第一章 编制说明 .............................................. 3
第一节 编制依据 .......................................... 3第二节 编制目的 .......................................... 6第三节 编制原则 .......................................... 6第四节 编制内容 .......................................... 7第五节 质量目标 .......................................... 7第二章 工程概况 .............................................. 8
第一节 总体概况 .......................................... 8
第二节 本次招标的主要工作内容............................. 9第三节 施工条件 .......................................... 9第三章 项目管理班子 ......................................... 10
第一节 指导思想和实施目标 ............................... 10第二节 施工部署 ......................................... 11第三节 施工总体布置 ..................................... 12第四节 施工用水、供电及通讯 ............................. 12第五节 施工组织机构 ..................................... 14第六节 施工道路布置 ..................................... 17第七节 施工准备 ......................................... 18第八节 资源配备计划 ..................................... 20第四章 施工方案与技术措施 ................................... 22
第一节 施工导流和排水方案 ............................... 22第二节 施工测量、定位放线方案............................ 26第三节 土石方开挖与填筑方案............................... 27第四节 大坝坝体整治工程 ................................. 33第五节 溢洪道整治工程 ................................... 36第六节 砌石工程施工方案与技术措施 ........................ 38第七节 管理房施工方案与技术措施.......................... 41第八节 钢筋工程施工方案与技术措施 ........................ 51第九节 放水设施施工方案与技术措施 ........................ 第十节 坝顶公路整治工程施工方案与技术措施 ................. 67第十一节 护坡工程施工方案与技术措施 ....................... 79第十二节灌浆工程施工方案与技术措施 ........................ 80第五章 工程进度计划与措施 .................................... 88
第一节 施工总体计划安排原则 ............................. 88第二节 施工总工期 ....................................... 第三节 确保工期的措施 ................................... 第六章 质量管理与控制措施 ................................... 92
第一节 质量目标 ......................................... 92第二节 质量保证体系 ..................................... 94第三节 项目部与质量有关的各级人员职责 .................... 94第四节 保证工程质量的措施 ............................... 99第七章 季节性施工措施 ...................................... 115
第一节 雨季施工措施 .................................... 115第八章 安全管理体系与措施 .................................. 116第九章 环境保护管理体系与措施 .............................. 130
第一节 环境保护管理体系与措施........................... 130第二节 文明施工 ........................................ 132第三节 实行环保目标责任制 .............................. 138
1
第四节 加强检查和监控工作 .............................. 139第五节 保护和改善施工现场的环境、进行综合治理 ........... 139第六节 采取措施减少污染 ................................ 139第七节 场地清理和弃碴处理 .............................. 140第十一章 施工工期安全度汛方案 .............................. 140第十二章 工种配合 .......................................... 141第十三章 成品保护及后期养护措施 ............................ 142第十四章 其他应说明的事项 .................................. 142
第一节 机械设备配置 ................................... 142一、 施工机械配置 ....................................... 143
二、 机械设备管理制度 .................................. 143三、 施工机械的使用及保养与维修......................... 144第二节 项目管理制度 .................................... 147一、 材料检验制度 ...................................... 147二、 标识制度 .......................................... 147三、 工程质量检查和验收制度 ............................ 148四、 工程技术档案制度 .................................. 149五、 技术复核制度 ...................................... 149六、 生产例会制度 ...................................... 149七、 每月质量检查讲评 .................................. 150八、 样板制度 .......................................... 150九、 奖惩制度 .......................................... 150十、 挂牌制度 .......................................... 150十一、 提高工程质量的措施 .............................. 151第三节 民工工资支付保证措施 ............................ 152第四节 对内、对外协调措施 .............................. 153第六节 附图表 .......................................... 1
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第一章 编制说明
第一节 编制依据
1、xxxx招标文件、设计图纸。2、现场实际踏勘情况。
3、质量、安全保证体系文件。
4、国家现行相关工程建设法规和当地有关地方性法规和规定。
5、国家和行业颁布的相关现行的技术标准和规程、规范。建筑施工规范、操作规程、工艺标准、质量评定标准；
6、国家、省、市颁发的工程质量、文明施工及安全生产的有关规定及要求；
7、本公司制度标准（管理标准、工作标准、技术标准）；
8、施工手册；
9、行业技术标准
《灌溉与排水工程设计规范》 （GB/50288-99）
《农田排水工程技术规范》 SL/T4-1999
《雨水集蓄利用工程技术规范》 SL267-2001
《水土保持综合治理技术规范GB/T153.1-153.6-1996》
3
编号 标准名称 序号 1 DL/T 5116--2000 水电水利工程 碾压式土石坝施工组织设计导则 2 DL/T 5112--2000 水工碾压混凝土施工规范 3 DL/T 5117--2000 水下不分散混凝土试验规程 4 DL/T 5123--2000 水电站基本建设工程验收 规程 5 DL/T 5050--2000 水利水电工程坑探规程 6 DL/T 730--2000 进口水轮发电机(发电/电动机)设备技术规范 7 DL/T 5115--2000 混凝土面板堆石坝接缝止水技术规范 8 DL/T 5111--2000 水电水利工程施工监理规范 9 DL/T 5114--2000 水电水利工程 施工导流设计导则 水电水利基本建设工程 单元工程质量等级评定标准(八)水工碾10 DL/T 5113.8--2000 压混凝土工程 11 DL/T 5110--2000 水电水利工程模板施工 规范 12 DL/T 5151--2001 水工混凝土砂石骨料试验规程 13 DL/T 792--2001 水轮机调速器及油压装置运行规程 14 DL/T 5150--2001 水工混凝土试验规程 15 DL/T 5148--2001 水工建筑物水泥灌浆施工技术规范 16 DL/T 5152--2001 水工混凝土水质分析试验规程 17 DL/T 5140--2001 水力发电厂照明设计规范 18 DL/T 5129--2001 碾压式土石坝施工规范 19 DL/T 5128--2001 混凝土面板堆石坝施工规范 20 DL/T 5144--2001 水工混凝土施工规范 21 DL/T 5139--2001 水力发电厂气体绝缘金属封闭开关设备配电装置设计规范 22 DL/T 5141--2001 水电站压力钢管设计规范 23 DL/T 751--2001 水轮发电机运行规程 24 DL/T 5135--2001 水电水利工程爆破施工技术规范 4
25 DL/T 496--2001 水轮机电液调节系统及装置调整试验导则 26 DL/T 5125--2001 水电水利岩土工程施工及岩体测试造孔规程 27 DL/T 5127--2001 水力发电工程CAD制图技术规定 28 DL/T 507--2002 29 DL/T 835--2003 30 DL 5180--2003 水轮发电机组起动试验规程 水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程 水电枢纽工程等级划分及设计安全标准 31 DL/T 5178--2003 混凝土坝安全监测技术规范 32 DL/T 5173--2003 水电水利工程施工测量规范 33 DL/T 5181--2003 水电水利工程锚喷支护施工规范 34 DL/T 5176--2003 水电工程预应力锚固设计规范 35 DL/T 5083--2004 水电水利工程预应力锚索施工规范 36 DL/T 5186--2004 水力发电厂机电设计规范 37 DL/T 5035--2004 火力发电厂采暖通风与空气调节设计技术规程 38 DL/T 5185--2004 水电水利工程地质测绘规程 39 DL/T 5192--2004 水电水利工程施工总布置设计导则 40 DL/T 5184--2004 水电水利工程通信设计内容和深度规定 41 DL/T 5194--2004 水电水利工程地质勘察水质分析规程 42 DL/T 5199--2004 水电水利工程混凝土防渗墙施工规范 43 DL/T 5018--2004 水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范 44 DL/T 5198--2004 水电水利工程岩壁梁施工规程 45 DL/T 5201--2004 水电水利工程地下工程施工组织设计导则 46 DL/T 5200--2004 水电水利工程高压喷射灌浆技术规范 47 DL/T 5214--2005 水电水利工程振冲法地基处理技术规范 48 DL/T 5207--2005 水工建筑物抗冲磨防空蚀混凝土技术规范 49 DL/T 5212--2005 水电工程招标设计报告编制规程 50 DL/T 946--2005 水利电力建设用起重机 5
51 DL/T 5215--2005 水工建筑物止水带技术规范 52 DL/T 949--2005 水工建筑物塑性嵌缝密封材料技术标准 水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准第1部分：土53 DL/T 5113.1--2005 建工程 DL/T 5013--2005 水电水利工程钻探规程 55 DL/T 5331--2005 水电水利工程钻孔压水试验规程 56 DL/T 5335--2006 水电水利工程区域构造稳定性勘察技术规定 57 DL/T 5336--2006 水电水利工程水库区工程地质勘察技术规程 58 DL/T 5337--2006 水电水利工程边坡地质勘察技术规程 59 DL/T 5338--2006 水电水利工程喀斯特工程地质勘察技术规程 第二节 编制目的
本《施工组织设计》是我单位对本工程的投标文件之一，它体现了我单位对本工程施工的总体构思和部署，是一部对工程质量、安全、工期等方面进行程序化管理的纲领性文件，并为业主选择施工承包商提供参考。若我单位有幸中标承建本工程，我们将依据本《施工组织设计》所确定的原则，严格遵循有关的施工及验收规范，在图纸会审之后，编制详细的《施工组织设计》及分部分项工程《作业计划》，形成完整的工程技术文件，用以指导工程施工，确保本工程质量、安全、工期等目标的顺利实现。
第三节 编制原则
1、执行国家有关方针，严格执行国家基建程序和遵守有关技术标准、规程规范、并符合国内招投标的规定；
2、面向社会，深入调查，收集市场信息，根据工程特点，因地制
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宜提出施工方案，并进行全面技术经济比较；
3、积极开发和推广新技术、新材料、新工艺和新设备应用，凡经实践证明技术经济效益显著的科研成果，应尽量采用，努力提高技术效益和经济效益；
4、统筹安排，综合平衡，妥善协调各分部分项工程，均衡施工。满足业主对工期、质量的要求。
5、施工中尽量考虑环境保护方面的要求，做好环境保护工作，做到文明施工。
第四节 编制内容
通过现场踏勘及时对招标文件、图纸、技术规范要求进行详尽的研读，在上述编制原则下分别对施工组织部署、分项工程施工方案及关键性技术措施、施工总进度安排进行合理、科学的设计，施工机械配置，工程质量通病防治，施工合理化建设和降低成本措施，使整个工期在质量和安全上得到保障，文明施工和环境保证达标。
第五节 质量目标
本标段工程质量确保合格工程，施工中以优质工程严格要求，争创分项工程合格率100%。“重合同、守信用”是本公司的一贯经营方针；“尽可能满足顾客的要求，实现与顾客双赢利”是我公司的质量方针。如果我司中标，我们将严守招标文件制定的工期，力争提前完成施工任务。
如我公司中标，我们将严格按照IS09002质量体系及安全体系的要
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求执行程序文件，通过项目部的努力，发挥人才、技术、装备等优势，发扬我公司对工程“高质量、高效率、高品质”的作风，确保工程质量合格。
如果本公司中标，我们将“科学管理展本司形象、精心施工扬本司品牌”，严格做好现场的文明施工、治安保卫工作。为了让业主有一个良好的工作、生活环境，我们将采用低噪音的机械设备，减少噪音污染；我们将有专人循回施工现场，杜绝违法犯罪现象的发生。
不断改进工程应用技术、采用新工艺，同样是我公司的成宝。
我们将一如既往地在该工程中应用各项新技术、新工艺，克服工程质量通病在本工程中发生，发挥经济和社会效益。
认真贯彻落实“一标、四规”，加大安全设施投资力度，本着“安全第一”的原则，自始至终抓好安全管理、安全教育、安全防范工作，杜绝伤亡事故发生。
第二章 工程概况
第一节 总体概况一、项目性质
水库除险加固整治工程二、项目范围
招标文件要求的全部内容。三、项目规模
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详见工程量清单。四、项目工期
项目工期业主要求工期为150个日历天，计划于2009年5月25日开工， 2009年10月25日前竣工。
五、交通
项目区交通运输比较方便。六、电力
能够就近搭电的地方采用搭电，不能直接搭电的自备发电机发电。
第二节 本次招标的主要工作内容本项目为xxxx的全部工作内容。第三节 施工条件一、施工现场方面
施工现场拆迁及场地平整已完成。二、施工用水、用电方面
施工用水、用电：施工时可就近从业提供的水源点、电源点引入使用。
三、劳动力组织方面
抽调技术素质好、经验丰富、善打硬仗且曾经多次创优的作业班组，组成一支富有战斗力的施工作业队伍，进驻该项工程施工作业，全面推行施工现场文明、卫生、安全生产。
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第三章 项目管理班子
第一节 指导思想和实施目标一、指导思想
以质量为中心，按照IS09002质量体系框架要求，建立工程质量保证体系，编制《项目质量计划》。同时选配综合素质高的项目经理、项目总工及工程技术、管理人员组成项目管理班子，组织有丰富同类工程施工经验的施工队伍进场施工，并实施项目管理，加强施工现场管理，积极推广应用“四新”技术，精心组织，科学管理，确保优质、高效、安全地完成合同工作内容。
二、实施目标1、质量目标
严格按照国家水利水电验收规范及相关规范要求进行施工和检验，对施工全过程实施持续有效的控制，确保本工程单位工程质量合格率100%，一次验收合格。
2、工期目标
本工程我公司计划2009年5月25日开工，2009年10月25日以前完工，总工期为150个日历天；按招标文件要求在开工后的150个日历天内完成招标范围内的全部工作内容，并清场扫尾（包括临时占地恢复原貌）完毕。
3、安全生产目标
杜绝重伤和伤亡事故，杜绝机械和火灾事故的发生。
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4、文明施工目标
严格按有关规定施工，搞好现场文明施工定量管理和目标管理，把本工程建成文明施工模范工程。
5、环境保护目标
遵守有关环境保规，树立全员环保意识，在确保工程质量和工期的前提下，最大限度地减少对环境的污染，创造良好的环境条件。
第二节 施工部署一、指导思想
A、在满足合同工期要求的前提下，分期分批施工。合同工期是施工的时间总目标，不能随意改变。在这个大前提下，进行合理的分期分批并进行优化。
B、安排施工程序时要注意工程交叉，尽早发挥该部分的通车通行作用。
C、在安排施工程序时还应注意已完工程的生产或使用和在建工程的施工互不妨碍，使生产、施工两方便。
D、施工程序应当与各类物资、技术条件供应之间的平衡以及合理利用这些资源相协调，促进均衡施工。
E、施工程序必须注意季节的影响，应注意这样安排以后保证质量，不拖延进度，不延长工期。
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第三节 施工总体布置一、布置原则
由于本工程路线相对较集中，施工及管理人员住宿用房、值班室、现浇砼生产系统等将定点布置。
为方便工程施工和满足场地需要，民工工棚、材料仓库及材料加工场将设在主要工程旁；试验室、修理间一同设置在此处。
现浇砼生产系统将分别布置主要工程处。二、布置规模
1、生活、办公、施工场地布置
为了施工方便，便于管理，就近布置办公、生活工棚及施工场地。
A、砂浆拌和系统
因路线长、施工分散，砂浆拌和机系统均拟采用移动式布置，配置1台砂浆拌和机，在砂浆拌和机系统旁边设临时堆料场。
B、机械停置场
机械停置场布置在施工场地内，根据施工进度将机械设备驶至相近的空旷地停放，作临时停放场，派人临时看护。
第四节 施工用水、供电及通讯一、施工供水
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本工程施工用水包括砼施工养护等生产用水以及施工基地生活用水等。
砼、砂浆施工用水在拌和系统内调协一容量为4m3储水桶以备拌和蓄水；养护用采用水泵直接从渠道中提水用于施工部位不另设储水系统。
生活饮水靠当地自来水解决。二、施工排水
生活、生产营地将合理布置排水沟，施工区内排水结合永久排水沟，保护良好的排水状态。具体为在施工区域设置临时性或长期性排水沟，将地面水排走，排水沟纵向坡度一般不小于2%，使场地内不积水。
在离边坡上沿，设置截水沟，使地表水从预定地段流入河道，以防止雨水积集施工区域。
三、施工供电
本工程供电对象主要为砂浆搅拌机、混凝土搅拌机、机械设备维修车间，供水系统等生产用电和全部照明电、生活用电，可就近接入供电线路，同时拟备1台小型发电机，以保证施工用电充分供应。
四、施工通讯
施工通讯方面，配置4部移动电话作为对外和工地现场内部的联络通讯工具。
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第五节 施工组织机构一、组织机构与职责1、组织机构
为了顺利实施本工程施工，确保工程施工安全、优质、高效地完成，确保工程于2009年10月25日以前全面竣工。本单位拟派具有丰富施工组织管理经验和专业技术水平过硬的专职人员组成项目经理部。另根据工程内容和专业分工，在经理部下设：土石方工程队、砌筑工程队、砼工程队、灌浆工程队、实验室,按七个项目区划分为七个流水作业段组织流水作业。
项目班子组织机构图如下：
项 目 经 理
土石 方 工 程队 项目技术负责人 项目副经理 生产调度室 技 质 组 试 验 室 预 算 室 材 料 组 设 备 组 安 全 组 财 务 组 后 勤 组 混凝土工程队砌筑工程施工队灌浆工程施工队 14
2、职责分工
项目经理部：在公司各职能部门的指下负责整个工程的组织实施和各部门、各工种的配合协调。
项目经理部主要负责人职责项目经理：
负责组织编制项目质量保证计划，组织质量保证体系的现场实施，对本经理部的工程质量和工作质量负责。
认真贯彻落实上级关于质量的、制度、法规，正确处理工作进度与质量的关系确保质量达到预定目标。
项目副经理：
负责对施工生产计划的审批，组织协调施工生产保证生产计划的实施。
项目技术负责人：
