一、 工程概况
石拱涵K152+160长44.21m,与线路右夹角为900,,1-2X2.0的孔数与孔径,八字型的进出口。开工日期:2001.2.26 完工日期:2001.5.26 工期:3个月。 二、 施工机械和人员组合
1、施工机械 2、人员组合
三、 施工要求及注意事项
1、施工时应符合钢筋及混凝土的有关规定:
钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收,分别堆
存,不得混杂,且应设立识别标志。钢筋在运输过程中,应避免锈蚀和污染。钢筋宜堆置在仓库内,露天堆置时,应垫高并加遮盖。
钢筋应具有出厂质量证明书和试验报告单。对桥涵所用的钢筋应抽取试
样做力学性能试验。
预制构件的吊环,应采用未经冷拉的I级热轧钢筋制作。
在进行混凝土强度试配和质量评定时,混凝土的抗压强度应以边长为150mm的立方体尺寸标准试件测定。试件以同龄期者三块为一组,并以同等条件制作和养护,每组试件的抗压强度应以三个试件测值的算术平均值为测定值,如有一个测值与中间值的差值超过中间值的15%时,则取中间值为测定值;如有两人测值与中间值的差值均超过15%时,则该组试件无效。
当采用非标准尺寸试件做抗压强度试验时,其抗压强度应进行换算。当骨料最大粒径为60mm,试件尺寸为200X200X200时,换算系数为1.05;当骨料最大粒径为30mm,试件尺寸为100X100X100时,换算系数为0.95
拌制混凝土所使用的各项材料及拌和物的质量应经过检验。 2、拱圈和出入口拱上端墙的施工,应由两侧向中间同时对称进行。 3、混凝土拱圈的现场浇筑施工宜连续进行,避免施工接缝,当涵身较长时 可沿长度方向分段进行,接缝应设在涵身沉降缝处。
4、就地浇筑的拱涵,宜采用组合钢模板,在缺乏钢木材料的情况下,可采
用全部土胎。
5、采用土胎建造拱圈时,应注意下列事项:
A 当用松散沙石料堆筑土胎时,表面应包300mm厚粘土保护层。 B 土胎填土应在涵台砌筑砂浆或现浇混凝土强度达到设计强度的75%
以后进行,应分层夯填,每层厚度宜为0.2~!0.3m,土的压实度应在90%以上,涵台外侧的填土可与土胎填土同时进行。涵台高度较高,采取土胎单侧填土时,应验算涵台的稳定性。
C 填土宽度应伸出端墙外0.5~1.0m,并保持1:11.5的边坡。土胎顶部应用样板拉线进行检查校正。
D 土胎表面应设保护层,保护层应具有一定的强度和适当的光滑度,并易于脱模。
E 施工时应防止土胎被水浸蚀。
6、当河沟中有少量流水而采用土胎施工时,除采用木排架土胎外,亦可根 据水流大小,在全填土土胎下设渗水沟,埋设钢筋混凝土管、瓦管或用木料做成三角形泄水孔。
7、预制拱圈的安装应注意下列事项:
A 成品混凝土强度达到设计强度的70%时,方可搬运安装。 B 成品安装前,应检查成品及拱座、墩、台的尺寸。
C 安装后,成品拱圈上的吊装孔,应以砂浆填塞,如系吊环应锯掉。 D 拱座与拱圈,拱圈与拱圈的拼装接触面,应先拉毛或凿毛(沉降缝处除外),安装前应浇水湿润,再以M10水泥砂浆砌筑。
8、拱架拆除和拱顶填土的时间应符合下列条件:
A 拱圈砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时,方可拆除拱架,达到设计强度后,方可回填土。
B 在拱架未拆除的情况下,拱圈砌筑砂浆或混凝土强度达到设计强度的75%时,可进行拱顶填土,但在拱圈强度达到设计强度100%后,方可拆除拱架。 四、 质量要求
1、各部尺寸允许偏差及检测项目参(见拱涵实测项目表) 2、涵身顺直,涵底铺砌紧密平整,拱圈圆滑。
3、进出水口与上下游沟槽连接圆顺,流水畅通。 4、帽石、一字墙或八字墙平直,无翘曲现象。 项次 1 检查项目 混凝土或砂浆强度(Mpa) 规定值或允许偏差 检查方法和频率 在合格标准内 按附录D或F的评定要求检查 2 轴线偏位(mm) 30 用经纬仪检查纵、横向各2处 3 结构尺寸 拱圈 涵台 4 涵底流水面高程(mm) 混凝土 ±15 石料 ±20 ±20 ±20 用水准仪检查洞口2处,拉线检查中间2处 5 6 7 跨径(mm) 长度(mm) 砌体平整度(mm) ±20 +100,-50 20 用尺量3处 用尺量 每侧墙用2m直尺查5处
用尺量,检查5处
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