施工方案
在土建工程中,施工方案的制定是至关重要的。以下是本项目的施工方案:
1.1 施工前准备
首先,组织技术人员、施工队长、施工员、测量员熟悉设计图纸,并进行会审。任何疑难问题都应该及时提出,并汇总列单提交设计代表答复。同时,要做好图纸会审记录和设计交底记录。
1.2 测量控制网布设
根据甲方提供的测量数据,在装置区四个角布设施工测量控制网。然后,按照《工程测量》规范进行基础定位放线。接着,用钉有小铁钉的木桩制作控制桩及副桩,并用C20玲将木桩周围浇筑固定。
1.3 原材料进货、验收
钢筋、型材、水泥、河砂、碎石等所有原材料都需要满足相关设计和规范要求。钢材还必须有材质证明和出厂合格证。钢筋应当有现场取样的拉力实验报告,只有合格才能使用。地方材料应有地方质检部门的合格证明。浇注用水应符合饮用水标准。
1.4 基坑土方开挖
土建施工人员进场后,应尽快将场地平整线放出来,进行场地平整。根据当地土质情况,开挖所有设备基础土方。塔架及烟囱基坑连系梁底标高以上采用机械整体开挖。由于连系梁深度较大,可能会有较丰富地下水,因此在施工中可以降低地下水位或在人工开挖部位支撑按土板。在施工中应有责任工程师值班,提高作业人员责任心,严格按照设计各桩位地质资料和各单体设计的要求,由监理现场代表和甲方现场代表共同审核,同意签字后方可下放钢筋和浇注玲。
1.5 脚手架搭设
综合办公楼及变电所为砖混建筑结构,因此需搭设脚手架,设置运输通道,采用机动翻斗车运送玲。
1.6 钢筋工程
由施工技术人员认真熟悉图纸,书写下料通知单,交施工班组在工棚内合理利用材料集中制作,并按规格、型号等编号堆放。绑扎时保护层用预制砂浆垫块,并侧面用细铅丝绑扎于主筋上,垫块朝向模板一方。
1.7 预埋件工程、地脚螺栓、预留孔
预埋件应按设计埋设,不得遗漏。地脚螺栓的位置、长度、露出长度等均应准确无误。二次浇筑的预留孔,塔架及火炬基础所用地脚螺栓全部采用双层钢制定位板,两层间距为200mm,定位板孔径最多大于螺栓直径1mm,压缩机基础螺栓定位采用20精心钻孔定位下部纵横用钢筋连接焊牢。其它基础螺栓采用单层钢制定位板。事前应仔细核对,严格执行设
计要求及相关施工规范。对于M30以上螺栓,用P20螺纹钢筋加强支撑到垫层,并用q>12钢筋在中腰加焊三道与主筋网连接,同时伸至模板内壁。确保浇注成型的玲基础上螺栓间距误差在2mm以内,保证所有的设备吊装顺利就位。
1.8 玲工程
在玲工程中,需要注意施工质量和工艺。施工人员应严格按照设计要求和相关施工规范进行施工,确保玲的质量和稳定性。同时,要做好质量验收工作,确保XXX符合相关标准和要求。
专职质检员按照设计标准和相关标准进行试配,经检查合格后将配合比签发到玲搅拌站进行挂牌、计量和配制,并随时进行检查。在冬季施工时,采用专用的冬季施工配合比。
为适应大型玲方量浇筑,XXX集中搅拌,设立搅拌站供给玲输运泵以便连续作业。而对于小型基础,则使用机动翻斗车进行运载。不同标号、不同基础和不同区域的玲试块不少于一组。试块随机取样,由质检员制作、养护、保管、送检,并及时反馈资料。
在浇筑时,采用人工或机械作业方法。手工作业时,要插入振动棒进行分层振捣,每层厚度控制在300-500mm,并且要对周边进行对称处理。在养护时,采用人工洒水养护不少于7天,并使用稻草袋挡遮。对于较大基础,可以在基础用土砂筑堤蓄水养护。当气温低于5℃时,停止浇水,并采取冬季施工保温措施。
对于一般小型和特殊基础,可以考虑使用木模板拼支。而对于较大及符合钢模板模数的基础,则可以采用钢模板拼装。木模板预先在工棚内按照设计图纸制作,现场进行组装。内钉以0.35mm镀锌铁皮并涂刷脱模剂,以保证基础外壁的光洁。
