应长度的钢钉直接固定丁屋面混凝土中。 对丁普通屋面檐口第一排瓦、山墙处瓦片以及屋脊处的瓦片必须全部固定，其余可间隔梅花 状固定，当坡度大丁 50%时，必须全部固定，檐口及屋脊处砂浆必须饱满。

5挂（铺）瓦层：钢板网1 : 3水泥砂浆或C25防水混凝土（ P6）垫层，平均厚度35mm,随 抹压实、找平，用双股 18#镀锌铁丝将钢板网绑住，形成整网与预埋在屋顶结构板上的中

6

钢筋网钩（问距500mm ）绷紧，并按问埋设连通保温层的小 30透气管，还须用涂料将连接 筋和网筋根部涂刷严密以防腐防渗。挂瓦时，先挂脊瓦两侧的第一排瓦、变坡折线两侧的第 一排瓦及檐部的第一排瓦，均须用双股 18#镀锌铁丝绑扎在挂瓦条上或连接筋（水泥卧瓦做 法）上。脊部用麻刀灰或玻纤灰卧脊瓦。

6排水沟部位的瓦片用手提切割机裁切，应切割整齐，底部空隙用砂浆封堵密实、抹平，水

沟瓦可外露，也可用带颜色砂浆找补、封实。平■瓦伸入天沟、檐沟的长度不应小丁 50mm o

排水沟应预先在地面上制作，铺入后应包住挂瓦条，并用钢钉固定，屋檐处铝板（或其他材） 应向下折叠，以防止雨水倒灌。

（二）油毡瓦屋面。

1工艺流程：

2油毡瓦的基层必须平整。铺设时在基层上应先铺一层沥宵防水卷材垫毡，从檐口往上用油 毡钉铺钉，垫毡搭接宽度不应小丁 50mm。

3油毡瓦铺设：油毡瓦应自檐口向上铺设，第一层瓦应与檐口平行，切槽应向上指向屋脊， 用油毡钉固定。第二层油毡瓦应与第一层叠合，但切槽应向下指向檐口。第三层油毡瓦应压 在第二层上，并露出切槽100mm 。油毡瓦之间的对缝上下不应重合。

4铺设脊瓦时，应将油毡瓦沿槽切开，分成四块作为脊瓦，并用两个油毡钉固定。脊瓦应顺 主导风向搭接，并应搭盖住两坡面的油毡瓦接缝的

1/3。脊瓦与脊瓦的压盖面不小丁脊瓦面

积的1/2，并不应少丁 1OOmm。

5屋面与突出屋面结构的连接处，油毡瓦应铺设在立面上，其高度不应小丁 250mm。在屋

面与突出屋面的烟囱、管道等连接处，应先做垫层，待铺瓦后，再用高聚合物改性沥宵防水 卷材做单层防水。在女儿墙泛水处，油毡瓦可沿基层与女儿墙的八字坡铺贴，并用镀锌薄钢 板覆盖，钉入墙内；泛水口与墙间的缝隙应用密封材料封严。

（三）金届板材屋面。

1压型钢板安装工艺流程：

2屋面钢板的安装应从山墙起安装第一块板。事先应在屋面的低端设一条基准定位线，以确 保安装位置的准确，然后依次安装。

3压型钢板在长度方向（纵向）的搭接一般在支撑构件上，搭接长度应不小丁 200mm ,在 短方向的搭接应不小丁一个波。屋面板（包括屋脊板、泛水、包角板等）长向搭接处应设置 两道密封胶，距板端约15mm ,密封胶应连续不问断。

4屋面板在屋脊处，相对的两块板间宜留出 50mm间隙，并宜将钢板端上弯 75 °-90 °

形成挡水板；在天沟处钢板宜外挑 150mm,下弯10 -15 0 ,形成滴水线。

5泛水板和包角板的.自身搭接长度应不小丁 100mm,并应有足够的宽度和翻边，连接件 间距不宜大丁 50mm。搭接部位应设密封胶。泛水板的安装应平■直，每块泛水板的长度不宜 大丁 2m，与压型钢板的搭接宽度不应小丁 面的长度不应小丁

200mm。压型钢板挑出墙

200mm,其伸入檐沟内的长度不小于 150mm。天沟用镀锌薄钢板制作时，应伸入压型钢板 的下面，其长度不应少于 150mm ;当设有檐沟时，压型钢板应伸入檐沟内，其长度不少于 50mm。檐口用异型镀锌钢板的堵头封檐板，山墙应用异型镀锌钢板的包角板和固定支架封 严。屋脊板及高低跨相交处的泛水板与屋面压型钢板间采用搭接连接，搭接长度不宜少于 200mm ,并应在搭接部位设置防水堵头。

五、质量标准

（一） 主控项目：

1平瓦及其脊瓦、油毡瓦、金届板材及辅助材料的质量必须符合设计要求和施工规范的 规定。

2平瓦必须铺制牢固，地震设防地区或坡度大于 50%的屋面应采取固定加强措施。

3油毡瓦所用固定钉必须钉平、钉牢，严禁钉帽外露油毡瓦表面。

4金届板材的连接和密封处理必须符合设计要求，不得有渗漏现象。

（二） 一般项目：

1挂瓦条应分档均匀，铺钉平整牢固，瓦面平整，行列整齐，搭接紧密，檐口平直。

2脊瓦应搭盖正确，问距均匀，封固严密，屋脊和斜脊应顺直，无起伏现象。

3泛水做法应符合设计要求，顺直整齐，结合严密，无渗漏。

4油毡瓦的铺设方法应正确，油毡瓦之间的对缝上下层不得重合。

5油毡瓦应与基层紧粘，瓦面平整，檐口顺直。

6金届板财屋面应安装平整，固定方法正确，密封完整；排水坡度应符合设计要求。

7金届板材屋面的檐口线、泛水段应顺直，无起伏现象。

K、成品保护

1各种瓦运输堆放应避免多次倒运，运输时应轻拿轻放，不得抛扔、碰撞，进入施工现场后 应堆放整齐。

2油毡瓦应在环境温度不高于45 C的条件下保管，应避免雨淋、日晒、受潮，并应注意通风 和避免接近火源。

3在施工过程中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，尤其是安装屋面瓦的施工队伍应与 做避富和出屋面管道的施工队伍及时沟通。

4应禁止无关人员随意上施工完的瓦屋面。

5严禁将油漆、涂料或水泥砂浆等洒落在水泥屋面上，并防止重物撞击屋面。

七、应注意的问题

1瓦片的安装必须达到水平、垂直、对角线三方面对齐。

2瓦片的安装必须牢固，挂瓦条与基层的连接必须牢固。

3屋面不得有渗漏现象，对天构、檐构、泛水及与出屋面的构造物交接处，必须采取可靠的 构造措施，确保结合严密，无渗漏。

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