表5超前大管棚施工工艺流程框图

钻进结束 分节装入钢花管 套管内注水清洗 开挖周边放样布孔 套拱施工 管棚钻机就位 安装内钻杆及套管 顶驱双作用冲击回转 一节钻孔结束 钻机退回原位 接长钻杆及套管 继 续 钻 进 钻至设计长度 取 出 钻 杆 取 出 套 管 下一根管棚钻进 双 液 注 浆 达到注浆压力 隧 道 开 挖

表5-18 超前大管棚施工工艺框图

超前大管棚施工工艺流程及文字说明

一、施工机具

超前大管棚钻孔采用我局现有的SGZ-ⅢA型地质钻机，•最高水平钻进高度4.5m，单根钻杆长度3m，主臂可垂直360°回转。•该机械采用顶驱双作用冲击及回转，把套管及钻具同时冲击回转钻入软弱围岩内。钻孔时采用大扭矩回转套管钻进穿孔，提高了孔向精度及钻深能力。钻架配置两度液动夹头，方便夹紧及卸拧钻具丝扣，减少劳动强度。内置液动注水泵，简化清孔排渣及洗孔工序。

注浆采用KBY-50/70双液注浆机，•浆液由水泥砂浆拌合机和TBW50/15混浆泵拌制。

二、施工工艺详述

1、用顶驱液动锤把套管与钻杆同时冲击回转钻入隧道顶板前端为20-30m孔深。 2、钻孔完结后，先把套管内孔注水清洗洁净后，才把钻杆取出，套管仍留在孔内供护孔用。

3、把周边有孔眼的钢管插入套管内，钢管用丝扣联接，钢管终端要密封。 4、钢管插进后，才取出套管钻进其他孔眼，钢管口端与孔口周壁用水泥密封。 5、注浆管用高压把水泥----水玻璃浆液压入钢管内，浆液通过钢管孔眼压注入孔壁的缝隙内，固结附近岩土层，注浆采用先灌注“单”号孔，待1至2天固结后，再灌注“双”号孔的方法。

6、在管棚的支护下，采用双侧壁导坑法进行隧道开挖，开挖总长度为管棚总长度的90％。

三、施工注意事项

1、大管棚施工前编制详细的专项施工组织设计，进行全员学习。 2、钻孔前，按设计精确画出钻孔位置。

3、控制钻孔角度，尤其是接长钻杆后钻进角度应严格控制。 4、注浆时准确掌握浆液配比和注浆压力。 5、创造良好的照明条件，施工时专人统一指挥。 6、加强对围岩进行动态监控量测，实行信息化管理。 四、关于超前管棚的其它施工方法

我局在多年的隧道施工中，对软弱围岩的管棚支护有着丰富的经验和多种施工方案。在管棚的钻进方面，曾成功地利用了地质钻机钻孔施作超前大管棚，如京珠高速公路大宝山隧道等；也曾成功地利用三臂钻孔台车钻孔施作超前大管棚，如京九铁路雷公山隧道等。在本工程的施工中，我局将根据开挖的实际地质情况灵活采用各种施工方案。