在装配式玲结构构件制作中,钢模板务必保证内壁光滑。牛腿、支墩等可部分用木模配置,小型钢制作卡具、夹紧模板,以保证制作的构件外型尺寸符合设计和规范要求。
砖砌体工程要严格把握灰缝、尺寸,灰缝饱满和砂浆符合强度要求。每天都要有专职质检员进行检查。墙面抹灰时,要控制每抹灰厚度过墙面平整度,以确保内外装饰的质量。在屋
面工程中,派专职质检员全程守候,切实把握每道工序到位。部分采用保温层的屋面,基层必须平整、密实,防水面层搭接尺寸和顺序务必正确,以保证屋面不渗不露。在地面设计中,如果使用水磨石或地砖,水磨石地面玻璃隔条必须平整,以保持打磨后的整体水平度。铺装地砖时,务必保证表面平整度和砂浆饱满。
在压缩机房为装配式结构的工程中,施工工期较长,施工难度较大。在进行基础施工的同时,预制钢筋玲牛腿柱桁车梁等所有构件。吊装工作必须根据具体图纸制定具体吊装方案,对钢筋玲柱、梁要计算吊点,以防吊点不正确,产生构件裂缝等质量隐患。吊装到位后,各接触点的焊接必须正确、牢固,以确保该项目使用安全。
回填土采用人工厚土分层回填,灌水沉土,人工水夯夯实,对称进行,分层回填的层厚不得超过300mm。
养护好的基础,由测量工及时返测轴线及±100标高,填写“设备基础检查验收记录”,交安装队进行下道工序。
2.1 工艺管道安装前的准备
在进行工艺管道安装前,需要进行一系列的准备工作,以保证施工的顺利进行。以下是准备工作的具体步骤:
2.1.1 认真熟悉施工图纸和有关技术规范与标准,并进行设计与施工技术交底。
在进行工艺管道安装前,工作人员需要认真研究施工图纸和有关技术规范与标准,以确保施工符合相关要求。此外,还需要进行设计与施工技术交底,以确保每个工作人员都清楚自己的任务和职责。
2.1.2 编制详细的施工方案,并进行必要的技术培训。
在研究施工图纸和技术规范后,需要编制详细的施工方案,并进行必要的技术培训,以确保每个工作人员都掌握了正确的操作方法和技术要求。
2.1.3 平整预制场地,顺序摆放施工用材料、设备和机具。
在进行工艺管道安装前,需要对预制场地进行平整,并按顺序摆放施工用材料、设备和机具,以确保施工顺利进行。
2.1.4 搭建临时性房屋和供施工用的临时供水、供电等设施,并铺设足够的预制平台。
为了保证施工的顺利进行,需要搭建临时性房屋和供施工用的临时供水、供电等设施,并铺设足够的预制平台。
2.1.5 划分自由管段与封闭管段范围,并绘制管道系统的单线图与预制组合件的装配图。
在进行工艺管道安装前,需要划分自由管段与封闭管段范围,并绘制管道系统的单线图与预制组合件的装配图,以确保施工按照正确的管道系统进行。
2.1.6 按设计要求核对管子、管件和阀门的规格、型号等。
在进行工艺管道安装前,需要按照设计要求核对管子、管件和阀门的规格、型号等,以确保施工符合相关要求。
2.1.7 按有关技术规范和要求检查管子、管件、阀门的出厂资料,并进行质量检验和尺寸校正。
在进行工艺管道安装前,需要按照有关技术规范和要求检查管子、管件、阀门的出厂资料,并进行质量检验和尺寸校正,以确保施工符合相关要求。
2.1.8 依据施工图实地测量核实基础、设备、管道的布局和位置,即坐标、标高、角度及相对尺寸等。
在进行工艺管道安装前,需要依据施工图实地测量核实基础、设备、管道的布局和位置,即坐标、标高、角度及相对尺寸等,以确保施工按照正确的位置进行。
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