负责组织编制项目施工组织设计，审批作业指导书，负责向有关技术人员进行施工组织设计和施工方案交底，组织图纸会审，负责推广新技术新工艺等四新技术。
各部门的主要职责：
1）生产调度室：负责整个工程的施工组织实施，施工组织进度安排，协助项目经理搞好各专业工种之间的生产协调；
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2）材料供应组：负责整个工程所需的材料供应和调配；
3）技术质量组：负责整个工程的技术和质量管理，技术资料管理；
4）预算室：负责整个工程的生产计划安排，合同管理，工程预决算；
5）安全组：负责工程的安全生产和文明施工工作；
6）设备器材组：负责工程设备机具的供应调配，机具设备的日常
维护和维修；
7）财务组：负责工程的财务管理；
8）实验室：负责整个工程的砼、砂浆取样，试块的制作、养护、送检，砼的测温，各种材料的送检工作。
9）后勤组：负责现场的后勤管理，生活设施的文明卫生管理。
二、施工项目划分施工组织
鉴于本标段施工难度比较大，计划成立以下施工队：
1、土石方施工队：主要负责土石方开挖回填等工作。
2、混凝土施工队：主要负责所有结构物混凝土浇注工作。
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3、砌筑施工队：主要负责全线所有砌体结构物的砌筑工作。
4、灌浆工程施工队：主要负责本项目灌浆工程施工。
各施工队内根据施工进度要求设置工班；各施工队、工班应协调分
配人员，优化劳力组合，使之分别负责好各自的施工内容，并服从项目有关管理部门的调度，保证本标段施工顺利进行。
第六节 施工道路布置一、场外交通
临时施工道路利用已有村级道路，并对其因宽度、道路强度原因不能满足要求的部位，尽可能用拓宽方式和铺筑块状石等方式来解决，要采用反铲进行整修，使其能满足施工车辆运行要求。
二、场内交通
利用现有生产路。三、施工工期安排
根据招标文件，本工程拟2009年5月25日开工，2009年10月25日前完工，总工期为150个日历天。
我单位经认真分析和统筹安排，进行进度计划编制，主要项目施工工期安排附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图。
施工过程中，利用电子计算机使用网络计划技术，对工程进度实施
有效的动态控制，确保上述计划的实施。
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第七节 施工准备
施工前期准备工作对施工的顺利进行影响很大，是保证均衡和连续施工的重要前提。项目实施时，将尽快拟定《准备工作计划》，按计划进行施工准备，同时在业主协助下办理好法定手续，并与交通、电力、、交警等部门建立联系，协调工作。施工准备工作顺序如图。
主要施工准备工作分述如下：1、组织和思想准备
中标后尽快组建项目部，签订工程承包合同，明确管理目标和经济责任。
另外，项目部应通过全面系统地分析工程施工中的有利条件与不利条件、技术关键和难点，为顺利施工做好思想准备。
2、技术准备
A、熟悉、审核图纸和有关资料，领会设计意图和建设单位要求，做到心中有数。
B、收集资料：进行实地调查，了解现场实际情况。
C、深化施工组织设计：根据施工图纸和合同要求，并根据进一步
调查的资料，深化细化编制《施工组织设计》，以指导现场施工生产。
D、编制施工预算。
E、做好各类原材料的检验工作和砼的试配工作。
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F、做好施工前技术交底工作。3、现场准备
A、施工现场测量
建立测量控制网，相应设置永久性坐标桩和水准基桩，并进行建筑物定位放线。
B、“三通一平”准备
按照施工总体布置的要求，做好路通、水通、电通和场地平整。
C、临时设施的准备
临时设施包括现场施工人员的办公、生活用的临时房屋建筑和施工生产辅助企业及各类仓库。临时设施应按施工总体布置的位置定位建造。
4、材料准备
根据材料需用量计划，确定材料来源，与砂料场、石料场、水泥厂等材料供应商签订材料供应合同，同时进场后应尽快修建各类材料堆场，组织部分材料进场，做好材料前期储备工作。
5、机械设备准备
施工机械设备是保证施工进度的关键所在，应根据工程建设规模，合理计划机械设备调用。
A、准备人员、材料运到现场的施工人员接到通知后，由公司专用汽车送至施工现场。
B、主材采购方式与供应地点
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水泥：从厂家直接订货采购，并进行二次检验，然后采用汽车运至施工工地。
第八节 资源配备计划1、劳动力安排计划
如果我公司能中标，我公司将会在全公司范围内按本工程的工程量和施工周期集中调配施工人员，所有的人员配备保证能满足本项目的施工，并有一定的储备人员。我公司的主要管理人员90%以上为我公司的员工。
如果中标，我公司将会在全公司范围内选择有丰富施工经验的人员来担任本项目的主要施工技术人员和项目经理。
另外我公司与多家劳务公司有关长期友好的合作关系，主要管理人员包括技术工种全部为我公司自有员工，民工向当地雇用。
劳动力计划表
工种 施工准备阶段 普工 瓦工 砼工 灌浆工 水电工 30 10 5 10 5 施工阶段 50 20 10 20 5 工程收尾阶段 20 10 5 10 5
按工程施工阶段投入劳动力情况 20
机械工 模板工 石工 合计 2、材料供应计划
20 10 20 110 30 20 130 285
10 10 10 80 施工用水可就地提取，施工用电采用农村电网及部分地段采用移动式发电机。工程所用主要建筑材料有水泥、钢筋、河砂、块条石、火砖、卵石等。水泥、钢筋可在眉山市东坡区购买运入工地，块条石就近购买，卵石河砂在河边购进。3、施工机械配置
如果我公司中标，我公司将会在全公司范围内集中调配设备，所有的设备全部为我公司自有，并且都在9成新以上。
拟投入的主要施工机械设备表
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 设备 名称 挖掘机 装载机 东风汽车 砼搅拌机 砂浆机 振捣器 振捣器 蛙式打夯机 内燃空压机 凿岩机 型号 规格 1m 30 5t JZ350 200L 插入式2.2kw 平板式2.2kw 2.2kw ZW-3/3 YT19 3
用于施 工部位 备注 数量 1 1 3 1 6 4 2 6 2 2 国别 产地 日本 成都 南充 广元 广元 成都 成都 成都 自贡 自贡 制造 年份 2005 2005 2005 2004 2005 2004 2006 2006 2005 2004 额定功生产 率 能力 （KW） 5.5 3.3 2.2 2.2 2.2 12 1m 30m 5t 350L 200L 30m 333土石方工程 土石方工程 整个施工过程 混凝土工程 砌筑工程 混凝土工程 混凝土工程 回填工程 石方开挖 石方开挖 21
11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 电钻 发电机组 手推车 钢筋调直机 圆盘锯 刨木机 潜水泵 电焊机 钢筋切割机 钻孔设备 灌浆设备 压路机 2.2kw 80kw GTZ300 MJ225 MB904 3kw 300 3.8kw 成套 成套 YZ18 4 2 40 1 1 1 8 1 1 2 2 1 北京 成都 南充 成都 山东 成都 成都 成都 成都 河南 河南 徐工 2006 2005 2006 2004 2004 2005 2006 2005 2006 2005 2005 2005 2.2 80 5.5 3.3 3.3 3 300 3.8 钻孔 整个施工过程 整个施工过程 钢筋工程 模板工程 模板工程 整个施工过程 钢筋工程 钢筋工程 钻孔 灌浆 防汛公路及坝顶
第四章 施工方案与技术措施
第一节 施工导流和排水方案1.1 说明
1.1.1 范围
本章规定适用于本工程的以下工作内容（但不限于）：（1）坝址区的导流；
（2）围堰工程（需要时）；
（3）安全渡汛的过水与防护工程；（4）所有工作面的基坑排水；
（5）影响永久运行导流建筑物的拆除。
施工期间上述建筑物的设计、施工，以及运行、检查维修、事故处理等都属于本章范围。
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1.1.2 我公司必须负责引导与控制河道水流，并按照本合同不同部位工程的施工需要，负责排干基坑和其他部位的积水，保证主体工程在干地条件下施工。只有在我公司提出具体实施措施，并征得监理工程师同意的个别单项工程项目可以在水下施工作业。我公司应提供所有必需的材料、设施、劳力和器材来修建和保养所有的导流建筑物及防护工程，并安装维修和操作所有必要的水泵和其他设备。
1.1.3 我方提供的施工导流推荐方案设计流量及其建筑物的设计标准，应遵照国颁《防洪标准》（GB50201－94）规范的有关规定。导流设施、防护工程、排水设施和施工期过水设施的设计和施工实施，除应符合本章规定外，还应符合本合同有关条款和章节的规定。
1.1.5 我公司递交设计图纸及文件
我公司必须按规定的日期，向监理工程师递交施工导流的施工详图和设计文件。施工详图所包含的图纸和文件应有：导流设计与安全渡汛的洪水标准，完整的导流布置详图；导流建筑物的结构计算和设计书及其施工详图；截流设计与截流措施有关图纸；基坑抽水和抽水系统计算和设计书及其布置详图；导流与安全渡汛规划；材料及设备来源和数量；导流与渡汛控制性进度表及其相应的施工措施说明；工程量汇总表等等。上述由我公司递交的施工详图，均须经项目经理签署后，方可递交监理工程师批准。
1.1.6 我公司对施工导流设施的责任
（1）在施工过程中一旦出现天然来水流量超过本工程导流设计洪水标准时，我公司必须拟定应急措施，尽量减少失事损失。在发生不可预测的自然灾害或超标洪水时，由于我公司无所作为或措施不当，导致灾害损失扩大，应追究我公司的责任。
（2）在施工过程中，如果天然来水流量小于本工程导流设计洪水
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标准，而出现永久建筑物失事或破坏，或临时建筑物失事，则由此引起的损失及其应急抢救费用，概由我公司承担，而不应增加发包人的支付费用。
（3）我公司在整个施工期内，于汛前28天前提出该年渡汛措施报告，递交监理工程师批准，并主动同当地防汛指挥部加强联系和协调，听取他们的意见，服从当地或水利部防汛总指挥部的领导。
2.1.7 可利用数据
本招标文件给出了某些水文数据，使用这些数据是我公司的责任，不应该认为这些数据是十分完整的。因此不妨碍我公司为完成其工作收集其它数据，也不应该减轻我公司对其负责的导流工程的合理性、安全性及维护应负的责任。
2.2 施工导流
2.1.1 设计洪水标准
我公司应按本合同规定的临时建筑物设计洪水标准进行导流工程建筑物的设计和施工。
2.2.2 投标方提供的推荐方案
（1）投标方在编制投标书时，必须提出可供发包人选择的推荐方案，并按推荐方案提出施工导流与基坑排水等的总工程量与合价，以及对工期的影响等，投标方还必须闸明这些建议对工程建设的利弊。供发包人考虑，并在评标过程中评议投标方推荐的方案。
（2）投标方对其推荐方案必须提出全套施工导流设计，包括施工导流布置、导流及渡汛规划、导流建筑物结构设计水力学试验以及相应的施工措施、控制性进度表、总价等等。上述文件必须充分满足评议推荐方案的要求。
（3）投标方推荐的施工导流设计方案或导流建筑物的结构型式，
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还必须满足以下规定：
①不得改变本合同工程施工图图示的工程枢纽布置；②不得延误本合同规定的施工期；③确保施工期安全渡汛。
2.3 围堰的设计和施工（需要时）
2.3.1 本节包括（但不限于）坝址处围堰。
2.3.2在整个导流系统中所有围堰的设计以及施工实施的方案均由我公司进行详细设计，并将整套施工详图与施工措施文件递交监理工程师批准。我公司要对围堰的设计、施工、质量维护和拆除负完全责任。
2.3.3 围堰的上升速度必须满足安全度汛的形象面貌要求，必要时
应采取抢工措施，所增加的一切费用，由我公司自理。
2.3.4 为保证围堰工程质量，我公司在施工之前，必须向监理工程师递交各围堰所需的施工规范，并须经监理工程师认可。
2.4 施工排水
2.4.1 我公司必须承担本合同中所有施工排水系统（包括各种施工现场的排水）的设计和实施，并包括围堰截流合拢闭气和围堰过水后的基坑积水以及基坑经常性的降雨、堰体与基础的渗漏水、施工过程中的废水等的排除。
2.4.2 我公司必须保证施工期间排水系统的正常运行，使施工基坑始终处于无水状态，不使工程施工受积水的影响，或造成工程的停工。
2.4.3 我公司所设计的全套基坑排水系统，应附有说明书与附图，
其中包括设备的数量、型号、装置、布置部位，以及有关疏导措施等，并递交监理工程师审阅备查。
2.5 安全渡汛
2.5.1 我公司必须编制所承担工程的安全渡汛规划报告与相应的
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防护措施，并付之实施，汛前应备足必要的防汛材料、设备与劳力。
2.5.2 我公司还必须在工程月报上将安全渡汛所准备的材料、设
备、交通等情况以及可能出现的问题作出全面汇报。
2.6 导流建筑物的拆除与清理
2.6.1 我公司必须按合同有关条款的规定或监理工程师提供的图纸或通知，对有碍永久建筑物运行的导流建筑物（如围堰等）进行拆除。
2.6.2 导流建筑物的拆除废碴必须运到监理工程师指定的地域堆
放，残渣也必须按监理工程师的要求清理干净；我公司不得借故拖延或另行索取费用。
第二节 施工测量、定位放线方案
一、施工测量基本原则
（1）遵守先整体后局部和高精度控制低精度的工作程序。
（2）要有严格的审核制度。
（3）建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。
（4）本工程轴线采用导一控制桩来准确控制轴线。
二、施工导线点控制
（1）建立施工控制导线点，必须从整个施工过程考虑，从溢洪道工程、大坝土方回填工程、大坝灌浆工程及其他附属工程施工过程中的定轴线均能应用到所建立的控制导线点。由于溢洪道工程、放空洞工程
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对施工控制点的影响较大，除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将控制点延伸到施工地点。
第三节 土石方开挖与填筑方案2.1土方开挖 开挖土料满足填筑要求的直接用于土方填筑料，其它土方直接于堤外侧堤脚线以外10m弃土。 土方开挖必须严格按设计和施工规范要求进行开挖，开挖采用1m3反铲挖掘机进行开挖，开挖自上向下，在一个工作面内由一端向另一端进行，开挖边坡一次形成，开挖后的土方利用5T自卸汽车运到填筑点进行回填或直接挖除并在渠堤外侧堤脚线10m以外进行弃料。 对局部小方量土方开挖采用人工进行开挖。2.2土方填筑 回填土料采用开挖土料，不足部分采用位于业主指定的土料场取土回填。 2.2.1利用老堤挖土填筑 2.2.1.1土料中不得含有草根、耕植土、砂石等有害堤身的杂物，压实后渗透系数小于1×10-4cm/s,用1台1m3反铲挖掘机进行土方开挖。 2.2.1.2土方填筑严格按土石坝等有关技术规范施工，清基工作经验收合格后再进行土方填筑。利用1m3挖掘机挖土，并装5T自卸汽车经料场施工道路沿 27
堤线处临时施工道路运到填筑点按进占法卸料，确保碾压后的土层满足设计要求，填筑一律分层平铺倒土，水平分层由低处开始逐层填筑，不得顺坡铺填。铺土方向沿轴线延伸，分段作业面最小长度不小于100m。作业面分层统一铺土、统一夯实。土样检测合格后利用人工与机械进行拉毛，使上下土层之间接合良好。根据现场取样试验确定碾压参数（铺土厚度、压实遍数及最优含水量），分层厚度不大于30cm，每层夯实4-5遍。 遇雨天填筑时，土方填筑作业面利用雨布覆盖。土方取土场遇雨天时，采用雨布覆盖保证有2～3天的工程量可利用。 2.2.2外运土方料场按业方指定地进行开挖取土，土料质量必须满足设计和规范要求。土料利用1m3挖掘机挖土并装车出场外施工道路沿渠线处临时施工道路运到填筑点进行回填。土方填筑方法、平整及碾压与利用老堤挖土填筑相同。 2.3石方开挖a.开凿作业面，清除地表杂物和覆盖土层（浅孔爆破），施作小爆破形成台阶作业面（深孔爆破）。
b.布孔：根据设计要求放出开挖轮廓线和各炮孔孔位，并编号记录，同时插木牌逐孔写明孔深、孔径、倾斜角大小及方向等。
c.钻孔：钻孔是爆破质量好坏的重要一环，必须严格按爆破设计的
位置、方向、角度进行钻孔，先慢后快。钻孔过程中，必须仔细操作，严防卡钻、欠钻、漏钻和错钻，钻孔结束后封盖孔口。装药前检查孔位、孔深、倾角是否符合设计要求，检查孔内有无堵塞、孔壁是否有石块以
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及孔内有无积水，发现问题及时处理。
d.装药：严格按设计的炸药品种、规格及数量进行装药。
e.炮孔堵塞：炮孔堵塞长度大于最小抵抗线，堵塞材料采用2/3砂和1/3粘土。
f.爆破网路敷设：网路敷设前检验起爆器材的质量、数量、段别并编号、分类，严格按设计敷设网路敷设，严格遵守《爆破安全规程》中有关起爆方法的规定，网路经检查确认完好，起爆点设在安全地带。
g.起爆：在网路检测无误、防护工程检查无误、各方警戒正常的情况下，在规定时间，由指挥员发令起爆。起爆采用非电起爆系统。
h.安全检查：爆破完成、经过规定的时间间隔并经专职人员进行安全检查无问题后，人员、机械方可进入施工现场开展其它作业。
i.总结分析：爆破后对爆破效果进行全面检查，综合评定各项技术指标是否合理，进一步确认已出露岩石的结构、产状、地质构造情况、岩石物理力学性质等，综合分析岩石单位耗药量，作好爆破记录，聘请有经验的爆破专家进行分析、总结，对下一循环爆破设计方案进行优化。
②爆破参数设计a.浅孔松动爆破
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ⅰ.台阶高度：H=1.5～2.0mⅱ.炮孔排列：梅花形
ⅲ.孔网参数：直径42mm，Wp=0.5～0.6m，a=0.6～0.8m，b=0.4～0.5m。
ⅳ.钻孔深度：L=H/sin60°+(0.1～0.2)H。采用倾角60度钻孔，超钻深度0.1～0.2H。
ⅴ.单孔装药量：前排炮孔Q=qWpaH；后排炮孔Q=1.2qWpbH.
ⅵ.装药和堵塞：采用连续装药结构，堵塞长度不小于1.2m。
b.深孔爆破
ⅰ.台阶高度：H=7～10mⅱ.炮孔排列：梅花形。
ⅲ.孔网参数：直径100mm，a=3m，b=2.8m。
ⅳ.钻孔深度：L=H/sin75°+0.15Hm。采用75度倾斜孔，超钻深度h=0.15H。
ⅴ.单孔装药量：前排炮孔Q=qabH=0.4～0.6kg/m，后排炮孔Q=1.2qabH。
ⅵ.装药方式：连续装药。
ⅶ.堵塞长度：L=βWp≮C，其中，β取0.75。c.光面爆破
ⅰ.采用直径42mm钻孔机钻孔，钻孔角度与设计堑坡一致，孔间距
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a=0.5m，炸药单耗量q=0.2～0.5kg/m。
ⅱ.装药方式：间隔装药。ⅲ.堵塞长度：0.8m。③堑坡处理
堑坡的平整和稳定是开挖的关键问题，必须充分重视。上部土层、软石层原则上采用机械刷坡，人工配合；石质堑坡原则上采用光面爆破。对于深堑需要分级放坡时，注意深孔爆破所选用的梯段高度H要和每一级台阶高度一致。
④保证安全、质量的技术措施
a.用塑料导爆管非电起爆技术，起爆系统不受雷电干扰，安全可靠。
b.采用微差爆破技术，改善破碎质量和控制爆破振动，在环境复杂的地段，为了确保附近的建筑设施不受振动的影响，采用孔内、孔外相结合的微差起爆形式，做到孔与孔、排与排之间都有一定的时间间隔，最大限度地降低爆破振动，使爆区附近的建筑设施振动速度控制在国家爆破规定安全范围内。
c.采用先进的爆破技术，对于石质坚硬、整体较好的岩石进行爆破时，可用宽距离爆破技术，通过增大孔距、减小排距来充分利用炸药能量，在单孔爆破面积和单位耗药量不变的情况下，可以改善破碎质量。
d.为了确保边坡的稳定和平整度，除坚持采用光面爆破技术外，根据实际情况，适当增大堑坡保护层。在石质较差地段，进行深孔爆破时，
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要减小梯段高度，实行微差爆破，尽量减少爆破药量和分段药量，以免扰动山体。
e.从开始装药起，即设置安全警戒，防止非作业人员进入现场。网路连接后，工作人员逐步撤离，警戒员、防护人员在指定地点就位，实行区段临时封闭，防止人、车等进入施爆区。
⑤爆破安全组织措施a.建立组织指挥机构
每个爆区设爆破指挥长1人，负责爆破过程的全面指挥工作。下设施工组、技术组、安全组、群工组，各设组长1人，分工明确，各负其责。
b.组织强有力的技术力量
爆破作业是我公期以来一直常抓不懈的工作，为保证爆破作业的安全和质量，必须重视爆破方案设计。
现场指导由一名爆破高级工程师和二名爆破工程师负责。
对每次爆破效果进行认真分析，核算成本，总结经验，不断完善。
c.建立严格的爆破设计审批制度
爆破规划、爆破设计必须经过主管部门组织专家审查，并征得监理和当地机关的同意，方可实施。
d.投入技术熟练、素质高的爆破施工人员。我们有一支经过专门训练、长期从事爆破施工专业化施工队伍，队伍精干、人员素质高。
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e.建立严格的爆炸品管理制度
在爆炸品运输、储存、使用过程中，严格按照《爆破安全规程》中有关条款操作，建立严格的管理制度，接受当地机关指导。爆炸品管理严格按照专人保管、专人领取和专人登记的制度执行。
第四节 大坝坝体整治工程（1）防浪墙
拆除原防浪墙并重建，施工中要求从左坝肩至右坝肩将防浪墙安砌为一个与坝水平轴线平行的直线型防浪墙（高×宽=0.75×0.5米），利用拆除的条石与M7.5水泥砂浆砌筑，要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30㎜，用沥青：砂：粉料=1：3：5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08㎜以内的粉煤灰代替。
（2）坝顶护面
对坝顶开挖找平后铺以C20预制板，在铺设预制板时，用平均厚50㎜的河沙找平并用木槌击实，铺设时相邻两块的平面误差不得超过2㎜，对缝误差不得超过10㎜，更不得有明显的凹凸现象。
（3）坝顶肩石
坝顶下游则肩石，用M7.5水泥砂浆与条石砌筑，（高×宽=0.5×0.25米），要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30㎜，用沥青：砂：
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粉料=1：3：5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08㎜以内的粉煤灰代替。顶面与坝顶预制板平齐。
（4）上游坝坡原护坡干砌块石拆除及抛填
拆除原上游坝坡原护坡干砌块石并边拆除边抛至上游坡脚，抛填时，必须抛至死水位360.00米以下至坡脚，块石不足部分由外开采运输至抛填现场。
（5）上下游坡护坡
坝体由于沉陷等原因，致使上下游坡面严重不平整，施工时严格按照图纸所示的坡度进行消坡和培土夯实，达到同一个坡面平整平顺，整体平面误差不得超过50㎜，每平方米内平面误差不得超过20㎜，严格按图进行开挖平整，整平后上游坡面先铺130㎜厚砂卵石垫层，在铺设预制板时，用木槌击实，铺设时相邻两块的平面误差不得超过2㎜，对缝误差不得超过10㎜，更不得有明显的凹凸现象。
