连续梁施工中问题及整改

本项目队目前完成了连续梁70#墩的0号段、1号段，71#墩的0号段，168#号墩的0号段、1号段、2号段，169#号墩0号段、1号段的砼施工。

对目前完成的节段，项目队认真总结出以下通病问题： 一、 施工缝 产生原因分析：

1、 砼浇筑的过程中，施工工艺的连续性不够；

2、 冬季浇筑面层施工过程中，因要移动泵送管的次数较多，造成旧砼面的保温不良；

3、 腹板的粘结面较长，振捣难度大，存在部分复振的现像； 4、 节段连结面出现了有局部漏浆的现像； 二、 砼表面存在色差 产生原因分析：

1、 模板打磨不干净或脱模剂厚度不均匀；

2、 砼入模时，模板已安装到位时间太长，模板受到了污染； 三、 节段结缝不直 产生原因分析： 1、 2、

堵头模固定不稳，振捣时外凸；

模板前移后，浇灌下一节段时有水泥浆灌入上一节段砼土

面上；

对前一段时间施工中出现的问题，项目队在施工中已进行以下的

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处理措施：

一、施工缝的处理：

(1) 缝隙较细时,可用清水冲洗裂缝,充分湿润后抹水泥浆。

(2) 在补强前,首先应搭设临时支撑予以加固后方可进行剔凿工作。 清洗干净,充分湿润再灌筑高一等级的砼,捣实并认真养护。 (3) 施工缝进行了修护后进行了防水处理； 二、砼面存在色差的处理： (1) 对砼面表层的污垢进行清洗；

(2) 清洗不掉的污垢进行打磨、刮面后，再刷一层调制的水泥浆，进行养护；

三、节段连结缝弯曲的处理：

(1)、将渗入下一节段的浮浆打磨清除；

(2)、对于堵头模有走模现像的节段缝进行刷调制水泥浆处理；

项目队为了更好的完成质量控质工作，对以上的问题将做以下工作进行防治： 一、施工缝

1、连续梁的砼浇筑过程确保连续性，浇筑进度与拌和站保持供求联系；

2、冬季施工过程中，对旧砼面进行电热毯预热，确保新旧砼面温差不超过15度；

3、加大振捣工艺的控制，定点定人振捣，确保振捣密实； 4、保证结缝的严密，不漏浆；

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二、砼表面存在色差

1、将模板打磨干净，脱模剂涂抹均匀； 2、砼入模前对模板面进行水洗干净，清理污染；

3、从原材料进场开始，拌和站，到现场施工，严格控制，不合格的竖决不进场，不进搅拌机，不到现场。 三、节段结缝不直

1、堵头模选用钢性强的材料，加固定位稳固； 2、模板前移后，将模板与上一节段的小缝隙进行填充； 在以后的施工中做到不出现以上问题，发现新的问题及时分析，找到解措施，确保工程质量。

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