工业技术预应力硷预制箱梁裂缝产生的原茵分析和预防(中铁十1、周集团有限公司矢津30O222)王浚诗摘要:本文介绍了普通钢筋混凝土预制箱梁的裂缝产生原因a，并提出了预防措施。关键词中图分奏号:预应力:TUZ预制箱梁文献坛识码裂缝分析:A预应力硷预制梁以其结构整体性好、大跨度，减少桥面伸缩缝个数使行车变得舒适，而在高速公路和城市快速路工程中得到广泛应用。现在预应力硷连续箱梁一般均按照全预应力结构设计(即为预应力A类构件)，在结构上是不允许出现裂缝的。一般正常大气条件下，荷载组合1作用下宽度小于0.2nllll的裂缝，荷载组合1，m作用下宽度小于0.25mm的裂缝以及处于严重暴露情况下，宽度小于0.lmm的裂缝都属干正常的工作裂缝。超出以上范围的裂缝属于非正常裂缝，终究会影响结构物的耐久性。并且有些裂缝在使用荷载或外界物理、化学因素的作用下，不断扩展，不但会影响混凝土表面的美观、减小钢筋的混凝土保护层厚度，而且易引发混凝土面层剥落，加速钢筋的锈蚀，降低混凝土的抗冻性及耐久性，严重时甚至发生垮塌事故，所以必须加以控制。笔者就近几年施工的预应力硷预制梁桥谈一下预应力硷预制箱梁裂缝产生的原因及预防措施。1预应力矽预制箱梁裂缝产生的原因及预防措施:1.1原材料原因造成的裂缝使用不合格水泥出现早期不规则的短缝;砂、石的含泥量超过规定，不仅降低混凝土的强度和抗渗性，还使混凝土干燥时产生不规则的网状裂缝;砂、石的级配差，用这种材料拌制的混凝土常造成梁侧面裂缝。原材料化学反应导致裂缝:使用反应骨料或风化岩石引起裂缝。骨料中含有泥性硅物质与碱性物质相遇，则水、硅、碱反应生成膨胀的胶质，吸收水后造成局部膨胀和拉应力，则构件产生爆裂状裂缝。定后，一段时间后沿钢筋方向产生裂缝。酸、盐类腐蚀。混凝土中含氮量超过规中acoCa(OH)2碳化收缩裂缝。空气中的CoZ与水泥石引发细丝裂纹网。户，同时放出结合水，等分子相互作用生成碳酸钙使混凝土体积缩小，(C1、2预防措施试验水泥进场必须有出厂合格证，;砂必须选用材质坚硬、干净的中粗砂并对其抽样;粗骨料的最大粒径、级配、强度均要满足规范要求，并要严格控制含泥量。化学反应导致的裂缝:尽量不用碱集料反应性骨料。冬季施工时严格控制混凝土中的含氮且。1.3混凝土收缩裂缝温度变化引起的裂缝混凝土具有热胀冷缩的性质，当外部环境或结构内部温度发生变预防文童编号:1672一3791(2007)07(b卜0057一01化，混凝土将发生变形，若变形遭到约束，则在胀应力，导致保护层混凝土开裂、剥离，沿钢结构内将产生应力，当应力超过混凝土抗拉强筋纵向产生裂缝。度时即产生温度裂缝。温度裂缝的特征主要是表面裂缝的走向一般无规律性，深层或贯穿1.月预防措施采用足够的保护层厚度。施工时应控制混裂缝的走向一般与主筋平行或接行;裂缝凝土的水灰比，加强振捣，最大限度地保证混宽度大小不一，受温度变化的影响热细冷宽。凝上自身密实、完好，保持高碱度和防止有害表面温度裂缝常出现在现浇混凝土ld一Zd之离子入侵，伺时严格控制含氮盐的外加剂用间，深层温度裂缝与贯穿温度裂缝常开始出现量，沿海地区或其他存在腐蚀性强的空气、地在现浇混凝土Zld后。引起温度变化主要原因下水地区尤其应慎重。有:1.7拆模过早产生的裂缝表面温度裂缝多由于温差较大引起的。