下游护坡用M7.5水泥砂浆浆砌条石框格护坡，浆砌条石断面尺寸为0.25×0.5米，埋入坝体0.2米，施工时在坝坡平整后进行。要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30㎜，用沥青：砂：粉料=1：3：5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08㎜以内的粉煤灰代替。
下游坡排水沟布置在坝坡与两岸交接处，自坝顶下游边缘开始至渠道坝坡侧面墙，并排入渠道内，M7.5水泥砂浆砌条石边墙，C20混凝土底板，尺寸按图施工，施工时要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，
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外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30㎜，用沥青：砂：粉料=1：3：5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08㎜以内的粉煤灰代替。边墙顶面做成平顺衔接面。
（6）上下游坡护坡及左右坝肩人行梯道
上下游坝坡人行梯道布置应在同一个垂直于大坝水平轴线的横断面内，以增强美观，梯道踏步长1.5米，梯道两侧为M7.5水泥砂浆砌枕条石，砌枕条石横断面尺寸为0.25×0.25米，枕条石顶面与预制板表面平齐，踏步为C20混凝土现场浇筑，踏步表面用1：1水泥砂浆抹平后并作防滑处理，每踏步高宽要一致，其相邻两踏步高宽误差均不得大于5㎜。施工时要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30㎜，用沥青：砂：粉料=1：3：5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08㎜以内的粉煤灰代替。
大坝右肩至溢流堰梯道，梯道踏步长1.2米，梯道两侧为M7.5水泥砂浆砌枕条石，砌枕条石横断面尺寸为0.25×0.25米，枕条石顶面与预制板表面平齐，踏步为C20混凝土现场浇筑，踏步表面用1：1水泥砂浆抹平后并作防滑处理，每踏步高宽要一致，其相邻两踏步高宽误差均不得大于5㎜。施工时要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30㎜，用沥青：砂：粉料=1：3：5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08㎜以内的粉煤灰代替。
大坝左肩至管理房人行梯道，拆除原梯道后用C20混凝土现场浇筑，
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梯道踏步长1.5米，踏步高宽现场测量坡度后确定。梯道采用C20混凝土，二级配，塑性。梯道两侧为M7.5水泥砂浆砌枕条石，砌枕条石横断面尺寸为0.25×0.25米，枕条石顶面与预制板表面平齐，踏步为C20混凝土现场浇筑，踏步表面用1：1水泥砂浆抹平后并作防滑处理，每踏步高宽要一致，其相邻两踏步高宽误差均不得大于5㎜。施工时要求砂浆饱满，无塞垫，外露面平整平顺，外露两棱棱角分明，线型无翘曲现象。每20米设置伸缩缝一道，缝宽30㎜，用沥青：砂：粉料=1：3：5的沥青砂浆填缝。粉料可用细度在0.08㎜以内的粉煤灰代替。
（7）C20混凝土预制板制作
制作中要求使用钢模，并作好防钢模变形处理，模型尺寸误差不大于1㎜，制作中要随时检校模具，并按规范养护混凝土。预制板不得有缺角现象。预制板采用C20混凝土，二级配，塑性。
（8）大坝观测设施
水位尺安设位置现场确定。工作基点、校核基点和起测基点的位置，根据施工中的实际地质情况，埋设在每一排位移标点延长线上两岸的岩石上。测压管采用直径为50㎜的镀锌钢管。由于大坝断面较小，故只在坝顶处布置一排位移标点，测压管在最大断面处布设一排，共三个孔。大坝坝体位移标点按规定进行埋设。
第五节 溢洪道整治工程（1）溢流堰及其前沿
拆除原水泥砂浆砌条石溢流堰并用C20混凝土现场浇筑重建，堰顶
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高程374.00米，必须测量准确。严格按抛物线y=0.253X1.85放样。放样线误差不得大于3㎜。要求采用钢模施工，模板平面误差不得大于3㎜。脱模后用1：1水泥砂浆抹平抹光处理。钢筋采用Ⅰ级钢（HPB235）、Ⅱ级钢（HPB335），保护层厚30㎜。施工中严格按照相关规范执行。溢流堰采用C20混凝土、三级配，塑性。
溢流堰前沿平台按图施工，溢流堰前缘平台采用C15混凝土，二级配，塑性。平台靠溢流堰处高程为373.00米，向水库左坝肩方向排水坡度为1：50，平台以外堆积土开挖至高层372.50米，并作平整处理。堆积土与大坝右肩交接处，按大坝标准横断面图消至1：2.25坡度，属大坝部分要求与大坝上游作同样护面处理。
（2）溢洪道边墙及地板○1底板开挖
溢洪道基础均为砂岩，开挖时采用保护层开挖方式，即用少药量、密孔，火炮爆破方式。对有局部基础超深处或突变时，需经现场监理确认后通知设计人员现场做出处理后方可进行下道工序施工，开挖前先按图准确放样，遇与图纸不相符段，须通知设计人员现场做出处理。
○2C20混凝土现场浇筑底板
施工中采用钢模施工，模板平面误差不得大于3㎜。脱模后用1：1水泥砂浆抹平抹光处理。钢筋采用Ⅰ级钢（HPB235）、Ⅱ级钢（HPB335），保护层厚30㎜。施工中严格按照相关规范执行。溢流堰采用C20混凝土、三级配，塑性。C20混凝土底板厚300㎜，边墙最小厚度300㎜，
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沿溢洪道走向每隔10米设温度缝一道，缝宽30㎜，缝中以浸透沥青的木板或沥青麻筋或氯丁橡胶等沿缝内外顶三方填塞，深度10㎝～16㎝。
浇筑边墙前要清除边墙浇注范围的杂草、杂物并清洗干净，对岩石光滑面部分，要求先凿毛后立模浇筑。混凝土施工中严格控制水灰比。
○3人行拱桥下游水毁段修复
由于本段比降大，流速大，故采用钢筋混凝土底板，厚度300㎜，对超深部分采用M5水泥砂浆砌块石回填。
第六节 砌石工程施工方案与技术措施
砌石部分在整个水库整治过程中点相当大的比重，包括坝内、外坡护面墙及其他附属工程等。
先坐砂浆再砌筑；砌体应分层砌筑，也可分段砌筑，分段位置宜设在沉降缝处，各段水平砌缝应一致；砌筑时，应先砌外圈定位行列，然后砌筑里层，外圈砌块应与里层砌块连为一体。
（1）砌筑上层砌块时应避免振动下层砌块，砌筑工作中断后，恢复砌筑时对已砌筑的下层表面应加以清扫和湿润。
（2）浆砌块石墩身及台身石块应平砌，每层石料高度应大致相同；外圈定位行列和粗料料块应丁顺相间或二顺一丁顺砌，砌缝应横平竖直，砌缝宽度不应大于2cnm。
（3）砌体的外露面应进行勾缝，并应在砌筑时靠外露面预留深约2cm的空缝做勾缝之用；砌体的隐蔽面砌缝可随即刮平不另勾缝。
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①一般规定
a.石料色泽均匀、质地坚硬、不易风化，无缝隙、开裂及结构性缺陷，块石厚度不小于15cm，块石大致方正，上下表面基本平整，厚度不大于20cm。
b.砂浆拌合时严格按配合比上料，机械拌合，确保砂浆强度符合设计标准。
c.挡土墙随开挖、随下基、随砌筑墙身，并作好墙后排水设施，及时回填或填筑路堤。
d.修建挡土墙按现行施工规范进行施工控制和质量控制；挡土墙背后的填料及其填筑压实必须符合设计要求。
e.挡土墙伸入路堤或嵌入地层部分与墙体结合一起砌筑，路堑挡墙顶面抹平与边坡相接，其间隙要填实并封严。
f.石块在砌筑前浇水湿润，清除表面泥土、水锈，块石分层砌筑，以2～3层砌块组成一个工作层，每一工作层的水平缝大致找平，各工作层竖缝相互错开，不得贯通，砌缝宽度不大于3cm。
g.浆砌块石平砌，每层石料高度大致相等，外圈定位行列和镶面石块按丁顺相间或二顺一丁排列，砌缝宽度不大于3cm，上下层竖缝错开距离不小于8cm，砌体里层平缝宽度不大于3cm，竖缝宽度不大于4cm。
h.砌体均采用挤浆法施工，勾缝采用平缝压槽（凹槽），在砂浆初凝后，覆盖养生7～14天，期间避免碰撞、振动和承重。
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i.砌筑基础的第一层砌块时，先对基底表面清洗、湿润，再座浆砌
筑。砌筑上层砌块时，避免振动下层砌块，砌筑中断后恢复砌筑时，将砌筑的表面加以清扫和湿润。
j砌筑时，施工放线必须准确，挂线必须牢固可靠，曲线段放线桩必须加密。曲面砌筑时，注意曲线圆滑，不能砌成折线面相连。
k.砌筑完成的防护工程须达到表面平整、线形顺直、曲线圆滑、不起皮脱落，不仅满足强度、耐用、安全和尺寸准确的要求，还必须满足规整的视觉感官效果。
②挡墙砌筑
a.砌筑基础：挡护工程的基础是施工的关键环节。开挖后及时检查地基承载力、基坑断面尺寸，合格后及时进行基础施工。砌筑前先将基底表面风化、松软土石清除。雨季施工时，在基坑开挖完成并检查合格后，立即进行基础砌筑，随砌筑随分层回填压实。砌筑工作分段进行，每隔10～15m或在基坑地质变化处设置沉降缝一道。
b.砌筑墙身：砌出地面后立即回填夯实，并做好基坑顶面排水、防渗设施；伸缩缝与沉降缝内两侧平齐无搭叠，缝内沿顶、内、外三边填塞深度不小于20cm的沥青木板。沿线路方向，不同墙身高度之墙顶采用顺坡连接。
c.砌筑压顶：挡墙压顶采用统一加工的料石砌筑，厚度不小于15cm，石块长度基本相同，色泽一致。外露面如凿纹，则所有石块的凿纹保持
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间距相等、角度一致，做到协调一致、整齐划一。
③勾缝
勾缝砂浆严格按设计标号掌握：砂子过筛，用中细砂，含泥量不得超过0.5% ～ 1.0%；水泥除安定性等指标符合要求外，标号不得大于425号；勾缝前先将砌筑砂浆凿除至2cm的深度，用水冲洗并湿润内部砂浆和石料，使砌筑砂浆与勾缝砂浆结合良好；缝面必须平整光滑、密实；砂浆凝固到一定时候再开始修整缝面。施工中用括板保证缝条的宽度一致。严格控制勾缝时间，不得在低温下进行。勾缝后加强养护，防局部脱落。
第七节 管理房施工方案与技术措施一、砌砖工程
(1)砌筑砖砌体时，红砖提前1~2天浇水湿润。
(2)砖砌工程采用铺浆法砌筑，铺浆长度不超过750mm；施工期间气温超过３０度时，铺浆长度不超过500mm。
(3)砖砌体的尺寸和位置的允许偏差，不超过下表规定。
砖砌体的尺寸和位置的允许偏差 允许偏差(mm) 项 目 基础 轴 线 位 移 基础顶面和楼面标高 墙面垂 每 层 10 墙 10 柱
检 验 方 法 10 用经纬仪复查或检查施工测量记录 ±15 ±15 ±15 用水平仪复查或检查施工测量记录 — ５ 5 用2m托线板检查 41
直 度 小于或等于10m 大于10m — — — — — — — — — — 10 20 5 8 7 10 ±8 20 20 ±5 10 用经纬仪或吊线和尺检查 20 5 用2m直尺和楔形塞尺检查 8 — 拉10m线和尺检查 — — 与皮数杆比较，用尺检查 以每层第一皮砖为准 — 吊线和尺检查，— 用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准 表 面 平整度 水平灰缝平直 度 清水墙、柱 混水墙、柱 清水墙、柱 混水墙、柱 水平灰缝厚度(10皮砖累计) 清水墙游丁走缝 外墙上下窗口偏移 门窗洞口宽度(后塞口) — 用尺检查 (4)砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外分砌施工。施工中不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，直槎做成凸槎，并加设拉结钢筋。拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置1根直径6mm的钢筋；间距沿墙高不得超过500mm；埋入长度从墙的留槎处算起，每边均不应小于500mm；未端应有90°弯钩。
(5)砌体接槎时，将接槎时的表面清理干净，浇水湿润，并填实砂浆，保持灰缝平直。
(6)砌砖体上下错缝，内外搭砌。
(7)砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80%；严禁出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝。有特殊要求的砌体，灰缝的砂浆饱满度符合设计要求。
(8)砌体的水平灰缝厚度和坚向灰缝宽度不小于8mm，也不大于12mm。
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(9)在墙上留置临时施工洞口，其侧边离交接处的墙面不小于500mm。
(10)实心砖拱过梁的灰缝砌成楔形缝。灰缝的宽度，在过梁的底面不小于5mm；在过梁的顶面不小于15mm。拱脚下面应伸入墙内不小于20mm，拱底有1%的起拱。
(11)砖过梁底部的模板，应在灰缝砂浆强度不低于设计强度的50%时，方可拆除。
二、地板砖施工
施工顺序：清理基层 → 打巴出柱20厚1：2.5水泥砂浆找平层 → 做干硬性水泥砂浆粘合层 → 弹板块控制线 → 铺贴板块地面 → 养护 → 做踢脚线。
施工前，应事先将有所棱掉角、裂纹和局部污染变色的地砖挑选出来，完好的进行套方检查，规格如有偏差，应磨边修正。
板块地面铺砌前，应先挂线检查并掌握楼地面垫层的平整度。然后
清扫基层并用水刷净。
根据设计要求，确定平面标高位置，将确定好的地面标高位置线弹在墙立面上，根据板块的规格尺寸挂线找中，即在房间中取中点、拉十字线，将拉出的标准线固定于墙面。
试拼：根据标准线确定铺砌顺序和标准块位置。在选定的位置上，对每个房间的板块，应按图案、颜色、整理试拼，试拼后再按两个方向编号排列。
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试排：在房间的两个垂直方向，按标准线铺两条干砂，其宽度大于板块，根据设计图上的要求把板块排好，以便检查板块之间的缝隙，确定找平层砂浆的厚度。根据试排结构，在房间主要部位弹上互相垂直的控制线并引至墙上用以控制和检查板块的位置。
板块浸水：施工前将地砖洒水湿润，铺砌时以板面内湿面干为宜。
铺砂浆结合层：采用1：2.5干硬性水泥砂浆，铺设时间的稠度为2.5～3.5cm。为保证粘结效果，基层表面湿润后，还要刷水灰比为0.4～0.5的水泥浆，并随刷随铺板块。
对缝：正式镶铺时，板块要四周同时平衡下落，对准纵横缝后，用橡皮锤轻敲振实，并用水平尺找平。对缝要根据拉出的对缝控制线进行，并要注意板块的规格尺寸一致，板块规格长度和宽度误差应在1mm之内。
三、外墙面砖
1、操作工艺流程
基层处理→吊垂直、套方、找规矩→底子灰→弹线分格、贴标准点→排砖→镶贴面砖→勾缝。
2、施工要点
排版设计，直接影响建筑物的外观形象。在建设、设计、施工议定初步设想后，应选择便于观察的部位，按其设想粘贴样板，经认定后，再行下正式施工。
按排版设计在找平层上弹出分格条位置，注意门窗边、阳台、雨蓬
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等部位线条与墙面分格条平直通顺。并纵横弹出饰面的控制线，其间距以10匹砖为宜，控制线即要照顾到整个墙，又要考虑到本版分格缝的纵横距离，务使非整砖排于阴角处，并上下宽窄一致。
粘贴前，墙面充分发水。刷水泥素浆后，进行面砖施工，同一架装饰面，应从下至上、遂线进行。要求横向拉线（纵向以控制线为准），应在本板的两端，先贴一排砖，以便拉线控制整个面。
粘结砂浆厚度控制在8～10以内，其配合比为：水泥：石灰膏：中砂：细砂：防水粉=1：0.2:0.6:0.15，素水泥浆配合比同内墙。
勾缝：本架面砖粘贴完毕，经检查后，立即进行。用1：3=水泥：过筛细砂配合比的干硬性砂浆，用溜条及灰盒，按砖砌体清水墙勾缝的方法进行。要求平直、通顺、深浅一致，特别注意密实，勾缝完毕后，将墙面擦干净。
非整砖用手动切割器，按实切割，并将切口处用砂轮片磨去毛刺及细小缺损。
饰面砖应镶贴在平整、粗糙的基层上，光滑的基体或基层表面，在镶贴前应处理，残留的砂浆、尘土和油渍等应清除干净。
饰面砖镶贴前应选砖预排，以使拉缝均匀，在同一墙面上的横竖排
列，不宜有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要的部位或阴角处。
如遇有突出管线等，应用整砖套割吻后，不得用非整砖拼奏镶贴。
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四、涂料施工
工艺流程
石膏板面涂料工序：清扫 填补缝隙、局部刮腻子 磨平
第一遍满刮腻子 磨平 第二遍满刮腻子 磨平 第三道涂层（面层）
施工方法与技术措施
第一遍满刮腻子及打磨：
当室内涂装面较大的缝隙填补平整后，使用批嵌工具满刮乳胶腻子一遍。所有微小砂眼及收缩裂缝均需满刮，以密实、平整、线角棱边整齐为度。同时，应一刮顺一刮地沿着墙面横刮，尽量刮薄厚度1～2MM，不得漏刮，接头不得留槎，注意不要玷污门窗及其它物面。腻子干透后，用1号砂纸裹着平整小木板，将腻子渣及高低不平处打磨平整。注意用力均匀，保护棱角。磨后用棕扫帚清扫干净。
第二遍满刮腻子及打磨：
第二遍满刮腻子方法向头遍腻子，但要求此遍腻子与前遍腻子刮抹方向互相垂直，将基层进一步刮满及打磨平整流畅、光滑为止。
第一遍涂料：
第一遍涂刷前须将基层清扫干净，擦净浮灰。涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，
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后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。面应用同一批涂料，并一次完成。
复补腻子：第一遍涂料干透后，应普遍检查一遍，如有缺陷应局部复补涂料腻子一遍，并用牛角刮抹，以免损伤涂料漆膜。
磨光：复补腻子干投后，应用细砂纸将涂料面打磨平滑，注意用力
应轻而匀，且不得磨穿漆膜，磨后将表面清扫干净。
第二遍涂料及其磨光方法与第一遍相同
第二遍涂料涂刷时宜用排笔，涂刷顺序一般是从上到下，从左到右，先横后竖，先边线、棱角、小面，后大面。阴角处不得有残涂料，阳角处不得裹棱。如一次涂刷不能从上到底时，应多层次同时作业，互相配合协作，避免接槎、刷涂重迭现象。面应用同一批涂料，并一次完成。
质量控制标准：
（1）基层要求平整，无高低起伏现象。
（2）不允许有掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、 咬色、流坠、疙瘩、起鼓和砂眼等现象不应出现。
（3）装饰分色线平直偏差值不应大于1mm。（4）门窗、玻璃、灯具等应洁净。五、铝合金窗安装
主要安装设备；射钉、水平尺、拉铆、橡皮锤等；
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采用电源220V，用电量约4KW；先安框（推拉框），后安扇。
安装方法是：打出水平安装控制线，安装完，做到横平竖直，误差在规定允许的范围内。框侧面与混凝土结合处，采用薄钢板和塑料膨胀螺栓固定。窗框和墙体之间缝隙，用发泡剂填充，用建筑密封胶封闭。按国家相关规定的要求做好防雷接地并作好测试记录。窗框安装之前用塑料薄膜对窗框进行保护。
窗必须采用预留洞口的安装工艺，即先做好门窗口，并在墙体内预埋木砖或预埋铁件，在内外墙大面积抹灰后再安装塑钢门窗框，最后进行洞口墙体找补工作。绝不允许边砌口边安装或先立框后砌口。
安装前的准备：
清理洞口将灰渣铲平、扫净。
按图纸要求，复核门窗洞口的宽度、高度和四角的直角度，预埋木砖或预埋铁件的位置和数量是否正确，如若与要求不相符，应先修整洞口，使其符合要求。门窗框与洞口间伸缩缝隙每边为10㎜-15㎜，间隙不应过大，否则将会使门窗变形，影响使用功能。
根据墙面标高线，在门窗预留洞口的的墙面用水准仪测出洞口水平基准线、水平中心线、洞口垂直基准线和垂直线，并逐一做标记。还要用钢卷尺和吊线锤按设计要求找出洞口的两侧门窗框进出垂直线，并弹出墨线，从顶层一次垂吊窗确定洞口中心线。洞口上方必须设置过梁，
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绝不允许在门窗上砌墙。门窗的安装应由熟练工人进行或请工程技术人员指导安装。每樘门窗不得少于2人，组合窗由3人以上进行安装。
框与墙体固定时，应先固定上框，后固定边框，固定方法根据洞口材料及设计要求而定。本工程采用：先在墙体上连接的孔处做个记号，在记号处用冲击钻打一个直径6㎜—8㎜、深35㎜的孔，清除渣土后，将塑料膨胀管固定在墙上进行安装，但不能固定在砖缝处。
门窗框与墙体洞口间的缝隙采用弹性材料（发泡济）填塞，其外侧
采用建筑密封膏进行密封处理，严禁用麻刀灰或砂浆直接填实。
用经纬仪、卷尺、线坠等仪器工具对窗框找正，门窗安装允许偏差见附表。安装检查无误后，拆除临时固定木楔。
铝合金门应在室内地坪做好后安装，地坪要求平整。无下框平开门的侧框埋入地面标高约30㎜，带下框平开门及推拉门底面埋入地面标高线约10㎜。
安装玻璃时，必须按照规范要求进行制安并应符合规范要求。
门窗的杆件应考虑运输、安装和使用中的强度和刚度，在施工时不能做承重物，以免造成变形损坏。在施工安装过程中不得用铁器或金属硬件随意敲击门窗。若需调平找直时应该用木锤或橡胶锤等轻轻敲打。
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施工安全和安装后的门窗保护施工安全
进入施工现场必须佩戴安全帽，禁止酒后上岗作业，禁止穿拖鞋、高跟鞋、带钉易滑鞋、打赤脚进入施工现场，禁止带小孩进入施工现场。施工现场成品及半成品和辅助材料应分类堆放，应堆码整齐、平稳，应采取防火等安全措施。
安装门窗、玻璃或擦拭玻璃时，严禁用手攀窗框、窗扇和窗撑；操作时，要系好安全带，带好安全帽，严禁把安全带挂在窗撑上。应经常检查电动工具有无漏电现象。
对进场安装的工人进行交底，提出明确的安全要求，并进行监督检查，所有现场施工人员必须遵守安全施工的有关规章制度，严格遵守安全操作规程。
在施工过程中，应严格遵守安全操作规程，杜绝违章作业。发现安全事故隐患，及时通知项目部，并积极采取措施，迅速清除安全隐患后才能施工，要确保工程安全文明施工。
安装后的门窗保护
门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。
已装门窗框、扇的洞口，不得再作运料通道。
严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不应压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁踩窗框、窗扇或窗擦。
应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤面层。
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立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。安装验收：
安装完成后，要做一次全面检查，并清理门窗面污物，将玻璃檫拭干净，方可交付验收。
门窗规格、型号、位置、开启方向应符合设计图纸的要求，不得随意更改。
门窗型材和焊角不得有断裂或开焊的现象。如果有此现象的门窗必须进行更换，否则一律不准使用。门窗安装应横平竖直、高低一致，门窗框必须安装牢固，无松动现象。门窗型材表面和玻璃上均应光亮清洁，不得有油渍、沙浆等污物。门、窗扇应能关闭灵活，关闭后密封条处于压缩状态。玻璃与扇之间应连接紧密，无松动现象。
第八节 钢筋工程施工方案与技术措施8.1材料
钢筋混凝土结构中所用的钢筋和预应力混凝土结构中所用的非预应力钢筋的种类、钢号和直径，符合图纸和有关规范的规定要求。
8.2施工要求
钢筋施工，除参照JTJ041－第9章的有关规定办理外，尚须符合下列要求：
8.2.1检验和试验
8.2.1.1每批使用的钢筋，在提交检验时，附有生产厂家对该批钢
