水库工程除险加固施工管理

水库工程除险加固施工管理

摘要：伴随着社会经济的不断向前发展和人民生活水平的日益提高，人们对生活中的水利工程的要求也日渐增强。因此对水利建筑工程质量的要求也应该随之提高，正确地采用各种水利建筑工程管理和技术是一项当前十分重要的问题。特别是近几年来由于水利建筑工程管理不到位引起的建筑工程安全事故频发更为我们敲响了警钟。本文通过对当前水利建筑工程的质量管理和技术措施进行分析，并提出了及时有效的改进策略对水库的除险加固提出了建议。

关键词：水利工程；施工管理；质量管理

Abstract:With the social and economicdevelopmentand theimprovement ofpeople’s living standard,people on thelife of thewater conservancy projectis also growingwith the increase of.Therefore,thewater conservancy constructionproject quality requirementsshould also beincreased,the correctuses all kinds of engineeringmanagement of water conservancyconstructionand technical roomacurrentimportant problem.Especiallyin recentyears due tothe project managementof water conservancy constructionis not in placesafety accidents caused byfrequent occurrence ofbuildingengineeringthe more we sounded thenet weight.This paper analysisis through thequality management ofthewater conservancy construction engineeringandtechnical measures,and puts forward somesuggestionsfor reinforcementof variousstrategies to improve thetimely and effectiveon the reservoir.

Keywords:water conservancyengineering;construction management;quality management

前言

随着水利建筑工程市场竞争的越发激烈，水利建筑工程为了能在市场上生存和发展，在开展建筑的过程当中为了实现工程的总体目标，确保工程质量并且缩短工期就一定要对整个水利建筑工程全项目的质量监管进行全方位的管理和设计。一项水利建筑工程的除险加固过程是由决策设计和现场施工几个阶段形成的，各个阶段相互制约相辅相成，在整个过程中影响因素众多涉及范围面广而且劳动投入量较大。所以做好水利建筑工程质量的管理至关重要。

一、水库加固施工的准备工作

水库的帷幕灌浆施工技术广泛地应用到各种水利设施中基础、渗漏和裂缝等方面的处理，这些处理效果逐渐发挥出他们的效果，通过研究和设计这些工作参数、工艺具体的流程使用效果来确保施工工程的整体质量，使用这些方式对进行充分发挥帷幕灌浆发挥着非常积极的意义。

帷幕灌浆的孔主要分为三个顺序进行施工，首先要进行第一顺序的灌浆，在第一个孔的灌浆之前要设计和调整参数，先导孔之间的间距大概在十六厘米左右，孔深要保持在灌浆孔的五米以上，然后再进行二序孔地灌浆，然后进行三序孔灌浆，但是在这道施工工序之前要提前做好帷幕灌浆的实验，以此确定各项施工的具体参数。

灌浆材料的设计各项参数要符合《土坝坝体灌浆技术规范》（SD26-88）和《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》（DL/75144-2001）但中的要求，有监理工作人员负责添加剂的确定以及掺入的化学用料等。在进行灌浆实验中要严格按照《土坝坝体灌浆技术规范》（SD266-88）、《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》进行操作。设计要求对于不同的拌合料和不同的添加剂进行灌浆的实验，获取有关的监理和指定的灌浆参数。施工的过程中不得在帷幕线上进行有危险性的灌浆实验，这有可能造成安全事故。在实验过程中要根据实际要求选择地质条件选择和灌浆区域相似的地段作为试验区同时及时将实验结果向监理报送。

二、帷幕灌浆的施工过程管理

帷幕灌浆的施工工艺主要包括了钻孔--裂缝清洗和压水--制浆和灌浆--封孔这样几个工序。在进行灌浆之前要对钻孔之间的缝隙进行清洗，清洗的效果要达到反水是清水位置，清洗之后要进行简单的压水同时计算好透水率，然后进行进行制浆和灌浆，这个施工过程要对灌浆材料进行严格的配比，搅拌的时间要大于三分钟，同时要随时检查浆液的比重，在灌浆开始的过程中因为吃浆量最大可以达到每次流量三到五分钟。灌浆工作要有专门的工作人员负责以随时进行流量计量和调整浆液的配比。封孔的方式主要采用人工封孔和机械封孔两种方法，以此保证灌浆浆液的饱满和覆盖密度达到要求。

在钻孔的冲洗阶段首先要控制好冲洗水流的压力，冲洗水压的灌浆压力一般设置为灌浆压力的百分之八十，当压力超过一兆帕时，采用一兆帕的压力，冲洗时采用的风压一般采用百分之五十的灌浆压力，当压力超过零点五兆帕时采用零点五兆帕。在裂缝的冲洗中每次冲洗要保证不少于十分钟，总的冲洗时间不得小于三十分钟，回水效果达不到澄清的效果就要继续进行冲洗，直到回水不含杂质为止。孔内的沉积物厚度不得超过20厘米。当附近有正在进行灌浆的孔或者灌浆孔刚灌浆结束不足24小时时不得对灌浆裂缝进行冲洗，以免造成灌浆稀释和浆液的回流。不同的地质条件下要采取不同的冲洗方式，当冲洗的地质是岩溶、岩层或者其他存在大型断裂的地质复杂的地区，具体的清洗方式应该通过当场试验或者实际设计确定，而不能主观臆断。

在制浆的过程中要始终根据设计的材料进行制备，制浆的材料要保持全程称量，称量的误差应该小于百分之五。制浆的过程中要对添加剂和投料进行严格的控制，以保证正确的配比，在各类浆液进行均匀搅拌时要对浆液的密度变化和粘滞程度做好记录并及时存档。在拌合细水泥浆的过程中要适当加入减水剂同时采用较高转速的机械进行搅拌，转速不得低于1200转每小时，搅拌的具体时间应该根据预先的实验参数进行确定。细水泥浆的浆液从搅拌到制备的时间应该少于两个小时以避免泥浆发生变化。纯水泥浆使用普通方式进行搅拌时搅拌的时间不

得低于三分钟，高速搅拌时不得低于三十秒。浆液在进行使用之前需要竞夺八十微米的方孔筛进行筛选，筛余量要保证不得大于百分之五，浆液的温度应该始终保持在零摄氏度到二十摄氏度之间，不在这一温度区间的浆液都不应该使用，在泥浆进行筛选完成之后要立刻进入输浆管进行灌浆。灌浆的过程中要同时处理好制浆过程中产生的废料进行及时地清理，保持施工环境的整洁和环境保护。