在梁板强度还没有达到一定强度时，就拆混凝土浇筑之后由于水泥水化放热，致使内部除模板，由于强度原因，混凝土无法承担自身温度很高，内外温差太大，导致表面出现裂缝。的重量而产生的裂缝。。在冬季施工时，过早除掉保温层，或受寒潮袭，.8击，都导致混凝土因早期强度低而产生裂缝。根据同期养护的试块强度决定何时拆预防措施此外当预制梁采用蒸汽养护时，由于降温过快模。或构件急干出池，急速揭盖，均使混凝土表面1.a地基沉陷或冬天冻涨产生的裂缝收缩，产生裂缝。沉陷裂缝的产生是由于底模处地基土质收缩引起的裂缝混凝土因收缩所引起的不匀、松软，或回填土不实或浸水而造成不裂缝是最常见的，塑性收缩和缩水收缩(干缩)均匀沉降所致，或由于在底模处排水不畅，冬是发生混凝土体积变形的主要原因，另外还有季施工蒸气养护时在底摸模处会产生较多的自身收缩和碳化收缩。收缩裂缝产生的牛要水渗入地下，在没有养护时是冻胀状态，当浇原因是由于混凝上快速干燥，混凝土内水分的筑完混凝土进行养护时由于底模下冻土融解，蒸发速率大于其泌水速率，在固体颗粒水面产混凝土还没有达到强度时由于梁板重量较大生毛细管张力，混凝土自体收缩所产生的拉应会使底模下沉而产生裂缝。或者因为模板刚度力大于混凝土本身的抗拉强度而产生裂缝。不足，模板支撑间距过大或支撑底部松动等所收缩引起的裂缝是不规则斜裂缝，在钢筋以致，特别是在冬季，模板支撑在冻土上，冻土化上，似龟纹，常开始出现在现浇混凝土后数周冻后产生不均匀沉降，致使混凝土结构产生裂或数月之间’o缝。此类裂缝多为深进或贯穿性裂缝，其走向，.4预防措施与沉陷情况有关，一般沿与地面垂直或呈①采用高效减水荆，在满足混凝土坍落度03“一角方向发展，较大的沉陷裂缝，往往有的前提下降低水泥用最及含水量。一定的错位，裂缝宽度往往与沉降量成正比关②混凝土浇筑好后要进行二次抹平压实，系‘裂缝宽度受温度变化的影响较小。地基变以消除沉缩裂缝。③浇筑好的混凝干箱梁按盖和洒水，以保形稳定之后，沉陷裂缝也基本趋于稳定。在底模位置持混凝土的湿润状态，一般不小于7天，防止1.10生要预防措施水分蒸发，以利干混凝土的养护。是对松软上、填土地基所做的底模施工’④严格按照《钢筋混凝土施工及验收规前应进行必要的夯实和加固。范》预留和处理施工缝，是保证模板有足够的强度和刚度，且支撑下两部分混凝土的施工时间差，并尽量缩短施工缝上牢固，支撑模板位置要进行夯实处理。部分不同量收缩而产生的相互作用为。在暑以减少由于两是防止底模和支立模板处被水浸饱。期昼夜温差较大，混凝土浇筑安排尽最避开高温阶段。的预防措施。是在冻土上搭设模板时要注意来敢丫定1.5钢筋锈蚀引起的裂缝钢筋锈蚀引起的裂缝由于混凝土质量较2结语差或保护层厚度不足，混凝土保护层受二氧化预应力砰预制箱梁裂缝的产生是多方面碳侵蚀碳化至钢筋表面，使钢筋周围混凝土碱度降低，的.除以上措施外，还要不断的如强施工管理，含量较高，均可引起钢筋表面氧化膜破坏，钢或由于氮化物介入，‘钢筋周围抓离子‘改进施工工艺，质。经过多种摘施的预防控制，优化配合片，提高混凝土的品肯定会大大降筋中铁离子与侵人到混凝土中的氧气和水分低裂缝的数量，作出内实外美的工程。，发生锈蚀反应，其锈蚀物氢氧化铁体积比原来增长约2倍一4倍，从而对周围混瞬土产生膨SCIENCE&TECHNOLOGYINFORMAT10时