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筋生产的合格证书，并标示批号和出厂检验的有关力学性能试验资料或其他鉴别该批钢材质量的证明资料。
8.2.1.2运到工地的每批钢筋按JTJ055－83进行抽样试验，所有试验必须符合有关标准的规定。如果任何一节试件试验失败和不符合要求时，则加两根再作试验，如果两根中仍有一根失败，这批钢筋不予验收或根据试验结果降低等级，且不得用于承重结构重要部位。
8.2.2防护与储存
8.2.2.1钢筋存储在高于地面的平台、垫木或其他支承物上并应尽量保护，以免遭受机械损伤和暴露在可使钢筋生锈的环境中引起表面锈蚀。
8.2.2.2钢筋按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆存，不得混杂，且设立足够标志，以利于检查和使用。
8.2.3钢筋的加工
8.2.3.1钢筋不存在有害的缺陷，如裂纹及叠层，经用钢丝刷或其它方法除锈及去污后的钢筋，其尺寸、横截面积和拉伸性能等符合图纸要求。
8.2.3.2调直后的钢筋表面损伤不超过5%，不得使用火焰加热。
8.2.3.3钢筋按图纸所示形状弯折加工，除非监理工程师另有许可，所有钢筋均冷弯。
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8.2.4钢筋的绑扎与焊接
8.2.4.1钢筋避免在结构的最大应力处设置接头，并尽可能使接头交错排列。
8.2.4.2钢筋的接头一般采用焊接，热轧钢筋可按图纸所示或取得监理工程师同意，采用搭接。
8.2.4.3钢筋的纵向焊接采用闪光接触对焊法焊接，采用其它有效的焊接方法时，应经监理工程师批准。
8.2.4.4配置在同一截面内（30d长度范围内，但不小于50cm)的受拉钢筋接头，其截面积不得超过配筋总面积的50%，在受压区内不受。
8.2.4.5每当改变钢筋的类别、等级、直径时，检查己确定的焊接参数。如监理工程师要求，从同一批钢筋中取两个焊接试件，并将试件绕芯棒弯曲到90°作冷弯试验。
8.2.4.6钢筋接头采用搭接或帮条电弧焊时，尽量做成双面焊缝，只有当不能作成双面焊缝时，才允许采用单面焊缝，且必须经监理工程师批准。
8.2.4.7搭接和绑扎接头与钢筋的弯曲点之间的距离不小于10d，接头不位于最大应力截面处。
8.2.4.8焊接钢筋的质量验收内容和标准按照JTJ041－的规定执行。
8.2.5钢筋的安装
8.2.5.1钢筋按图纸所示的位置准确地安装，并用批准的支承将钢
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筋牢靠地固定好，使其在浇筑过程中不致移位。不允许将钢筋放入或推入浇筑后尚未凝固的混凝土中。除图纸规定或经监理工程师批准，浇筑过程中不允许放入钢筋。
8.2.5.2网格或钢筋网的钢筋彼此间有足够的搭接长度，以保持强度均匀，并在端部和边缘牢固地联接。其边缘搭接宽度应不小于一个网眼。
8.2.5.3任何构件的钢筋安装后，如实填写质量检验表，并须经监理工程师检查批准后才能浇筑混凝土。
第九节 放水设施施工方案与技术措施9.1 概述
放空洞整治包括竖井、平洞、闸房、闸门启闭机拆除。9.2 竖井施工
9.2.1 竖井洞口土石方明挖
洞口表面覆盖层由PC400反铲挖掘机清除，钻爆分层开挖，坡比按设计施工。PC400反铲挖掘机装碴，15t自卸汽车运至弃碴场。弃碴场采用ZL50装载机或T140R推土机维护。9.2.1.1 洞外排水
为避免外来水进洞影响施工，在洞口上方及两侧界外设M5.0浆砌石排水沟，排水沟尺寸为0.4×0.4m。9.2.1.2 土石方明挖施工要求
（1） 边坡开挖前，应详细调查边坡岩石的稳定性，包括设计开挖线外对施工有影响的坡面；设计开挖线以内不安全因素的边坡，必须进行处理和采取必要的防护措施，山坡上所有危石及不稳定岩体均应撬挖
拆除，如少量岩块撬挖确有困难，经监理人同意可用浅孔微量炸药爆破。
（2）开挖应自上而下，高度较大的边坡，应分梯段开挖，梯段的
高度应根据爆破方式（如预裂爆破或光面爆破），施工机械性能及开挖区布置等因素确定。垂直边坡梯段高度一般不大于10m，严禁采取自下而上的开挖方式。
（3）随着开挖高程下降，应及时对边坡面进行测量检查以防止偏离设计开挖线。
（4）对于边坡开挖出露的软弱岩层和构造破碎带区域，必须按施工图纸和监理人的指示进行处理，并采取排水或堵水等措施。
（5）开挖边坡的支护应在分层开挖过程中逐步进行，上层的支护
应保证下一层的开挖安全顺利进行。未完成上一层的支护，严禁进行下一层的开挖。
（6）在施工期间直至工程验收，如果沿开挖边坡发生滑坡处理塌方，应及时通知监理人，并按监理人批准的措施对边坡进行处理。
（7）邻近水平建基面，应承留岩体保护层，其保护层的厚度应由
现场爆破试验确定，并应采用小炮分层爆破的开挖方法。若采用其它开挖方法，必须通过试验证明可行，并经监理人批准。
（8）基础开挖后表面爆破震松的岩石，以及裂隙发育的岩石均采用人工清理。
（9）开挖后的岩石表面应干净、粗糙。建基面岩石的完整性和力学强度应满足施工图纸的规定。
（10）边坡岩面，基面开挖的平整度应符合质量要求。
9.2.1.3 石方开挖
石方开挖采用21m3的英格索兰空压机供风，手风钻造孔，2#岩石炸药爆破，毫秒微差电雷管及导爆索起爆，D85推土机集料，ZL50装载机
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或EX300型挖掘机开挖装车，15t自卸汽车运输至指定地点。
9.2.1.4 护坡
因招标文件没有地质资料，若岩石破碎则竖井以上永久边坡的支护包括锚杆支护及喷砼支护，锚杆支护在土石方开挖过程中穿插进行，即边开挖，边进行锚杆埋设。喷砼在土石方开挖完毕后进行，这样便于设备布置，减少施工干扰，减小爆破对护坡喷砼的影响。其工程量由发包人承担。
9.2.2 竖井开挖
9.2.2.1 前期准备工作
根据竖井布置情况和施工需要，本竖井采用LM-200型反井钻机施工溜渣井，为满足反井钻机一次钻孔深度要求，降低施工难度，充分利用已成型放空洞作为施工通道和更换护孔钻头和出渣9.2.2.2 导孔施工
(1) 钻机安装及调试
钻机运到后，按钻孔中心找正钻机所在位置，保证钻机竖起后旋转中心与钻孔中心重合，锁紧卡轨器，安装程序：
往油箱加规定量的液压油 装接动力电源 连接马达主液压缸， 上下支撑液压缸管路起动对泵 推进动力小龙头使钻架慢慢竖立 安装后拉杆 缸下起架拉杆 调平钻架，支撑好上下支撑
安装机械手，转盘吊 接上洗井液胶管和冷却管 准备试车。
调试先检查各部件是否准确，一切无误才能接上开钻村及导孔钻头
进行开孔钻进。
(2) 劳动力组织
操作班组由9人组成，3人一组进行三班倒，9人中有机械技术员1名，修理工1名，班长由一名水工施工技术员担任。
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(3) 施工方法
反井钻机安装及试机正常后，从上至下钻φ216mm导孔。采用正循环排渣，导孔钻头开孔时开孔钻杆加扶正器，钻深5~8m时检查孔斜，符合要求后拆去扶正器，换上正常钻杆钻进。再钻进一米接一根钻杆，在距孔底3.0m范围翻渣和护壁，从而确保正常钻进和防止塌孔卡钻及井壁稳定安全。
在φ216mm导孔钻孔时，如遇因地质条件差而影响超前固灌效果时，则会造成可灌性差。灌浆效果差，即会出现涌水，塌孔、阻力增加，为保证井壁稳定安全，仍采用孔内固灌施工，待凝后至新扫孔再继续向下钻进。
竖井周边采用光面爆破控制开线，以利减少超欠挖，减少对围岩影响，采用2#岩石炸药排间微差爆破，采用毫秒微差电雷管及导爆索起爆，开挖炮孔布置见附图。
9.2.2.3 施工交通及通信
在井壁设置钢梯，以利施工人员进到洞内，且在井口设置型钢为主村自制门形架，作物资、砼以及ZL30安载机的提开使用。联系通讯采用对讲机联系。
9.2.2.4 施工安全
在竖井开挖边界外设置防护围栏及安全门，护栏采用φ48mm钢管及钢筋网制作，为保证安全施工，设专职安全员、监督每道工序按操作规范进行。
9.2.3 竖井砼衬砌
9.2.3.1砼浇筑施工程序为浇筑块号清理、清线 测量放线 钢筋绑扎 钢筋检查验收 安模 仓号检查难收 砼浇筑
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脱模 砼养护
9.2.3.2竖井砼施工方法
(1) 模板
采用液压千顶滑模施工，其组成部分包括平台系统、模板系统、提升系统，主要部件包括中梁、施工操作平台、模板、围圈、支承杆、提升装置及辅助系统。因大井和升管洞径不一致，采用两套滑模施工。
(2) 竖井滑模砼衬砌施工
①衬砌方式
在液压千斤顶滑模安装之后于井下部预浇一段梯形砼作为衬砌环，作为千斤顶承力杆受力基础。
② 钢筋制安
竖井钢筋必须采用焊接或等强度直螺纹接头进行连接，为加快施工进度，避免上下作业的相互影响，竖井内层环向钢筋采用等强度直螺纹接头连接，外层环向钢筋采用焊接，纵向钢筋采用绑扎，渐变段钢筋采用焊接。
③ 砼配制
滑模砼施工应满足设计强度、出模强度、凝结时间、和易性、抗渗性、耐久性等综合要求，砼全采用自制门形架提升，卷扬机控制进度，其标号为C20，坍落度为15cm左右，初凝时间为90~120min，洞内施工温度为16~25度，工地实验室遵循（SCJ105-82）《水工砼试验规程》试验后得到配合比设计。配合比设计适应温度为14±2°，温度过高或过低根据现场实际情况调整法加剂掺量。
④ 砼浇筑
a分层均匀浇筑，砼表面高度保持在模板上口以下约5~10cm，有计
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划匀称入仓。
b 根据砼出模，每层浇筑的厚度为20~30cm。
c采用插入式振动器振捣时，振动棒不得直接接触承杆、钢筋或模板。振动棒插入上层砼的深度不宜超过40cm，以免影响下一层砼的凝结，在模板提升过程中，不得振动捣砼。
e初次浇筑厚度，既要使砼自重能克服模板与砼的磨擦阻力，又要使下端的砼达到脱模强度。浇筑厚度太薄提升过早时，砼会坍落，且支承杆脱空太长，易出现弯曲；浇筑太厚，浇筑时间太长，提升过晚，砼易被拉裂。
f 浇筑连续作业，不留施工缝，但施工遇到特殊情况时，派专人控制液压控制装置，使千斤顶每隔30min，提升一次，直到砼与模板不会粘结为止，其施工缝认真处理，在浇筑砼之前，将模板边带起老砼块清除干净，然后仓面凿毛，用水冲走残渣，湿润砼表面，平铺一层与砼同标号的砂浆。
⑥ 砼的养护
砼脱模后及进行修整，及时进行养护。养护期间应保持砼表面湿润。喷水养护，水压不宜过大。9.2.4 竖井钢筋工程9.2.4.1 钢筋制作
钢筋制作在钢筋加场进行。根据设计图纸所需钢筋规格数量，在钢筋加场加成型。在钢筋制作前，应严格检查钢筋种类、钢号、直径，并进行钢筋校直、除锈等处理，对钢筋按规范要求批量抽样进先行材质鉴定。
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制作好的钢筋挂牌堆码。尽量利于运输，满足安装和受力条件等要求。
9.2.4.2 钢筋的运输和绑扎
钢筋的运输和绑扎
钢筋由汽车运至调压井，再运至上平台，利用钢筋定位架，保证钢筋架立的位置、间距、数量、保护层等应符合设计规范要求。
9.2.5 质量安全保证措施
(1) 基础清理及验收的质量保证措施与其它部位相同。
(2) 钢筋绑扎时，应防止变形、错位、在绑扎前应测量准确，以免
影响钢模就位。
(3) 校正模板时，需进行测量控制，保证模板就位准确。
(4) 砼浇筑前，模板应涂刷脱模剂，确保砼脱模后表面光滑。
(5) 严格按照规程规范进行砼的养护。
(6) 钢筋运输和砼浇筑时高空作业人员的安全教育，高空作业的爬梯、跳板、人行道板等，要牢固、可靠，并加强检查、维修，高空作业必须系好安全带，戴好安全帽。9.3 放空洞施工
放空洞衬砌包括边墙、顶拱、底板的砼以及浆砌条石施工。
9.3.1 浆砌条石拆除
浆砌条石拆除采用人工撬除，人工辅助装载机转运至施工作业面。
9.3.2 洞身砼衬砌
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9.3.2.1 底板大足砼浇筑
人工拼装侧模，泵输送入仓或经溜槽入仓或人工铲运入仓，插入式振捣器捣实，人工抹面，埋设高强螺栓。
大足砼浇筑，应加强洞内排水，增设临时抽排水点，确保大足砼在干区作业。
9.3.2.2 边顶拱砼浇筑施工方法
(1) 施工程序
边顶拱一次浇筑完成，其施工程序如下：
(2) 施工方法
① 浇筑块号清理、清洗及验收：砼浇筑前，对等浇筑块号基础，应清除其上杂物、泥土和松动岩石，并冲洗干净，在砼浇筑前，岩基应保持洁净和湿润。对欠挖超出规范允许范围的，采用手风钻钻孔爆破进行处理。
浇筑块号清理、清洗及验收 钢筋绑扎 钢筋检查验收 边顶拱钢模台车就位 仓号检查验收 砼 浇 筑 待 凝
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脱 模
施工程序流程图
② 钢筋绑扎：人工利用钢筋台车超前绑扎焊接钢筋，钢筋台车长度为5m，每个浇筑块号分2次绑扎。
③ 钢模：钢模采用钢管拱架，模板校正由经纬仪测量控制。支模方式见图
④ 砼浇筑
水平运输：自卸汽车从砼拌和系统运至浇筑工作面。
入仓手段：自卸汽车运送至砼泵时，由砼泵输送砼入仓。
平仓振捣：利用钢模上的浇筑窗口，人工随浇随平，铺料厚度30cm
至40cm。利用钢模上自带附着式振捣器和软轴插入式振捣器振捣。
灌浆管的埋设：灌浆管按设计要求埋设，随浇随埋，并且不能封堵。
⑤ 脱模
对于放空洞的钢筋砼衬砌，采用钢模浇筑，当围岩稳定时，边顶拱应在砼强度达到设计标号的50%后拆模。
对于放空洞的钢筋砼衬砌，经计算及试验复核砼结构的实际强度已能满足自重及其它实际荷载时，经报请监理人批准后，可提前拆模。
⑥养护
洞内砼脱模后，视情况洒水养护不少于14天。9.3.2.3 底板砼浇筑
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底板砼浇筑段长按设计分段长度的倍数划分。(1) 施工程序见下流程图(2) 施工方法
①清理仓面：清除石碴，清洗仓面。
②拉模安设：将拉模安设于底板两边大足上。
③砼浇筑：砼输送泵入仓。入仓口地面铺铁皮，人工平仓，软轴插入式振捣器和自带附着式振捣器捣实。
浇筑块号清理、清洗及验收 拉模安设
二次仓号检查验收 砼 浇 筑
养 护
施工流程图
9.3.2.4质量安全保证措施
(1) 平洞衬砌施工质量保证措施
① 基础清理及验收的质量保证措施与其它部位相同。
② 钢筋台车超前绑扎进，钢筋应与围岩锚杆牢固焊接，防止变形、错位，在钢筋绑扎前测量准确，以免影响钢模台车就位。
③ 边顶拱模就位时，要严格进行测量控制。
④ 严格按设计配合比拌制砼，边顶拱砼主要控制指标如下：
砼塌落度：12~16cm（二级配）
初凝时间：4.5h终凝时间：6h砼和易性好
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砼流动度：大于20°
⑤砼浇筑前，模板应涂刷脱模剂，确保砼脱模后表面光滑。
⑥严格按照规程规范进行砼养护。
(2) 放空洞衬砌施工安全措施
①钢筋台车和钢模安装和拆除时要专职人员负责指挥，确保安全。
②加强对钢筋绑扎及砼浇筑进高空作业人员安全教育，高空作业的
爬梯、跳板、人行道板等，要牢固、可靠，并加强检查、维修，高空作业必须系好安全带，戴好安全帽。9.3.5平洞砌体施工
砌体工程严格按《砌体工程施工及验收规范》GB50203-98、《建筑工程质量检验评定标准》GBJ301-88、《水利水电建设工程验收规程》SL223-1999的有关规定执行。9.3.5.1浆砌条石、块石
(1) 砌筑材料
① 条石、块石的石料应采自施工图纸规定或监理人批准的料场或工程的开挖石料。石料的开采方法应经监理人批准，砌石材质应坚实新鲜，无风化剥落层或裂纹，石材表面无污垢、水锈等杂质。用于表面的石材。应色泽均匀。石材的物理力学指标应符合有关规范规定和施工详图的要求。
② 砂
砂浆采用的砂料，要求粒径为0.15~5mm，细度模数为2.5~3.0，砌筑毛石砂浆的砂，其最大粒径不大于5mm。
③ 水泥
a 水泥品种：应按施工图纸的要求，配置砌石所需的水泥口种，水泥的各项性能指标应符合国家和行业的现行标准。
b 发货：每批水泥出厂出，均应对制造厂水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货进均应附有出石合格证和复检资料。
c运输：水泥运输过程中，应采取有效措施防止水泥受潮，并应注意其品种和标号不得混杂。
d贮存：到货的水泥按不同品种、标号、出厂标号等分别堆存，防止因贮存不当引起水泥变质。
④ 水
a凡适宜饮用水均可使用，未经处理的工业废水不得使用。
b拌和用水所含物质不应影响砂浆强度的增长。
c水的PH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合规范规定。
⑤ 水泥砂浆
a水泥砂浆的配合比必须满足施工图纸规定的强度和施工和易性的要求，配合比必须经过试验确定，并征得监理人同意。施工中需要改变水泥砂浆的配合比时，应重新试验，并报送监理工程师批准。
b拌制水泥砂浆，应严格按试验确定的配单进行配料，严禁擅自更
改，配料的称量允许误差应符合下列规定：水泥为±2%；砂为±3%；水、外加剂±1%。
c水泥砂浆拌和过程中应保持砂的含水率的稳定性，根据砂的含水量的变化情况，随时调整用水量，以保持水灰比的准确性。
d水泥砂浆拌和时间：机械拌和不少于2~3min，严禁采用人工拌和。
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e水泥砂浆应随拌随用，其允许间歇时间应通过试验确定。在运输
或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前应重新拌和，已初凝的水泥砂浆不得使用。
(2) 浆砌条、块石砌筑
条石和块石在堆放场冲洗干净后由自卸汽车运输至砌筑现场，水泥砂浆自由自卸汽车从拌合站运输至砌筑现场。
④ 采用铺浆法砌筑，砂浆稠度30~50mm，当气温变化时，可适当调整。
⑤ 砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲冼干净，砌筑进保持砌石
表面湿润。
⑥ 采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚度宜3~5cm，随铺浆随砌石。砌缝砂浆应填充饱满，不得无浆直接巾靠，砌缝内砂浆应采用扁铁插捣密实，来禁先堆砌石块再用砂浆灌缝。
⑦ 砌体尺寸和位置的允许偏差，应符合规范规定。砌体基础的第一轮石块应座浆，且将大面向下。
⑧ 砌石体应分层砌筑，并应上下错缝，内外搭砌不得采用外面侧立石块，中间填心的砌筑方法。
⑨ 砌石体内应砂浆饱满。石块间较大的空隙应先填塞砂浆，后用小卵石嵌实，不得采用先摆小卵石后填砂浆或干填小卵石块的施工方法。石块间不应相互接触。
⑩ 砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度达到2.5Mpa后才能继续施工；在继续施工前，应将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时应避免振动下层砌体。
⑪ 砌石体应按设计分缝位置设置伸缩缝。砌体表面要求抹面时，应力求表面平整、光滑。且抹面砂浆质量及各性能指标应符合规范的要求。
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⑫ 抹面前，应清除砌体表面的浮渣，且保持砌体表面充分湿润。
⑬ 砂浆抹面底、侧必须结合密实，应三遍成活为准，各遍不得有分
离现象。抹面的表面必须平整光涔，不得有起砂、起壳的裂缝现象。
(3) 浆砌卵石质量控制
⑭ 砌筑基面必须经过检查验收合格后方能进行砌筑。在砌筑前由现场施工技术人员会同质检人员一道对砌筑石料进行检查，合格后才能使用。
⑮ 对砌筑所用砂浆，试验室现场值班人员凡对使用砂浆质量有怀疑时，及时抽样复核，并记录下当日施工部位，凡不合格者，责令其返工，并罚款处罚。
⑯ 现场施工技术人员随时对砌体的砌筑、质量进行监控，发现问题及时解决，凡发现不合格者，责令返工至合格为止。
(4) 工程技术处会同质检处定期对砌体质量进行打孔抽查，一般在每长为20m砌体高程在2.5~3m范围内就需打孔抽查一孔，检查砌体厚度和砂浆饱满度，凡不合格者，采取返工、罚款、停工整顿等措施，确保筑砌质量。
第十节 坝顶公路整治工程施工方案与技术措施10.1道路定位
根据图纸技术人员进行现场测量，放线定位。发现问题按有关程序及时提出修改意见并上报审批，同时把中桩和水准点基桩增设加密至满足和方便施工生产的需要。详细调查现场，认真测量路基断面，做好土石方调配方案。土石方调配时努力作到少占耕地，变荒为地，运距适中。
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10.2整理路框、路基
清除路基范围内的树根、草皮、垃圾、有机物残渣，挖除淤泥等。根据地形，用挖掘机开挖边沟，用装载机、自卸车进行高挖、低填，推土机推平，使基本路况成形。
10.3路基整理、碾压
按设计图纸要求检查路基的中线位置，宽度、纵坡、横坡、边坡、及相应的标高，根据结果编出整修计划。各种整修均要用仪器控制并挂线操作，路基两侧超填部分应切除。
路基应用人工或机械刮土或补土的方法整修成型。
路基表面做到设计标高后英才用平地机或推土机刮平，铲下的土不足以填补凹陷时，应采用与路基表面相同的材料填平夯实。路基整修完毕后，堆于路基范围内的废弃土应予清除。
10.4手摆块石基层施工一、施工方案
手摆片石施工方法为采用自卸汽车将片石卸至施工现场，然后在事先画好网格的路基上采用人工摆放片石，片石在摆放过程中要注意大面向下，摆放顺序为从中心向路肩带摆放，摆放完成后撒布碎石填料，最后压路机碾压成型。摆放过程中要注意以下几占：
1、片石在摆放过程中要注意大面向下，并且在摆放的过程中要大小达配，不能局部摆放大或小片石而引起路基不稳定。
2、填隙碎石要注意级配，保证片石与碎石之间有良好的组配。
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3、碾压过程中要注意第一遍碾压采用轻型压路机低速碾压一至三遍，待稳定后再进入正常碾压。碾压过程中要从两侧向中心碾压。碾压过程采有公路施工技术规范的标准。
4、施工前基面按设计坡度进行清理整平，并进行夯实。经检查验收合格后，再进行片石铺设。
5、铺筑自底部向上铺填，不得从高处顺坡向址倾倒。
二、材质要求
1、料质应符合设计图纸和技术条款的规定。
2、经加工的各种材料的质量指标，应符合施工图纸的要求。
3、加工好的材料应分类堆放，不得混杂，并应防分离。
三、施工注意事项
（1）位置、尺寸、材料级配、粒径范围应符合施工图纸的规定。
（2）分段铺筑时，必须做好接缝处各层之间的连接，防止产生层间错动或折断现象。在斜面上的横向接缝应收缓于1：2的斜坡。
（3）应严格按监理工程师批准的施工参数施工，并加强现场监督，不允许出现漏压现象。四、质量控制与检测
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（1）填隙碎石应按设计要求进行混合配料。
（2）分段铺筑时，应使接缝层次清楚，不得发生层间错位、缺断、混杂等现象。
（3）下支天应停止铺筑，雪后复工时，应严訑冻士、浆块和积雪混入料内。
（4）施工过程中作好施工记录，施工完成后请监理工程师检查验收，验收通过后方可是行其后续工作的施工。
9.5泥结碎石路面
(1)基层的检验与修复
检查基层的宽度、路拱与标高、表面平整度、厚度、压实度是否符合规范的要求，如有不符合之处应予整修，基层宽度比板每侧宽出50cm。
(2)测量放样
根据图纸放出中心线及边线，设置胀缝、缩缝、曲线起止点和纵坡转折点等桩位。
(3)材料
①水泥：采用普通硅酸盐425号水泥，经检验后，方可投入使用。
②砂：采用平均粒径大于0.35mm的粗砂或中砂。
③石：石料的最大粒径可根据配合比决定。石料中针状、片状
颗粒含量不大于15%，软弱颗粒含量不大于5%。
④水：采用合格地表水或自来水。
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⑤填缝材料：采用由石油沥青、石棉、石粉、锯末等几种材料掺配成的混合料。
⑥伸缝板：采用富有弹性的白松板条，使用前泡水24-36小时。
(4)配合比
混凝土配合比，应保证混凝土（C30）的设计强度、耐磨、耐久和混凝土拌和物和易性的要求。根据水灰比与强度关系曲线进行计算和试配确定，试配强度高于设计强度10%-15%，按计算试算水灰比确定砂、石、水泥用量后，通过实际试验验证作最后确定。
(5)模板
①采用钢模板，钢模板高度与混凝土厚度一致。
②立模的平面位置与高程做到符合设计要求，支立准确、稳固。
接头紧密平整，无离缝、前后错茬和高低不平等现象。模板接头和模板与基层接触处均无漏浆情况。模板内侧要清洁，与混凝土接触的表面涂隔离剂。
③支模时用Ф20×50cm铁撅打入基层固定，外侧铁橛间距为60cm，内侧铁橛间距为1.2m，外侧铁橛顶沆出模板，曲线处内外侧铁橛加密，使之弯曲圆滑，支模稳定坚固，铁橛与模板靠紧，如个别有空隙处采用加木块，并钉在模板上，避免振动时木块脱落模板变形，两块木模板接头处外侧加挡板，长度一般为80cm，避免错口。
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④模板拆除；模板拆除根据施工气温和混凝土强度，满足规范要求时间后拆除。拆模时，应先拆模板支撑、铁杆等，后用扁头小铁棒插入模板支撑、铁杆等，再后用扁头小铁棒插入模板顶端内侧，慢慢向外竖向撬动，尽量保持混凝土边角完好。
(6)混凝土的搅拌与运输
①为了保证施工进度和混凝土质量，选用350L以上的混凝土搅拌站，并配备备用的搅拌机和发电机组。投入搅拌机的每盘的拌和物数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量确定，进入拌和机的砂、石、重采用计量过秤，水泥抽查其重量，根据砂石料的含水量和天气变化，确定用水量。混凝土配料石子规格小于40mm，混凝土坍落度控制在1～3cm范围内，水灰比不超过0.46，砂率在32%～40%之间。
②搅拌每盘混凝土前，应先用适量的砂浆搅拌，拌后排弃，然后再按规定的配合比进行搅拌。
③混合料进入搅拌机的，先干拌10秒，再边加水边搅拌，最小搅拌时间不得超过最短搅拌时间的3倍，出料及卸料高度不超过1.5m。
④混凝土运输采用自卸汽车，装运混凝土拌和物不应漏浆，防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过1.5m。当有明显离析时，在铺筑时重新拌匀。
(7)混凝土摊铺和振捣
①混凝土摊铺时，采用自卸汽车运输混凝土，将混凝土卸在摊铺宽度内。
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②当蔽阴处的气温高于32℃时，下雨或估计4小时内有雨时，不铺筑混凝土。施工时，定时测量气温、混凝土温度。如果蒸发率过大时，采取防止水分损失的预防措施。
③混凝土板在靠边、角处应先用插入式振捣器振捣，要快插慢拔，按成行或成列顺序前进，其移动间距不应大于其作用半径的1.5倍，离模板边不大于其他用半径的0.5倍，并应避免碰撞模板与钢筋。再用平板振捣器全面振捣。由板边向板中慢速前移，到在板中后即快速移到板边，再慢速向板中移动，按顺序前进。每次需重叠10＃20cm，然后纵向一行一行地由边向路移动振实。
④振捣器在每一位置振捣的持续时间，应以拌和料停止下沉不再冒气泡并泛出水泥砂浆为准，不宜过振。用平板式振捣器振捣时，不宜小于15秒，水灰比小于0.45时，不宜小于30秒；用插入式振捣器时，不宜少于20秒。
⑤振捣时应辅以人工找平，并随时检查模板，如有松动、变形、下沉应及时纠正。
⑥在振实和基本振平后，即用振动夯板往振刮 2～3遍，使表面泛浆整平赶出气泡，前进速度以1.2～1.5m/分钟为宜。跟锨人员见有不平之处应及时挖填补齐，填补时用粗骨料粒径较细的混凝土拌合料，严禁用纯砂浆填补找平。振动夯板操作时，应平行均匀移动，不允许中途停留，夯板底不得倾斜。振动夯板刮平后，再用滚浆筒进一步回拉提浆整平，设有路拱时，应使用路拱成形板整平。整平时经常检查振动梁底面的平整。
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⑦混凝土板的摊铺振实工作应连续进行，不得中途间断，若遇特殊原因被迫临时停工时，中断施工的一块混凝土板，应用湿麻袋覆盖，在初凝时间内恢复施工时，应将此处混凝土耙松补浆后再继续浇筑。若停工超过混凝土初凝时间，应作施工缝处理，施工缝应设在缩缝处，若无法设在缩缝处，其位置应设在板的正中部位。
(8)混凝土板真空吸水
①采取真空吸水工艺，可解决干硬性混凝土施工操作的困难。并可提高混凝土在未凝结硬化前的表面层结构强度。能有效地防治表面缩裂等性能。缩短整平、抹面、拉毛、拆模工序的间隔时间。
②真空吸水施工
A.采用真空吸水的混凝土拌和物，按设计配合比适当增大用水量。水灰比可为0.48～0.55之间，其他材料用量维持原设计不变，一般施工水灰比比设计水灰比约增大12%左右，严禁任意加大施工水灰比。
B.检查吸水机件
先打开泵水箱盖，向真空室和集水室注入清水。用3～4mm厚橡胶板堵住进水口。开机检查泵真空表值应不小于700nnHg，然后再检查连结软管。吸垫表面粘缝及管接头等。如发现有损坏漏气、阻塞等现象，要修补或更换。并准备好计时、计温仪表、计量水桶、记录表格及修补用品。
③铺垫
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在混凝土振捣平整并提浆后，可立即铺吸垫，先铺放过滤布，布边应较作业面周边吞缩进8～10cm，拉平布面，避免皱折，然后覆盖气垫薄膜。检查四周密封边是否与混凝土表面相粘合，如使用塑料网格吸垫时，铺好过滤布后即加设网片。网片间应搭接2～3cm，最后铺橡胶布盖。
吸垫铺完后复查密封边尺寸。并用小粽刷沿周边轻轻扫压一次。在开泵吸水的同时扫压一遍，以保证密封效果。
④开泵吸水
A.将真空泵吸水用软管与吸垫口接通。启动真实泵，开始作业，开机同时要计时、量水、观察和控制泵上真空表面的真空度值的变化。随时检查是否有漏气现象。
B.一般控制泵真空表一分钟内逐步升高400～500mm汞柱，以上，最高值不宜大于700mm汞柱，真空速度不可上升过快，以免表层过早形成薄壳，抑制下层吸水。在规定时间如果达不到真空要求，应立即查找漏气点，进行补救，一般用喷水壶在密封边略浇水湿润。再轻轻扫压一下即可见效。如仍上不去，要采取修补或更换等措施或暂用延长吸水时间以防吸水率不足。
C.吸水时间根据当时施工气温决定。D.卷起吸垫，移至下一板块作业。(9)混凝土面抹面拉丝及纹理制作
①在混凝土初步整修后，用长度不小于3m的直尺检查新铺混土的表面，直尺检查出来的高处应用于馒法清除高出的部分，用直尺进行的每一次检查，应与前一次检查带至少重叠1/2检测尺长度。
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②混凝土晾干到一定程度，及时做好收水抹面工作，以增强抗磨能力，防止产生网状细裂缝，收水抹面一般为四遍，第一遍必须在整平完毕后的15分钟后进行，其目的主要是驱除泌水和压下石子。第二、三遍除继续驱泌水外，并应进行整平抹面工作。当混凝土处于初凝终止状态，表面尚湿润时，应及时进行第四遍抹面。把混凝土表面砂浆进一步挤压紧密。
③在接缝处应注意整平，相邻板面高差不应大于质量标准允许偏差规定。也应对板面随时用3m直尺检查平整度，及时作必要修正。
④抹面工作必须在工作桥上进行。严禁站在混凝土板上操作。通过侧模成型的混凝土。如混凝土表面出现麻面、气泡或边角坍陷不齐时，由人工修整与处理。
⑤在混凝土表面稍形成强度时，用拉毛机拉毛。
⑥当混凝土路面无波纹水迹时，开始用纹理制作机对路面做出
横向纹理，保证面层的构造深度。纹缝宽约3mm，深3～5mm，相邻缝的间距为10～20mm。相邻板的纹理要沟通以利排水。
(10)路面的养生
①板前期采用养生剂养生，后期酒水养生。养生剂须经过试验证明能够起到湿润养护的同等效果，且经监理工程师和业主批准后才使用。
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②养生剂按不低于每1升/15m2的用量均匀喷洒在终饰和纹理已成的全部表面。
③养生剂采用认可的喷洒进行横向或纵向喷洒。喷洒机配备一个搅拌，喷洒机喷洒的宽度能在一次行程中均匀覆盖整个摊铺宽度。养生剂不滴落在表面上。
④对于路面板的各个侧面，以及无法用机械喷的小地区，用手持喷，按主层洒布量高约25%的用量喷洒养生剂。摊铺完7天之内，使养生薄膜保持完好，如在路面上做了锯缝或槽形纹理，在锯完扫净之后立即把养生剂喷入锯缝或槽纹中。
(11)路面接缝①横向施工缝
每天工作结束绕筑工序中断时间超过规定时间，设置横向施工缝。施工缝位置设在板长分界线位置，且与路面中心线垂直。横向施工缝按横向胀缝的要求处理。
②横向缩缝
A.横向缩缝横过路面全宽设置，此缝做成一条直线，没有任何中断，用3m直尺接缝量测，其偏差不大于3mm。
B.横向缩缝为锯缝，锯缝不可过旱或过晚，避免造成切缝边缘破坏或板收缩出现不规则断板。
C.采用最适合被锯硬度的锯刀、设备和控制方法。选择有经验的操作人员，以确保据口平直和把边缘剥落控制在规定范围内，工地上备用充足的锯和锯刀，以应付锯缝设置损坏情况。据出的细料在干硬之前用水冲出路面。
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D.当混凝土干硬到足以承受锯缝设备时，即开始第一遍锯缝作业。完成后，把所有锯屑和杂物彻底清除干净，并用临时密封材料暂时封闭。
E.在第二遍锯缝之前，所有杂物从临时密封处清除干净，并把临时密封条压到第二次锯口标高之下。
F.第二遍锯缝完成后，紧接着清除所有锯屑和杂物，用符合规范技术要求，得到监理工程师和业主认可的密封料填封。
③纵缝
A.每次摊铺宽大于4.5m时中间设纵向缩缝，纵向缩缝采用假缝形式，并在板设置拉杆。
B.第一次摊铺路面与第二次摊铺路面之间设纵向施工缝，采用平缝，并在板设置拉杆。
C.平缝顶面的缝以切缝机切成，深度为3～4cm，并用密封材料填封。
D.假缝施工中，预先将拉杆采用门型式固定在基层上，假缝顶面的缝柄采用切缝机切成，深为6～7cm，用密封材料填封。
(12)开放交通
开放交通时间应以抗折试件强度达到设计强度100%时作为依据，并完成灌缝后才允许正式开放交通。
(13)水泥混凝土面层的质量标准
①模板表面光平、隔离剂涂刷均匀一致。
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②模板安装必须牢固，不得倾斜、跑模，拼缝接头处严密不漏浆。
③水泥混凝土面层模板安装允许偏差，应符合模板允许偏差的规定。
④混凝土板面边角应整齐，无裂缝，并不得有石子外露和浮浆、胶皮、印痕、积水等现象。
⑤伸缩缝必须垂直，缝内不得有杂物。伸缝必须全部贯通，传力杆必须与缝面垂直。
⑥切缝直线段直顺，不得有瞎缝、跑据。保证设计缝深，切缝到头。
⑦灌缝饱满、密实，缝面整齐，不得漏灌。
⑧水泥混凝土面层允许偏差应符合水泥混凝土面层允许偏差的规定。
第十一节 护坡工程施工方案与技术措施（1）施工工艺
施工准备→测量放线→边沟开挖→夯实基槽→铺砂浆垫层→浇筑底板混凝土→预制块砌筑→养生→验收。 （2）施工方法
a、根据排水设计图纸，进行一次实地核对和考察，校核全线排水系统是否完备、妥善，必要时予以补充和修改，使全线的沟渠、管道、桥梁构成完整的排水体系。
b、排水边沟基坑开挖采用机械开挖，在距离基底30cm时，人
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工配合开挖、整修并夯实基槽。验槽合格后，铺设一层3cm厚m7.5水泥砂浆垫层，然后浇筑c20混凝土底板（边沟现浇混凝土底板每10m设置一道伸缩缝），采用挤浆法砌筑c20混凝土预制块及浇筑c20压顶混凝土块和现浇c20混凝土挡水块。
c、预制块在预制场按设计结构尺寸统一预制。砌筑过程中人工拉线安装预制板，板与板之间留0.5cm宽缝。砌缝砂浆要饱满，沟身不漏水。
d、砌筑预制块边沟完工后，用m10砂浆勾凹缝，在利于排水的同时增加美感。
本工程一般路段和填土高度小于4m的边坡采用植草皮防护，填土高度大于4m的边坡采用菱形框格植草防护，框格为浆砌预制混凝土块体或现浇混凝土。
桥头路段路及填土较高，且部分桥面雨水沿纵向集中流向路基，因此结合排水需要，在邻近桥台锥坡处设置兼有排水作用的检修踏步，桥头40m范围路基边坡采用菱形框格植草进行防护。沿河、沿塘路段路基边坡回填宕渣后采用7.5#浆砌片石和框格植草、植草护坡相结合防护。
第十二节灌浆工程施工方案与技术措施一、坝基帷幕灌浆
帷幕灌浆施工方法：
在坝体内，平行于坝体或基础轴线，钻一排或几排孔，用压力灌浆法将浆液灌入到岩石的裂隙中去，形成一道防渗帷幕，截断坝体或基础
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渗流。根据规范及设计要求，首先进行帷幕灌浆试验，试验孔即为先导孔，后再进行帷幕灌浆的施工。
帷幕灌浆的钻孔采用回旋式钻机和金刚石钻头钻进。孔位、孔向和孔深满足设计要求，钻孔冲洗、灌注、封孔等按照《水工建筑物水泥灌浆施工技术规范》(SL62-94)及设计要求进行。
灌浆工艺与技术要求
施工顺序：钻孔—压水试验—灌浆—封孔---质量检查
钻孔：钻孔的布置有规则布孔和随机布孔两种。规则布孔形式有正
方形布孔和梅花形布孔；随机布孔形式为梅花形布孔。灌浆前的钻孔为整个灌浆工程的首要环节，其质量直接影响到整个工程的质量，故必须严格要求。钻孔的孔位、深度、孔径、钻孔顺序、孔斜、钻孔取芯及保存必须严格按施工图纸和监理的要求进行：
在钻孔过程中，进行孔斜测量，并采取措施控制孔斜，孔斜必须符合规定，发现钻孔偏斜超过规定时，及时纠偏或采取经监理批准的其它补救措施，纠偏无效时，按监理的指示报废原孔重新钻孔；所有钻孔的孔位与设计位置的偏差不得大于10cm，因故变更孔位须征得监理同意，并记录实际孔位；钻孔孔底的偏差不得大于1/40孔深；灌浆孔的施钻按灌浆程序分序分段进行，本次施工分三序进施工灌；钻孔取芯在先导孔及检查孔中进行，其获得率应大于80%并按顺序统一编号，填牌装箱，绘制钻孔柱状图，对芯样拍两张彩色照片，存放在指定地点，防止散乱和混装；所有钻孔须妥善保护，直至验收合格为止。
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压水试验：
在灌浆前对钻孔进行裂隙冲洗，根据监理指示采用风水联合冲洗或导管通入大流量水流，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，冲洗水采用80%的灌浆压力，并不大于1MPa；至回水澄清后10min结束，总的时间要求单孔不大于20min，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm；临近有正在灌浆的孔或临近灌浆孔结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗；灌浆孔裂隙冲洗后应立即进行灌浆作业，因故中断时间间隔超过24h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。
根据《水利水电工程压水试验规程》（SL25-92）附录A的要求，对灌浆试验先导孔和检查孔采取全孔分段五点法压水试验；对其它灌浆孔采取孔底段单点法压水试验，以确定灌浆底限。灌浆前进行简易压水试验，采用单点法，试验孔数一般不宜少于总孔数的5%。
灌浆：灌浆分序施工，应严格把握变浆标准及灌浆结束标准。灌浆参数根据设计文件通过灌浆试验确定。灌浆压力表安装在孔口进浆管路上，读数宜读压力表指针摆动的中值，压力表指针摆动范围须小于灌浆压力的20%，并做记录。灌浆压力须尽快达到设计压力，但注入率大时应分级升压；灌浆浆液的浓度由稀到浓，逐级变换，使用425#普通硅酸盐水泥。帷幕灌浆浆液水灰比根据设计要求按照5:1、2:1、1.5：1、1:1、0.8:1、0.6:1等六个比级，开灌水灰比可采用5：1。
帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆法时，在该灌浆段最大设计压力下，当注入率不大于1L/min后，继续灌注30min，可结束灌浆。
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封孔：封孔采用“置换和压力灌浆封孔法”，先将孔内余浆置换成浓浆，再将灌浆塞塞在孔口，进行压力灌浆封孔。帷幕灌浆采用自下而上分段灌浆时，应采用“全孔灌浆封孔法”。
质量检查：灌浆施工中应进行水压试验检查，测试孔检查及对灌浆孔、检查孔的封孔质量抽样检查，以保证灌浆施工质量。灌浆结束后，应当对灌浆质量和固结效果进行检查，不符合要求的，可通过加密钻孔，补充进行灌浆，以达到要求。
主要技术要求：
主要参数：帷幕灌浆的主要参数有防渗标准、深度、厚度、灌浆孔排数和灌浆压力等。
浆液浓度的控制：灌浆过程中，必须根据吸浆量的变化情况，适时调整浆液的浓度。开始时用最稀一级浆液，在灌入一定的浆量后若吸浆量没有明显减少时，即改为用浓一级的浆液进行灌注，如此下去，逐级变浓直道结束。
灌浆压力的控制：灌浆尽可能采用比较高的压力，但应控制在合理范围内。灌浆压力的大小与孔深、岩层性质和灌浆段上有无重压等因素有关，应通过试验来确定，并在灌浆施工中进一步检验和调整。
回填封孔：回填材料多用水泥浆或水泥砂浆。回填封孔有机械回填法和人工回填法。
特殊情况处理
灌浆过程中发生冒浆、漏浆，根据具体情况采用嵌缝、表面封堵、
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低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法进行处理。发生串浆时，如串浆孔具备灌浆条件，可同时进行灌浆，一泵灌一孔，或将串浆孔塞住，待灌浆孔灌浆结束后，串浆孔再进行扫孔、冲洗，而后继续钻进和灌浆。
灌浆工作必须连续进行，若因故中断，按下列措施进行：
①及早恢复灌浆，否则立即冲洗钻孔，而后恢复灌浆，如无法冲洗或冲洗无效，须进行扫孔，而后恢复灌浆；
②恢复灌浆时，使用开灌比级的水泥浆进行灌注，如注入率与中断前的相近，可改用中断前比级的水泥浆继续进行灌注；
③恢复灌浆后，如注入率较中断前的减少很多，且在短时间内停止吸浆，应采取补救措施，如重新扫孔、冲洗等。
对于孔口有涌水的灌浆孔段，在灌浆前测记涌水量，根据涌水情况采取以下措施：
减少段长、提高灌浆压力、浓浆结束、屏浆、闭浆、速凝浆液、待凝、压力灌浆封孔。
对于灌浆段注入量大，灌浆难以结束时，采取以下措施：
低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆、速凝浆液稳定浆液或混合浆液。
工程质量检查
帷幕灌浆质量检查应以检查孔压水实验成果为主，结合对竣工资料
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和测试成果的分析，综合评定。
帷幕灌浆检查孔应在下述部位布置：①帷幕中心线上；
②岩石破碎、断层、大空隙等地质条件复杂的部位；
③注入量大的孔段附近；
④钻孔偏斜过大、灌浆情况不正常以及经分析资料认为对帷幕灌浆质量有影响的部位。
帷幕灌浆检查孔的数量易为灌浆孔总数的10%。一个坝段或一个单元工程内，至少应布置一个检查孔。
帷幕灌浆检查孔压水实验应在该部位灌浆结束14d后进行。
帷幕灌浆检查孔应自上而下分段卡塞进行压水实验，实验采用五点法或单点法，按《水工建筑物水泥施工技术规范》(SL62－94)附录A执行。
帷幕灌浆检查孔压水实验结束后，按技术要求进行灌浆和封孔。
帷幕灌浆检查孔应采取岩芯，计算获得率并加以描述。
帷幕灌浆质量压水试验检查，坝体混凝土与基岩接触段及其下一段
的合格率应为100%；再以下的各段的合格率应在90%以上，不合格段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，固结灌浆质量检查宜采
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用测量岩体波速或静弹性模量的方法，也可采用单点压水试验的方法，合格率应在80%以上，不合格孔段的透水率值不超过设计规定值的100%，且不集中，灌浆质量可认为合格。否则应由监理设计、施工单位商定处理方案。
二、回填灌浆
A、 施工顺序：
1、先完成河槽段23～73孔回填灌浆，偶数为Ⅰ序孔，奇数孔为Ⅱ序孔，分序施工。
2、再进行左右岸坡段回填灌浆，分序施工，同样偶数为Ⅰ序孔，奇数孔为Ⅱ孔。
B、施工技术要求：1、 位置：
回填孔布置在轴线上桩号孔位与坝基帷幕灌浆孔一致，河槽段最小距离为2.0米岸坡段最小孔距为1.5米。回填造孔深度至心墙底。
2、 开钻前正确定位孔距＜5cm，钻机安装平整稳固，保证造孔的垂直度。
3、 钻机采用回转式钻机，造孔采用套管干打取土，如遇到碎石或水泥结石，干打有困难可采用孔口加少量水湿钻。严禁冲水钻进。
4、 下套管至心墙底面，然后上拔一段灌浆一段。5、 段长及灌浆位置：
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回填段长为2.5米一段，自下而上回填灌浆，最后一段至坝顶以下2米.。灌浆管（射浆管）底口位置在本灌浆段面以下1.5米，即灌浆管底口伸入灌浆段中1.5米。最底面第一次灌浆，射浆管下入底面1.5米以内，即射浆管离灌浆段底上方50cm 位置。
6、 灌浆材料为水泥粘土浆比例为1:1、1:1.5、1:3水与干料比例为5:1～1：1，抗压强度需＞0.5Mpa水泥粘土性能指标为：密度1.2～1.55，粘度18～79s，失水量＜2%，稳定性＜0.03g/cm2，水泥采用32.5级普通硅酸盐水泥。
7、 劈灌压力
孔口压力由△p=γH+δt－γ`h` 结算。γ为土体密度取1.9t/m3，H为计算点以上坝高，δt为土的单轴抗压强度取0.03Mpa，γ`为粘土浆密度取1.45t/m3， h`为泥浆高度。计算后为：0.03Mpa~0.8Mpa。正常灌浆孔口压力必须控制在≤0.1Mpa。
8、 劈灌顺序先灌河槽段后灌岸坡段，先灌坝体接触段后逐段往上灌，岸坡段自河槽一侧孔向坝头劈灌，所有孔为Ⅱ序劈灌。
9、 劈灌开始先由稀浆开路（即＜1.2比重浆液），压力下降时改用
1.45t/m3密度左右的浆液。为防止横向裂缝产生，岸坡灌浆必须重视。
10、 封孔采用＞1.5t/m3密度的水泥粘土稠浆，孔内浆液面下降需及时补灌直至不再下降为止。
11、 劈灌结束标准
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（1） 浆液达到坝顶。
（2） 纵向缝达到2-3cm。
（3） 坝顶纵向缝中充满浆液。
（4） 两坝肩水平移量总和达5cm。
12、 劈灌前河槽段设置二排观测孔，位置在距中心线各4m的坝肩上，每侧设3～4个观测点。劈灌期间每天至少观测两次（沉降和位移）。
13、 详细、认真、正确做好施工记录，并按规范提交竣工资料。
第五章 工程进度计划与措施
第一节 施工总体计划安排原则
1、根据合同段工程范围内各主要工程项目数量，在保证合同工期的提前下，运用网络计划技术，统筹兼顾，合理地投入该工程的资源（劳力、机械设备、材料、资金等）
2、在保证工程质量、施工安全的基础上，优化资源配置，挖掘设备潜力，确保优质、高效地完成任务。
3、以组织均衡法施工及流水施工为基本方法，对控制影响工期的单项工程迅速组织施工，掀起施工高潮，为每个施工环节创造有利条件。
4、优化施工方案，采用先进技术和工艺，加快施工进度。
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第二节 施工总工期
本项目业主要求工期为150个日历天，计划2009年5月25日开工， 2009年10月25日前竣工.
进度计划详见附表四：计划开、竣工日期和施工进度横道图。
第三节 确保工期的措施
一、保证人员、施工装备满足施工需要的措施
（1）根据本工程的特点，我公司将此工程列为重点工程，从人员上、设备上、技术上、物质上优先考虑，满足人员、设备、工期需要。
（2）在施工中执行动态管理，所需技术工种和施工机械，在施工高峰期，考虑增加部分民工，如设备不足：1）可从公司范围内调配；2）企业法人赋予项目经理有购买部分中小型机械的权利，大型机械经批准亦可购买；3）企业法人与项目经理之间有包保合同。并采取相应的调整和加班加点的措施，以保证工期完成。
（3）拟投入本工程设备上场后，施工项目不完工不得调离本工程。
（4）由物资设备部负责上场设备的管理。确保施工设备和车辆的完好率，提高出勤率。
（5）设备部门备足易损零配件和常用维修设备，指定专职维修人员驻工地维修，发现问题及时更换。
（6）加强对该工程的领导和管理，健全施工协调制度。
选派有丰富施工经验，良好组织才能，高度责任心的同志担任项目经理。集中专业技术骨干，组织过硬的施工队上线施工，项目经理部及领导班子的各专业管理人员，全部由我总公司委派组建。
实施项目经理负责制推行针目标管理，在施工项目管理上，采
取项目经理负责制。充分发挥项目经理的工作能力，充分地向项目经理授权，使其有权处理施工中出现的问题。制订方针目标，层层分解下达执行。
健全施工协调制度，保证“条条施工渠道畅通”，如坚持施工班组的工会制度，项目经理统一指挥权限、调整安全质量检查制度和领导现场办公制度等等。从而保证工程顺利施工，按期完成。
二、保证进度技术措施
1、除满足上述施工人员和设备外，用网络法宏观控制，定期和不定期进行检查，以开工程例会的形式分析原因并制定措施，调整资源，优先考虑控制工程进度的关键是人、财、物、设备。
2、合理安排和组织施工，消除被控制和制约因素，把被控制时间压缩到最短。作好施工设备，做好开工前的技术准备工作，认真核对设计图纸。组织测量人员复测现场中线、水平、边桩和桥址，校对控制桩和水准基点，组织各管理人员进行调查工程施工情况和有关施工技术交
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底和岗前培训。为主体工程施工创造条件。
3、加强机械维修保养，提高机械完好率和生产率。
4、搞好材料供应，疏通材料供应渠道，确保材料供应不影响施工。
5、各工序实施平行作业。
6、加强质量控制，督促检查有关人员及时做好原始记录的记载和整理，消除质量而耽误工期。
7、学习吸取新技术，新工艺、新材料，提高劳动生产率，缩短工期。以指导施工和技术攻关为核心，及时协调处理解决施工中出现的施工技术问题，经常开展预想活动，及时处理施工中出现技术问题。
8、加强基层施工单位管理，优化劳动组合，因人派工，各显其能，提高劳动生产率。
9、强化内容管理，关心职工生活，办好工地职工之家，提高出勤率。
10、加强与监理工程师、业主和设计部门的联系，听取他们对施工意见和要求。
11、竣工阶段抓紧编好竣工资料。
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第六章 质量管理与控制措施
第一节 质量目标一、质量目标
确保本工程达到合同工程标准。全部单位工程均达到部现行《工程质量检验评定标准》的要求。做到各项工程合格，工程一次验收合格率达到100%。
本工程质量等级：合格工程；二、综合评价
单位工程为合格工程，观感质量得分率75%以上，技术资料齐全。落实工程合格的措施成立以项目经理为组成的工程质量领导小组，按照分公司总体规范要求，编制本工程的质量实施细节。施工中按实施细则进行操作。
重点、难点工程施工方案、施工方法，现场项目经理必须以详细的文字说明和图表向公司汇报，公司将组织科研处、施工技术处等有关部门对方案进行评审和对方案进行修正，修正后的方案，必须经公司总工程师签字认可方可在现场实施。
每项工程现场条件、气候条件不具备不允许开工，技术不成熟不允许开工，材料和机具不充足不允许开工。没有批复开工报告不允许开工。
对于技术含量较高的项目，公司将选派有经验的技术人员驻现场帮助工作。
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赋予现场施工队按设计图施工，按施工规范施工和按程序施工不走样的权利。发现未按设计或质量不符合验收标准的无条件返工。
经常针对性地组织学习施工规范和验收标准，开展群众性的质量监理活动，使施工人员人人懂得施工程序，掌握技术标准、验收标准。
对材料员、计量员、试验员、测量员进行业务再培训，提高他们的业务素质，充分发挥他们对质量的控制和监督作用。
赋予试验员、计量员和质检工程师处罚权。对于偷工减料、不重视不计量、忽视操作要求的单位处以罚款，罚款单送计财部，待验工计价时抵扣。
对操作层注重操作技术的教育和学习，对质量好、管理好的工点，组织现场观摩学习；对质量差的工点，组织现场亮相、找差距，促使质量进一步提高。
按我公司已获认证的IS09002标准，分解操作细则，统一作好质量的控制和管理，公司将严禁按IS09002质量体系的要求及公司的质量体系程序文件和相关第三方文件的要求，在工程项目中实施，确保每道工序处于受控状态。项目部应根据IS09002标准和质量计划要求，建立质量保证制度，使质量控制工作落在实处。主要质量保证制度如下：
质量体系程序文件；质量责任制；
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技术交底制度；技术管理制度；
材料进场检验制度；样板引路制度；施工挂牌制度；过程三检制度
质量否决制度；成品保护制度；
质量文件记录制度；
工程质量等级评定核定制度；培训上岗制度；
不合格控制制度；
工程质量事故报告及调查制度；图纸会审制度等。
第二节 质量保证体系
质量保证体系框图（见质量保证体系框图）附后第三节 项目部与质量有关的各级人员职责一、项目经理
1、项目经理工程项目实施的最终负责人，负责使本工程项目的质量方针、质量目标、质量体系、程序文件及质量计划在工程实施过程中的贯彻执行，对本项目从合同谈判至竣工验收决算进行全过程管理。
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2、负责组织编制本项目质量计划、施工组织设计、作业指导书，贯彻实施工程建设标准强度性条文；
3、负责向班组进行纸、规范、质量、工期、安全等项技术交底，组织对各工序进行质量控制，做好各项质量记录；
4、对施工过程中出现的各项质量问题及时向上级部门报告，并负责实施纠正预防措施，对项目所发生的质量安全事故负责；
5、负责组织搞好工程竣工决算及竣工资料整理，做好验收前的各
项准备工作，配合进行工程回访工作。
二、技术负责人
负责本项目生产技术管理工作，配合项目经理完成上级下达的各项生产、经营指标及质量安全指标。
组织本项目部职工学习、贯彻、执行各项技术标准、规程规范及工程建设标准强制性条文，负责编写本项目施工组织设计、技术总结和竣工资料，并提交企业工程技术科及总工程师审批。
编写本项目的有关作业指导书，组织进行图纸会审、技术安全交底工作，对本项目技术管理不善造成的工程质量安全事故负责。
积极配合企业内部质量审核，确保质量体系有效运行。
三、施工员
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认真学习专业技术知识，不断提高自身素质，认真学习领会本项目的招投标文件、合同文件、项目的技术要求，贯彻执行现行国家、行业颁布的各类技术规程、规范及工程建设标准强制性条文；
协助编写质量计划，施工组织设计，作业指导书，协助项目经理制
订项目施工进度计划，选择施工机械，检查工地有关技术方面的规范、规程执行情况。
负责图纸会审及图纸标记整理工作；
负责现场测量、放样工作，并作好记录，负责对生产工人技术交底工作，组织现场施工，做好施工日记，对现场质量问题负责；
参与隐蔽工程、分部、单元工程竣工验收；协助项目经理搞好各项文件落实工作。四、质检工程师
编写质量管理方面的规章制度，包括项目部内部质量方面的、法规、技术标准、施工细则等。
负责按照《进货检验和试验程序》、《过程检验和试验程序》和《最终检验和试验程序》组织施工全过程的检验、试验并记录。
负责重要物资、工程设备、构配件、新型材料的试验或运行。
负责对工程中出现的不合格品进行控制，并制定和组织实施纠正措
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施。对各厂家提供的产品进行技术性能确认，发现产品不合格时，组织评审，提出处置方案。
负责按照《检验、测量试验设备控制程序》要求，管理各种计量设备的使用。标准维修和保养，并按合同要求向业主提供有关技术资料。
组织开展QC小组活动和计统技术的推广应用。
负责所施工工程的现场管理，落实现场质量责任制，强化现场的文明施工工作。
按技术规范、验收规范实施检查工作质量；并向业主、监理和项目经理报告检查结果，对质量不合格的提出处理意见。实施质量一票否决权。
督促执行业主和监理工程师关于质量方面的指令和批示。
五、质检员
认真学习质量保证和检验工作的业务知识，不断提高对施工质量的检测能力，贯彻执行现行国家、行业、企业颁布的各类技术标准、规程、规范及工程建筑标准强制性条文；
严格执行质量检测制度，熟悉有关检验工序的文件，掌握有关量具、仪器的使用方法；
督促操作者严格遵守质量检测制度，帮助分析施工质量问题的原因，对施工中发现的质量问题及时向有关部门和人员反馈；
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对质量记录的完整性、正确性负责；督促施工过程中的标识管理。六、试验员
负责样品的取样、保管、试验工作，对样品的真实性和试验结果的准确性负责；
负责检验、测验、试验仪器设备管理和保养，确保其准确性和正常性；
负责试验记录、试验资料的管理和存档。七、材料员
负责根据采购计划和有明确的技术质量和规范要求的订购单，选择合格的供应商，并按质、按量、按期代购；
负责与分承包方签订采购合同，合同中必须注明物资的品名、规格、技术条件和有关技术质量标准及供货期限，对有特殊要求物资必须写明运输、装卸和开箱条件；对不按质，不按量，不按期，不符合相关要求的材料入场负责；
负责办理入库手续、分类保管、保养和定期检查，应严格隔离经检验或复验不合格的材料，并做出明显标识；
负责经常检查库存的状况，对有保质期要求的物资要及时编制保质期清单提供给有关部门，对超期不及时报告，或对逾期未经检验合格就发放材料，造成质量事故负责。
八、安全监察员
研究本项目中的工程对质量和安全的要求，根据安全要求制定安全
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控制制度。
负责编制本项目、安全目标及相应的安全、控制制度，并将上述文件送业主及本企业主管部门审批。
向项目经理部成员介绍该工程项目的安全控制制度，负责指导和保证安全控制制度的实施。
研究本单位或外单位过去在某类似工程中存在的安全问题，提出施工中安全管理工作重点。
从安全控制角度出发，对施工组织计划提出安全方面的建议。
九、生产工人
认真学习企业质量保证制度，积极参加质量培训和班质量保证活动，掌握施工工艺流程，掌握作业指导书，并按作业指导书规定要求操作；
严格执行图纸要求及技术交底要求，按操作规程认真进行自检，对由于不按工艺流程和操作规程等主观原因造成质量事故和不合格项负责；
一旦出现质量问题应及时向班组长、施工员或项目经理反映，对不及时反映问题造成不合格项负责；
合理使用、精心维护保养施工设备，确保其处于完好和合格状态；
第四节 保证工程质量的措施一、项目管理制度的质量保证
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（1）项目部必须执行《建设工程质量保证条件》、建设部颁发的《工程建设标准强制性条文》、部颁布的行标以用本企业的工程质量保证办法。
（2）项目部必须执行企业按ISO09000标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
（2）项目部必须执行企业按ISO9001标准建立起来的质量保证体系文件的所有规定。
（3）项目部必须落实岗位责任制，执行施工过程“三检制”，搞好每道工序确认签证手续，执行施工合同有关质量要求的各项规定。
二、施工技术管理工作的质量保证1、技术性文件和资料管理
技术性文件和资料主要包括：技术规范、施工图纸、设计文件、监理通知、设计变更、技术性会议纪要、施工图会审纪要、技术交底记录、施工报告、竣工资料等。技术性文件和资料的编制、审核、批准、发放、更改、保管、归档执行本企业的质量体系文件《文件和资料控制程序》及相关规定。项目实施过程中技术文件及资料由各职能部门和项目部保管，项目竣工验收后，全部送交企业档案保管。
2、施工组织设计审批
施工阶段的施工组织设计，是确保工程质量、进度、安全、效益的先决条件，是生产计划、施工部署的依据，施工组织设计的依据是施工图、合同条件、机械设备状况、材料供应状况等。施工组织设计由项目
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部项目总工组织编写，报企业技术管理部门组织审核，经企业总工程师批准，然后方可上报监理人和业主审批。
3、施工图会审
项目部收到施工图纸和设计文件后，应分发给项目部有关技术部门和个人，并组织阅图会审。
1）阅图阶段
项目经理、项目总工、测量人员、质检人员、施工人员收到图纸及设计文件后，应组织对图纸文件详细阅读，熟悉了解设计意图，核对工程量、材料规格、型号、数量、设计尺寸、标高、坐标等数据是否有差错、矛盾，对发现的问题进行归纳、记录，以便会审时讨论。
2）会审阶段
会审由项目总工主持，相关部门人员参加，对施工图阅图阶段发现的问题，进行讨论，并形成纪要。会审纪要应包括：会审时间、地点、主持人、参加仁义部门及人员（签名）、会审提出的问题及解决办法、形成的意见或结论、记录人等。会审资料由项目管理部门负责整理。项目施工技术管理部门应根据会审记录，将施工图中存在的问题整理形成书面材料，以文件形式报监理或设计部门研究解决，得到答复后加以实施。
4、技术交底
1）高层技术交底
由企业总工程师向项目总工程师、项目经理、主要技术管理部门进
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行交底。高层技术交底的内容：主要侧重工程设计意图和工程特点、施工方案、主要的质量、安全技术措施、主要工期保证措施，准备推广的新技术、新材料、新工艺等。
2）中层技术交底
由企业技术管理部门向项目总工、有关职能部门的技术人员进行交底。中层技术底内容：主要侧重工程施工组织、质量安全具体措施、主要施工图纸技术要求的解释、项目应执行的规程、规范、标准、各工种之间的协调配合及注意事项。
3）基层技术交底
由项目总工向现场施工人员、生产工人进行交底，基层技术交底应做到具体、详细。基层技术交底内容“主要侧重经批准的施工方案、质量，安全技术措施，各种操作规程、现场作业指导书内容、质量记录要求、质量检查验收要求、施工进度安排、班组分工协调”等注意事项。施工人员及生产工人详按上一级的交底要求进行施工，不得擅自更改施工方案和交底内容的工艺要求，若有必要进行更改时，须取得交底人的同意。
5、技术措施
施工技术措施是根据施工组织设计所规定的基础原则编制的技术文件，一般技术措施由项目总工审查、确认；主要工程项目的技术措施，特别是采用新技术，新材料、新工艺、新设备时，应先由项目总工组织有关人员审查，必要时还应组织专家论证，经项目总工签字确认并报企业技术管理部门备案方可实施。
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6、技术复核
施工阶段是否按技术交底、施工图、技术操作规程、作业指导书的要求实施，以及实施效果是否符合要求，企业技术管理部门应适时对项目部有关方面技术复核，以避免造成质量事故或隐患。如适时复核原材料、半成品、成品构件质量；建筑物测量定位的轴线、高程；预留孔洞、埋件的位置及尺寸；混凝土的配合比、外加剂掺量、养护条件；钢筋、模板的制作及安装质量；构件的焊接质量等。
7、技术资料的质量保证
施工过程搞好施工技术日记，把施工过程中执行有关技术文件、设计文件、设计修改等存在的问题及处理意见；工程材料临时替代及有无质量的影响，质量事故的调查、分析及处理意见等，在施工日记中应全部记录下来。
按现行有关工程质量评定标准，及时搞好单元工程的质量评定的自评工作，积极与工程监理、质量监督部门配合，及时搞好单元工程质量的复评工作，按规定审核签字备案。
工程竣工后，在合同规定的时间内，按建设工程有关验收规程。及时编制工程施工管理工作报告、竣工图及备查资料，其中包括：工程质量评定资料；重大事故处理记录；设备产品出厂资料、图纸说明书、测绘验收、安装调试、性能鉴定及试运行等资料；各种原材料、构件质量鉴定、检查测试资料等。
三、物质供应的质量保证1、物质采购的质量保证
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对器材物资的采购应严把质量关，选择合适的供方，对供方质量保证能力、信誉、售后服务等先进行调查，根据现场提供的采购计划，IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“采购控制程序”文件的规定，以满足现场施工的需要。
A、入库
根据工程预算材料用量和施工进度计划，编制物资采购计划报上级部门审批。
项目经理部根据经营处的物资采购合同采购材料，如工程急需或其他特殊原因需在名录以外选择承包方，则必须进行评定，并报上级部门审批，批准后方可采购。
构件、材料、零配件入库存前，材料员要对物资材料名称、生产厂名、数量、质量等级、规格、进场日期等进行核查，必要时会同施工员、质检员、安全员、共同验证并开具验收单据，做好材料进场原始记录，同时还要作好跟踪记录。
对于无质量保证文件或资料不完全的，材料规格、数量缺短或持怀疑待定待给的构件材料，材料员有权拒收，不得输入库丰收手续。
对经检验发现不合格材料，材料员应及时采用书面形式向供货单位报告，做好不合格品记录和标识，并上报上级部门经批准后，降级使用、调换或输退货手续。
所有进场入库存物资必须附有质保书或合格证，并按《关于检验与试验项目的规定》中“检验与试验项目一览表”的要求进行检验，检验
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批量、用于何处并由检验人员签字。
顾客提供的产品材料也应验收后入库存，并填写“顾客提供产品进场记录”。
因工程急需材料，须紧急放行的要报上级部门批准，同时等待送检的结果。
对进场材料的检验和试验状态进行标识，以标明四种状态中的那一种状态。
B、保管
现场库存材料应按总体平面布置要求分类堆放整齐，库存内储存保管的材料要因地制宜搭设架空层分类摆放，保持室内整洁，标识清晰。
不同的零配件和材料根据不同情况采取相应措施保护、保养，及时清洗、上油、防止挤压破损，防止锈蚀、变质。
易燃、易爆、有毒等危险品应单独存放，并备有消防措施，库存内严禁吸烟等。
所有材料都须按规定设标识牌，书写标识所用材料应不易脱落，标识牌的尺寸应地而宜。
材料应建立健全原始和各种台帐，填写好材料保管明细表格，来料原始凭证要妥善保存。
C、发放
按材料预算控制各类材料发放量。
根据领料单发料，其中水泥、五金类物资由施工员签发限额领料单，
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材料员照单发料。
领、发料时要做到双方共同过磅、检尺、点数、检查品种与质量、填写原始记录。
根据材料性质应遵循先进先发、后进后发的原则，以避免材料长期存放而变质。
入库物资原则上不允许外借，杜绝先用后领式用白条代替领料单的作法，特殊情况由项目经理批准方可实施。
2、器材验收的质量保证
器材验收包括数量、品种、规格、型号的检查，器材质量的确认，根据质量计划要求，对不同器材分别采用抽检或全部检查的方法检验，对不合格品进行处置，如采用退货式降级使用等，以确保工程施工质量。
3、器材仓库管理的质量保证
根据工程所有器材的具体情况，项目部制订严格的器材仓库管理质量责任制，搞好产品的标识管理，以保证工程所涉及的器材的入库、保管、发放、退库等工作都有章可循，避免器材供应上出现差错，以确保工程施工质量。
四、质量检验工作的质量保证
项目部在工程施工过程中，应按国家标准、行业标准、企业标准、设计图纸、技术文件、工艺文件、以及施工合同规定的其他技术条件等，对工程施工过程进行质量检验，包括器材检验、工序（含隐蔽工程）检验、竣工检验、其中工序检验严格执行“三检制”。
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1、现场施工组织的质量保证
现场施工组织是质量保证体系中十分重要的环节，关键是要抓好过程控制、落实质量责任制以及不合格品的控制。
（1）严格执行企业按ISO9002标准建立起来的质量保证体系文件中的“过程控制程序”文件的规定，使与工程质量有关的活动和过程处于受控状态。
（2）根据项目部各级人员职责，层层落实质量责任制，实施奖罚制度，提高操作者的工作责任心。
（3）严格执行企业按IS09002标准建立起来的质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件的规定，施工中任何人发现不合格，均应及时上报，经核查确认后，应对不合格品进行处置，制订并实施纠正和预防措施，严格执行企业质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确保工程质量保证体系文件中的“不合格品控制程序”文件，确认工程质量满足规定的要求。
2、保证质量的试验措施A、试验方案
项目经理部设立试验室，重点为试验设备。
试验室配试验工程师1名，试验员2名，需要试验项目所需仪表及设备配齐。
B、工作职责
承担水泥、钢材、粗细骨料、石材、混凝土、砼及砂浆配合比设计、土壤标准击实及品质的鉴定和送检。
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监督、指导试验人员的试验工作。
作好复查工作，配合监理作好现场质量的抽查、复查工作。
填写试验报告及各类试验数据台帐记录。
对各类试验仪器数据及计量仪表的管理、标识及送检。
制定试验制度、纪律、组织学习试验项目的试验步骤、方法。
C、检验试验计划
序号 1 2 3 4 5 6 7 项目 水泥
检验方法 检查数量 抽检 抽检 抽检 抽检 抽检 抽检 抽检 试验项目 标准稠度、抗压强度、抗折强度、 送检、厂家试安定性、细度、凝结时间 验报告 屈服点、抗拉强度、伸长率、 送检、厂家试钢筋 冷弯、化学分析、可焊性试验 验报告 送检、厂家试砌块 抗压强度、抗折强度、抗冻 验报告 颗粒级配、密度、表面密度、细度砂子 送检 模数、含泥量、有机物含量 颗粒级配、密度、表观密度、含泥卵石 送检 量、空隙率、强度 砌筑砂浆 稠度、分层度、抗压强度 送检、现场检 坍落渡、表现密度、抗压强度、抗普通砼 送检、现场检 冻、弹性模量、抗渗、抗弯、干缩 3、检测质量保证措施
由公司中心试验室（均有资质）派员组成工地试验室，所开展的试验项目在资质证书规定的范围之内。
做到检测人员持证上岗，严格按操作规程进行检测试验，确保检测数据准确可靠。
配齐仪表，保障工作环境，建立健全各项规章制度。
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认真贯彻执行国家行为标准及本单测试中心的质量管理手册。
主动与建设单位和监理建立通畅的信息渠道，及时改进和提高试验工作质量。
保证检测工作的第三方公正性，不受任何行政干预。
4、关键项目和关键部位的质量保证措施（1）土方工程
在填筑施工中，严格施工参数展开施工，并做到机械相互匹配，实现机械化一条龙作业，确保路基土方密实度，确保堤坝、路基床质量。
分层填筑，控制含水量在最佳含水量的±2%之内，分层最大松铺厚度不大于30cm，最小不小于8cm，采用水平分层法施工，由低处向高处分层填筑，分层验收。施工中做到严格按施工规范做，严格按设计做，严格按监理的要求做。
软土路基地段，严格按设计方法处理，确保基底质量。
（2）渠道工程
开工前，进行施工测量，准确确定渠线中桩、边桩的位置和高程，同时准确确定各跌水的边界及高程控制线，填方渠道每填筑2~3层时重新放出渠线中桩，保证填筑宽度。
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渠道开挖或回填时，对于上部熟土尽量先行挖除后，另存地方，最后尽量将其推放在渠两侧边坡表面。
渠道填筑施工前，取代表性土样，按现行试验规范对填料进行各项试验，求得土场土样的最大干密度和最佳含水量，并选择路段进行压实试验，确定正确的压实方法、各类压实设备的类型及组合工序、最佳组合下的压实遍数以及压实层厚度，用以指导土方施工时的压实施工。
严格坚持分层回填压实检验制度。按堤平行线分层控制填土标高。
严格控制每层松铺厚度不大于规范要求，同时不大于试验路段确定的松铺厚度的90%，并派试验工程师现场监督，超过厚度不予检验认可。
监控填料含水量，符合规范要求后再进行碾压。
通过检测密实度、平整度等项目判定质量，合格后再进行上一层填土作业。
在填方路段，认真进行基底处理，清除表层杂物，并做填前压实处理，压实度满足规范要求。
对于大型机具难以压实的地方，采用小型振动夯分层夯实或碾压，试验人员全过程旁站监督。
（3）砌体工程
砌体垫层夯拍密实，平整后砌筑。
浆砌砖采用挤浆法施工，做砂浆饱满，无空洞，确保砌筑质量。
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材料选用强度满足要求，砌体砌筑前应洒水润湿再用于砌体工程。
（4）砼工程
A、质量保证措施
严把原材料进场关，不合格材料不进场，进场材料要以醒目标志牌分规格堆放，当材料有变化时，要及时调整配合比。
施工要准确控制施工配合比，通过每天检测数据分析及时调整施工配合比。
拌和站做到没有通知配合比不得开盘，操作人员无权改变配合比，发现问题及时反映或停机；要做好冷料计量、颗粒分析验证，
保证计量准确；严格掌握拌和温度和拌和时间。砼浇筑要避开雨天进行。
施工日平均气温低于0℃时，应按冬季施工措施执行。
认真按照要求的质量检测项目、频率进行检测控制。
B、质量通病预控措施
对质量通病的研究和治理是搞好整个工程质量的关键所在，以下就结构物表面粗糙等质量通病的预控措施叙述如下。
结构物表面粗糙
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由于对其外观质量不重视、模板质量、施工工艺、拆模时间和拆模方式不合适而造成表面粗糙通病，为防治这类质量通病，在施工过程中采取以下预控措施。
提高质量意识，加强工作责任心，强调结构物是整体质量的一部分，外观质量的精美是管理水平和操作人员素质的代表。
模板设计要做到结构合理，并有适合的强度和刚度。同时；要加强加工和加固水平。
控制合适的拆模时间，选择合适的拆模方式。
选择合适的混凝土配合比，即要满足强度要求，又要有利于外观质量。
加强振捣和保养。
5、保证质量测量控制措施A、测量控制方案
项目部设现场精测队，负责中线、高程控制测量，精测队归口施工技术质量部管理，采用全部仪、经伟仪和精密水平仪进行导线点、中线、高程的复测和联测，公司精测队对中线、高程进行复测，确保中线位置、方向、结构物位置和高程准确。
各队设专职测量员1人，按精测队的导线点进行本工程的中线、高程测量和各结构物的放样。
采用闭合导线法控制测量。
采用水准仪进行水准导线测量。测量精度等级；
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导线1线；水准点：四级
测量平差方式：按条件平差。B、测量工作责任划分1）项目部精测队职责
组织测量人员参加接桩并进行工程及其相领工程导线点、水准点的复测或联测。
对排水、路面进行平面和高程控制测量，对路面标高和曲线进行定测。
组织区段测量人员进行贯通测量和竣工测量及永外桩橛的埋设。
对区段测量资料进行复核，对测量工作进行督促、检查和指导。
2）队测量组职责
负责本队结构物放样、导线点和水准点的复测。
在开工之前对本队管段的纵横断面进行复核，施工中定期对正在施工的线路中线、横断面及高程进行检测。
3）测量员职责
负责本工程的日常测量工作，包括标高、结构尺寸及测量控制。
对于路基每填一层进行中线、高程和横断面的测量。
对于排水工程除了对基础放样外，每次立模时协助立模工班对墩台
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中心和高程进行校核。
对于其它结构物，除进行整体放样外，对于每一分部施工前进行结构物的高程尺寸进行师长检测。
保护各种桩橛及重要桩橛护桩的放设。负责本管区临时工程的测量工作。C、保证措施
配齐测量人员、测量仪器、测量用具及交通工具。测量仪器用专用库房存放，专人保管、专人专用。
各种测量仪器定期送有资格的计量单位进行检测，检修，确保仪器表精度。
测量原始资料必须记录真实、清楚，不得涂改，记错需要重写的应在记错的数字上划一杠作废，将正确的写在下面。
坚持换手复测制度。
各种测量资料必须保存完整，整理成山，分类分项归档。
主要仪器表型号 精度等级 ATS-102 2″ 2mm+2ppm TDJ2E 2″ S3 3.0mm/km 序号 1 2 3 仪器 全站仪 经纬仪 水准仪
数量 1 2 3 备注 五、工程试运行质量措施
工程具备竣工条件，投入试运时是工程施工质量的全面检验，项目部应认真编制工程试运行方案，报企业技术管理部门审批。项目部将积
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极配合使用单位，做好试运纪录及质量检验报告。对试运行中发现的各类质量问题，凡属施工单位所致，将认真采取措施及时进行返修或调整，以达到施工合同规定的质量目标。
第七章 季节性施工措施
第一节 雨季施工措施
（1）雨季施工应做好下列工作：
掌握天气预报，避免大雨、暴雨时浇筑混凝土；砂石料场的排水设计应畅通无阻；
运输工具及道路宜采取防雨、防滑措施；浇筑仓面宜有防雨设计；加强骨料的测定工作。
（2）无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，应采取下列措施：
减少混凝土拌和的用水量；
加强仓内的积水的排除工作，但不得带走灰浆；防止外水入仓；
做好新浇混凝土面的保护工作。
（3）无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨或暴雨，应立即停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时应铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。
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抗冲、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。
第八章 安全管理体系与措施
一、确保安全生产的技术组织措施1、项目安全生产管理体系
本工程安全生产目标是：确保工程施工无伤亡事故。因此，必须坚持“安全第一，预防为主”的工作方针，从思想上、组织上、技术上、经济上四个方面进行保证。
2、安全生产思想保证
坚持“安全第一”的思想，认真贯彻党和国家的安全生产的方针、，克服生产和安全“两张皮”现象，把安全与生产统一起来，建立“生产必须安全，安全促生产”的辨证关系，严格贯彻“管生产必须管安全”的原则。
A、安全生产的思想教育
进行思想教育，目的是为安全生产奠定思想基础，一是加强思想路线方针的教育，提高全体职工对安全生产重要意义的认识，不断提高管理人员和职工的水平和自觉执行安全生产方针和法规。二是加强劳动纪律的教育，使广大职工懂得严格执行劳动纪律对实现安全生产的重要性。
B、安全技能和法制教育
项目部所有职工必须具备安全基本知识，接受安全知识和法制教育，每年按规定学时进行安全培训。
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C、安全技能教育
项目部应根据工种专业特点，实现安全操作，安全防护必须具备的基本技术知识要求，每个职工应熟悉本工种、本岗位专业安全技术知识。必须进行专门的安全技术培训，并经考试合格持证上岗。
3、安全生产组织保证体系A、组织体系
项目部成立以项目经理为核心的安全生产组织体系。安全生产组织体系框图如后图所示。
B、安全生产责任制
为认真贯彻《劳动法》和四川省的劳动安全生产管理法规，落实“企业负责，行业管理，国家监察，群众监督”的安全生产管理，在成立安全生产组织体系后明确项目经理在生产中对所管的工程项目的安全生产负直接领导责任，必须组织落实安全技术管理的各项措施，规章制度，严格执行安全技术交底和重要设施设备交接验收使用制度；组织员工学习安全技术规范操作规程，定期组织安全检查。分管副经理协助经理做好安全工作。项目总工对本项目劳保和安全技术工作负总责，结合本项目制定和贯彻实施具体安全技术措施。施工员、队长（工段长）对所管辖的分部分项工程安全生产负直接责任，应认真落实施工方案中安全技术措施，针对施工生产任务特点向作业班组进行详细安全技术交底，并随时检查实施情况，安全员应执行有关方针、、法令、法规、规范、标准，做好宣传教育和管理工作，经常深入现场指导、监督和检
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查，掌握安全生产情况。
C、项目各职能部门主要职责
在建立组织体系的同时明确生产经营部门要合理组织生产，加强现场平面管理，贯彻生产安全规章制度和施工组织设计，建立安全生产，文明生产秩序，技术部门要按照国家有关安全技术规范标准、规程，提出相应的安全技术措施，对不安全因素提出安全技术改进措施。机管部门对一切机电设备、运输和施工机械安全工作负责，经常检查、维修、保养，确保运行。财务应按规定将安全措施费用计划列入生产财务计划，专款专用，确保安全措施和安全活动经费的落实。劳资教育部门将员工培训纳入计划做好新工人（包括民工），特殊工种工人的安全技术培训、考核、发证工作。保卫部门负责本项目安全保卫、消防工作。形成全面安全生产组织体系，确保安全生产。
4、安全管理技术保证措施A、安全管理技术措施
a、实行逐级安全技术交底，开工前，项目总工将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向全体职工进行详细交底，施工负责人（项目经理）、施工员要按工程进度定期或不定期向参加施工人员进行安全技术交底，班组每天要对工人提出施工要求，作业环境的安全交底。安全技术交底必须按分部、分项工序进行，做到有针对性。
b、精心做好各分部的施工方案，不断优化环境。根据工程项目分
部工程所处位置及地质、水文条件、气候、工程结构的要求，结合施工
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力量配置情况合理制定安全技术措施，安排工程施工，控制疲劳作业，保持操作工心情舒畅，特别对施工中噪音、粉尘必须严格控制，减少影响，保证生产人员处于最佳状态，达到人、机、环境的统一。
B、严格执行安全生产规范标准
可根据项目工程任务列出主要规范、标准。《工程建设强制性条文》
《建筑安装工程安全技术规程》
《市政建筑安装安全技术工作规程》《建筑施工安全检查评分标准》《高处作业安全技术规范》
《施工现场临时用电安全技术规范》《建筑安全工人安全技术操作规程》
C、加强施工现场的安全管理、检查落实工作。
施工前安全措施的落实检查，主要是根据施工方案提出的安全措施，贯彻落实情况进行检查，使安全措施落实到实处。
施工过程中的安全检查在施工过程中的安全检查分为定期检查各专业性、季度性等检查，定期检查主要是了解掌握整个施工安全管理情况，安全技术状况，为完善安全生产控制坟墓，搞好安全生产提供依据，对隐患提出整改和预防措施，确保安全生产。专业性检查主要是对专业性较强的安全技术状况进行检查。季节性检查主要是针对自然环境的变化特点所进行检查，提出整改措施。检查主要内容：一查思想：即检查
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施工各级管理人员、技术干部和工人是否树立“安全第一，预防为主”的思想；二查制度：即查安全生产制度及规范、标准、规章的落实情况；三是措施：即查是否按安全技术措施交底执行和安全设施落实情况；四查隐患；查隐患是减少事故发生有效方法在施工过程中，对查出的事故隐患难与提出整改措施，整改责任人，限时整改。从而不折不扣地执行规范和操作规程，始终抓预防落实工作，保证达安全生产的目的。
在施工中坚持全员、全过程、全方位、全天候的“四全”动态安全管理，不断提高安全生产水平。
二、安全生产的经济保证
安全生产经济保证是应按有关规定和本项目所列措施费等提取费用，保证安全防范设施配齐、到位，职工劳保用品及时发放，同时对安全生产实行奖罚制度。
（1）安全生产防范措施的执行
经过批准的安全生产防范具有技术法规的作用：必须认真执行遇到因条件变化或考虑不同尺寸应按规定及时修正、变更。施工中各种安全设施，防护设置应列入任务点，落实责任到班组或个人并实行验收制度。项目总工、安全技术人员要经常深入工地检查安全生产防范措施的实施情况，及时纠正违反规定的行为。
（2）加强劳保保护工作
根据不同工种的配备相应的安全防护用品，向参加本项目建设的所有人员发放安全帽和相应的安全用具，作业过程应注意的问题如下：
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A、进入施工现场人员必须强制带安全帽。
B、对坑井口、预留洞口必须设置围栏、盖板或架网。
C、在交叉处要设置安全行车标志，夜间作业灯光要足，目标清楚，
避免施工人员受外来车辆意外受伤。
D、注意工地机械设备的机械技术状态，常维护保养，完好率达95%以上。
E、注意工地用电管理：线路架设要规范，派专人电工负责管理，并应注意安装漏电保护器。
（3）实行安全生产奖罚制度
本项目在下达生产任务的同时，必须同时下达安全指标，检查考核评价，伤亡事故控制率，安全设施完好率，尘毒浓度合格率，职工安全技术培训及程序，安全技术措施经费提出使用等监督考核办法和奖罚办法。安全生产与职工荣誉和经济利益挂钩，实现奖罚分明。
三、安全生产专项管理及度汛安全保证措施1、施工用电安全A、支线架设
配电箱的电缆线应有套管、电线进出不混乱。大容量电箱上进线加滴水弯；
支线绝缘好，无老化、破损和漏电；
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支线应沿电杆架空敷设，并用绝缘子固定；B、现场照明
一般场所采用220V电压。危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压；
照明导线应用绝缘子固定。严禁使用花线或塑料胶质线。导线不得随地拖拉或绑在脚手架上；
照明灯具的金属外壳必须接地或接零。单相回路的照明开关必须装设漏电保护器；
照明灯具，室外距离地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m。
C、架空线
架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上；
架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求。
架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。D、电箱（配电箱、开关箱）
电箱应有门、锁、色标和统一编号；
电箱内开关电器必须完整无损，接线正确。各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好。无积灰、杂物，箱体不得歪斜；
电箱安装高度和绝缘处理等均应符合防火规定；
电箱内应设置漏电保护器，适用合理的额定漏电动作电流进行分级
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配合；
配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关；
配电箱的天关电器应与配电丝或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路专控；总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应。熔丝应和用电设备的实际负荷相配；
金属外壳电箱应作接地或接零保护；
开关箱与用电设备实行一机一闸一保险；
同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。
E、接地接零
接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得使用螺纹纲，其截面不少于48mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，入土深度不小于2m，接地电阻应符合规定；
橡皮线中黑色或绿、黄色线作为接地线。与电气设备相连接的接地或接零线截面最小不能低于2.5mm2多股铜芯线；手持式用电设备应采用不小于1.5mm2的多股铜芯线；
电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。
F、中小型机具使用安全
加强施工机具设备的安全管理，具体措施如下：a、手持电动机具
①专人管理、清洁、润滑、摆放平稳、整齐。脚手架专人搭设、支
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撑牢固；
②必须单独安装漏电保护器；③防护罩壳齐全有效；
④外壳必须有效接地或接零；⑤橡皮电线不得破损。b、电焊机
①有可靠的防雨措施；
②一、二次线（电源、龙头）接线应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；
③有良好的接地或接零保护；
④配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。c、水泵
①电源线不得破损；
②有良好的接零保护装置；
③应单独安装漏电保护器，灵敏可靠。d、搅拌机
①搭设砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固，不用轮胎代替支撑，移动时先切断电源。启动装置、离合顺、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。
②钢丝绳在一个节距内断丝数达到10%，表面磨损或腐蚀使钢丝绳的直径减少7%或者钢丝绳出现压扁，绳径局部变大或变小，绳股、丝挤
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出，笼状畸变等，均达到报废标准，必须更换新钢丝绳。
e、蛙式打夯机两操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手
柄采取绝缘措施，夯机停用要切断电源，严禁在夯机运转时清除积土。
F、钢筋切断机
①使用前查看刀片安装是否正确。固定刀与活动刀间水平间隙以0.5-1mm为宜。
②必须确认空载试运转正常后方能投入使用。
③断料时，必须将钢筋握紧，应在活动刀片后退时，把钢筋送入刀口，以防止钢筋末端摆动或弹出伤人。
④切短钢筋时，必须用钳子夹紧送料。
⑤严禁切断规定范围外的钢材，烧红的钢筋以及超过刀刃硬度的材料。
拉直圆盘钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板，或将卷扬机与冷拉方向成90度，且应用封闭式的导向滑轮，冷拉场地应禁止人员通行或停留。冷拉场地设置警戒区，装设防护栏及警告标志。
冷拉钢筋应缓慢均匀，发出锚卡具有异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
2、防火安全
A、工地建立防火责任制，职责明确。设专职防火干部和专职消防员，建立防火档案。
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B、按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法、防火措施。
C、施工现场配备防火设施，消防设备的型号、功率满足消防任务需要并逐期检查、检验，使其始终处于良好待命状态。严禁使用过期的灭火器，电焊作业严格遵守“十不准”的规定。
D、建立动用明火审批制，划分级别，明确审批手续，并有监护措施。
E、焊割工作应严格执行“十不准”及压力容器使用规定。
F、危险品押运人员，仓库管理人员和特殊工种必须经培训和审证，做到持有效证上岗。
3、重视抢险救灾安全工作
工程施工可能遇大风和高水位的威胁，危险性大，要重视气候的变化，对安全生产的影响，确保灾后能正常工作，工程万一发生事故，现场务必争分夺秒地抢救，及时排除不该发生的事故，抢救要及时，把损失减少到最低限度，并及时上报。
4、安全保护用品的使用
A、安全帽必须经有关部门检验合格后方能使用；正确使用安全帽并扣好帽带；不准使用缺衬、带及破损安全帽。
B、安全带必须经有关部门检验合格方能使用；安全带使用两年后，必须按规定抽检一次，对抽检不合格后，必须更换；安全带应储存在干燥、通风的仓库内，不准接触高温、明火、强碱酸或尖税的坚硬物体；
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安全带应高挂低用，不准将绳打结使用；安全带上的各种部件不得任意拆除；更换新绳时要注意加绳套。
5、安全信号
施工区必需设置如下信号：标准道路、报警、危险、安全、提示及控制等，并对所设置的信号定期检查、维护、发挥其作用。
A、沟槽管涵施工的安全措施
开挖遵守安全生产制度，安全操作规程及各项安全技术措施和操作规程，作好安全技术交底，加强安全检查。
凡进入现场施工人员，应经过安全教育，具备一定的安全知识并与项目安全部门签订有关安全施工的责任合同。
基槽开挖时，施工机械之间应保持一定安全距离，机械挖土与人工清基，支撑、支护要轮换作业面，运输车辆出入口设安全岗，安排专人指挥。
边坡支护要求及时支护方案进行，沟槽四周不准停放和行驶施工机械或车辆，不准堆放材料，以防边坡超载失稳。加强沟槽及四周建筑物的监测，异常情况及时报告并进行处理。
沟槽四周用明显警示标志及护栏全封闭，并设置夜间警示灯。
施工机械专座操作，机电设备由专人维修保养。
沟槽内操作人员要戴安全帽，穿长统胶鞋，沟槽内平基浇筑、管道吊装时设专人调度指挥，确保底下操作人员安全。
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B、砌体工程施工的安全措施
砍砖或敲打片石应向内以免碎片落下伤人。
超过胸部以上的墙面，不得继续砌筑，必须及时搭好架设工具，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面垫高工作。
从砖垛上取砖时，应先取高处后取低处，防止垛倒砸人。
D、钢筋工程施工的安全措施
展开盘圆钢筋时，两端要卡牢，以防回弹伤人。
拉直钢筋时，地锚要牢固，卡头要卡紧，并在2m区域内严禁行人。
在深坑绑扎钢筋和安装骨架，必须搭设脚手架和马道。
冷拉钢筋时，卷扬机前应设置防护挡板。冷拉钢筋应缓慢均匀，发
现锚卡异常，要先停车，放松钢筋后，才能重新进行操作。
C、混凝土工程施工的安全措施
装卸、洒铺及翻动水泥材料时，操作人员应站在上风侧，轻拌轻翻，减少粉尘。
混凝土操作人员在施工中应穿工作服，戴上口罩等防护用品。
搅拌机设置应符合操作规程，电动机应设有开关箱，并应装漏电保护器，停机不用或下班后，应拉闸断电，并锁好开关箱。
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在制作钢筋及安装钢筋时，注意加工机械安全及钢筋绑扎时的安
全。
安装模板时，注意模板工程的安全。
使用震动器的作业保同，应穿胶鞋和戴绝缘手套，震捣设备应设有开关箱，并装漏电保护器。
在脚手架上施工，应注意高空作业安全，脚手架上必须有护栏，并且脚手架要牢固，遵守脚手架施工的安全规范。
夜间浇筑砼时，应有足够的照明设备。D、模板工程施工的安全措施
模板及其支撑系统在安装过程中，必须设置临时固定设施，严防倾覆。
拆除模板严禁在同一垂直面上操作。
拆除时应膛片拆卸不得成片松动和拉倒。
拆除平台、楼层板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板附落伤人。
严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。
已拆除的模板，支撑等应及时运走，并清除钉子，以防伤人。
四、安全会议的时间安排制度
为确保各面施工安全技术措施的顺利实施，经理部由项目副经理具体负责安全工作。经理部每月一次，施工段、队每旬一次，工班一日一
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次进行安全检查，发现问题及时处理，并将处理意见记入检查记录中，对重大问题要发隐患通知书，要求采取对策，限期整改，进行复查。
总之，通过各种的安全管理，努力实现安全生产目标，无事故发生。
第九章 环境保护管理体系与措施
第一节 环境保护管理体系与措施
环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，为了减少或避免施工对环境的破坏，采取措施如下：
认真学习环境保，并执行当地环保部门的有关规定，并充分发挥经理部中不保组的作用，会同有关部门组织环境监测，调查和掌握环境状态，督促全体职工自觉做好环境保护工作，并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。
3.1环境保护管理体系
项目经理部由办公室分管施工环境保护工作。进场后与地方环境保护机构联系，了解地方环保法规和对土建施工环境保护的具体要求，签定有关协议、制定报审具体办法。施工中严格履行合同中对取弃土、排污等施工环境保护方面的承诺，任何时候都接受监理工程师、业主及地方环保机构工作人员的检查，执行其对环保工作的要求。环境保护管理体系见《环境保护管理体系图》。
环境保护管理体系图
业主和监理 地方主管部门 环境保护监测站 130
项目部环保主管部门
各 施 工 队 现场环境监测员
3.2环境保护措施1、施工环境
贯彻执行国家和地方环境保规，并教育职工自觉遵守环保、环境卫生管理条例，做文明职工。
切实落实门前“三包”环境保洁责任制，严禁在随地堆放材料余泥垃圾等。
2、水质防污染措施
地面冲洗物包括水泥、淤泥和其它悬浮或溶解物质，应引入工地污水处理厂处理，以防止未经控制的排放。
对所有燃料、油和颜料等可能污染环境的材料应保持在合适的容器中，并放在指定地点以免意外泄露。
3、噪声控制措施
严格按照《中华人民共和国噪声标准GB112523-90》和当地有关噪声的要求、规定执行。必须采取各种措施，和降低施工过程中的噪声。
施工辅助设施布置尽量安排在洲心岛，以远离街道和居民区。生产生活区周边均设置封闭式围栏。夜间施工制定专门措施并经监理工程师批准后实施。
固定设备与挖土运土机械，产生噪声的部件还可部分或完全封闭，并减少振动面的振幅。一切动力机械设备均应适时维修，降低噪声。必要时，应在工地边界或比较固定的产生噪声的动力机械设备附近修建临
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时噪声屏障。
施工场地的动力机械设备合理分布，应尽量避免集中在一个地方运行。对无法避免的噪声应专项申请噪声许可证，方可施工。
4、粉尘减少措施
宣传的贯彻落实《中华人民共和国空气质量标准GB3095-1996》，保证在敏感体能测得的总悬浮颗粒符合标准。
经常使用的场内施工道路要定期洒水。在材料搬运过程中，可能产生粉尘的材料应加以适当处理，并应安装固定喷管系统，在装卸前先行润湿多尘的物料。
运输的敞蓬车配备两侧和尾部挡板，可能产生粉尘的物料或弃土不能装得高于两侧和尾部挡板至少300mm，以减少扬尘。
5、生态保护措施
对现场周边树木、草地绿化要妥善保护，未经绿化主管部门批准，不准乱砍乱伐移植树木或破坏草地。
在土方开挖或施工过程中，如发现文物迹象，应公司部或全部停工，采取有效的封闭保护措施，及时通知文物主管部门处理后，方可恢复施工。
对具有特殊意义的树木，应采取有效措施给予保护。
第二节 文明施工
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一、文明施工的意义
（1）文明施工是现代施工的客观要求；
（2）文明施工是施工企业各项管理水平的综合反映；
（3）文明施工是企业竞争开拓市场的需要。二、文明施工内容
（1）严格劳动纪律、遵守操作和安全规程
每天施工前，如开班交底会，由工长布置当天的施工内容、操作要求和应注意的问题，严格执行操作规程；
建立安全生产责任制，进行安全交底、安全教育和安全宣传，严格执行安全技术措施。
（2）施工现场布置合理、物料堆放有序，便于施工操作。
A、按施工总平面布置图设置各项临时设施；
B、施工机械按施工平面图布置的位置和线路调配；
C、施工现场道路保持畅通，排水系统处于良好的使用状态；
D、严格按照施工组织架设施工现场的用电线路；
E、设置夜间施工照明设施，必须符合施工安全的要求。
（3）优化施工现场的场容场貌
A、施工现场必须设置明显的标牌；
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B、施工现场的管理人员应配戴证卡，并便于识别；
C、设置沟井坑穴的覆盖物和施工标志；
D、施工现场大门场地和材料堆场应平整坚实；E、经常清理和清扫，以保持场容场貌的整洁；
F、临时工作、生活设施应符合卫生、通风、照明、排水等要求；
（4）严格遵守国家有关环境保护的法律规定。三、文明施工措施1、组织管理措施
施工现场应成立以项目经理为组长，项目副经理、项目技术负责人、各工区负责人、生产、技术、质量、安全、消防、保卫、材料、环保、行政卫生等管理人员为成员的施工现场文明管理组织。
A、个人岗位责任制
文明施工管理按专业、岗位、工程位置场地等分片包干，分别建立岗位责任制度。
B、经济责任制
把文明施工列入单位经济承包责任制中，将“包、保”检查与考核相结合。
C、检查制度
工地每月至少组织两次综合文明检查，按专业、标准全面检查，按规定得出结果，制表张榜公布。
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施工现场文明施工检查是经常性的管理工作，也可采用定期检查与随时抽查相结合；集体检查与个别检查相结合等方法，组织实行班组自检、互检、交接检制度，要做到自产自清、日产日清、工完场清的标准管理。
2、开展“5S”活动
在施工现场开展文明施工竞赛活动，围绕“5S”进行，即对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和素养。
A、整理
对施工现场现实存在的人、事、物进行调查分析，按照有关要求区分需要和不需要，合同布设，把施工现场的不需要的和不合格的人、事、物及时处理。
B、整顿
通过上一步整理后，把施工现场所需要的人、机、料按照施工现场平面布置图规定的位置，并根据有关规范、标准、科学合理地安排布置和堆放，使人才合理使用，物品合理定量，实现人、物、场所在空间上最佳结合，从而达到科学施工，文明安全生产，提高效率和质量。
C、清扫
主要是对施工现场的设备、场地、物品勤加维护打扫，保持现场环境卫生、干净整齐、无垃圾、无污物，并使设备运转正常。
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D、清洁
就是维护整理、整顿、清扫是前三项活动的继续和深入。
a、职工要注意个人卫生，而且要注意精神文明。
b、要进一步消除施工现场的空气粉尘、噪声、水源污染，达到规定要求。
E、素养
就是努力提高施工现场全体职工的素养，养成遵章守法和文明施工的习惯。
开展“5S”活动，要特别注意调动全体职工的积极性，自觉管理，自我实施，自我控制，贯彻施工全过程、全现场，由现场职工自己动手，创造一个整齐、清洁、方便、安全和标准的施工环境，使全体职工养成遵守规章制度和操作规程的良好风尚。
开展“5S”活动，必须领导重视，加强组织，严格管理。要将“5S”活动纳入岗位责任制并按照文明施工标准检查，评比和考核，坚持PDCA循环，不断提高施工现场的“5S”水平。
3、合理定置
A、把全工地施工期间所需要的物在空间上合理布置，实现人与物、人与场所、物与场所之间的最佳结合，使施工现场秩序化、标准化、规范化，是体现文明施工水平的重要因素。
B、合理定置在保证施工顺利的前提下，尽量减少施工用地，利用荒地，尽量减少临时设施工程量。在施工现场定置过程，要按照企业关
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于劳动保护、质量、安全、消防、保卫、场容、料具、环境保护、环境卫生等施工管理标准、规定等要求，一次定置到位。
4、定置管理
A、对场地布局划分进行定置，使区域内秩序井然，物品堆放整齐、规范；
B、按施工平面布置施工机械；
C、对工具箱、工位器逐个编号后按规定位置有序摆放；
D、各类库房应按有关要求予以定置；E、进行质量保证点定置和安全定置；F、注意搞好环境净化和美化；
G、充分发挥色调作用，按规定的统一标准颜色绘制器械定置图和标牌等。
5、加强目视管理
A、生产任务和完成情况公开化；
B、有关的规章制度和工作标准上墙公布，展示清楚；
C、以清晰的、标准化的视觉显示信息落实定置设计；
D、生产作业控制手段形象直观、使用方便；
E、现场各种物品的码放和运送标准化，易于“过目知数”；
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F、统一着装，实行挂牌制度；
G、现场色彩运用标准化，以利职工身心健康。6、文明施工设施
A、施工现场、生产、生活用临时设施，要按文明施工要求设置。
B、拟定在对外交通比较方便处设一个安全防护大门，按标准做成彩门，装饰美观，以充分体现施工企业的风貌。
C、根据现场施工场地布置情况，设置临时公共厕所（有化粪池，用砖砌）。
D、在施工现场布置安全标志、标语，在施工大门口布置平面布置图，注明工程概况及各种制度要求。
E、布设各类安全防火设施。
F、场区道路要平整、坚实、畅通、排水良好、无灰尘、有较完好的照明设施。
G、在施工现场设一垃圾站，集中垃圾，派专车运到垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。
第三节 实行环保目标责任制
把环保指标以责任书形式层层分解到各施工队和个人，列入承包合同和岗位责任制，建立一支懂行善管的环保自我监控体系。加强施工管理，实行文明施工，对互不干涉污染的废弃物，需排放时，必须经过处理，并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工程废料垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。
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第四节 加强检查和监控工作
要加强检查，加强对施工现场粉尘、噪声、废气的监测和监控工作，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚，及时采取措施消除粉尘、废气和污水的污染。
第五节 保护和改善施工现场的环境、进行综合治理
一方面施工中要采取有效措施控制人为噪声、粉尘的污染和采取技
术措施控制污水、噪声污染；特别注意弃渣与泥浆水不能流入民房；另一方面要与当地干群搞好关系，人人都要文明，保护环境。
第六节 采取措施减少污染
1、施工现场垃圾渣土要及时清理出现场。
2、指定洒水车定时洒水清扫，形成制度，防止道路扬尘。
3、对袋装水泥、白灰等易飞扬的细颗散体材料，应库内存放。室外临时露天存放时，必须下垫上盖，严密遮盖防止扬尘。
4、车辆行驶不猛拐，不急刹车，经常洒水，卸土后注意关好车箱
门，场区和场外安排人清扫洒水，基本做到不洒土，不扬尘，减少对周围环境污染。
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5、禁止在施工现场焚烧油毡、橡胶、塑料、皮革、树叶、枯草各种包皮等和及其他会产生有毒、有害烟尘的恶自气体的物质。
6、工地的临时厕所、化粪池应采取防漏措施，冲水设施要齐全，保持卫生清洁。
第七节 场地清理和弃碴处理1、弃碴处理
工程弃料由自卸汽车处运至指定碴场，弃碴的堆放、利用、处理，应按监理工程师的指定，弃碴场选用1台T-120推土机推料堆高，同时做好排水工作。
在施工现场地设一垃圾站，集中垃圾，派专车运至垃圾处理场或按要求进行掩埋或焚烧处理。
2、场地清理
工程完工后，对临时建筑设施拆除要彻底，对占用工地要恢复原貌，保证施工现场不留垃圾和杂土，工完场清，达到环境优美、清洁。
第十一章 施工工期安全度汛方案
本项目工程均受到水库水位升降的影响，为确保施工生产的安全顺利进行,结合本单位实际情况，特制定如下应急预案：
（1）平时注意收看天气预报，与当地及业主的水文、气象部门保
持密切联系，随时掌握准确、及时的水文和气象情况，对暴雨、洪水的
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袭击作出正确的分析、判断，提前做好各项防范准备。
（2）针对不同施工区域的施工特点确定不同的防洪警戒水位,在水位接近警戒水位时及时上报防洪工作领导小组,由其负责调派相关抢险人员、车辆、物质应急。
（3）汛期派专人对尾水出口围堰、预留岩坎和场内施工道路进行巡视，及时掌握其稳定性、渗漏水等情况，发现问题及时汇报以组织抢险处理。
（4）设置24小时值班人员,密切观察水位变化,并与后方分管
领导保持通讯联系,在接近警戒水位(240高程)时马上组织有关人员到现场拆除万向节。
（5）针对不同的施工部位合理安排工期，避免大坝内坡整治和放水设施改造安排在主讯期施工。
第十二章 工种配合
间的相互配合，主要表现为以下几方面：
本项目所涉及的工种数量较多，所以在施工中要做好各工种之
1、人工开挖土石方与机械开挖土石方工种之间的配全，本项目主要求以机械开挖土石方为主，人工配合，局部机械无法开挖地段采用人工开挖，机械开挖完成后采用人工清底。
2、混凝土工、钢筋工与模板工之间的配合，在浇筑混凝土时，首先做好钢筋工与木工之间的配合，钢筋绑扎与木工模板安装之间根做好相互配全，包括预埋件的预埋等。
3、隧洞开挖与渣外运之间的配合，渣开挖后随即进行渣土外运，在运输过程中要注意装载工与运输工之间的配合。
4、隧洞开挖与支护工之间的配合，在隧洞开挖过程中需要即
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时进行支护的地段要即时进行支护，做好开挖与支护之间的配全。
第十三章 成品保护及后期养护措施
成品保护与后期养护是一个很重要的项目，对此我公司特对以下主要材料及成品制定如下措施：
1、成品钢筋保护措施：
对于已加工好的成品钢筋要按钢筋种类及图纸设计部位分别堆放于钢筋棚内，并做好防雨措施。
2、混凝土保护及养护措施
混凝土在浇筑完成后根做好养护，所有浇筑完成的混凝土均要覆盖草袋并洒水养护。
对于混凝土预制品要求进行分规格堆放，并做发养护，在运输和安装过程中要做到不碰到棱角。
第十四章 其他应说明的事项
第一节 机械设备配置
随着科学技术的发展，以机械施工代替繁重体力劳动，在施工中对加快工程进度和保证工程质量起了相当重要的作用。结合本工程的特点、工期的要求及现场工区的布置，合理安排本工程的施工机械，以满足工程的需要。
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一、 施工机械配置
（详见拟投入主要机械设备表）二、 机械设备管理制度
1、机械设备和机具需配备专业人员进行管理。根据施工组织设计编制机械设备的进出场计划，在施工过程中如对起重设备和特殊过程使用的设备调整须报请原批准部门批准。负责填报《机械设备交接验收单》、《设备维修检验表》、《设备检修情况记录表》、《年度机械设备盘点登记表》；
2、各项目应依据《全国统一施工机械台班费用定额》及《保养修理技术经济定额》结合实际情况，做好机械定期保养工作。日常要坚持“十字作业”法，即；清洁、紧固、润滑、防腐，发现问题及时处理，使机械设备在施工过程中始终保持完好状态。
3、机械操作人员，尤其是特殊工种作业人员都有必须经过安全操作技术培训考核，持证上岗，非机操作人员严禁上机。机操人员必须听从施工人员的正确指挥，严格实施《建筑机械使用安全技术规程》，负责填写《机械设备运转记录》表和《机械设备履历表》并做好日常的维修保养工作。
4、属于特殊过程的施工机械设备，须送具有检测资格的检验单位鉴定合格后方可使用。
5、重大事故发生后，须于6小时内用电话或电报及时报告上级主管部门，然后再补报事故报告。处理事故要坚持“三不放过”的原则，
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即：事故原因没有分析清楚不放过；干部、群众没有受到教育不放过，没有切实可行的防范措施不放过。
6、凡无证操纵各种机械设备，一经查实，罚当事者100元，如属领导者责任擅自使用无证操作者机械设备罚领导100元。并予以通报批评。
7、需要购置机械设备，必须结合生产实际，并从技术和经济等到方面进行可行性论证，按程序报请批准之后方可办理。
8、积压的机械设备以及由于磨损严重已不能使其达到使用和安全要求或无改造价值需报废的设备，必须报请领导批准后方可办理报废手续。
9、按照上级部门下达的设备保修计划时对设备进行保修，并做好记录。
三、 施工机械的使用及保养与维修1、机械的合理使用
（1）人机固定，实行机械使用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。
（2）实行操作证制度。专机的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给驾驶证。这是保证机械设备得到合理使用的必要条件。
（3）操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。
（4）遵守走合期使用规定。这样，可以防止机件早期磨损，延长
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机械使用寿命和修理周期。
（5）实行单机或机组核算，根据考核的成绩实行奖惩，这也是一项提高机械设备管理水平的重要措施。
（6）建立设备档案制度。这样就能了解设备的情况，便于使用与维修。
（7）合理组织机械设备施工。必须加强维修管理，提高机械设备的完好率和单机效率，并合理地组织机械的调配，搞好施工的计划工作。
（8）培养机务队伍。应采取办训练班、进行岗位练兵等形式，有计划、有步骤地做好培养和提高工作。
（9）搞好机械设备的综合利用。机械设备的综合利用尽量做到一机多用。尤其是土石方机械，必须综合利用，使其效率充分发挥。因此要按小时安排好机械的工作，充分利用时间，大力提高其利用率。
（10）要努力组织好机械设备的流水施工。当施工的推进主要靠机械而不是人力的时候，划分施工段的大小必须考虑机械的服务能力，把机段作为分段的决定因素。要使机械连续作业，不停歇，必要时“歇人不歇马”，使机械三班作业。
（11）机械设备安全作业。操作人员对施工要求、场地环境、气候等安全生产要素有清楚了解，操作人员不得违章作业，也不得强令机械带病操作，更不得指挥和允许操作人员野蛮施工。
（12）为机械设备的施工创造良好条件。
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2、机械保养
机械设备保养目的是为了保持机械设备保持良好技术状态，提高设备运转的可靠性和安全性，减少零件的磨损，延长使用寿命，降低消耗，提高机械施工的经济效益。保养分为例行保养和强制保养。例行保养属于正常使用管理工作，其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑。强制保养按照一定周期和内容分级进行的。保养周期根据各类机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。
3、机械修理
机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。对机械设备的预检和修理，可以保证机械的使用效率，延长使用寿命。
机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。
大修是对机械设备进行全面的解体检查修理，保证各零碎部件质量和配合要求，使其达到良好的技术状态。
中修是大修间隔期间对少数总成进行大修的一次性平衡修理，对其他不进行大修的总成只执行检查保养。
零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理计划之中。
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第二节 项目管理制度一、 材料检验制度
1、负责进货检验责任人员应出具《检验结果通知》表明检验结果等，内容应包括产品名称、型号、规格、数量、生产单位、生产日期、验证结果和结论、日期、检验员签字。
2、项目经理在收货后交材料员验证，验证完毕后，填写<验证结果通知单>，通知单一式二份，一份自身保存归档，一份交仓库保管员作为验收和接收的凭据。
3、根据公司《试验控制程序》及时做好材料二次试验。
4、做好材料见证取样送检工作。二、 标识制度一、材料标识
1、所有进入现场的物资均及时设置标牌标识。仓库内物资挂标识卡，现场大宗材料（砖、砂、碎石、水泥、钢筋）挂标识牌，以便于查找，防止误用。责任人是材料员。
2、标牌应标明物质名称、规格、检验和试验状态、许用认可；若有毒、易燃品应标明“有毒”、易燃字样。
3、钢筋加工成形后，应及时填写标识卡，标识内容有：规格、使用部位、构件编号、数量、合格状态、责任人等。责任人为钢筋班组长。
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4、模板加工后，同样应填写标识卡，标识内容：长宽尺寸、使用部位、构件编号、数量、责任人等，责任人为木工班组长。
5、在砂浆搅拌机和砼搅拌机前，必须悬挂配合比牌，便于掌握骨
料、水泥、石灰膏等每拌重量，按量称量。责任人为技术负责人。
一、工序标识
1、每道工序完成后，经检查和验收后根据实际情况，以悬挂工序标识或用漆料直接涂写作为标识。
2、工序标识牌内容：工序名称、验收状态、验收人员、工序责任人、工序完成时间。
3、标牌、记号标识责任人为质监员。三、标识管理检查
1、标识牌卡应使用公司统一格式，项目副经理应会同各标识责任人每周一次检查，如发现标识损坏、不清或标识位移，应及时纠正，恢复正常标识。
2、配合公司每月一次的标识检查。三、 工程质量检查和验收制度
工程项目的每一道工序或分项工程完工后，首先由施工班组长组织操作人员进行自检，有不符合施工规范或设计要求的立即改正，员、施工班组长进行专检，若有不符合要求的立即整改，直至合格，没有明显标识后方可进入下道工序。隐蔽工程验收要由项目负责人、建设方代表
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或监理代表、项目技术负责人、质检员、施工班组长进行检查验收，并做好记录、签字存档，基槽验收要由建设单位、设计部门、勘察部门、监理部门、施工单位的代表共同验收并做好记录，签字存档。
四、 工程技术档案制度
资料员应按照本公司《单位工程技术资料内容及要求》及时做好各种试验工作，对本项目经理部在生产、经营活动中形成的有价值的种种文件和资料，做好收、发、保管、利用等工作，并做到档案完整，正确反映本工程实际。
五、 技术复核制度
技术复核是对技术性强且对分项、分部工程质量起重要影响的施工内容，在其正式实际或下道工序施工前，所进行的专业技术复核工作。
技术复核由相应的专业技术人员组织，质检员、作业班组负责人、必要时邀请建设（监理）单位人员参加，该专业技术人员负责填写技术复核记录，参加预检的各方人员签字认可。
六、 生产例会制度
项目经理组织每周召开生产例会，把质量讲评放在例会的重要议事议程上，除布置生产任务外，还要对上周工地质量动态作全面总结，指出施工中存在的质量问题以及解决这些问题的措施。
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七、 每月质量检查讲评
由技术负责人、质检员每月进行一次质量检查，并及时召开质量检查讲评，写出进度月报及质量月报，对各施工班组的质量活动进行考评，对质量好的部位组织人员参观、学习或组织现场操作示范，对质量差的部位组织整改。
八、 样板制度
在分项（工序）施工前由技术负责人依据施工方案和技术、安全交底以及现行国家规范、标准组织进行分项（工序）样板施工，将每一层的第一个施工段的各分部项工程及重点工序都作为样板，请监理共同验收，样板未通知验收前不得进行下一步施工，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。
九、 奖惩制度
实行奖惩公开制，制定详细、切合实际的奖罚制度和细则，贯穿工程施工过程中，由项目经理组织项目部人员进行检查和实测，对严格按质量标准施工的班组和个人进行奖励，对未达到质量要求和整改不认真的班组进行处罚。
十、 挂牌制度
一、技术交底挂牌
在工序开始前针对施工中重点和难点现场挂牌，将施工操作的具体
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要求，如：钢筋规格、设计要求、规范要求等写或贴在牌子上，即有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到现场与实践的统一。
二、质量标准挂牌
在工序开始前，将本工序的质量标准（评定表），与技术交底贴在一起，让全场的每个成员均知道各检查标准，允许偏差等，有利于提高职工的质量意识，切实提高工程质量。
三、奖惩挂牌
将所有的质量、文明施工、安全生产等奖罚细，现场挂牌，并且将所有的奖励和惩罚文件同时张贴，让所有成员了解项目部的各项规定及措施，同时加强员工间的竞争，鼓励上进，对造成质量、安全等事故的人员再次警告，起到“质量第一、安全第一”的效应。
十一、 提高工程质量的措施
将所有的质量、文明施工、安全生产等奖罚细，现场挂牌，并且将所有的奖励和惩罚文件同时张贴，让全体成员了解项目部的各项规定及措施，同时加强员工间的竞争，鼓励上进，对造成质量、安全等事故的人员两次警告，起到“质量第一、安全第一”的效应。
一、提高工程质量的意识
本公司对本工程制订了高要求质量目标，并制订相应的技术与管理措施，并在运行过程中将目标分解，措施落实到项目，责任落实到位。
二、工程保质的决心坚决
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本公司对该工程的质量方针是：确保该工程质量达“一次验收合格工程”。
三、提高工程质量要求
在高于国家现行检验评定质量标准的前提下，按公司制订的“工法”要求进行施工和质量检验、检查和验评。
四、对该工程质量要求一次性验收合格
为在施工过程中严格控制质量水准，在我们制订工程创优的质量计划中，对每项工程的质量都要求有具体的要求，并都能通过精心施工一次验收合格。这样不仅可获得高质量水平，而且成本也可大大降低。
五、加强工程资料管理
将严格按照IS09002要求和工程技术资料的要求以及工程现场管理资料要求，与工程同步进行，确保工程资料的数据真实、及时、准确，同时确保工程资料收集得齐全，分类装订成册。
第三节 民工工资支付保证措施
1、严格按照国家劳动和社会保障部的规定定期向民工支付工资。
2、是建立工资支付监控制度，全面监控和重点监控相结合，项目部财务人员，要定期向总公司报送工资支付情况；对于没有按时发放工资的情况，公司要查明原因，找出主要责任人，并给予相应的处罚。
3、是推行工资保证金制度，与业主协商，由我公司和业主支付的
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工程款中，双方按一定比例扣留部分资金作业保证支付民工工资的保证金，以保证农民工工资不因企业资金状况而被拖欠。
4、我公司在本项目施工中实行公司财务制部，公司配专门的财务人员负责本项目的财务工作，财务人员要提前一个月换工程进度计划和实际工作的民工数量即需支付工资的金额报送项目部和总公司，由项目部和总公司全面安排资金情况，如果项目部资金出现短缺，由公司负责支付民工工资。
5、建立公司投诉制度，我公司在财务部设立专门的拖欠工资举报电话，并在项目部设立醒目的标志，上面标有拖欠民工工资举报电话号码，如果有人举报，我公司将会配有关人员去查明原因，并无条件支付民工工资1.5倍，并对有关责任人给予相应处罚。
第四节 对内、对外协调措施
1、项目经理部设办公室主任1名，领导办公室及各施工队，加强与甲方、地方及门的联系与协作，同时首先做好对内部员工的教育及行政管理工作。
2、严格队伍管理，严格施工纪律，逐级签订日常行政管理责任状，明确谁管理，谁负责，谁处理不当，谁负责。
3、尊重当地居民的生活习性，尊重当地的风俗习惯，搞好路地建设。
4、办公室设立专职治安员，各队设专职联防员，做好自身的安全防护及保卫工作，并要求所有施工人员，与当地居民或当地人员发生摩擦时，要坚决服从组织，通过组织出面协调解决。
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5、制定合理、严密的施工组织计划，精心组织施工，同时，搞好文明施工，树立企业形象，争取社会效益和经济效益双丰收。
第六节 附图表
施工准备工作框图
设计文件交底 拆除障碍物 三通一平施工 备料与拨款
签订工程合同 图纸会审 编制施工预算及施工组织设计 暂设工程及场内三通一平施工 施 监 工 理 单 单 位 位 堆料场准备 施工设备进场及安装试车 签订劳务合同 临时房屋建筑 签订内部 按进度要求组织设备、材料进场 组织施工队伍 开工申请报告 现场备料 1
证标 罚保目核 考果 奖济量现经质量结 质 兑 证 保备校验查检 检定制检程 程评控序工工量程、设工项 位过仪器分 单质 的方 证验识用 护保可供检标 要及保资认分货、 后品品物主格进验 检 成成业合点复半 证工 及 保施计程序 底工设工程序书 交施术性工织过工导 术织技施项工殊键指实组分施特关业 作技组 系 体 测量换手复核制度 程证工保 量 隐蔽工程检查签证制度 质优质质量控制制度 和“施工”制度 “三检”︑“三不交接” 155
证保作业指导书及技术交底制度 度
质量保证体系图
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回填工程质量预控图
学习图纸和技术资料 学习操作堆规程和质量标准 书面交底 操作人员参加 中间抽查 自检
测量仪器准备 准备工作 因填机械准备 清理现场、作好排水 清理基底杂物和草皮 技术交底 回填分层、控制厚度 拌和均匀 施工 清除大土块 分层测量填写土标高 分层检验填土质量 质量评定 执行验评标准 回填夯实干密度试验记录 自检记录 质量评定记录 隐蔽验收记录 施工记录
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资料整理 安全生产保证体系框图
安全保证体系图
业主监理工程师 安全部门 项目经理 总工程师 项目安全部门 项目副经理质保工程师项目副经理质保工程师 （土建） （土建） （土建） （安装）
土建施工工程师 安装施工工程师 各专业队专职安全员 各生产班班组长、兼职安全员 158
进度控制流程框图
编制总体进度计划 报监理工程师批复 分解总体进度计划 调整总体进度计划 配合比计划 发出配合比计划 按各分按月按周项工程进行进行分 解 分 解 分 解 发出配合比计划 发出配合比计划 发出配合比计划 发出配合比计划 发出配合比计划 发出配合比计划 发出配合比计划 159
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